Solicitud de Pedido: Documento donde se
plantea la prestación de un servicio o la
adquisición de un material o equipo, por el cual se
basa el departamento de compras para su procura.
Pedido: Es una solicitud que se realiza a
través de un documento o contrato de compra (orden de
Compra) entre un proveedor y la empresa para la
obtención de un bien o servicio contra pago en moneda
de curso legal.
CAPITULO III
Aspectos
procedimentales
3.1. Actividades
ejecutadas
Para la realización del trabajo asignado fue
necesario conocer los procesos en Orinoco Iron, el cual
está conformado por tres procesos:
Proceso de conducción que a su vez
está conformado por el proceso de gestión
empresarialProcesos de valor conformado por el proceso de
gestión fabricación que está dividido en
subproceso mantenimiento y subproceso mantenimiento de
infraestructura.Procesos de apoyo en el cual se encuentran los
procesos de gestión finanzas, recursos humanos,
riesgos laborales y ambientales, suministros.
Luego de conocer estos procesos se identificó que
la Gerencia de Servicios generales se encuentra dentro del
proceso de valor cuyo proceso de gestión es el de
fabricación perteneciente al subproceso mantenimiento de
infraestructura. Una vez conocida esta información se
procedió a realizar las siguientes actividades:
1. Solicitar la información necesaria
para visualizar los lineamientos exigidos por la Gerencia de
Sistema de Gestión quien es el ente encargado de
liderizar el cumplimiento de las normas ISO en la empresa,
esta información fue suministrada por la tutora
industrial.2. Una vez obtenida la información esta
fue leída e interpretada, se detallaron todos los
documentos que establecen los pasos a seguir para lograr la
actualización del sistema, esta información fue
de gran ayuda ya que en ella se explicaba la
normalización de los documentos, como debía ir
su codificación, como debía estar estructurado
cada documento.3. luego se revisó la información
existente del subproceso de mantenimiento de infraestructura
(Gerencia de servicios generales), esto con la finalidad de
conocer como estaba conformada esta documentación y a
su vez compararla con los lineamientos exigidos por la
Gerencia de Sistema de Gestión.4. Se identificaron las unidades que conforman
la Gerencia de Servicios Generales, para revisar la
documentación actual, esta información fue
obtenida de los manuales de la calidad que se encontraban en
la Gerencia de ellos se pudo constatar que la gerencia
está conformada por unidades dentro de las cuales se
encontraban la unidad de servicios de oficina, equipo
móvil, construcción, servicios industriales,
refrigeración, electricidad, carpintería de
madera, carpintería metálica y áreas
verdes.5. se elaboro un cronograma que estaba
conformado por cuatro (4) columnas donde se identificó
la unidad, el responsable, el día y hora a realizar la
revisión de la documentación de cada unidad
perteneciente a la Gerencia, este cronograma permitió
llevar un esquema básico donde se distribuyo y
organizo en forma de secuencia temporal el conjunto de
revisiones lo que permitió que el objetivo se lograra
con eficiencia. El cronograma se muestra continuación
en el cuadro 2:
Cuadro 2. Cronograma
UNIDAD | RESPONSABLE | DIA | HORA | ||||
SERVICIOS DE OFICINA | CARLOS CHIRINOS/ JACZON RIVAS/ | 03/11/2010 | 01:30 P.m. | ||||
EQUIPO MOVIL | SANTOS SANCHEZ / ANIBAL | 04/11/2010 | 01:30 P.m. | ||||
CONSTRUCCION | EDGAR OLIVERO | 05/11/2010 | 01:30 P.m. | ||||
SERVICIOS INDUSTRIALES | EDGAR OLIVERO/CESAR | 08/11/2010 al 11/11/2010 | 01:30 P.m. | ||||
REFRIGERACION | CARLOS CHIRINOS/ JACZON | 12/11/2010 | 01:30 P.m. | ||||
ELECTRICIDAD | CARLOS CHIRINOS/ JACZON | 15/11/2010 | 01:30 P.m. | ||||
CARPINTERIA DE MADERA | EDGAR OLIVERO/TEODOSIO | 16/11/2010 | 01:30 P.m. | ||||
CARPINTERIA METALICA | EDGAR OLIVERO/ÁNGEL | 17/11/2010 | 01:30 P.m. | ||||
AREAS VERDES | EDGAR OLIVERO/ÁNIBAL | 18/11/2010 | 01:30 P.m. | ||||
Fuente: Autora
6. Se realizó un diagnostico de las
desviaciones encontradas en cada una de las unidades, algunas
presentaban los aspectos de seguridad y ambiente
desactualizados, en otras se detecto que las instrucciones
para realizar las actividades estaban incompletas y
así sucesivamente de esta manera se identificaron las
debilidades que contenían los documentos de cada
unidad determinando las posibles soluciones para
posteriormente realizar las correcciones necesarias y
realizar la actualización del sistema.
