De supervisar los diferentes trabajos desarrollados
en campo.
De la paralización de los trabajos ante la
presencia de actos y condiciones de trabajo inseguras, sin
necesitar la aprobación y/o presencia del residente de
obra.
De describir e implementar medidas correctivas en
caso de detectarse condiciones de trabajo inseguras, dando
plazos de tiempo para el levantamiento de las observaciones
descritas.
De dirigir las inspecciones programadas.
(SSOMA-FIP-01)
De realizar inspecciones no programadas.
(SSOMA-FINP-01)
De la conformación de las brigadas de
primeros auxilios.
De elaborar el programa de charlas de 5 minutos con
la participación de los trabajadores y
supervisores.
De investigar la ocurrencia de incidentes y
accidentes con el respectivo reporte final presentado a
residencia de obra y gerencia de la empresa.
(SSOMA-FIAI-01)
De entregar un informe final sobre la
aplicación de las charlas de
inducción.
De entregar un informe final de obra con los
aspectos resaltantes del área a tomar en cuenta para
sucesivos trabajos.
CAPACITACIÓN Y ADIESTRAMIENTO DEL RECURSO
HUMANO
3.3.1. Objetivo
Impartir conocimientos básicos en
prevención de riesgos a todo el personal de obra, a
través de una capacitación continua, desarrollando
actitudes positivas hacia la seguridad y a la protección
del medio ambiente.
3.3.2. Actividades
Establecer y mantener el plan de capacitación en
obra, que estará conformado por:
3.3.3. Inducción
Por Xxxxxxxxxxxxxxxx.
Todo personal (ingeniero residente, administrativos,
ingeniero de seguridad, ingeniero de calidad, supervisores,
trabajadores) antes de iniciar sus labores, participará de
una charla de inducción dirigida por el ingeniero de
seguridad, en la que se expondrá el plan de seguridad,
salud ocupacional y medio ambiente de la empresa y el programa
anual de seguridad.
La inducción será registrada con los
nombres y firma de los asistentes (SSOMA-RACEG-01) y (ANEXO
14-A)
Por el cliente.
Todo personal nuevo recibirá una charla de
inducción por parte del cliente según su
programación o cuando Xxxxxxxxxxxxxxxx., lo solicite.
(ANEXO 14 D.S. 055 2010 E.M.)
La coordinación estará a cargo del
ingeniero residente o por quién él
designe.
3.3.4. Capacitación a personal de
obra
a. Reuniones diarias de seguridad o de
retroalimentación
Se dirigirá la reunión diaria de
seguridad a todo el personal previo al inicio de las labores
del día y se registrará
(SSOMA-RACEG-01).Para el desarrollo de las reuniones diarias de
seguridad, se coordinará con anticipación los
temas de acuerdo a los trabajos a realizar y a los riesgos
involucrados en los mismos. La dirección de las
reuniones estará a cargo del supervisor de
línea y del ingeniero de seguridad de obra, esto no
exime al ingeniero residente su
participación.El ingeniero de seguridad de obra será el
responsable de proveer material bibliográfico con
temas para las charlas de 5 minutos, que sirvan de
orientación a los supervisores de
línea.El responsable de dirigir la reunión del
día, tiene por obligación verificar que el
formato de registro de reuniones diarias se encuentre
debidamente completado con el título del tema, fecha,
nombres y firmas de los trabajadores y del expositor,
(SSOMA-RACEG-01)
b. Reuniones semanales de seguridad
específicas
El ingeniero de seguridad de obra, dirigirá
una reunión semanal a todo el personal de acuerdo al
cronograma mensual. Estas reuniones tratarán temas
específicos de seguridad.La jefatura de seguridad, dirigirá una charla
a todo el personal, que será previamente coordinado
con el ingeniero de seguridad de obra.Dentro del plan de capacitación,
Xxxxxxxxxxxxxxxxa través de su ingeniero residente,
solicitará al departamento de seguridad del cliente
charla específica de seguridad en campo dirigida a
todo el personal de obra. (SSOMA-RACEG-01)
c. Capacitación a supervisores
Considerando que los supervisores son los
responsables de que las diferentes actividades se desarrollen
en forma segura, recibirán capacitación en
temas de prevención de riesgos, de tal forma que
estén capacitados para investigar los
incidentes/accidentes, elaborar análisis de trabajo
seguro (A.T.S), detección de peligros,
evaluación y control de riesgos, respuesta en caso de
emergencias, entre otros temas afines a la prevención
de riesgos.La capacitación a los supervisores
será dirigida por el ingeniero de seguridad de obra y
mantenida y registrada (SSOMA-RACEG-01), durante el
desarrollo de la obra.La participación de toda línea de
mando es de carácter obligatorio e incluye al
ingeniero residente, administrativos, ingeniero de calidad y
supervisores.
d. Capacitación con entes
externos.
Se realizará programa de capacitaciones con
entidades externas de acuerdo a los requerimientos del D.S.
055-2010 E.M., ANEXO 14-B.
INSPECCIONES
Objetivo
Tiene como finalidad identificar los riesgos
potenciales, deficiencia de equipos, fallas operacionales,
acciones y condiciones por debajo de los estándares
mínimos aceptables.
Actividades
Antes del inicio de obra, el ingeniero residente
adquirirá y verificará que todas sus herramientas,
equipos, máquinas, equipos de protección personal e
implementos de seguridad se encuentren en las cantidades
suficientes y calidades apropiadas, con la finalidad que sean
enviados en condiciones operativas de uso, evitando herramientas
en mal estado, equipos y máquinas con fallas en momento de
entrar en operación
Establecer y mantener un plan de inspecciones
planeadas en las que se incluirán: inspecciones
generales y de orden y limpieza (SSOMA-FIP-01), detectando
condiciones o acciones sub estándares
(SSOMA-LV-RACS-01); inspecciones a herramientas manuales
(SSOMA-LV-IHM-01), herramientas eléctricas
portátiles (SSOMA-LV-IHE-01), máquinas y
equipos eléctricos y vehículos motorizados
(SSOMA-LV-IPUV-01), con la finalidad verificar el buen
funcionamiento de estos, en caso de detectar fallas en la
operatividad de estos, se procederá darles de baja o
someterlos a mantenimiento según
corresponda.Se mantendrán inspecciones de rutina en las
áreas de trabajo, corrigiendo en forma inmediata
cualquier condición o acción sub
estándar (SSOMA-FINP-01)Las inspecciones serán documentadas empleando
formatos respectivos, donde se indicarán la medida
correctiva, el responsable del cumplimiento y el plazo
establecido.Se anexa plan de inspecciones. ANEXO 3, del CD.,
adjunto
3.5. ANÁLISIS DE TAREAS Y PROCEDIMIENTOS
ESCRITOS DE TRABAJO SEGUROS
3.5.1. Objetivo
Tiene como propósito identificar en todas las
tareas los riesgos potenciales de pérdida, lesiones y
daño al medio ambiente para ser sometidas a un
análisis que permita determinar las medidas, acciones
correctivas o procedimiento a emplear.
