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Evaluación del impacto del servicio de transporte en el cumplimiento de los planes de mantenimiento



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    INTRODUCCIÓN La Industria Venezolana del Aluminio, C.A.
    (CVG VENALUM) tiene como política producir, comercializar
    aluminio y mejorar de forma continua su sistema de
    gestión, comprometiéndose a garantizar los
    requerimientos del cliente. Prevenir la contaminación
    asociada a las emisiones atmosféricas, efluentes
    líquidos y desechos y a su vez cumplir la
    legislación y otros requisitos que suscriba la empresa, en
    materia de calidad y ambiente. De tal manera la empresa para
    lograr sus objetivos constantemente lleva a cabo acciones que le
    permitan alcanzarlos. Por lo tanto el departamento de
    Mantenimiento de Envarillado de Ánodos y Estaciones de
    Baño solicitó una evaluación, que permita
    analizar el impacto de cumplimiento de planes de mantenimientos
    programados. El estudio está orientado hacia las ausencias
    de trabajadores debido al incumplimiento de las rutas de
    transporte de CVG VENALUM, con el objetivo de evaluar y
    establecer un sistema de control que permita eliminar dicho
    factor y lograr las metas propuestas por el departamento. Esta
    investigación tiene como finalidad diagnosticar, conocer,
    comprender, analizar y generar propuestas en cuanto al proceso
    que se lleva a cabo en la unidad

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    Generalidades de la Empresa La Industria Venezolana del Aluminio,
    C.A (CVG VENALUM), adscrita a la Corporación Venezolana de
    Guayana (CVG) y Ministerio del Poder Popular para las Industrias
    Básicas y Minería, es de capital mixto y por su
    condición jurídica es una compañía
    Anónima. Fue construida en 1973 con el objeto de producir
    aluminio primario en diversas formas para fines de
    exportación. CVG VENALUM es una empresa mixta, con 80% de
    capital venezolano, representado por la Corporación
    Venezolana de Guayana (CVG), y un 20% de capital extranjero.
    Inaugurada oficialmente el 10 de Junio de 1978, la planta de CVG
    VENALUM es la mayor de Latinoamérica, con una capacidad
    instalada de 430.000 toneladas de aluminio al año.
    Está ubicada en Ciudad Guayana, estado Bolívar,
    sobre la margen sur del río Orinoco. VENALUM se ha
    convertido, paulatinamente en uno de los pilares fundamentales de
    la economía venezolana, siendo a su vez en su tipo, la
    planta más grande de Latinoamérica, con una fuerza
    laboral de 3.200 trabajadores aproximadamente y una de las
    instalaciones más modernas del mundo; produciendo 440.000
    TM de aluminio primario por año

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    Parte de este producto se integra al mercado nacional, mientras
    un mayor porcentaje es destinado a la exportación, es
    decir, el 75% de la producción está destinado a los
    mercados de los Estados Unidos, Europa y Japón,
    colocándose el 25% restante en el mercado nacional La
    empresa CVG VENALUM se encarga de la producción del
    aluminio, utilizando como materia prima la alúmina,
    criolita y aditivos químicos (fluoruro de calcio, litio y
    magnesio). Este proceso de producir aluminio se realiza en celdas
    electrolíticas. Dentro del proceso de producción de
    la planta industrial, existen mecanismos de alimentación
    que desempeñan un papel fundamental en el funcionamiento
    de la misma, los cuales son: la Planta de Carbón, Planta
    de Colada, Planta de Reducción e instalaciones auxiliares.
    Generalidades de la Empresa

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    Planteamiento del Problema CVG VENALUM C.A, Es una empresa
    dedicada a la excelencia, a los costos más bajos posibles
    de la industria y participar en aquellos negocios que ofrezcan
    las mayores posibilidades de crecimiento y utilidad. En la planta
    existen mecanismos de producción como lo son Planta de
    Carbón, Planta de Reducción, Planta de Colada e
    instalaciones auxiliares, que representan un papel fundamental en
    el funcionamiento de la empresa. El Departamento de Envarillado
    de Ánodos adscrito a la Superintendencia de Envarillado de
    la Gerencia de Carbón, se encarga de asegurar la
    producción de ánodos envarillados y
    fundición gris para el ensamblaje de bloques
    catódicos, en condiciones de calidad, cantidad y
    oportunidad en función de los programas de
    producción y requerimientos establecidos. Es por ello que
    el Departamento de Envarillado de Ánodos debe asegurar
    mecanismos que garanticen una adecuada ejecución y
    evaluación del proceso productivo. El Departamento tiene
    como función garantizar la disponibilidad de los equipos
    de producción de la Planta de Envarillado

