Diseño de un sistema de control de calidad para los equipos crisoles y tapas

COSTOS DE CALIDAD LA MALA CALIDAD LE CUESTA DINERO A
LA EMPRESA LA BUENA CALIDAD LE AHORRA DINERO A LA
EMPRESA

LA EMPRESA Su principal objetivo es la
producción y comercialización de aluminio en
calidad, cantidad y en el momento requerido, satisfaciendo los
requerimientos de los clientes. COLADA REDUCCIÓN
CARBÓN ÁREAS BÁSICAS
CARBÓN

ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA GERENCIA DE
REDUCCIÓN Superintendencia de Servicio a Reducción
Garantizar el suministro de Al2O3 (Alúmina) y de los
aditivos que son usados en las celdas, así como
también, mantener la disponibilidad de los equipos e
herramientas para la realización del trasegado.
Departamento Servicios Auxiliares Prestar servicios a las
líneas de celdas en cuanto al suministro de crisoles y
tapa para el trasegado del metal y baño, así como
el arranque de celdas.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA El DEPARTAMENTO SERVICIOS
AUXILIARES se encarga de prestar servicios a las líneas de
celdas en cuanto al suministro de Crisoles y Tapas para el
trasegado del metal y baño, con la finalidad de satisfacer
los requerimientos de alta confiabilidad y disponibilidad
asociados a la operación y mantenimiento de los equipos e
instalaciones, de acuerdo con los parámetros de calidad y
oportunidad exigidos por la empresa. A continuación se
mencionan ciertas situaciones que estan originando dificultades
en cuanto ala calidad de los equipos Crisoles y Tapas.
ü      Retarbajos en el Servicio.
ü      Perdida de tiempo em los
procesos. ü      Incremento en los
costos (Uso de Alumina). ü     
Alta contaminación Ambiental.
ü      Alto Desgaste Fisico.
   ü      Altos Costos
Por Recuperación de Material.
ü      No Conformidades en el
Servicio.      
ü      H-H Extras en los Procesos.
ü  Deficiencia en la ejecución de las
actividades planificadas.

EL COSTO DE LA MALA CALIDAD ES EL COSTO INCURRIDO
PARA AYUDAR AL EMPLEADO A QUE HAGA BIEN SU TRABAJO TODAS LAS
VECES Y EL COSTO DE DETERMINAR SI LA PRODUCCION ES ACEPTABLE, MAS
CUALQUIER COSTO EN QUE INCURRA LA EMPRESA Y EL CLIENTE PORQUE LA
PRODUCCION NO CUMPLIO LAS ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE. LOS
ELEMENTOS DE LOS COSTOS DE LA MALA CALIDAD COSTOS CONTROLABLES
SON AQUELLOS SOBRE LOS CUALES LA DIRECCION TIENE CONTROL DIRECTO
PARA ASEGURARSE DE QUE SOLO LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS SEAN
ACEPTABLES POR EL CLIENTE. COSTOS DE PREVENCIÓN SON TODOS
LOS GASTOS REALIZADOS PARA EVITAR QUE SE COMETAN ERRORES COSTOS
DE EVALUACIÓN SON EL RESULTADO DE LA PRODUCCION YA ACABADA
Y LA AUDITORIA DEL PROCESO.

LOS ELEMENTOS DE LOS COSTOS DE LA MALA CALIDAD COSTO
RESULTANTE DE LA MALA CALIDAD COSTO DE LOS ERRORES INTERNOS SE
DEFINE COMO EL COSTO EN QUE INCURRE LA EMPRESA COMO CONSECUENCIA
DE LOS ERRORES DETECTADOS ANTES DE QUE LA PRODUCCION SEA
ACEPTADA. COSTO DE LOS ERRORES EXTERNOS SE DEFINE COMO EL COSTO
EN QUE INCURRE LA EMPRESA COMO CONSECUENCIA DE LOS ERRORES
DETECTADOS CUANDO LA PRODUCCION YA A SALIDO.