3.5.2. Actividades:
El supervisor de línea coordinará con
los trabajadores y con el ingeniero de seguridad con un
día de anticipación las tareas planeadas para
el día siguiente.Antes de iniciar cualquier trabajo, el supervisor de
línea, jefe de grupo y trabajadores involucrados en la
tarea, deberán elaborar y completar el análisis
de trabajo seguro (ATS) correspondiente de la actividad a
ejecutar. Ver en manual de procedimientos del ANEXO Nº 2
del CD adjunto (SSOMA-PR-ATS-01)Elaborado el análisis de trabajo seguro este
será aprobado y firmado por el ingeniero de seguridad,
sólo así podrá darse inicio a los
trabajos, aplicando los procedimientos de trabajo seguro
recomendado.Los análisis de trabajo seguro deben ser
publicados en el lugar de trabajo y estar al alcance de la
supervisión por parte del cliente y del ingeniero de
seguridad de la obra, para la verificación del
cumplimiento.Cuando se requiera ejecutar un trabajo de alto
riesgo, el ingeniero de operaciones en coordinación
con el ingeniero de seguridad, elaborarán un
procedimiento específico (PETS más IPERC) para
el trabajo de alto riesgo, el mismo que será
presentado al cliente para su aprobación, adjuntando
el respectivo análisis de trabajo seguro y permiso o
permisos de trabajo de alto riesgo (PETAR). Véase
ANEXO Nº 2 del CD adjunto en manual de
registros.
REPORTE E INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES Y
ACCIDENTES
Objetivo
Obtener información completa y oportuna sobre los
incidentes ocurridos en obra, identificando y corrigiendo las
causas para evitar su reincidencia.
Actividades:
Todo incidente y/o accidente que ocurra en obra,
será reportado e investigado, empleando el formato de
reporte de incidente / accidente.( SSOMA-FIAI-01)Para llevar a cabo el correcto reporte e
investigación, el ingeniero de seguridad de obra
será responsable de capacitar y difundir el
procedimiento para el reporte e investigación de
incidentes/ accidentes. Ver ANEXO Nº 2 del CD adjunto:
(SSOMA-PR-IAI-01)El ingeniero de seguridad de obra, será
responsable de capacitar y asesorar a la línea de
mando la forma de realizar una investigación,
determinación de las causas inmediatas y
básicas y de los factores de trabajo.Ingeniero de seguridad de obra, mantendrá las
estadísticas mensuales de accidentes obtenidas de los
reportes, las mismas que serán remitidos al ingeniero
residente y al cliente en los informes correspondientes
(SSOMA-RSSOMA-01)El ingeniero residente en coordinación con
los supervisores de línea e ingeniero de seguridad,
establecerán mecanismo de motivación para
incentivar el reporte de todos los incidentes ocurridos en
obra.
PREPARACIÓN ANTE
EMERGENCIAS
Objetivo
Mantener planes de respuesta a emergencias, que permitan
actuar y enfrentar situaciones que puedan alterar el desarrollo
de la obra afectando a trabajadores, instalaciones y medio
ambiente.
Actividades:
El ingeniero de seguridad de obra,
identificará aquellas posibles emergencias que puedan
presentarse a lo largo del desarrollo de nuestras
actividades, considerando entre ellas las emergencias por
caídas de altura, incendio, quemaduras,
electrocución, derrames de productos, entre otras,
estableciendo un plan de respuesta de emergencia donde se
incluirán los procedimientos para cada caso
(SSOMA-PL-PRE-01).El ingeniero de seguridad será responsable de
capacitar y difundir el plan de respuesta de emergencia al
personal de obra, así como de dirigir charlas
básicas de primeros auxilios.Se proveerá de un botiquín de primeros
auxilios disponible en obra, que incluya: camilla de tabla
rígida, camilla tipo canastillo, férulas de
aluminio, vendas elásticas, etc.Se desarrollarán como mínimo un
simulacro de emergencia en obra cada seis meses.Desarrollado el simulacro, el ingeniero de seguridad
elevará un informe evaluando el desarrollo, las
deficiencias y dificultades presentadas, de tal manera que
puedan ser corregidas.Se desarrollará como mínimo una
práctica de uso de extintores cada seis
meses.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (E.P.P) E
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Objetivo
Tiene por finalidad proteger a los trabajadores
expuestos a los diferentes riesgos existentes durante el
desarrollo de las actividades que realizan.
Actividades:
El ingeniero de seguridad y el supervisor de
línea identificarán y evaluarán los
riesgos que se puedan presentar durante el desarrollo de una
actividad laboral. Para ello, deberán coordinar y
planificar con anticipación los trabajos, de tal
manera, que puedan identificar los equipos de
protección personal e implementos de seguridad y
solicitarlos a tiempo.Será como primera responsabilidad del
supervisor de línea, solicitar los E.P.P e implementos
de seguridad bajo el asesoramiento y recomendación del
ingeniero de seguridad.El supervisor de línea tiene por
obligación asegurarse que su personal bajo su
responsabilidad use adecuadamente los equipos de
protección personal e implementos de
seguridad.El ingeniero de seguridad de obra, será
responsable de capacitar al personal en las diferentes clases
de E.P.P según el tipo de riesgo, del uso,
mantenimiento y conservación de los mismos.El ingeniero de seguridad en coordinación con
el responsable de almacén, se asegurarán la
disponibilidad permanente de E.P.P e implementos de
seguridad, manteniendo un stock mínimo de ellos en
almacén.Será obligación del responsable de
almacén de obra, registrar la entrega de los E.P.P en
el formato de control de equipos e implementos de seguridad.
Formato entrega de E.P.P.-LogísticaTodo trabajador es responsable por los equipos e
implementos de seguridad recibidos, así como su uso
obligatorio, limpieza y conservación. En caso que
estos se encuentren en mal estado o dañados como
consecuencia del deterioro por el uso, podrá solicitar
su cambio.Se establecerán medidas disciplinarias con
conocimiento de los trabajadores cuando no se tome lo
indicado en el párrafo anterior.
SALUD OCUPACIONAL E HIGIENE
INDUSTRIAL
En caso de que se requiera realizar trabajos en
zonas donde exista exposición a agentes
químicos y físicos, el supervisor de
línea coordinará con el Ingeniero de Seguridad
de obra los trabajos a realizar.El Ingeniero de seguridad de obra, será
responsable de informarse, solicitando al cliente toda
información de productos químicos utilizados y
generados, incluyendo los M.S.D.S respectivos, de tal manera,
que pueda determinar y establecer medidas de control,
selección apropiada del equipo de protección
personal, control del tiempo de exposición de los
trabajadores a través de rotación del personal
y capacitación sobre el contenido del M.S.D.S. y los
riesgos presentes en estas áreas.De la misma manera en caso de realizarse trabajos
donde los niveles de ruido superen los límites
permisibles, el ingeniero de seguridad de obra,
establecerá medidas de control aislando en lo posible
la zona de trabajo, empleando materiales que permitan
disminuir el nivel de ruido, seleccionar la protección
auditiva más recomendable y en caso de ser necesario
rotar al personal si la exposición supera lo
permisible.Será responsabilidad del supervisor de
línea e ingeniero residente cumplir con todas las
medidas de control establecidas, con el único objetivo
de proteger la salud de cada uno de los trabajadores
expuestos.