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    En los últimos meses el Departamento de Mantenimiento de
    Envarillado de Ánodos y Estaciones De Baño se
    está presentando una baja en la producción he
    incumplimiento en los planes de mantenimiento, la causa principal
    es las ausencias del personal por fallas en las rutas del
    transporte de la empresa CVG VENALUM. Debido a esto se debe
    realizar un estudio exhaustivo para determinar qué tan
    profundo puede llegar hacer este problema en la
    producción. De no atender las constantes ausencias del
    personal, se pueden presentar fallas en los equipos de la planta,
    por no realizar mantenimientos programados a tiempo, daños
    irreparables, demoras en los procesos, excesos de trabajo,
    accidentes laborales por cansancio de los trabajadores, baja
    producción, costos asociados a sobre tiempos, comidas
    entre otros factores. La problemática planteada puede
    tener origen en las siguientes causas: Planteamiento del
    Problema

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    A sí, mismo esta situación ocasionaría los
    siguientes efectos: El Problema

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    DISEÑO METODOLÓGICO Tipo de investigación La
    investigación a realizar es un diseño
    no-experimental, del tipo descriptiva, evaluativa. Es de tipo no
    experimental debido a que se identificaran las variables de las
    inversiones pero no se controlarán, se alteraran o
    manipularan con el fin de obtener resultados. De tipo descriptiva
    ya que Describirá los fenómenos como aparecen en la
    actualidad. Estos pueden ser longitudinales o transversales,
    cualitativos o cuantitativos. Para lo cual Tamayo y Tamayo
    (2005), Señala que “la investigación
    descriptiva comprende la descripción, registro,
    análisis e interpretación de la naturaleza
    actual”. Esta investigación se considera de campo ya
    que la información utilizada se obtendrá
    directamente de la realidad. La investigación de campo se
    apoya en una investigación descriptiva, ya que el
    investigador se encontró en contacto directo con la
    problemática en estudio para detectar e indagar sobre
    todos los sucesos o dificultades que se presentan en los planes
    de mantenimiento preventivos en el departamento Mantenimiento de
    Envarillado de Ánodos y Estación de
    Baño.

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    Población y Muestra DISEÑO METODOLÓGICO La
    población está Integrada por diferentes grupos, en
    el departamento de Mantenimiento de Envarillado y Estación
    de Baño, con un total de 117 personas que conforman los
    grupos de personal fijo de día, turno rotativo y
    cooperativistas. La muestra es un subconjunto representativo de
    un universo o población. En ese sentido, para efectos de
    este estudio, la muestra coincide con la población.

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    Técnicas e instrumentos de recolección de datos
    DISEÑO METODOLÓGICO

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    DISEÑO METODOLÓGICO Materiales y Recursos
    Utilizados

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    DISEÑO METODOLÓGICO Los equipos de
    protección personal están diseñados para
    proteger a los empleados en lugar de trabajo de lesiones o
    enfermedades serias que puedan resultar de contacto con peligros
    químicos, radiológicos, químicos,
    físicos, eléctricos, mecánicos u otros. A
    continuación se mencionan los distintos equipos de
    protección personal usados para la realización de
    este trabajo suministrado por la empresa. Equipos de
    protección personal

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    DISEÑO METODOLÓGICO Procedimiento de la
    Investigación Para la realización de la
    investigación y cumplir con los objetivos, se realizaron
    los siguientes pasos: Charlas de inducción, donde dieron a
    conocer el proceso productivo, riesgos laborales, normas de
    seguridad y políticas de calidad que posee la empresa.
    Consultas al Centro de Información Tecnológica en
    línea del portal de la empresa. Con el fin de obtener
    información relacionada al tema de investigación.
    Visitas al área, para conocer el proceso que se lleva a
    cabo en la planta. Esto permitió estar con el personal de
    trabajo, obteniendo una mejor visualización de la
    situación actual.