3.2. Técnicas e instrumentos de
recolección de información
La selección de técnicas e instrumentos de
recolección implica determinar por cuales medios o
procedimientos el investigador obtuvo la información
necesaria para alcanzar los objetivos de la investigación.
Con el fin de alcanzar los fines propuestos, de acuerdo a los
objetivos planteados se utilizaron las siguientes técnicas
de recolección de información:
Revisión documental
Para la realización del trabajo fue necesario
revisar la documentación que cada unidad perteneciente a
la Gerencia de Servicios Generales, esta documentación
estaba formada por procedimiento, prácticas operativas,
matriz de impacto ambiental. Para entender el contenido de esta
documentación fue necesario la revisión de diversas
fuentes documentales como tesis, informes, manuales, etc.,
permitiendo al mismo tiempo validar la información que se
obtuvo durante el estudio y a su vez se recopilo
información adicional lo que permitirá comprender
de una manera más clara los objetivos de la
investigación. Sampieri (2003) plantea que la
revisión documental consiste en extraer de todo material
escrito la información relacionada con el tema de
investigación.
Entrevista no estructurada
Las entrevistas se utilizan para recabar
información en forma verbal, a través de preguntas
que propone el investigador. Este instrumento fue aplicado a los
supervisores y responsables de cada una de las unidades
pertenecientes a la Gerencia de Servicios Generales, con el fin
de aprovechar su experiencia y sabiduría en las
actividades que realizan y de esta manera poder confirmar la
información que estaba presente en la documentación
que se va actualizar. Sampieri y otros (2003) expresan que: "se
fundamentan en una guía general con temas no
específicos y el entrevistador tiene toda la flexibilidad
para manejarlas".
Observación directa
En este caso se realizaron visitas al área
logrando con esto la observación de algunas de las
actividades realizadas por las diferentes unidades con la
finalidad de detallar cada paso que se da para la
realización de la actividad logrando así verificar
la información de los procedimientos y practicas
operativas, una de estas actividades fue la operatividad del
camión Vacuum que se encarga de realizar la succión
y descarga de soluciones liquidas y acuosas en distintos sitios
de la planta. Sampieri y otros (2003) sostienen que: la
observación directa implica adentrarnos en profundidad a
situaciones sociales y mantener un rol activo, así como
una reflexión permanente y estar al pendiente de los
detalles (no de la trivia) de los sucesos, los eventos y las
interacciones (p 458).
3.3. Procesamiento de la
información
Durante este proceso se realizó la
recopilación de la información obtenida en las
entrevistas y se preparó la actualización de los
documentos. Las actualizaciones realizadas a los documentos en
estudio se llevaron a cabo con los programas: Word y Excel, este
proceso consistió en modificar todos aquellos aspectos que
permitiesen su actualización tomando como base las normas
ISO 9001; ISO 14001 y OHSAS 18001, logrando así una mejora
continua del Sistema de Gestión Integrado.