Reuniones de seguridad
El ingeniero residente conducirá al menos una
reunión quincenal de carácter obligatorio con
todo el personal de obra, a fin de demostrar y reforzar el
compromiso, la comunicación abierta en todos los
niveles, evaluar el desarrollo del plan, analizar los
problemas presentados, buscando mejoras y acciones
correctivas.
PROMOCIÓN Y
MOTIVACIÓN
Se establecerá una política de
promoción y motivación para la obra en
coordinación del ingeniero residente, gerente general y
jefatura de seguridad, se promocionará y motivará a
los trabajadores, mediante reconocimiento escrito y
premiación por el desempeño y compromiso hacia la
seguridad. (Véase plan de incentivos, premiaciones y
sanciones en el ANEXO 3 del CD adjunto)
(SSOMA-PLIPS-01)
Para ello, los trabajadores serán sometidos a
observaciones sobre la aplicación de prácticas
seguras, uso adecuado de E.P.P, record personal de reportes de
incidentes y resultado de las evaluaciones escritas.
Para lograr este objetivo, al inicio de obra, la
línea de mando establecerá un mecanismo que puede
ser tomado como ejemplo lo siguiente:
Seleccionar a diario un trabajador que haya hecho el
uso correcto del E.P.P y otro la aplicación adecuada
de una práctica de seguridad, asignándoles un
punto a cada uno.Los reportes de incidentes serán acumulativos
mensualmente, asignándoles un punto por reporte,
siempre que estos sean comprobados de su
ocurrencia.Tres trabajadores que hayan obtenido la más
alta puntuación en sus evaluaciones escritas se les
asignará un punto a cada uno.A final del mes, se determinará el trabajador
que haya alcanzado el mayor puntaje, siendo seleccionado para
la premiación del mes.Otro método de promocionar la seguridad, se
hará a través de afiches y boletines publicados
en la vitrina de seguridad.
EVALUACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
La jefatura de seguridad elaborará un formato
que permita verificar el control de las actividades planeadas
y ejecutadas, tales como: capacitaciones, inspecciones,
reportes, entrevistas en campo a trabajadores, observaciones
preventivas, reporte de investigación de incidentes y
accidentes, etc. Siendo aplicado en visita mensual en cada
obra y en talleres.El desarrollo de estos formatos, permitirá
dar una ponderación de cumplimiento y gestión
del programa, con el que se podrá establecer los
ajustes y las recomendaciones pertinentes.Un informe será entregado al gerente general
con copia al ingeniero residente de obra, de tal manera que
pueda implementarse las recomendaciones
propuestas.El cliente cuando crea conveniente podrá
solicitar y revisar documentos para comprobar el desarrollo
del plan de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente
propuesto por Xxxxxxxxxxxxxxxx.
CONTROL Y DOCUMENTACIÓN
El ingeniero de seguridad de obra, será el
responsable de mantener en forma organizada y al día todos
los registros, documentos, reportes, permisos de trabajos, etc.
generados durante el desarrollo de todas las actividades
establecidas en el plan de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente.
6.4. SECCIÓN III
PLAN DE MANEJO MEDIO AMBIENTAL
OBJETIVO
Garantizar la protección del medio ambiente, bajo
medidas de precaución evitando impactos negativos que
puedan resultar durante la ejecución de la obra
RESPONSABILIDADES
Supervisores de línea
Cumplir y hacer cumplir las políticas, normas
y procedimientos establecidos para la protección del
medio ambiente.Informar al ingeniero de seguridad de obra de
cualquier situación que altere el entorno
ecológico, de no hacerlo estará contribuyendo a
su deterioro.Refuerzan las iniciativas y conductas positivas
hacia la conservación del medio ambiente.Son responsables de mantener el orden y limpieza de
las áreas bajo su responsabilidad
(SSOMA-LV-OL-01)Informarán a los trabajadores sobre los
riesgos a ocasionar durante el desarrollo de labores y que
puedan afectar al medio ambiente.Velar que los trabajadores ejecuten toda
acción en forma correcta, disminuyendo el riesgo de
contaminar el medio ambiente.
Ingeniero de Seguridad
Difundir y velar por el cumplimiento del plan de
protección ambiental, así como las
Políticas, normas establecidas por el cliente y de las
leyes vigentesDirigir la capacitación en temas relativos a
la conservación del medio ambiente.Conducir inspecciones diarias en los lugares de
trabajo, detectando cualquier condición de riesgo que
ponga en peligro el entorno ecológico.Asesorar y asistir a la supervisión de
línea en el cumplimiento del plan de protección
del medio ambiente, especialmente en los procedimientos para
este fin.
Trabajadores
Cumplir con la política ambiental de
Xxxxxxxxxxxxxxxx.Cumplir con todas las normas, reglamentos y
procedimientos establecidos para la protección del
medio ambiente (SSOMA-EST-OL), (SSOMA-EST-PMA),
(SSOMA-EST-SRB), (SSOMA-PR-MA-01).Participar activamente en el desarrollo del plan de
protección ambiental.Informar al supervisor de línea o al
ingeniero de seguridad de obra, de cualquier situación
que considere que pueda afectar el entorno ecológico,
de no hacerlo estará contribuyendo a su
deterioro.Participación en forma activa en las charlas
planeadas.
CAPACITACIÓN
La capacitación en protección ambiental es
parte del plan de capacitación, por tanto en las charlas
de cinco minutos se tocarán procedimientos, normas,
medidas de protección y de conservación del medio
ambiente.
INSPECCIONES
Dentro del plan de inspecciones se ha considerado las de
orden y limpieza basadas en:
Áreas desordenadas.
Acumulación peligrosa y descuidada de
materiales (apilamiento inadecuado).Elementos que se encuentran obsoletos, que
están de más y son innecesarios.Pasillos obstruidos
Herramientas y equipos dejados en las áreas
de trabajo.Materiales que acumulan polvo y oxido debido al
desuso.Materiales potencialmente peligrosos y productos
químicos en uso.
Contaminación ambiental
Derrames, filtraciones y materiales peligrosos
(aceites, combustibles, etc.).Ruido.
Iluminación
Malos olores
Disposición inadecuada de residuos
sólidosMal uso del agua
Se deberá dejar constancia de las inspecciones de
medio ambiente en los formatos respectivos.
PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO
AMBIENTAL
Se ha desarrollado procedimientos para el manejo
ambiental, con la finalidad de prevenir o controlar aquellas
situaciones que puedan tener impacto negativo sobre el medio
ambiente. Ver ANEXO Nº 15: Procedimientos de Manejo
Ambiental. (SSOMA-PR-MA-01)
PARTE II
CAPÍTULO VII
Exposición
analítica, metodologías y resultados
7.1. El PROBLEMA EN ESTUDIO
Propuesta de un plan de seguridad, salud ocupacional y
medio ambiente para la empresa Xxxxxxxxxxxxxxxx
Este informe de trabajo está dirigido a explicar
como experiencia de trabajo el tema de la seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente de la empresa Xxxxxxxxxxxxxxxx.,
siendo el problema fundamental de la empresa, el no tener un
sistema de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente.
Este problema se manifestó en los elevados
índices de seguridad reactivos que se pudieron apreciar en
las pocas estadísticas que tenía la empresa,
paralelamente ocurrieron cambios en la legislación del
país, el 22 de agosto del año 2010 el ministerio de
energía y minas publicó en el diario el Peruano el
D.S. 055 2010 EM, el cual entraba en vigencia el primero de enero
del 2011, el cual se adaptaba y complementaba con las normas
voluntarias OHSAS 18001:2007.
El gatillo percutor para realizar cambios importantes en
la administración de seguridad de la empresa fue que el
cliente tuvo dos fatales en el lapso de seis meses, con lo cual
el OSINERMING intervino a la unidad minera exigiendo que
implementara un sistema de gestión, y por ende el cliente
nos obligó a ponernos a derecho, basado en el D.S.
009-2005-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, el
cual pedía explícitamente que toda empresa
debía contar con un sistema de seguridad y salud
ocupacional., adicionalmente en titular minero para acceder a
más proyectos nos condicionaron al cumplimiento de la ley.
En consecuencia previo a muchos debates y discusiones la empresa
tomó la decisión de implementar un plan de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
Una de las razones fundamentales que la empresa no
cuente con un sistema de gestión fue la falta de
decisión oportuna de los gerentes que conducían la
empresa, ya que por la formación que tienen siempre
piensan que la seguridad es un gasto innecesario y en
consecuencia elevan sus costos operativos, los jefes o gerentes
de seguridad no manejan recursos económicos y por ende nos
vemos limitados a realizar nuestro trabajo, otra causa
fundamental es que hay ausencia de sindicatos en las empresas
contratistas de actividades conexas, lo cual impide a los
trabajadores reclamar sus derechos.
7.2. LOS OBJETIVOS INSTITUCIONALES O FUNCIONALES DEL
CENTRO DE
TRABAJO
Salvaguardar el derecho que tienen todos sus
trabajadores de permanecer sanos y salvosGarantizar la permanencia económica y
financiera de la empresa Xxxxxxxxxxxxxxxx, buscando solidez y
seguridad en el manejo y administración de sus
recursos.Cumplir con las leyes peruanas.
Realizar gradualmente la restructuración de
planta y talleres con diseños de
vanguardia.Elevar los índices de capacitación y
así cumplir con los requerimientos legales.Evidenciar el desarrollo del sistema de
gestión, debiendo ser trazable y conservar la
documentación de acuerdo a los requerimientos
legales.Diseñar un plan de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente, donde se evidencie los
métodos y sistemas para controlar, minimizar o
eliminar los riesgos laborales.Homologar un sistema de gestión en seguridad,
salud ocupacional y medio ambiente, que pueda ser aplicado en
cualquier institución donde prestamos nuestros
servicios.
En conclusión, los objetivos institucionales se
resumen en las políticas firmadas por la gerencia general.
La productividad de Xxxxxxxxxxxxxxxxreside en el compromiso de
mejora continua que asume para la implementación de nuevos
procesos constructivos y administrativos, pero principalmente en
el respeto y cumplimiento de nuestra política de trabajo
que define la calidad corporativa y profesional de la empresa,
por ello las premisas fundamentales son: calidad, seguridad,
conservación del medio ambiente y recurso
humano.
7.3. MÉTODOS PARA SOLUCIÓN DE
OBJETIVOS
Se ha utilizado diferentes métodos, dependiendo
del tipo de objetivo a solucionar.
7.3.1. DIAGNÓSTICO
EMPRESARIAL
Su concepto es de origen griego, significa "el acto de
conocer". Consiste en el análisis de la situación
anterior y actual, mediante la aplicación de la
investigación tecnológica u operativa, para
proyectar el pronóstico que comprende problemas, causas y
soluciones.
Permitirá conocer los puntos fuertes y
débiles, que influirán en la determinación
de los objetivos, estrategias, políticas etc., debe ser
claro y preciso en indicar las conclusiones y recomendaciones del
diagnostico, sus fuentes de información, y la fecha de
elaboración.
El diagnostico debe ser desarrollado por un equipo de
profesionales de carácter multidisciplinario por el
carácter integral que tiene la empresa moderna.
El diagnostico no es un instrumento fiscalizador, por el
contrario alerta al empresario de la necesidad de hacer ajustes
para fortalecer el desarrollo empresarial, en términos de
competitividad, productividad, rentabilidad y excelencia
empresarial.
Fases del diagnóstico
El diagnóstico empresarial se desarrolla a
través de los siguientes pasos:
a) Análisis de la situación anterior: Se
aplica de la investigación operativa, para contar con una
información histórica con cinco años de
antigüedad aproximadamente, tanto del entorno como del
interno de la empresa, materializada en indicadores cualitativos
y cuantitativos, que reflejan su impacto en la gestión
empresarial sustantivamente en sus áreas
estratégicas de producción, operación,
seguridad, finanzas, administración, etc.
b) Análisis de la situación actual: Se
desarrolla en función a situaciones estructurales y
coyunturales por la que atraviesa la empresa, mediante un sistema
de información gerencial más
actualizado.
c) Pronóstico: Consiste en proyectarse al futuro
mediante el análisis de las situaciones anteriores y
actuales precisadas, para diseñar una imagen objetivo a un
plazo fijado, determinado causas, problemas y
soluciones.
7.3.2. TÉCNICAS DE
INVESTIGACIÓN SOCIAL
El investigador empresarial aplica las técnicas
de la investigación social para ejecutar el relevamiento
de información, el cual le dará la rigurosidad,
para asegurar su objetividad.
Recopilación y registro de
datos:
Fundamentalmente los instrumentos técnicos
potencialmente utilizables para el trabajo de una
investigación son el cuestionario, entrevista, la
observación directa y la investigación documental.
La elección de la técnica a ser utilizada en un
momento específico dependerá teóricamente de
las variables o elementos que se hayan decidido estudiar y del
tipo particular de datos que se desea obtener, la
información será de naturaleza cuantitativa y
cualitativa.