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    DISEÑO METODOLÓGICO Entrevistas con el personal que
    laborara en la sala de Envarillado de CVG VENALUM para conocer
    con exactitud cada una de las actividades que realiza y adquirir
    información acerca del proceso llevado a cabo en el
    área. Definición de los sistemas de cada proceso.
    Seguimiento de reportes diarios de ausentismo del personal.
    Diagnóstico de las causas que originan las fallas de
    transporte. Evaluar el cumplimiento de las normas y
    procedimientos de justificación de ausencias por fallas de
    transporte. Comparación de los resultados con la
    situación actual, a fin de concluir y recomendar mejoras
    en el lugar de estudio, que permitan solucionar la
    problemática

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    SITUACIÓN ACTUAL SALA DE ENVARILLADO DE ÁNODOS:
    Tiene como misión producir función ánodos
    envarillados en función del programa de producción
    establecido y en condiciones de calidad, cantidad y oportunidad
    requerida para el proceso electrolítico de celdas.
    Departamento Envarillado de Ánodos El Departamento
    Envarillado de Ánodos es una unidad de línea,
    adscrito a la Superintendencia de Envarillado. Tiene como
    misión asegurar la producción de ánodos
    envarillados y fundición gris para el ensamblaje de
    bloques catódicos, en condiciones de calidad, cantidad y
    oportunidad en función de los programas de
    producción y los requerimientos de la Gerencia de
    reducción y suministros Industriales, dentro de los
    parámetros establecidos para la conservación del
    ambiente, a fin de contribuir con la continuidad del proceso
    productivo.

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    Estructura organizativa de Envarillado SITUACIÓN
    ACTUAL

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    Descripción del Proceso Productivo. El Departamento
    Envarillado de Ánodos lleva a cabo la unión de la
    varilla y él ánodo de carbón que es
    utilizado en las celdas para la reducción
    electrolítica del aluminio. El proceso de Envarillado se
    inicia por un lado con la llegada de los ánodos cocidos
    provenientes de los hornos de cocción a través del
    Sistema B y del sistema PC 47 (cintas Transportadoras) hasta la
    mesa de colada, que es donde se une la varilla (trasladada por el
    sistema aéreo) con el ánodo, por medio de la
    fundición gris que se prepara en los hornos de
    inducción y que es depositada en un crisol, luego pasan a
    las rociadoras a través del transportador aéreo
    donde son rociados con un recubrimiento parcial de aluminio para
    posteriormente ser descargado en un tren de 3 vagones remolcados
    por un tractor (cada vagón está en capacidad de
    transportar 2 ánodos) y llevados a celdas donde
    serán utilizadas para la obtención del aluminio.
    SITUACIÓN ACTUAL

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    SITUACIÓN ACTUAL Departamento de Mantenimiento Envarillado
    Ánodos y Estaciones de Baño El Departamento de
    Mantenimiento de Envarillado y Estaciones de Baño es una
    unidad lineal de servicio adscrita a la Superintendencia de
    Envarillado. Su misión es asegurar la disponibilidad
    operativa de los equipos y sistemas industriales asignados al
    área de Envarillado y Recuperación de Baño,
    de acuerdo a los parámetros de oportunidad, costos y
    confiabilidad del servicio. Funciones

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    Caracterización de la Unidad SITUACIÓN ACTUAL

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    Descripción del Trabajo Asignado SITUACIÓN ACTUAL
    En Departamento de Mantenimiento Envarillado de Ánodos y
    Estaciones de Baño, se está incrementando una
    cantidad ausencias del personal de trabajo debido a las
    constantes fallas en el servicio de transporte de la empresa.
    Para atenderse la situación a tiempo y dar propuestas, se
    debe realizar un estudio exhaustivo: cuantificando tiempos
    perdidos, retardo en los planes de Mantenimiento programados,
    realizando muestreos con datos históricos. Todo esto para
    determinar qué tan profundo puede llegar hacer este
    problema en la producción. Se diagnosticará la
    situación actual del sistema de transporte y así
    analizar las causas relacionadas al déficit del personal
    que impactan en la producción del proceso, a su vez se
    llevara un seguimiento de los diferentes reportes de ausentismos
    de cada trabajador. Basadas en las fallas presentadas por las
    unidades de transporte, se presentan bases teóricas que
    pueden utilizar como fundamentos a éstas.  

