Metodologia de cálculo – parámetros fundamentales – limpieza de cosechadoras de cereales

Resumen

El presente trabajo recoge, de forma resumida, la
Metodología de Cálculo de los Parámetros
Fundamentales del Sistema de Limpieza de las Cosechadoras de
Cereales; la misma para su mejor comprensión se divide en
tres partes fundamentales: Parámetros del Sacudidor de
Paja, Parámetros de la Superficie de Limpieza o Tamiz y
Parámetros principales del Ventilador. La
fundamentación teórica de esta metodología,
así como el programa automatizado de cómputo
asociado a ella, forman parte de un trabajo más completo
que posee el autor.

Palabras claves: Metodología de
cálculo, sistema de limpieza, cosechadora de cereales,
cálculo, parámetros geométricos.

"METHODOLOGY TO CALCULATE THE MAIN
PARAMETERS OF THE CLEANING SYSTEM IN GRAIN
HARVESTERS".

Abstract:

In this work it is given the necessary methodology for
calculating the main parameters of the cleaning systems for grain
harvesters, in a brief way. For better understanding this
methodology has been divided into three principal parts:
Parameters of the shaker from the shaft, parameters of the
cleaning surface or screen, and principal parameters of the
cleaning fan. The methodology, as well as its computing automated
program are parts of another mother more complete study, in hands
of the author.

Key word: Methodology to calculate, cleaning
system, grain harvesters, calculus, geometric
parameters.

Introducción

La mecanización agrícola da la
oportunidad, apoyándose en los adelantos
científicos y técnicos, de cumplir todos los
procesos, aumentar continuamente la producción, aliviar el
trabajo del hombre y elevar su productividad. Dentro de las
ciencias agrónomas, esta es una de las ramas que ha
obtenido en los últimos años una evolución
impetuosa.

El presente material ha sido elaborado con el objetivo
de facilitar el trabajo a estudiantes, profesores y conocedores
del tema en relación con el cálculo de los
parámetros fundamentales del sistema de limpieza de las
cosechadoras de cereales.

Para la elaboración de la metodología de
cálculo que aquí se propone, se consultaron
bibliografías de diferentes épocas y se
partió, además, de una amplia fundamentación
teórica de los diferentes mecanismos y máquinas que
intervienen en este proceso y de la utilización de un
conjunto de disciplinas afines,  tales  como la
Matemática,  Mecánica  Teórica
Aplicada, Resistencia  de los Materiales,
 Diseño de  Elementos  de
 Máquinas, Teoría de Mecanismos y
Máquinas, Hidráulica y otras. La
 interacción de estas disciplinas con la
Teoría de Máquinas Agrícolas  no se
limita sólo a la aplicación de los métodos
de las primeras  en esta  última, sino que, en
reiteradas ocasiones, las  tareas  que han surgido en
la investigación de los procesos de trabajo de las
máquinas agrícolas han permitido el desarrollo de
las disciplinas mencionadas. Es por ello que resulta importante
su estudio.

Por tener gran aplicación práctica, esta
puede extenderse a otros centros, empresas e instituciones para
que la utilicen en el diseño o perfeccionamiento de estos
sistemas.

Desarrollo.

Metodología de cálculo de los
parámetros fundamentales del sistema de limpieza de las
cosechadoras de cereales

Para la elaboración de esta metodología se
partió de una amplia fundamentación teórica
y de resultados y experiencias prácticas. La misma se
divide en tres partes fundamentales: parámetros del
sacudidor de paja, parámetros de laS superficies de
limpieza o tamiz y parámetros principales de
ventilador.

Parámetros del sacudidor de
paja.

Los sacudidores de paja tienen la función de
separar los granos libres de la masa total de paja que proviene
del aparato trillador y los dirige a los órganos
cribadores, conjuntamente con la paja fina para su posterior
limpieza; éste, además, conduce la masa de paja
hacia el exterior de la máquina.

Para otro cultivo, la carga específica, se
determina a partir de la del trigo por la siguiente
expresión:

Parámetros
de la superficie de limpieza o tamiz

La clasificación mecánica se
efectúa con un movimiento relativo del material y de la
superficie de trabajo de la criba. Como resultado se obtienen dos
productos: granos que pasaron a través del tamiz y paja u
otro tipo de materia extraña (tierra y otras semillas)que
quedaron en la parte superior del tamiz. El trabajo de las cribas
se valora por dos índices: por la efectividad de la
clasificación y por la productividad de las
cribas.

Las superficies planas de separación sometidas a
un movimiento vibratorio, se utilizan para la separación
de partículas de paja y otras impurezas de los granos,
así como, para la separación de los granos
según sus características dimensionales y peso
específico. Las vibraciones de las superficies provocan el
desplazamiento del material por ésta y, a su vez, este
movimiento debe de ser tal que produzca una separación
óptima.

Parámetros
principales del ventilador

El ventilador es una máquina que desplaza el
medio gaseoso con un grado de elevación de presión
de hasta 1.15. Los ventiladores que se utilizan en las
máquinas agrícolas, por lo general son especiales,
de doble succión, centrífugos de paletas rectas con
un número que oscila entre cuatro y seis, y de
presión media y baja.

Conclusiones

• 1. La metodología para el cálculo
  de los principales parámetros constructivos del
  sistema de limpieza de las cosechadoras de cereales fue
  elaborada partiendo de una amplia fundamentación
  teórica de los diferentes mecanismos y máquinas
  que intervienen en este proceso y de la utilización de
  un amplio conjunto de disciplinas afines.

• 2. Los resultados de cálculos obtenidos
  con el empleo de esta metodología se corresponden con
  los que presentan las máquinas, comprobándose
  su validez.

• 3. La metodología confeccionada tiene
  aplicación práctica y puede extenderse a
  centros de enseñanzas, empresas e instituciones para
  que la utilicen en el diseño o perfeccionamiento de
  estos sistemas.

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  la Habana: Editorial Pueblo y Educación,
  1982.

Autor:

Idalberto Macías Socarrás
*.

Johann Mejías Brito
**.

* Departamento de Ingeniería
Agrícola. Facultad de Ciencias Técnicas.
Universidad de Granma.

** Departamento de Mecatrónica de
Instituto Tecnológico de Colima,
México..

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