El cuestionario:
Este instrumento de recolección de
datos resulta aconsejable por los siguientes
criterios:
Cuando por cuestiones de tiempo no es factible
entrevistar o establecer contacto personal de quienes se
requiere información.Si los datos requeridos no pueden ser suministrados
inmediatamente por el informante y por el contrario se
requiere de un tiempo prudencial para reunirlo.Cuando el informante se encuentra ubicado
físicamente en un lugar distinto.Los informantes serán los ejecutivos y
trabajadores, que constituyan una muestra representativa
importante para los fines del proyecto de
investigación.Sus instrumentos son las preguntas que se formulan
por escrito, siendo indispensable la presencia del
investigador.
Estas preguntas deberán ser claras, concisas,
concretas y correctas, se orientan a la construcción de
una guía diseñada de tal forma que permita evaluar
con rapidez; para tal fin, marcando con un aspa dentro del
paréntesis de la respuesta más apropiada, para cada
concepto se deberá marcar solamente una respuesta. La
estructuración de la guía describe los principales
conceptos clasificados por áreas básicas de
insumos, procesos, productos y
retroalimentación.
Confección de la tabla de
calificación.
Guarda correspondencia con las preguntas del
cuestionario. Solo se puede marcar una sola opción entre
las cuatro alternativas: Excelente ( ), Bueno ( ), Regular ( ),
Deficiente ( ), Cada opción tiene un puntaje asignado que
puede ser: 12, 6, 3, y 0 respectivamente.
7.3.3. INVESTIGACIÓN DOCUMENTAL
Se refiere principalmente al conocimiento que se toma de
archivos y registros con el ánimo de constatar la
veracidad de datos obtenidos por otras fuentes sobre acciones
ejecutadas en el pasado.
Secundariamente tiene el propósito de extraer
información complementaria y adicional relacionada con la
ejecución de los procedimientos y, que en algunos casos,
no es posible obtener en forma precisa a través de
entrevistas u observación directa.
Concretamente la investigación documental permite
disponer datos de los procedimientos con relación a
antecedentes legales y administrativos, informes de estudios y
trabajos sobre la materia ejecutados con anterioridad,
estadísticas administrativas y operativas de diversa
índole, problemas de procedimientos resueltos de periodos
precedentes, etc.
7.3.4. FORTALEZAS, OPORTUNIDADES,
DEBILIDADES Y AMENAZAS. (FODA)
OPORTUNIDADES
Son situaciones favorables en el medio ambiente externo,
que permite a una organización fortalecer o mejorar su
posición.
AMENAZAS
Es todo aquello a lo que la organización se
enfrenta
Es aquello que pone en peligro la capacidad de la
organización para alcanzar sus objetivos.Son situaciones o condiciones desfavorables en el
medio ambiente externo, que pueden desmejorar o atacar la
posición que la organización tiene.
FORTALEZAS
Habilidades, capacidades y recursos que permiten a la
empresa generar valor y constituyen sus armas
competitivas
Son las actividades que la empresa realiza bien en las
diferentes áreas funcionales: marketing,
producción, investigación y desarrollo, finanzas y
contabilidad, sistemas de información,
administración de recursos humanos etc., o recursos que
controla.
DEBILIDADES
Son aquellas actividades que la organización no
realiza bien o los recursos que necesita y no los
posee.
Es un aspecto débil de la
organización.Implica que algo anda mal.
Son actividades que limitan o inhiben el
éxito general de una organización.
DIAGNÓSTICO – FODA
Estrategia FO
Usan las fuerzas internas de la empresa para
aprovechar la ventaja de las oportunidades
externas.Es la situación más deseable que un
gerente desearía para su
compañía
Estrategia DO
Pretenden reducir las debilidades internas
aprovechando las oportunidades externas claves, pero una
empresa tiene debilidades internas que le impiden explotar
dichas oportunidades.
Estrategia FA
Se basan en las fortalezas de las organizaciones
para enfrentar amenazas en su entorno. El propósito es
optimizar las primeras y reducir al mínimo las
segundas.
Estrategia DA
Son tácticas defensivas que pretenden
disminuir las debilidades internas y evitar las amenazas del
entorno.
7.3.5. EL MÉTODO
CIENTÍFICO
Los proyectos de investigación se sustentan en
una metodología validada del método
científico, porque parten del análisis de variables
e indicadores que forman parte de soporte de la gestión
empresarial para el diseño del modelo y la
aplicación de estrategias que garanticen la
implementación del estudio con éxito.
Esquema básico del método
científico
El método científico se
desagrega de la siguiente forma:
Titulo de investigación
A. El Problema:
A.1 La formulación y definición de
problema ¿Qué buscamos y que vamos a investigar?
¿Cuál es el problema a estudiar?
A.2 Formulación del problema
A.3 Objetivos de la investigación ¿Para
qué?
A.4 Justificación del estudio ¿Por
qué hemos seleccionado el tema y no otro?
A.5 Limitaciones de la investigación
B. Marco Teórico:
B.1 Antecedentes del problema.
B.2 Bases teóricas.
B.3 Definición de términos.
C. Hipótesis:
C.1 Hipótesis (general y
específico).
C.2 Variables (dependiente e independiente).
D. Contrastación de las Hipótesis:
(Metodología)
D.1 Población muestra.
D.2 Técnicas de recolección de
datos.
D.4 Tratamiento estadístico de los
datos.
E. Propuesta de la Investigación:
E.1 Contenido temático de informe.
E.2 Cronograma de ejecución del plan
F. Anexos del Plan:
F.1 Bibliografía revisada.
F.2 Otras Fuentes de
información.
F.3 Instrumentos para la recolección
de datos.
7.3.6. CINCO POR QUÉ
Es una técnica sistemática de preguntas
utilizada durante la etapa de análisis de problemas para
encontrar las causas posibles de un problema.
El objetivo es analizar sistemáticamente las
posibles causas de un problema, a través de preguntarse al
menos cinco veces: "por qué". Se considera que al no
encontrar una nueva respuesta, después de varias veces, es
lo que permite identificar la verdadera causa – raíz del
problema.
Es útil para definir el verdadero problema,
permite analizarlo y tomar las decisiones más adecuadas al
problema real.
Se enuncia el problema en forma clara y
objetiva.Una vez que las causas probables han
sido identificadas, iniciar el proceso preguntándose
¿por qué?Continuar preguntando "por qué"
al menos cinco veces.Una vez que sea difícil al
equipo responder al "por qué", la causa probable ha
sido identificada.Existirán casos donde se
podrá ir más allá de las cinco veces
preguntando "por qué" para encontrar las causas
principales.Durante el proceso tener mucho cuidado
de no empezar a preguntar "quién". Recordar que el
equipo debe siempre estar interesado en el proceso y no en
las personas involucradas.Se anotan las causas
principales.Se establecen las acciones
correctivas.
7.4. SOLUCIONES TEÓRICAS Y PRÁCTICAS
PLANTEADAS
Para la realización del plan de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente se plantearon diversas soluciones,
las cuales fueron analizadas.