Por política de la empresa algunos de los
documentos que se actualizaron de acuerdo a los requisitos de las
normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001, no pueden ser
extraídos de la empresa. Es por este motivo que
esté trabajo presenta los Aspectos que fueron actualizados
en la documentación del Sistema Integrado de
Gestión de la Gerencia de Servicios Generales.
La tabulación de la información obtenida
para la actualización de los procedimientos,
prácticas operativas y matriz de aspectos e impactos
ambientales se realizo a través de unos formatos que
presentan los documentos del Sistema Integrado de Gestión
el cual está identificado de la siguiente
manera:
Cuadro 3. Formato de los
procedimientos y prácticas operativas de la Gerencia de
Servicios Generales
Fuente: Orinoco Iron
s.c.s
Este formato consta de:
Logotipo de la empresa
Titulo del documento
Código: recurso técnico que
resume en forma alfanumérica la identificación
de los documentos, bajo un orden numérico
correlativo.Página: indica el número de
páginas que contiene el documento.Ref. : indica el código, del proceso o
subproceso de donde se genera el que se está
elaborando.Emisión: señala el día,
mes y año de la publicación por primera vez del
documento.Vigencia: se refiere al día, mes y
año del cual se evidencia la implementación del
documento, por lo cual, cada vez que se realice una
modificación o reedición del mismo, debe
procederse a cambiar la fecha e incrementar el concepto de
REV. Nº.REV. Nº: indica en orden correlativo el
Nº de veces que ha sido actualizado el
documento.Objetivo: define el tema y el
propósito del documento, complementando o ampliando la
información dada en el titulo.Personal Autorizado: se refiere al cargo del
personal responsable o involucrado con la ejecución de
las tareas o actividades especificas señaladas en el
documento.Alcance: señala las actividades
técnicas, administrativas, operativas y de servicio
donde se aplica el documento, indicando la unidad
organizativa, equipos, zonas, área
operativa.Documentos: señala los documentos que
se relacionan, es decir, de donde se genera el mismo y
también los que requieran ser leídos
conjuntamente para la ejecución de las actividades
descritas.Índice: lista ordenada de los aspectos
que contiene el documento.Definiciones: explica los términos o
acciones que puedan tener una interpretación
especifica en el documento.Responsabilidades: explica las reglas y
responsabilidades preestablecidas que deben ser acatadas por
parte de las unidades y/o el personal que: administra,
ejecuta, verifica y revisa las actividades descritas en el
documento, con el fin de dar cumplimiento l objetivo
planteado en el mismo.Materiales, Equipos, Insumos y Herramientas:
indica los diferentes tipos de materiales, insumos,
herramientas y equipos necesarios para la aplicación y
ejecución de las actividades o tareas señaladas
en el documento.Aspectos de Seguridad, Salud Ocupacional y
Ambiente: indica las responsabilidades del personal
involucrado en cada una de las actividades señaladas
en el documento, en cuanto a la aplicación de acciones
de seguridad para la protección personal, la
preservación de la salud y del ambiente frente a los
riesgos asociados. Se menciona la existencia de riesgos
universales que están presentes durante la
ejecución de las actividades, los cuales deben ser
listados para que el trabajador conozca e implemente durante
la realización del trabajo, a continuación se
muestra el formato utilizado :
Cuadro 4. Formato de los aspectos
de seguridad, salud ocupacional y ambiente.
Fuente: Orinoco Iron
s.c.s.
Procedimiento : está estructurado de
la siguiente manera:
Cuadro 5. Formato del
procedimiento de la Gerencia de Servicios Generales.
PASO | RESPONSABLE | ACCIÓN | |||
1. | |||||
2. | |||||
Fuente: Orinoco Iron
s.c.s
En donde:
Paso: refiere a la numeración en forma
secuencial y lógica en que se deben realizar las
acciones.
Responsable: indica la unidad o cargo
directamente responsable del resultado de las actividades
ejecutadas.
Acción: detalla las actividades ejecutadas
para lograr el cumplimiento del objetivo.