Diagnóstica De Campo Descriptiva Evaluativa
Técnicas De Recolección De Datos Entrevistas Tipo
De Estudio (Gp:) Inspección Visual (Gp:) Encuestas
SITUACIÓN ACTUAL

Conocer las necesidades de los clientes
Parámetros a seguir para evaluar el nivel de
satisfacción de los clientes: Elegir que controlar a)
Crisoles Reacondicionados b) Tapas Reacondicionadas  
Características a Evaluar a) Crisoles – Peso – Pintura
(Identificación) – Limpieza – Tornillos ajustados – Boca
este en buen estado y limpia.   b) Tapas Reacondicionadas –
Identificación – Empacadura este en buen Estado –
Tornillos ajustados – Limpias – Sifones sin
Fisura

¿Como considera Usted que es el nivel de
Cumplimiento del servicio prestado por el DEPARTAMENTO SERVICIOS
AUXILIARES a los Crisoles? (Gp:) G.I (Gp:) Alternativas (Gp:)
Frecuencia (Gp:) Porcentaje (%) (Gp:) G.S (Gp:) 4 (Gp:) En Alta
Medida (Gp:) 0 (Gp:) 0 (Gp:) 0 (Gp:) 3 (Gp:) En Buena Medida
(Gp:) 28 (Gp:) 31,11 (Gp:) 0.3111 (Gp:) 2 (Gp:) En poca Medida
(Gp:) 55 (Gp:) 61,11 (Gp:) 0,6111 (Gp:) 1 (Gp:) En Muy poca
Medida (Gp:) 7 (Gp:) 7,78 (Gp:) 0,0778 (Gp:) Total (Gp:) 90 (Gp:)
100 % (Gp:) 1   Porcentaje de Satisfacción de los
Clientes en los Crisoles.

En el caso de las Tapas ¿Cómo
considera Usted que es el nivel de Cumplimiento del servicio
prestado por el DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES a las Tapas?
(Gp:) G.I (Gp:) Alternativas (Gp:) Frecuencia (Gp:) Porcentaje
(%) (Gp:) G.S (Gp:) 4 (Gp:) En Alta Medida (Gp:) 0 (Gp:) 0 (Gp:)
0 (Gp:) 3 (Gp:) En Buena Medida (Gp:) 19 (Gp:) 21,11 (Gp:) 0,2111
(Gp:) 2 (Gp:) En poca Medida (Gp:) 62 (Gp:) 68,89 (Gp:) 0,6889
(Gp:) 1 (Gp:) En muy poca Medida (Gp:) 9 (Gp:) 10 (Gp:) 0,0100
(Gp:) Total (Gp:) 90 (Gp:) 100 % (Gp:) 1 Porcentaje de
Satisfacción de los Clientes para las
Tapas

¿Cuales son los defectos que se están
presentando con mayor frecuencia en las Tapas? Defectos en las
Tapas (Gp:) Defectos de las Tapas (Gp:) Frecuencia (Gp:) Falta de
Identificación (Gp:) 10 (Gp:) Tornillos del venturi flojo
(Gp:) 51 (Gp:) Sifones con Fisura (Gp:) 25 (Gp:) Sifones Tapados
(Gp:) 54 (Gp:) Empacaduras usada en los sifones Dañada
(Gp:) 66 (Gp:) Tornillos de los Sifones Flojos (Gp:) 81 (Gp:)
Venturi Tapado (Gp:) 45 (Gp:) Empacaduras usada en el anillo
Dañada (Gp:) 72 (Gp:) Tapas deformadas (Gp:) 21 (Gp:) T
que soporta el Venturi Floja (Gp:) 41 (Gp:) Silenciadores falta
de soldadura (Gp:) 32

En la grafica se pueden observar que las fallas que
se dan con mayor frecuencia son las siguientes: A (Tornillos de
los Sifones Flojos), seguida de la B (Empacaduras usada en el
Anillo Dañadas), C (Empacaduras usada en los sifones
Dañada), D (Sifones Tapados), E (Tornillos del venturi
flojo), F (Venturi Tapado) y G (T que soporta el Venturi Floja)
constituyendo estas el 80 % de la fallas y el 20% de las causas
vitales, por lo tanto son las primeras que deben
atacarse.