En las diferentes reuniones realizadas antes de empezar
los trabajos se plantearon las siguientes posibilidades a
solucionar el problema de la carencia de un sistema de
gestión.
Se planteó hacer un sistema de gestión
basado en las OHSASSe planteó hacer un sistema de gestión
de acuerdo al D.S. 055-2010 EM.Se planteó adherirnos al sistema de
gestión planteado por la unidad minera.Se propuso Elaborar un sistema de gestión en
base al D.S. 009 2005 E.M.Los ingenieros civiles plantearon hacer un sistema
de gestión en base a la norma G50.Se planteó adquirir un sistema de
gestión reconocido y estandarizado como el STOP de la
Du Pont
Se planteó contratar una empresa especializada
para que implanten un sistema de gestión.
Cada una de las propuestas fueron analizadas
llegándose a la conclusión de realizar un sistema
de gestión hibrido, que se basaba fundamentalmente el
modelo de las OHSAS 18001:2007 por ser muy práctico y
adaptable con cualesquiera normas o leyes nacionales., es decir
el sistema tendría que considerar los requisitos de las
normas nacionales y cumplirlas a cabalidad.
7.5. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Presentamos los resultados de acuerdo al número
de objetivos asumidos
Desarrollo de una propuesta de plan de seguridad,
salud ocupacional y medio ambiente.
Se ha logrado desarrollar un plan de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente, lo cual se presenta en el
CAPÍTULO Nº (6) del presente trabajo. Éste
plan se desarrolló con un enfoque de sistemas de
gestión.
Desarrollar un diagnóstico situacional
base de la empresa Xxxxxxxxxxxxxxxx., dentro de sus labores
en la minera Yyyyyyyyyyyyyyyyyyy.
Se desarrolló un diagnóstico situacional
base sobre seguridad y salud ocupacional, y condiciones
operativas, éste diagnóstico se realizó
mediante inspecciones a talleres, oficinas, almacenes, servicios
higiénicos, playas de estacionamiento, área de
mantenimiento, obras en desarrollo, equipos, maquinarias, equipos
de protección personal, métodos de trabajo en
operaciones, métodos de trabajo en seguridad, etc.
Éste diagnóstico general, junto a sus conclusiones
y recomendaciones se presentan en el ANEXO Nº 10 del CD
adjunto.
Se ha realizado un análisis FODA, el cual
sirvió para determinar las fortalezas, oportunidades,
debilidades y amenazas de la empresa, el desarrollo se presenta
en el ANEXO Nº 10 del CD adjunto.
Se realizó una auditoría general en
seguridad y salud ocupacional, y en condiciones operativas
mediante listas de verificación, lo cual permite
cuantificar los resultados, ésta auditoría base se
presenta en el ANEXO Nº 10 del CD adjunto.
Definir responsabilidades y funciones de los
miembros de Xxxxxxxxxxxxxxxx.
Las responsabilidades y funciones de los integrantes de
la empresa se han definido dentro del plan de seguridad y medio
ambiente propuesto, en el ítem 3.1.2. Asignación de
responsabilidades, también se presenta un CUADRO Nº
3, como resumen de matriz de responsabilidades que se presenta en
la página 100 del presente trabajo.
Definir política de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente.
La política de seguridad y salud ocupacional y la
política de medio ambiente han sido desarrolladas de
acuerdo a las recomendaciones del, inciso 4.2. Políticas
SST de la norma OHSAS 18002:2008. Éstas políticas
se presentan en las páginas 92 y 93 respectivamente dentro
del presente trabajo.
Conformar el comité de seguridad y salud
ocupacional.
El comité de seguridad y salud ocupacional de la
empresa Xxxxxxxxxxxxxxxx EIRL ha sido conformado el 15 de enero
del 2011 en los locales de Xxxxxxxxxxxxxxxxcon la presencia de
trabajadores y personal administrativo, siendo su
conformación paritaria y de acuerdo al D.S. 055-2010
E.M.
Durante el proyecto Misceláneos II, la empresa
Xxxxxxxxxxxxxxxx., conformó su comité de seguridad,
se tiene el respectivo cuaderno y libro de actas al día,
donde se plasman el resultado de las reuniones del comité.
Adicionalmente Xxxxxxxxxxxxxxxxtiene un comité central en
la ciudad de Arequipa el cual se reúne
periódicamente.
Identificar los peligros, evaluar y controlar los
riesgos.
La identificación de peligros, la
evaluación y control de riesgos se realizaron mediante
varios documentos, mediante una matriz IPERC general que engloba
las áreas, civil, mecánica y eléctrica, se
realizó identificación de peligros por
áreas, listado de clasificación de los riesgos en
general, mapa de riesgos de todas las áreas de la empresa,
identificación de peligros y riesgos en trabajos de
taller, identificación de actos y condiciones
subestándares, identificación de enfermedades
profesionales, formato y procedimiento de elaboración de
análisis de trabajo seguro (SSOMA-PR-ATS-01), y formato y
procedimiento para elaboración del IPERC
(SSOMA-PR-CIECR-01), con lo cual se tiene identificado plenamente
los peligros y riesgos, la evaluación y control de los
riesgos se realiza fundamentalmente reconociendo los trabajos de
alto riesgo más comunes como son: Trabajos en altura,
trabajos en caliente, trabajos en espacios confinados e izajes
críticos, para los cuales se ha elaborado procedimientos
de trabajo, estándares de trabajo, y permiso escrito de
trabajo de alto riesgo PETAR. También se ha elaborado
procedimientos, estándares, y listas de
verificación para todas las áreas, con los cuales
se debe realizar el control administrativo de los
riesgos.
El desarrollo de esta documentación muy extensa
se presenta en el ANEXO Nº 6 del CD adjunto al presente
trabajo
Realizar documentación, listas de
verificación, planes, programas, manuales y
reglamentos.
Se ha elaborado sesenta listas de verificación
para todos los campos, los cuales se presentan en el ANEXO
Nº 2 del CD adjunto; se realizó seis planes, los
cuales se presentan en el ANEXO Nº 3 del CD adjunto; se
realizó ocho programas, los cuales se presentan en el
ANEXO Nº 4 del CD adjunto; se elaboraron quince manuales,
los cuales se presentan en el ANEXO Nº 2 del CD adjunto; y
tres reglamentos que se presentan en el ANEXO Nº 5 del CD
adjunto.
Elevar el porcentaje de calificación de
auditoría interna.
Se ha realizado una auditoría base a finales del
año 2010 y otra a finales del año 2011, ambas
mediante listas de verificación, éstas listas se
dividen en dos áreas, la primera en seguridad y salud
ocupacional, y la segunda en condiciones operativas. Estas listas
de verificación en su parte primera constan de 96
preguntas divididas en 12 elementos del sistema de
gestión, en la segunda parte se tiene 154 preguntas
divididas en 16 elementos del sistema de gestión, es decir
en su conjunto el cuestionario está compuesto de 250
preguntas divididas en 28 elementos, a las cuales se les asigna
un valor dependiendo del porcentaje desarrollado en el
ítem correspondiente. Seguidamente presentamos los
resultados finales de las auditorías.
