- Resumen ejecutivo
- Introducción
- Problema
- Justificación
- Antecedentes
- Pregunta directriz
- Marco
referencial - ¿Qué es la
ISO? - Metodología PHVA
- Implantación de los sistemas de
gestión de la calidad - Diseño
metodológico - Análisis y discusión de
resultados - Conclusiones
- Recomendaciones
- Bibliografía
- Anexos
" gestión de
calidad basado en la norma ISO 9001:2008, en la cooperativa de
fábrica de muebles "TONIO PFLAUM (Top Muebles), ubicada en
el municipio de Masaya; Barrio Monombo."
Resumen
ejecutivo
La empresa COOPERATIVA DE MUEBLES TONIO
PFLAUM, se encuentra ubicada en el municipio de Masaya, pista de
baile Isabel Gaitán 1 cuadra al oeste se ha dedicado a la
elaboración de muebles dedicado 100% de la madera, cuenta
con 28 trabajadores, incluyendo la parte administrativa, por lo
cual se considera una mediana empresa según
clasificación del Ministerio de industria y Comercio
(MIFIC)
La pequeña Pyme ha participado en
programa "Fortalecimiento de la gestión ambiental en el
sector industrial y de servicios con un enfoque de desarrollo
sostenible (FOGASIDE) atreves de co-financiamiento de la embajada
de Holanda y el instituto nicaragüense de apoyo a la
pequeña y mediana empresa (INPYME)
La aplicación de nosotros
estará dirigida al seguimiento del proceso de
transición para la implementación de la norma ISO
9001 versión 2008 en lo que se refiere a la
implementación del sistema, verificación del
sistema y mejora continua
Al momento de diagnosticar la
situación actual de la empresa pudimos encontrar una
disminución del 8% con respecto al año
pasado(diagnóstico inicial) por lo cual la empresa ha
venido fallando en aspecto primordial para su acreditación
dentro de los cuales se destaca la falta de orden de trabajo, la
falta de monitoreo por productos no conforme, y el no presentar
ningún tipo de mejora continua, a lo que se refiere a lo
diagramas de control existe muchos procesos de piezas que se
encuentra fuera de control con los respecto a los
parámetros indicados por el cliente lo cual indica que hay
disconformidades en muchos de estos
Introducción
Debido a que la COOPERATIVA DE MUEBLES TONIO PFLAUM
actualmente está en la primera etapa del proceso de
acreditación de la norma ISO 9001:2008 que es la
identificación de todos aquellos factores negativos del
proceso de elaboración de producto elaborado a base de
madera preciosa.
Actualmente la empresa presenta una serie de problema
los cuales son:
Auditoria interna
Planificación de la
elaboración del productoAmbiente de trabajo
Infraestructura
Control de registro
Provisión de recursos
Ambiente de trabajo
Identificación de
trazabilidadPlanes de mejora
Por tal razón si no existe una medida correctiva
la COOPERATIVA DE MUEBLES TONIO PFLAUM no podrá ser
acreditada por la norma ISO 9001:2008 y puede presentar un sin
número de problemas para su sostenibilidad a
futuro.
Por la necesidad de esto surge la elaboración del
presente trabajo por lo cual permitirá identificar otro
aspectos negativo que pueda intervenir directamente en el proceso
de producción por medio de un diagnostico tomando como
referencias los 133 aspecto que se evalúa en la
acreditación de la ISO 9001 versión 2008
Otro aspecto importante es la necesidad de comenzar a
tomar paramentos para la identificación de que el proceso
se encuentre fuera de control así que se inicia con las
primeras pruebas lo cual servirá como antecedentes para
futuros trabajos.
Problema
El taller de carpintería y ebanistería TOP
MUEBLE presenta cierto problema en lo que es orden de trabajo,
falta de control en sus productos un mal sistema de inventario,
falta de indicadores de calidad
DESCRIPCIÓN DEL
PROBLEMA
La Mueblería se dedica a la transformación
de madera en muebles personalizados, siendo una de las PYMES
más competitivas está consciente que se está
en un ambiente de constante cambio y se hace necesario prepararse
para el futuro por lo cual ha decidido darle seguimientos a los
planteados anteriormente el año pasado que fue la
elaboración de los manuales de calidad, descripción
del procedimientos entre otros.