Formularios/ instructivos: señala
gráficamente el modelo de cada uno de los formularios
necesarios para que las unidades o usuarios puedan registrar
las acciones tomadas durante la aplicación del
documento elaborado. Cada formulario debe estar seguido de su
correspondiente instructivo.Instrucciones: constituye el cuerpo principal
de la Practica Operativa. Indica el orden secuencial de las
actividades a desarrollar para la consecución de las
operaciones, según el siguiente esquema:
Cuadro 6. Formato de las
instrucciones de las prácticas operativas de la Gerencia
de Servicios Generales
ITEM | ACTIVIDAD | ||||
Fuente: Orinoco Iron
s.c.s.
En donde:
Ítem: refiere a la numeración en
forma secuencial y lógica en que se deben realizar las
acciones.
Actividad: detalla las operaciones ejecutadas
para lograr el cumplimiento del objetivo. Incluyendo, en caso de
ser necesario, los aspectos importantes y las precauciones que
deben mantenerse durante las operaciones a lo
siguiente:
Anexos: incluye gráficos, diagramas,
tablas, documentos u otro material que facilite el
cumplimiento y desarrollo de las actividades planteadas en el
documento.Matriz de aspectos e impactos ambientales: en
la matriz se registraron todas las actividades que
presentaban aspectos ambientales, receptor ambiental, se le
determina y registrándole el impacto ambiental que
genera, que tan severo es el impacto que se produce, su
frecuencia , luego se determina que tan significativo es, y
si existen solución alguna para mitigar el impacto se
plantean las posibles soluciones para disminuir el impacto. A
continuación se presenta el formato que se utiliza
para la matriz
3.4. Tipo de análisis a
realizar
El tipo de análisis a realizar es de tipo
cualitativo, donde se describen las desviaciones que presentan
los documentos del sistema integrado de Gestión de la
Gerencia de Servicios Generales ya que dentro de la
gestión general de cualquier organización, se debe
establecer claramente la estructura de cada uno de los sistemas
de gestión particulares y subsecuentemente del sistema
integrado, esto incluye definir claramente la estructura
organizativa, como sus procesos se llevan a cabo, procedimientos
mediante los cuales se ejecuta las actividades y las tareas,
así como establecer los recursos de los cuales se dispone.
Para lograr establecer esta estructura se revisaron cada uno de
los documentos existentes, se analizaron y se realizaron los
respectivos cambios para lograr que estén acordes a las
actividades que en realidad se realizan en cada una de las
unidades que conforman la Gerencia de acuerdo a las normas ISO
9001, ISO 14001 y OHSAS 18001.
CAPITULO IV
Resultados
Este capítulo presenta los resultados obtenidos
luego de revisar la documentación de cada una de las
unidades pertenecientes a la Gerencia de Servicios Generales
subscrita al subproceso de mantenimiento de infraestructura de la
empresa Orinoco Iron.
Los documentos de cada unidad están conformados
por un procedimiento y varias practicas operativas que describen
de manera secuencial la manera de realizar cada una de las
actividades que ellos realizan, el Sistema Integrado de
Gestión, fundamentado en normas Internacionales
universalmente reconocidas y aceptadas, proporcionan una
verdadera opción para instrumentar un excelente control de
todas esas actividades e inclusive la posibilidad de ejecutar las
correcciones necesarias, para encauzar cualquier
desviación que pudiera ocurrir. La transformación
de una cultura reactiva en una eminentemente Preventiva es
totalmente posible y el sistema Integrado de Gestión es el
factor clave del éxito, es por esto que la
actualización se baso en los aspectos tanto de calidad,
seguridad y ambiente, así como la identificación de
los aspectos e impactos ambientales que generan cada una de las
actividades que realizan están unidades.