Los resultados obtenidos se realizaron en la
auditoría base hecha en diciembre del 2010 y la ultima
realizado en diciembre del 2011. Un desarrollo completo de la
auditoría mediante cuestionarios se presenta en el ANEXO
Nº 10 del CD adjunto.
CUADRO Nº (4): COMPARACIÓN DE
RESULTADOS POR ELEMENTOS DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL
Fuente: Archivos Internos
Xxxxxxxxxxxxxxxx
FIGURA Nº (7): COMPARACIÓN DE
RESULTADOS POR ELEMENTOS DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL
|
|
Fuente: Archivos Internos
Xxxxxxxxxxxxxxxx
Realizando un análisis en la gestión de
seguridad y salud ocupacional, se observa que en los elementos de
programa de seguridad e higiene minera, comité de
seguridad y salud ocupacional, en la evaluación de riesgos
de la salud y en la orientación a trabajadores nuevos; se
ha llegado a cubrir las expectativas del 100%; en cambio en la
investigación de cuasi incidentes solo se tiene un avance
porcentual de 84%, en la investigación de incidentes 76% y
en auditorías y controles el avance es del 86.67%,
haciéndose evidente y necesario reforzar en los temas
donde el porcentaje de avance es menor.
CUADRO Nº (5): COMPARACIÓN DE
RESULTADOS POR ELEMENTOS GESTIÓN DE CONDICIONES
OPERACIONALES
Fuente: Archivos Internos
Xxxxxxxxxxxxxxxx
FIGURA Nº (8): COMPARACIÓN DE
RESULTADOS POR ELEMENTOS GESTIÓN DE CONDICIONES
OPERACIONALES
|
|
Fuente: Archivos Internos
Xxxxxxxxxxxxxxxx
Respecto a las condiciones operacionales se observa que
en el elemento de herramientas y equipos menores se tiene un
avance de 60%, en andamios y escaleras 62%, en instalaciones
eléctricas 54%, LOTOTO 64% y en protección contra
caídas 68.33%, se nota claramente que los avances son
aún muy bajos para llegar al 100%.
CUADRO Nº (6): RESULTADOS GENERALES
DE AUDITORÍA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL, Y
CONDICIONES OPERACIONALES.
Fuente: Elaboración
propia
FIGURA Nº (9): RESULTADOS GENERALES
DE AUDITORÍA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL, Y
CONDICIONES OPERACIONALES.
|
|
Fuente: Elaboración
propia
A nivel general realizando las comparaciones entre
gestión de la seguridad y salud ocupacional versus
condiciones operativas, observamos que falta trabajar bastante en
las condiciones operativas, hecho por el cual se tiene un avance
general del 71%, siendo lo recomendable levantar estas
observaciones hasta un promedio de 90% para intentar homologar y
así obtener una calificación de
excelente.
Las mejorías en general se notan a simple vista
tanto en campo como en oficinas, se tienen manuales completos,
programas en funcionamiento, se archiva documentación que
es trazable y cuantitativamente se puede asegurar de que al menos
se ha logrado un incremento de un 24% inicial en el 2010 a un 71%
final en el 2011.
Reducir los índices reactivos e
incrementar los índices proactivos de seguridad y
salud ocupacional de la empresa.
CUADRO Nº (7): ÍNDICES
ANUALES DE SEGURIDAD PERIODO 2010
MES | HHW | HHC | IF | IS | IA | IC | AI | DC | ||||||
Enero | 40250 | 240 | 0 | 0 | 0 | 0.59 | 0 | 0 | ||||||
Febrero | 36609 | 280 | 0 | 0 | 0 | 0.76 | 0 | 0 | ||||||
Marzo | 42574 | 287 | 46.97 | 46.94 | 2.2 | 0.67 | 2 | 2 | ||||||
Abril | 44765 | 543 | 22.33 | 44.67 | 0.99 | 1.21 | 1 | 2 | ||||||
Mayo | 44687 | 470 | 22.37 | 67.13 | 1.5 | 1.05 | 1 | 3 | ||||||
Junio | 50765 | 370 | 19.69 | 59.09 | 1.16 | 0.74 | 1 | 3 | ||||||
Julio | 51678 | 325 | 38.7 | 77.4 | 2.99 | 0.62 | 2 | 4 | ||||||
Agosto | 49702 | 909 | 0 | 0 | 0 | 1.82 | 0 | 0 | ||||||
Septiembre | 60899 | 1015 | 16.42 | 98.52 | 1.61 | 1.66 | 1 | 6 | ||||||
Octubre | 57417 | 1030 | 0 | 0 | 0 | 1.79 | 0 | 0 | ||||||
Noviembre | 49217 | 1334 | 20.31 | 60.95 | 1.23 | 2.71 | 1 | 3 | ||||||
Diciembre | 49466 | 1766 | 60.41 | 121.29 | 7.32 | 3.57 | 3 | 6 | ||||||
Fuente: Registros Xxxxxxxxxxxxxxxx
En el CUADRO Nº 7, presentamos los datos acumulados
por mes de los índices reactivos y proactivos que maneja
la empresa, los resultados acumulados para el año 2010,
son los siguientes:
IF = 20.76 Nº de accidentes mortales e
incapacitantes por millón de horas hombre
trabajadas
IS = 50.17 Nº de días perdidos por cada
millón de horas hombre trabajadas
IA = 1.04 % (Porcentaje de accidentes ocurridos en
relación al número de trabajadores)
IC = 1.48 % (Porcentaje horas hombre de
capacitación en relación al número de
trabajadores)
AI = Accidente incapacitante. DC = Días cargados
por el accidente. HHW = Horas hombre trabajadas. HHC = Horas
hombre capacitadas
CUADRO Nº (8): ÍNDICES
ANUALES DE SEGURIDAD PERIODO 2011
MES | HHW | HHC | IF | IS | IA | IC | AI | DC | ||||||
Enero | 55444 | 800 | 0 | 0 | 0 | 1.44 | 0 | 0 | ||||||
Febrero | 63226 | 1560 | 0 | 0 | 0 | 2.46 | 0 | 0 | ||||||
Marzo | 46186 | 705 | 6.06 | 12.13 | 0.073 | 1.52 | 1 | 2 | ||||||
Abril | 51224 | 756 | 4.62 | 9.25 | 0.04 | 1.47 | 0 | 0 | ||||||
Mayo | 54340 | 788 | 3.69 | 7.39 | 0.02 | 1.45 | 0 | 0 | ||||||
Junio | 60266 | 1420 | 9.07 | 12.09 | 0.1 | 2.35 | 2 | 2 | ||||||
Julio | 60122 | 1384 | 7.67 | 10.23 | 0.07 | 2.3 | 0 | 0 | ||||||
Agosto | 59830 | 1262 | 6.65 | 8.87 | 0.05 | 2.1 | 0 | 0 | ||||||
Septiembre | 58621 | 1200 | 7.85 | 15.7 | 0.12 | 2.04 | 1 | 4 | ||||||
Octubre | 62125 | 1460 | 8.75 | 26 | 0.22 | 2.35 | 1 | 7 | ||||||
Noviembre | 60220 | 1426 | 7.91 | 23.74 | 0.18 | 2.36 | 0 | 0 | ||||||
Diciembre | 50120 | 742 | 10.26 | 30.8 | 0.31 | 1.48 | 2 | 6 | ||||||