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    Ausentismo: Según Idalberto Chiavenato (2000). El
    ausentismo es el término empleado para referirse a la
    falta o inasistencia de los empleados al trabajo. En sentido
    más amplio, es la suma de los periodos en que por
    cualquier motivo los empleados se retardan o no asisten al
    trabajo en la organización.   Las principales causas
    de ausentismo SITUACIÓN ACTUAL

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    SITUACIÓN ACTUAL Causa y Efecto en el Impacto del Servicio
    de Transporte en el Cumplimiento de Planes de Mantenimiento
    Programados.

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS Análisis Causa – Efecto El
    Departamento de Mantenimiento Envarillado de Ánodos y
    Estaciones de Baño en los últimos meses se
    está suscitando una baja en la producción, debido a
    las constantes ausencias del personal de trabajo. Se
    realizó el estudio de las causas y los efectos que genera
    la problemática. En la (figura Nro.10), se pueden notar
    las causas y efectos del ausentismo del personal por las
    constantes fallas en el servicio de transporte. Las fallas del
    servicio de transporte principalmente se debe a las faltas de
    repuestos e insumos y a su vez no se lleva a cabo los
    mantenimientos adecuados a las pocas unidades existentes
    actualmente. Debido a las constantes fallas y el retardo en
    reposición de unidades el personal no llega al área
    de trabajo, ya que no se cumplen adecuadamente las rutas pautadas
    por el servicio. Al no llegar el personal requerido al
    área los supervisores se ven en la obligación de
    dejar al personal del turno que cumpla con la siguiente jornada,
    dando esto como resultado cansancio en el personal, trabajo
    extra, constantes reportes de sobre tiempos y gastos.

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    Otro de los problemas que se pueden evidenciar son los
    métodos de trabajo improvisado al generarse emergencias o
    fallas en el área, con el poco personal existente en el
    momento se tienen que resolver los problemas que se generen, se
    continúa con el seguimiento a los procesos para garantizar
    y poder asegurar el funcionamiento de los equipos y la
    ejecución de los mantenimientos. Los procedimientos no se
    cumplen adecuadamente lo que genera una reprogramación de
    actividades que quedan pendientes, estas son ejecutadas en las
    fechas propuestas por el Departamento. La mayoría de las
    veces el impacto en los planes de mantenimiento son negativos al
    no cumplirse con la ejecución programada de cada
    mantenimiento. ANÁLISIS Y RESULTADOS

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS Tipos de Ausencias Del Personal En
    el gráfico Nro. 1, se muestra los tipos de usencias
    más recurrentes en el Departamento, en el periodo
    comprendido del mes de Junio 2012 a Enero 2013, estas ausencias
    se pueden evidenciar por turnos de trabajo.

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS Claramente se puede notar que el
    turno más afectado por ausentismo es el turno 2 (6:30 am-
    15:00 pm), evidentemente los permisos, reposos y vacaciones
    siempre van a prevalecer, ya que es un factor que está
    presente en toda empresa, los reposos y los permisos en su
    mayoría están asociado a enfermedades y ocupaciones
    personales.   Este tipo de ausentismos son de tipo
    previsible y justificadas ya que pueden ser controladas por la
    empresa porque son notificadas con anticipación y se
    pueden tomar medidas y reemplazar al personal a en los diferentes
    puestos de trabajo. Un nuevo factor que afecta el ausentismo en
    la planta y limita el cumplimiento de los planes de Mantenimiento
    en el Departamento es la ausencia por transporte,
    destacándose el turno con más ausentismo en los
    últimos 8 meses y este fue el turno 2. (6:30 am –
    15:00 pm).

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS Es muy importante hacer notar que
    las ausencias se convierten en casi el 100% en ausencias por
    transporte, de manera que aumenta el renglón de ausencias
    por fallas en el servicio de transporte, debido a que se suma el
    renglón de las ausencias injustificadas con la de las
    fallas en el servicio de transporte, esto se debe a que el
    personal no notifica a su supervisor a tiempo por qué se
    ausento el día de trabajo (ver gráfico Nro. 2), el
    supervisor se ve obligado a reportar el día de ausencia
    por una ausencia injustificada y no se genera un justificativo
    por fallas en el servicio; sino posterior las ausencias
    injustificadas también son por ausencias por fallas en el
    transporte pero no son notificadas a tiempo.