Al momento de diagnosticar la situación actual de
la documentación perteneciente a la Gerencia de servicios
Generales se detectó que las practicas operativas y los
procedimientos se encontraban desactualizados desde hace varios
años y, en algunas de las unidades se presentaba la
situación de que realizaban actividades y no tenían
la debida práctica Operativa, lo cual provocaba que la
Gerencia en General violara los requisitos legales al momento de
una auditoria provocándole una inconformidad lo que la
conllevaría a no obtener la recertificación de la
norma ISO 9001, y la certificación de la ISO 14001.
Después de tener el diagnostico se procedió a
realizar la actualización dando los siguientes
resultados:
Figura 11. Portadas de las
practicas operativas y procedimientos pertenecientes a los
documentos de la Gerencia de Servicios Generales
Fuente: Orinoco Iron
S.C.S
La figura 11. Muestra las portadas de uno de los
documentos pertenecientes a una unidad de la Gerencia de
Servicios Generales. En las prácticas operativas se
verificó que el formato cumpliera con su debida
codificación, que el titulo y el objetivo concordara con
la actividad que se realiza y que estuviera identificado el
personal autorizado o involucrado con la ejecución de las
tareas o actividades específicas señaladas en el
documento. Con relación al procedimiento de igual manera
que las prácticas operativas se verificó que el
formato cumpliera con todas las especificaciones, que contara con
un alcance y objetivo determinado y con su respectivo
índice.
Figura 12. Contenido de la pagina
nº 2 de las prácticas operativas y procedimientos
pertenecientes a los documentos la Gerencia de Servicios
Generales
Fuente: Orinoco Iron
S.C.S
La figura 12 muestra una imagen de la página
nº 2 de las practicas operativas y procedimientos, en donde
la pagina de las practicas operativas está conformada por
una lista de materiales, equipos y herramientas que se utilizan
al realizar una actividad en especifico, esta lista fue
verificada con cada uno de los responsables de cada unidad, en
algunas prácticas se eliminaron materiales, equipos y
herramientas al contrario de otras que se les agregaron, logrando
de esta manera su actualización. Con respecto a los
procedimientos esta es una página en donde se encuentran
las definiciones de los términos que puedan tener una
interpretación específica en el
documento.
Figura 13. Aspectos de seguridad
de las prácticas operativas y procedimientos
Fuente: Orinoco Iron
S.C.S
Esta figura muestra la pagina en donde se encuentran los
aspectos de seguridad, salud ocupacional y ambiente. Primero se
encuentran los aspectos de seguridad estos aspectos son muy
importantes, ya que le permite al trabajador conocer
cuáles son los riesgos asociadas a cada una de las
actividades que realiza, para ellos en esta parte se observaron
algunas de actividades que realiza cada unidad y con la ayuda de
los responsables o supervisores se determinaron los riesgos que
en realidad existen con las medidas de precaución que
deben seguirse para evitarlos, cada uno de los riesgos fue
identificado con una imagen para que el trabajador tenga mayor
visibilidad de los riesgos que podrían
presentarse.
Figura 14. Aspectos
ergonómicos de las prácticas operativas y
procedimientos
Fuente: Orinoco Iron
S.C.S
Seguido de los aspectos de seguridad se presentan los
aspectos ergonómicos tal como se muestra en la figura 14.
Entre los objetivos generales que tiene la ergonomía se
encuentran los siguientes: Reducción de lesiones y
enfermedades ocupacionales, disminución de los costos por
incapacidades de los trabajadores, disminución del
ausentismo.
Para lograr estos objetivos fue necesario que se tomaran
en cuenta lo siguiente: Apreciación de los riesgos de
lesiones en el puesto de trabajo, identificación de las
condiciones de riesgos en el puesto de trabajo y educación
de los supervisores y trabajadores acerca de las condiciones de
riesgo presentes en cada actividad con sus respectivas medidas de
precaución.
Figura 15. Aspectos ambientales de
las prácticas operativas y procedimientos
Fuente: Orinoco Iron
S.C.S
Luego de los aspectos ergonómicos están
presentes los aspectos ambientales tal como se muestran en la
figura 15 en donde se presentan los riesgos ambientales a los
cuales están expuestos los trabajadores de acuerdo a la
actividad que realizan así como los aspectos ambientales
que se generan en la actividad con sus respectivo impacto
ambiental, nivel de significancia y definiendo las medidas de
control que se deben aplican para no producir dicho
impacto.