Actualmente La Mueblería, carece de
políticas y objetivos que le permita demostrar su
capacidad para proporcionar un buen servicio que satisfaga los
requisitos del cliente, y con lo que respecta al proceso de
calidad la pymes aun no implementa los manuales de calidad, ni
los estudios antes realizados por el programa de fortalecimiento
de la gestión ambiental en el sector industrial y de
servicios con un enfoque de desarrollo sostenibles(FOGASIDES)
donde se identificaron 11 opciones de producción
más limpia de los cuales 5 son en materia y 6 en
energía
Además de estos la empresa presenta condiciones
de infraestructura deteriorada, y no cumple con muchos de los
requisitos de la ISO 9001:2008 Como es la política de
calidad, la caracterización del proceso, el control de
variación de los procesos entre otros.
Justificación
El documento tiene como finalidad
implementar el diseño de calidad en el taller de
ebanistería TOP MUEBLE, basado en la norma de calidad ISO
9001-2008; en la actualidad la calidad ha experimentado cambios
profundos hasta llegar a lo que hoy se conoce con el
término "Sistema de Gestión de la Calidad"; que no
es más que el conjunto de normas interrelacionadas de una
organización por las cuales se administra de forma
ordenada la calidad de la misma, porque ya no basta con "hacer
creer" que la organización trabaja bien, hay que mostrar
evidencias.
La Implementación del sistema de
calidad ayudará a TOP MUEBLE, a elevar sus niveles
de competitividad en el mercado nacional; le dará un
valor agregado a sus procesos teniendo como resultado un producto
con mayor calidad; lo cual le abrirá oportunidad para
comercializar sus artículos a posible mercado
internacionales, ganar prestigio y ser rentable.
La ejecución de este sistema de la
calidad proporciona grandes beneficios a la mueblería como
la Satisfacción de los clientes, la reducción de la
variabilidad de los procesos, la reducción de costos y
desperdicios, crear una cultura proactiva enfocada a corregir
problemas potenciales y a detectar oportunidades de
mejora.
Además el modelo del sistema de
calidad que implementaremos en la mueblería TOP MUEBLE
será la base para la posible acreditación ISO
9001:2008.
Antecedentes
TOP Mueble Produce puertas, ventana,
comedor, cama o cualquier producto que es solicitado por sus
clientes; se encuentra ubicado en el departamento de Masaya
Nicaragua.
Top Mueble es el resultado de los esfuerzos
combinados de pequeño artesanos de la ciudad de Masaya
comenzando a operar a principios del año de 1980 y a
través de años de operaciones y esfuerzo se ha
convertido en un una empresa que ofrece su producto con calidad y
garantía.
Desde hace dos años TOP Mueble en
conjunto con JAWOOD, MIFIC y la cooperación holandesa
comenzaron el estudio de pre factibilidad para la
acreditación de la ISO 9001 Versión
2008.
Obteniendo resultado positivo como son la
implementación del Manual de Calidad, la
estandarización de los flujos gramas de
procesos.
El resultado del diagnóstico
utilizando los parámetros de la ISO 9001 fue
aproximadamente del 33.44% donde se recomienda mejorar en la
partes de los controles para los diferentes proceso, implementar
un sistema de mejora continua, mejorar el sistema de
atención al cliente y establecer los formatos para la
implementación del sistema de calidad.
Pregunta
directriz
¿Qué tanto ha mejorado de
acuerdo con la última revisión la empresa Top
muebles con los requisitos de la Norma ISO 9001:2008 para la
implementación del diseño del Sistema de
Gestión de la Calidad?
¿Qué información se
requiero para el diseño de la estructura de
calidad?
¿Cómo contribuyen los
indicadores de calidad en los procesos de fabricación de
Muebles?
OBJETIVO
Objetivo general
Contribuir al mejoramiento de la calidad de
los productos de la cooperativa TONIOPFLAUM (Top muebles)
en base a los procedimientos de la norma ISO 9001 versión
2008.
Objetivos
específicos
Diagnosticar el estado de la
cooperativa TONIOPFLAUM (Top muebles) en base a los
requerimientos de la norma ISO 9001: 2008.Establecer la estructura de calidad a
la que se deben de regir según ISO 9001:
2008.Identificar las piezas de los no
conformes de los procesos de manufactura de camas, sillas y
mesas.Determinar los indicadores de calidad a
través de los diagramas de control de
procesos.Elaborar formatos para el seguimiento
de la gestión de calidad y la mejora continua de la
empresa. Calidad.