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS Según las Normas y
    procedimientos de (Justificación de Ausencias por fallas
    del Servicio de Transporte al Personal), dice lo siguiente: El
    trabajador debe solicitar la justificación de ausencias
    por fallas en el servicio de transporte. En caso que el
    trabajador no presente el justificativo de ausencia por
    incumplimiento en el servicio, se considera como ausencia
    injustificada y debe proponerse de acuerdo a la norma y
    procedimiento “Medidas Disciplinarias”.

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS Es por esto que claramente el
    gráfico cambia y aumenta la cantidad de ausentismo por
    fallas en el transporte, con un total de 440 ausencias en los
    últimos 8 meses (junio, julio, agosto, septiembre,
    octubre, noviembre, diciembre y enero); donde 46 de las ausencias
    son del turno 1 (23:00 pm-6:30 am), el turno 3 (15:00 pm-23:00
    pm) y por último el turno 2 con mayor ausentismo con 321
    faltas.

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS Ausencias por fallas en el Servicio
    de Transporte En el siguiente grafico se puede mostrar la
    cantidad de ausencias que se generaron en los meses de estudio
    Junio (2012) a Enero (2013).

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    Se puede observar la cantidad de ausencias justificadas, por
    fallas en el servicio de transporte por cada mes que se
    realizó el estudio. Arrojando así un mayor
    ausentismo en el mes de Noviembre. Para este mes los planes de
    mantenimientos programados no se cumplieron de acuerdo a lo
    planificado, debido a falta de insumos y también el nuevo
    factor que influye es que afecta la fuerza laboral producto del
    fuerte ausentismo por las continuas fallas de transporte, entre
    otras. ANÁLISIS Y RESULTADOS

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    Horas Hombres Perdidas por Ausencias en Servicio de Transporte.
    ANÁLISIS Y RESULTADOS El gráfico se muestra el
    total de horas-hombres perdidas en los últimos 8 meses
    debido a las ausencias del personal por fallas en el servicio de
    transporte. Evidenciando el mes de noviembre con el índice
    más alto de horas pérdidas con un total de 1000
    horas, seguidamente sigue el mes de Octubre con un total de 704
    horas, en los meses Junio y Diciembre también se observa
    una gran cantidad de horas hombres perdidas. El total de horas
    perdidas para la ejecución de los planes de mantenimientos
    programados es de 3520 hora en 8 meses que se llevó a cabo
    el estudio.

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    Ausencias en el Periodo Junio (2012) a Enero (2013) debido a las
    Fallas en el Servicio de Transporte ANÁLISIS Y RESULTADOS
    Se puede mostrar en el grafico Nro. 5 el número total de
    ausencias por turnos y grupos en los últimos 8 meses,
    debido a las fallas en el servicio de transporte periodo que
    comprende Junio de 2012 a Enero 2013. Se puede apreciar que el
    grupo que presenta mayor ausentismo es el Grupo Rotativo B de
    Mantenimiento Envarillado, seguidamente del Grupo Rotativo D, .el
    área de Estaciones de Baño y Complejo I y II

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    Fallas en las unidades de transporte ANÁLISIS Y RESULTADOS
    En los siguientes gráficos se puede observar el porcentaje
    de rutas perdidas por el Servicio de Transporte de la empresa CVG
    VENALUM, lo cual evidencia y confirma que los mantenimientos a
    las unidades no son realizados en oportunidad y calidad, lo cual
    genera descontento en el personal y a su vez ocasiona una baja en
    la producción por las constantes ausencias del personal a
    sus puestos de trabajo, que son los encargados de que se haga
    cumplir los planes requeridos de mantenimiento por los diferentes
    Departamentos.

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS Gestión del Servicio de
    Transporte En el período Junio (2012)- Diciembre (2013),
    de 46316 rutas que debían cumplirse solo se cumplió
    un 80,29% de las rutas pautadas, a pesar de los problemas
    existentes se trata a como dé lugar de cubrir las rutas
    más importantes, el otro 19,71 de las rutas no pudieron
    ser cumplidas por fallas en las unidades de transporte. Se tiene
    que tomar en cuenta rápidamente esta problemática
    que afecta no solo al Departamento de Mantenimiento Envarillado
    de Ánodos y Estaciones de Baño, sino también
    al resto de la empresa.