Figura 16. Instrucciones de las
prácticas operativas y procedimientos
Fuente: Orinoco Iron
S.C.S
Después de los aspectos ambientales en las
prácticas operativas se sigue con las instrucciones como
se muestra en la figura 16 donde se detalla paso a paso como debe
realizarse una actividad en especifico y en los procedimientos de
cada unidad en vez de instrucciones contiene un procedimiento que
describe cada paso que debe darse para realizar una acción
desde que reciben una orden de trabajo hasta que la cierran
indicando la persona responsable de dicha acción. Al igual
que en los otros cuerpos de estos documentos se realizaron
entrevistas y visitas al área donde se identificaron
cuales son estas instrucciones y acciones que se realizan al
momento de llevar a cabo un trabajo, logrando de esta manera
tener una información confiable que muestre la verdadera
secuencia de los pasos a realizar, destacando las medidas de
precaución que se deben seguir y los aspectos importantes
que no deben olvidarse al realizar cada actividad. Por
último se colocan formularios, instructivos y anexos si
aplica.
Actualización de la matriz de aspectos e
impactos ambientales:
Esta matriz está conformada por 16 columnas , la
primera corresponde al correlativo del numero de actividades,
seguidamente sigue la actividad componente del proceso objeto de
estudio, descripción, acciones que actualmente se
implementan para mitigar el impacto ambiental, elemento de la
actividad/producto o servicio presente que puede interactuar con
el ambiente como vertidos líquidos, desechos
sólidos, emisiones atmosféricas, condiciones en las
que se genera el impacto ambiental, estas condiciones pueden ser
normales si el impacto se genera en condiciones normales de
trabajo, en condiciones anormales si el impacto se presenta en
parada de planta, en condiciones de emergencia si el impacto se
presenta en actividades no planificadas o hechos fortuitos, luego
se identifica el efecto generado por la actividad (impacto
ambiental), la severidad , la frecuencia, también se
indica su significancia, si ha tenido reclamos, los
requerimientos legales, todos estos aspectos nombrados fueron
actualizados de acuerdo a cada unidad dando como resultado lo que
se muestra a continuación en la figura 17 presenta una
matriz de aspecto e impacto ambiental.
A continuación se muestra 9 (nueve) cuadros donde
se identifica cada documento que fue actualizado de acuerdo a
cada unidad que conforma la Gerencia de Servicios Generales,
estos cuadros contienen 5 (cinco) columnas, la primera columna
llamada formularios donde se nombran los formularios que contiene
cada unidad para registrar las acciones tomadas durante la
aplicación de una actividad, luego se encuentra la columna
de procedimientos donde cada unidad posee un procedimiento ,
practicas operativas , el impacto ambiental que es la
alteración que se produce en el ambiente cuando se lleva a
cabo un proyecto o una actividad con su respectivo nivel de
significancia, esta actualización fue de gran importancia
porque uno de los problemas mayores en las empresas, se da cuando
las personas hacen las cosas de distinta manera sin seguir una
práctica establecida como forma única, totalmente
distintos de una persona a otra, es por ellos que esta
actualización sirvió para que la gerencia cuente
con un manual con información confiable y que concuerde
con los pasos que se deben dar para realizar cualquier actividad
que se presente.