Fuente: Registros Xxxxxxxxxxxxxxxx
En el cuadro Nº 8, presentamos, los resultados
mensuales de los índices proactivos y reactivos del
año 2011, los resultados acumulados para el año son
los siguientes:
IF = 10.26 Nº de accidentes mortales e
incapacitantes por millón de horas hombre
trabajadas
IS = 30.48 Nº de días perdidos por cada
millón de horas hombre trabajadas
IA = 0.31 % (Porcentaje de accidentes ocurridos en
relación al número de trabajadores)
IC = 1.98 % (Porcentaje horas hombre de
capacitación en relación al número de
trabajadores)
CUADRO Nº (9): ÍNDICES GENERALES DE
SEGURIDAD 2009, 2010 Y 2011
2009 | 2010 | 2011 | |||
Accidentes Incapacitantes | 14 | 12 | 7 | ||
Accidentes Fatales (AF) | 0 | 0 | 0 | ||
Total Accidentes (TA) | 14 | 12 | 7 | ||
Horas Hombre Trabajadas | 619565 | 578029 | 681724 | ||
Días Perdidos (DC) | 46 | 29 | 21 | ||
Horas Hombre Capacitadas | 2972 | 8569 | 13503 | ||
Índice de Frecuencia | 22.59 | 20.76 | 10.26 | ||
Índice de Severidad | 74.24 | 50.17 | 30.8 | ||
Índice de Accidentabilidad | 1.67 | 1.04 | 0.31 | ||
Índice de Capacitación | 0.48 | 1.48 | 1.98 | ||
Fuente: Elaboración propia
En el CUADRO Nº 9, presentamos tabla comparativa de
los índices proactivos y reactivos, distinguiéndose
claramente la evolución anual de los
índices.
Los siguientes cinco gráficos representan el
comportamiento por índice al cabo de tres
años:
1.- En la FIGURA Nº (10), los accidentes
incapacitantes disminuyeron de 14, en el año 2009, a 7, en
el año 2011, lo cual representa una disminución de
-50 %
FIGURA Nº (10): ACCIDENTES
INCAPACITANTES
Fuente: Elaboración propia
2.- En la FIGURA Nº (11), el índice de
frecuencia disminuye de 22.59, en el año 2009, a 10.26, en
el año 2011; lo cual representa una disminución del
-54.58%
FIGURA Nº (11): ÍNDICE DE
FRECUENCIA
Fuente: Elaboración
propia
3.- En la FIGURA Nº (12), el índice de
severidad disminuyó de 74.24, en el año 2009, a
30.8, en el año 2011; lo cual representa una
disminución de -58.51%
FIGURA Nº (12): ÍNDICE DE
SEVERIDAD
Fuente: Elaboración
propia
4.- En la FIGURA Nº (13), el índice de
accidentabilidad disminuyó de 1.67, en el año 2009,
a 0.31, en el año 2011; lo cual representa una
disminución en -81.09%
FIGURA Nº (13): ÍNDICE DE
ACCIDENTABILIDAD
Fuente: Elaboración propia
5.-En la FIGURA Nº (14), el índice de
capacitación aumentó de 0.48%, en el año
2009, a 1.98, en el año 2011; lo cual significa un aumento
en un 312 % respecto al año 2009.
FIGURA Nº (14): ÍNDICE DE
CAPACITACIÓN
Fuente: Elaboración
propia
De esta forma queda demostrado la
reducción de los índices reactivos e incremento de
los índices proactivos.
En el siguiente CUADRO Nº 10, presentamos los
resultados finales del año 2011 versus las metas del plan
propuesto.
CUADRO Nº (10): ÍNDICES DE
SEGURIDAD VS. METAS DEL PLAN
Fuente: Elaboración propia
En el CUADRO Nº 10, se distingue disminución
considerable de los índices reactivos, el índice de
frecuencia se encuentra en 10.26 y falta mucho para acercase a
las metas propuesta de uno, lo cual indica una reducción
del 54.58%.
En el CUADRO Nº 10, el índice de severidad
se encuentra en 30.8 y falta mucho trabajo para llegar a las
metas propuestas de 15, lo cual nos indica una reducción
del 58.51%
El índice de accidentabilidad se encuentra en
0.31, lo cual indica haber superado las metas propuestas con
creces.
En el CUADRO Nº 10, el índice de
capacitación se encuentra en 1.98, lo cual indica estar
muy próximo a la meta propuesta, lo cual nos indica un
crecimiento de 312%.
Conclusiones
Se ha desarrollado un plan de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente, éste plan ha sido
aprobado por la gerencia general de la empresa
Xxxxxxxxxxxxxxxx., y aceptado por el cliente.Se realizó un diagnóstico situacional
mediante auditoría en: Seguridad y salud ocupacional y
en condiciones operacionales; se determinó las
fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas que tiene
la empresa, se recopiló estadísticas con
índices reactivos y proactivos. Éstos
resultados fueron el punto inicial para desarrollar nuestro
plan de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente e
implementar nuestro sistema de gestión.Se ha definido funciones y responsabilidades, lo
cual se controla mediante el KPI y se define claramente en el
plan de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente.Se ha elaborado la política de seguridad y
salud ocupacional, política de medio ambiente y
política de alcohol y drogas; se ha entregado,
capacitado y publicado de acuerdo a norma.La empresa ha conformado un comité de
seguridad y salud ocupacional sede Marcona, el cual ha
sesionado doce veces hasta diciembre del 2011.Se ha elaborado procedimientos generales, civiles,
mecánicos, eléctricos y del sistema de
gestión, se realizó estándares de
trabajo, todos ellos se encuentran en el anexo Nº 2 del
CD adjunto. También se ha realizado los IPERC para
todos los trabajos que se ejecutan, y se elaboró un
mapa de riesgos de los talleres y oficinas de la empresa,
todos los cuales se encuentran en el ANEXO Nº 6 del CD
adjunto.Se ha elaborado sesenta listas de
verificación para todos los campos ANEXO Nº 2, se
realizó seis planes ANEXO Nº 3, ocho programas
ANEXO Nº 4, quince manuales ANEXO Nº 2, y tres
reglamentos ANEXO Nº 5. Anexos presentados en el CD
adjunto.
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