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    Esto genera un fuerte impacto en la producción y generando
    consigo gastos no esperados ya que el personal no cumple con las
    jornadas de trabajo, se tienen que planificar horas extras,
    solicitudes de sobre tiempos, comidas, planificar constantemente
    las metas que no se cumplen, entre otros. Los trabajadores de CVG
    VENALUM tienen que tramitar solicitudes por fallas en el Servicio
    de Transporte cuando son afectados, en el periodo de estudio, de
    23883 solicitudes de órdenes solo se ha ejecutado un
    8,43%. ANÁLISIS Y RESULTADOS

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    Plan de acción para mejorar actividades y programaciones
    en el Departamento de Mantenimiento Envarillado de Ánodos
    y Estaciones de Baño. ANÁLISIS Y RESULTADOS Los
    planes de acción son instrumentos gerenciales de
    programación y control de la ejecución anula de los
    proyectos y actividades que deben llevar a cabo las dependencias
    para dar cumplimiento a las estrategias y proyectos establecidos
    en el Plan Estratégicos. Se diseña el plan de
    actividades para el Departamento Envarillado d Ánodos y
    Estaciones de Baño de la Empresa CVG VENALUM, para dar
    mejoraras a las actividades y metas que se realizan y así
    solucionar los problemas de deficiencia organizativa y control
    que existe en esta organización.

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS Actores que Garantizan la Excelencia
    de un Proceso de Planeamiento de Actividades

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS Consecuencias al no elaborarse un
    plan de actividades. Al no elaborarse un plan estratégico
    para mejorar el servicio de transporte en la empresa y disminuir
    las ausencias para que se cumplan adecuadamente los planes de
    mantenimiento y de trabajo en el área, se deben
    evitar:

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS Consecuencias al no elaborarse un
    plan de actividades. El departamento de Mantenimiento Envarillado
    de Ánodos y Estaciones de Baño tiene como
    misión asegurar la disponibilidad de los equipos y
    sistemas industriales, asignados en el área de Envarillado
    de Ánodos y de administrar mejor los planes de servicios
    para un periodo establecido, que le permita a la empresa
    incrementar la rentabilidad de acuerdo a sus
    requerimientos.

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS Plan de Acción para el
    Cumplimiento de planes de Mantenimiento.

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    CONCLUSIONES Una vez realizada la Evaluación del impacto
    que ocasiona el servicio de transporte en el cumplimiento de los
    planes de mantenimientos programados en el Departamento de
    Mantenimiento de Envarillado de Ánodos y estaciones de
    Baño, se pudo concluir:

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    CONCLUSIONES

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    RECOMENDACIONES Una vez realizado el estudio sobre el impacto en
    los planes de mantenimiento programado en el Departamento de
    Mantenimiento Envarillado de Ánodos y Estaciones de
    Baño por las constantes ausencias del personal de trabajo,
    debido al incumplimiento de las rutas por parte del transporte de
    CVG VENALUM, se dedujo que este es el factor principal que
    impacta negativamente al Departamento, para ello se hacen las
    siguientes recomendaciones. La empresa debe establecer una
    inversión para garantizar un mejor funcionamiento a las
    unidades de transporte y evitar desperfectos mecánicos,
    para poder brindar y garantizar un buen servicio al
    personal.

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    2. De no atenderse la situación, se recomienda a la
    empresa evaluar opciones de contratar una compañía
    de transporte que pueda garantizar el servicio. 3. Desarrollar un
    estudio para proponer acciones tendentes a minimizar el impacto
    de déficit de personal en el Departamento. RECOMENDACIONES
    4. Debido que los programas de mantenimientos se ven afectados
    por ausencias de personal y faltas de insumos para la
    ejecución de planes, es recomendable hacer una
    distribución de personal entre los turnos, para así
    garantizar equilibrio en los planes de mantenimiento. 5. Se
    recomienda la empresa evalué la posibilidad de que el
    personal de mantenimiento automotriz labore por turnos de manera
    similar que producción. Para lograr un mejor servicio de
    transporte al personal que labora en planta.

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