Cuadro 8. Lista de documentos
actualizados de la unidad de Construcción
Fuente: Autora
Cuadro 9. Lista de documentos
actualizados de la unidad de Áreas Verdes
Fuente: Autora
Cuadro 10. Lista de documentos
actualizados de la unidad de Servicios de Oficinas
Fuente: Autora
Cuadro 11. Lista de documentos
actualizados de la unidad de Carpintería de
Madera
Fuente: Autora
Cuadro 12 . Lista de documentos
actualizados de la unidad de Carpintería
Metálica
Fuente: Autora
Cuadro 13. Lista de documentos
actualizados de la unidad de Electricidad
Fuente: Autora
Cuadro 14. Lista de documentos
actualizados de la unidad de Equipo Móvil
Fuente: Autora
Cuadro 15. Lista de documentos de
la unidad de Refrigeración
Fuente: Autora
Cuadro 16. Lista de documentos
actualizados de la unidad de Servicios Industriales
Fuente: Autora
Después de identificar los impactos
significativos que se generaban de las actividades que realizan
cada una de las unidades pertenecientes a la Gerencia de
Servicios Generales en la empresa Orinoco Iron se procedió
a realizar un programa de Gestión ambiental, el objeto de
este documento es definir los Objetivos y Metas Ambientales
así como los proyectos que se encuentran en fase de
planificación con la finalidad de minimizar el nivel de
significancia de los impactos ambientales.
El siguiente cuadro muestra el impacto significativo que
se detecto en la unidad de Equipo móvil:
Cuadro 17. Impacto significativo
detectado en la Unidad de Equipo Móvil
Actividad | Aspecto | Impacto | Nivel de |
Cambio de elementos o partes a los: | Vertidos líquidos (Grasa, desengrasante, | Contaminación del Agua y | Significativo |
Fuente: Autora
Cuadro 18. Programa de
Gestión Ambiental de la Gerencia de Servicios
Generales
Fuente: Autora
El cuadro 18. Muestra el Programa de Gestión
Ambiental donde para mitigar el impacto ambiental generado por la
actividad antes descrita se propone realizar una trampa de aceite
el cual es un tanque o caja con un separador o tabique en el
centro que divide la caja en dos compartimientos, este tabique o
separador no alcanza a tocar el fondo de la caja lo que permite
la comunicación de las aguas contenidas en los
compartimientos. Uno de los compartimientos denominado
compartimiento de entrada, recibe superficialmente las aguas
contaminadas con aceites, por diferencia de densidades, las
grasas y aceites flotan. Por efecto de vasos comunicantes las
aguas sin aceites pasan del primer compartimiento al segundo, el
aceite que va quedando en la parte alta de la trampa se va
recuperando mediante una bomba. Para el manejo del aceite
recuperado en la cámara de aceites, se transfiere a
tambores mediante una bomba para disposición en otros
usos, logrando de esta manera que todas estos aceites y grasas no
caigan al suelo y a los canales de agua.
Como resultado de la actualización del Sistema
Integrado de Gestión de la Gerencia de Servicios Generales
se obtuvo una documentación actualizada que
permitirá, desde el mismo ingreso de una persona o bien
traslado a una nueva función, ser capacitado en la forma
originalmente establecida y considerando los cambios realizados
con el tiempo en los procesos documentados, mejorar y/o agilizar
las actividades involucradas, la documentación actualizada
del sistema integrado de gestión permite que contengan la
aplicación práctica de los requisitos de la norma
de referencia (ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001.), también
se concretan los compromisos y es imprescindible para la
auditoría del sistema y para demostrar el comportamiento
de la empresa. El principal beneficio derivado de la
actualización del sistema integrado de gestión es
contar con un sistema eficaz de administración que
agregará valor a la Gerencia, contribuyendo a mejorar la
Gestión Empresarial y serán un paso de avance para
la empresa en aras de alcanzar sus metas y lograr
objetivos.