¿Cuales son los defectos que se están
presentando con mayor frecuencia en los Crisoles? DEFECTOS EN LOS
CRISOLES (Gp:) Defectos de los Crisoles (Gp:) Frecuencia (Gp:)
Crisol Sucios (Metal en las paredes) (Gp:) 51 (Gp:) Crisol con
residuos de metal (Gp:) 84 (Gp:) Falta de Identificación
(Gp:) 14 (Gp:) Boca con Fisura (Gp:) 24 (Gp:) Boca Tapada (Gp:)
36 (Gp:) Empacadura de la boca Dañada (Gp:) 39 (Gp:)
Tornillos de la boca Flojos (Gp:) 76 (Gp:) Anillos deformados y
Sucios (Gp:) 80 (Gp:) Falta de Estribo (Gp:) 8 (Gp:) Falta de
Tornillos en la Boca (Gp:) 33 (Gp:) Falta de empacadura en la
tapa de la boca de vaciado (Gp:) 67

En la grafica se puede observar que la falla que se
da con mayor frecuencia es la A (Crisol Sucio, metal en las
paredes), seguida de la B (Anillos deformados y sucios), C (Falta
de empacadura en la tapa de la boca), D (Crisol con residuos de
metal), E (Tornillos de la boca Flojos) F (Empacadura de la Boca
Dañada) y la G (Boca Tapada), constituyendo estas el 80 %
de la fallas y el 20% de las causas vitales, por lo tanto son las
primeras que deben atacarse.

Estudiar la Situación actual del Prestador
del Servicio (DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES). Una vez
realizada la colada, los Crisoles quedan con restos de
baño o en algunos casos con trazas de metal, lo cual
obliga que los Crisoles tengan que pasar por el DEPARTAMENTO
SERVICIOS AUXILIARES. Luego que el crisol llega para la limpieza,
el operador con una simple inspección visual determina si
este debe pasar por la maquina o el crisol esta limpio. Muchas
veces por falta de supervisión los operadores no realizan
una inspección visual de las condiciones físicas
(estribo, boca de vaciado, empacadura de la boca de vaciado,
presencia de metal) lo cual genera incumplimiento de las
exigencias y desconfianza de los clientes hacia el Departamento,
es por eso que existe la necesidad de controlar todas las
desviaciones que están ocurriendo en la actualidad a fin
de elevar la calidad del servicio prestado y al mismo tiempo
satisfacer las necesidades de los clientes. Una vez que son
usadas en colada para el trasegado, estas son llevadas al
DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES para realizar la limpieza de
los sifones, cambio de empacaduras en el anillo, ajuste de los
tornillos, cambio de las empacaduras de los sifones, todos estos
cambios los realiza el operador acreditado para realizar estas
operaciones, pero en muchas ocasiones debido a que no se manejaba
ningún tipo de control muchas veces las Tapas salen del
DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES con deficiencia lo cual genera
descontento por parte de los clientes a la hora de realizar el
trasegado.

Área de Refractario M4 M1 M2 Limpieza Manual
de Crisoles Almacenamiento de Crisoles R1 R2 R3 R4 M3 Área
de Limpieza con Maquina M3 Área de Limpieza con Maquina
Área de Mantenimiento de Tapas Área de Descanso
Área para Tapas Calidad “A” Área para
Tapas Calidad “C” Volcador