Conclusiones
El Sistema Integrado de Gestión de la
Gerencia de Servicios Generales se apoya en
documentación escrita, y su función es guiar y
controlar todas las acciones para el logro de los objetivos y
su propósito principal es asegurar que todo el
personal tanto el de la Organización como de los
contratistas, está utilizando los mismos
procedimientos e instrucciones de trabajo en una misma forma
consistente.La actualización del Sistema Integrado de
Gestión permitió que la documentación se
nutriera de información veraz que les permitirá
a la gerencia realizar sus actividades con eficiencia,
logrando de esta manera la satisfacción de sus
clientes y partes interesadas y demostrando su
preocupación y respeto por el medio ambiente y por los
colaboradores.Con la actualización se logró
identificar, evaluar y controlar en forma continua los
aspectos e impactos ambientales significativos ocasionados
por las actividades propias de la empresa para prevenir y/o
mitigar la posible contaminación del medio ambiente en
la generación de residuos sólidos, efluentes,
emisiones gaseosas así como controlar en forma
continua los riesgos asociados a sus actividades para
prevenir la posible ocurrencia de incidentes, accidentes y
enfermedades ocupacionales por electrocución,
incendios, ruido, ergonómicos y otros trabajos de
riesgo, manteniendo permanentemente la mejora de nuestro
desempeño en seguridad y salud ocupacionalSe cumple con la legislación ambiental, de
seguridad y salud ocupacional aplicable a las actividades que
realiza la Gerencia y se promueve la formación y
sensibilización del personal, para un adecuado
desempeño de calidad, ambiental, de seguridad y salud
ocupacional.
Recomendaciones
Dar continuidad a la investigación comenzada
a partir de la ejecución de las actividades
propuestas, en cada etapa del programa de gestión
ambiental.La empresa debe seguir orientando sus métodos
de gestión hacia el perfeccionamiento del sistema
integrado de gestión y la certificación de
las normas ISO14001 de medio ambiente y las normas OHSAS
18001 de seguridad e higiene ocupacional.Para desarrollar sentido de pertenencia sobre el
Sistema Integrado de Gestión se recomienda involucrar
al personal de la Gerencia en los proyectos que se
implementen pues es difícil inspirar sentido de
pertenencia sobre un sistema desarrollado por unas cuantas
personas.
Lista de
referencias
Dámaso T. (1997). Sistema integrado de
gestión ambiental-salud y
Seguridad ocupacional extraído el 22 de octubre
de 2010 desde
http://www.monografias.com/trabajos12/sisteint.shtml.
Grupo Kaisen (2005). Sistema integrado de
gestión. Extraído el 12 de
noviembre de 2010 desde
http://www.gestiopolis.com/canales5/
ger/gksa/43.htm
Orinoco Iron (2006). Proceso FINMET. Extraído el
29 de octubre de
2010 desde http://www.ibhnet/intranet.shtml de Orinoco
Iron
Orinoco Iron (2006). Subproceso Gestión Ambiental
código:
SPE06AM01
Sampieri R., Collado C. y Pilar L. (2003).
Metodología de la
Investigación (3ed.) (México):
McGraw-Hill.
Tamayo M. (2005). Metodología formal de la
investigación científica
(2ed) (Venezuela): Limusa
Anexo A. operatividad del
camión Vacuum
Anexo B. Notificación de
riesgos
Anexo C. Leyes y decretos
ambientales
AGRADECIMIENTOS
A Dios todopoderoso que me ha brindado su resguardo y me
ha encaminado hacia el éxito, permitiéndome
aprender día a día en esta
investigación.
A Orinoco Iron, por abrirme las puertas y permitirme
realizar mi práctica profesional en sus
instalaciones.
A mi tutor académico, Ing. Mora Scandra y a mi
tutor industrial, Ing. Negrín Liliana por guiarme,
apoyarme durante el desarrollo de este trabajo.
A todo el personal de la Gerencia de Servicios
Generales, en especial a Torres Ana, Lugo Omar, Carlos Chirinos y
Ramos Gregory, por recibirme y demostrarme su
compañerismo.
GÒMEZ L. KERLYS
M.
Autor:
Gòmez L. Kerlys M.
TUTOR ACADÉMICO: ING. MORA
SCANDRA
TUTOR INDUSTRIAL: ING. NEGRÍN
LILIANA
FECHA: MARZO 2011
Enviado por:
Iván José Turmero
Astros
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
POLITECNICA
"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA
INDUSTRIAL
PRACTICA PROFESIONAL
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