(Gp:) 58 (Gp:) Colada (Gp:) M4 (Gp:) M1 (Gp:) M2
(Gp:) 05 (Gp:) 70 (Gp:) 20 (Gp:) 66 (Gp:) 71 (Gp:) 43 (Gp:) 45
(Gp:) 34 (Gp:) 47 (Gp:) 11 (Gp:) 33 (Gp:) 57 (Gp:) 52 (Gp:) 63
(Gp:) 30 (Gp:) 28 (Gp:) 31 (Gp:) 58 (Gp:) 58 (Gp:) 20 (Gp:) G-A
(Gp:) G-B (Gp:) G-C (Gp:) 20 (Gp:) 43 (Gp:) 43 (Gp:) 70 (Gp:) 42
(Gp:) Limpieza Manual (Gp:) Almacenamiento de Crisoles (Gp:)
Crisoles Reacondicionados (Gp:) 58 (Gp:) 20 (Gp:) M3 (Gp:) 43
(Gp:) 72 (Gp:) 17 (Gp:) 37 (Gp:) 71 (Gp:) 69 (Gp:) 17 (Gp:) 02
(Gp:) 08 (Gp:) 42 (Gp:) G-D (Gp:) 20 (Gp:) 43 (Gp:) 70 (Gp:) 34
(Gp:) 08 (Gp:) 70 (Gp:) 70 (Gp:) R-2 (Gp:) R-1 (Gp:) R-4 (Gp:)
R-3 (Gp:) Area de Refractario (Gp:) 25 (Gp:) 44 (Gp:) 77 (Gp:) 58
(Gp:) 58 (Gp:) Reducción

DIAGRAMA DE FLUJO PROPUESTO

DIAGRAMA DE FLUJO PROPUESTO
(Cont.)

1) Evaluación: 2) Identificación: 3)
Inspección: 4) Decisión: 5) Documentación:
6) Entrega al Cliente: 7) Notificación: SITUACIÓN
PROPUESTA

· La implementación de un Sistema
de Control de Calidad le permitirá al DEPARTAMENTO
SERVICIOS AUXILIARES integrarse dentro del proceso de calidad, a
fin de alcanzar altos niveles de desempeño, así
como los objetivos de promover un mejoramiento continuo de la
calidad del servicio prestado a los equipos Crisoles y Tapas,
todo esto con la finalidad de satisfacer las necesidades de los
clientes internos (cinco líneas de REDUCCIÓN y
evitar rechazo de los equipos lo cual genera retrabajo, perdida
de tiempo e incremento en los costos, tanto al DEPARTAMENTO
SERVICIOS AUXILIARES como a los Clientes. Con la
implementación del sistema de Control de Calidad el
DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES podrá atender los
siguientes problemas:
-                  
Corregir fallas o errores existentes en el proceso operativo, a
fin de eliminar la entrega de los equipos CRISOLES y TAPAS con
calidad “C”.
-         Prevenir la
aparición de las no conformidades.
-          Vigilar
las características más críticas de los
equipos Crisoles y Tapas. CONCLUSIONES

El Sistema de control de Calidad que se plantea en
el DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES consta de una serie de
etapas que se pueden concretar en siete fases esenciales:
Evaluación, Identificación, Inspección,
Decisión, Documentación, Tratamiento, Entrega al
cliente y notificación. La etapa mas importante es la
inspección de parte de los operadores y los supervisores,
ya que todas las veces que se realice una inspección y se
detecten fallas en los Crisoles y Tapas estas deben ser tratada a
fin de evitar entregar equipos defectuoso con bajos niveles de
calidad.

Concientizar al personal que conforma al
DEPARTAMENTO SERVICIOS AUXILIARES, resaltando la importancia que
tiene la autoevaluación y de su contribución en
mediano y corto plazo, al proceso de mejoramiento que se lleva a
cabo dentro de la organización. Se deben cambiar con mayor
frecuencia las empacaduras de fibra de vidrio utilizadas en el
anillo de las tapas, ya que de uso depende en su mayoría
que los operadores de grúas de las cinco líneas de
reducción utilicen altas cantidades de materiales, lo cual
genera desgaste físico, alta contaminación del
ambiente y daño a la salud. Realizar encuestas en las
cinco líneas de Reducción con la finalidad de medir
el grado de satisfacción de los Clientes y saber cuales
son las verdaderas necesidades en cuanto a los equipos Crisoles y
Tapas. RECOMENDACIONES