ALCANCES Y LIMITACIONES
Alcance:
Los indicadores están
relacionados directamente a la elaboración de piezas
de sillas y cama.El estudio comprende desde el
diagnóstico de la situación actual de la pyme
TOP MUEBLE con respecto a la Norma Internacional ISO
9001:2008,La elaboración de formatos
ayudara a disminuir las brechas entre la exigencia de la
normativa internacional ISO 9001:2008 con respecto a la
realidad de la cooperativa
Limitaciones:
No hay una documentación normada
de los procesos que nos permitan conocer como está
organizada la empresa en función de dichos
procesos.Conforme a la característica de
producción no se puede establecer indicadores de
prueba de otros productos.
Marco
referencial
En el desarrollo del presente trabajo se ha
venido tomando diferente conceptos, métodos y
procedimientos que consideramos de suma importancia por el
desarrollo y compresión de lo que es un buen
análisis en esta parte del trabajo estará
relacionada acerca de lo que es marco teórico, marco
conceptual y marco espacial
9.1 Marco teórico
Evolución de la
Calidad:
La calidad de un bien o servicio ha venido
evolucionando con el pasar de los años a lo que hoy que es
gestión de la calidad por diferentes personajes que
dedicaron su tiempo para el desarrollo de este mismo en lo que se
presenta las aportaciones de brillantes mentes en lo que menciona
(Juran, M, J., &Gryna, M, F, 1995) a los:
Años 30: Shewhart público el
primer tratado estadístico de aplicación a la
gestión de la calidad, fue el inventor de los
gráficos de control, y es el padre de la
calidad.
Años 40-50: Deming y juran,
coincidiendo con la II segunda guerra mundial participa en el
desarrollo del programa de gestión de la calidad. Deming
generalizo el empleo del control estadístico del proceso y
realizo la famosa rueda de Deming. Juran introdujo la idea de que
la calidad del producto o servicio reside en la
mentalización del personal de la organización y no
en la inspección, por ello se le considera el fundador de
la calidad total.
Años 60: Se introduce, coincidiendo
con la expansión de la electrónica, la
implantación de las técnicas de mantenibilidad y
fiabilidad. Ishikawa puso en marcha los círculos de
calidad.
Años 70: Surgen movimientos
asociacionistas de consumidores para la protección frente
a los fabricantes y vendedores. En Japón Taguchi investiga
las técnicas de ingeniería de la calidad, y
desarrolla el método DEE (Diseños
Estadísticos de experimentos).
Años 80: Crosby propuso los 14
puntos de la gestión de la calidad, y las cuatros
cualidades absolutas (definición de calidad, sistema de
calidad, cero defectos, y medición de la
calidad).
Años 90: Se continúa con los
avances en el campo de la calidad.
Estos grandes eruditos proporcionaron
herramientas fundamentales para mejorar y corregir errores que
afectaban la calidad del producto.
Los avances de la calidad han venido
desarrollando diferentes métodos para la mejora de los
procesos productivos en lo que menciona algunos (Juran, J, M.,
&Gryna, F, 1995).
Calidad del producto: basado en las
inspección, lo que conlleva a: Fabricar + inspeccionar
+ rechazar = aumento de costos.
Calidad del proceso: Fundamentado en el
Control de los Procesos, mediante el Control Estadístico
de la Calidad. Se aplica sobre muestras representativas de lotes
de productos. Esta es la base de todo Sistema de
Calidad.
Aseguramiento de la Calidad: Basado en
considerar a la calidad como algo de lo que todos los
departamentos son responsables.
Gestión de la Calidad Total o
Gestión Estratégica de la Calidad: Son las
tendencias actuales que consideran a la calidad como parte
integral de la estrategia global de la empresa.
En esencial que los productos satisfagan
con lo requisitos de los usuarios. Por lo tanto la
definición de la calidad es aptitud para el uso
Montgomery, control estadístico de la calidad,(I
edición, Pág. 1)
¿Qué es
la ISO?
Según la (Norma ISO, 1985) declaro
que es:
"Una federación mundial de
organismos nacionales de normalización (organismos
miembros de ISO). El trabajo de preparación de las normas
internacionales, normalmente se realiza a través de los
comités técnicos de ISO. Cada organismo miembro
interesado en una materia para la cual se haya establecido un
comité técnico, tiene el derecho de estar
representados en dicho comité. Las organizaciones
Internacionales, públicas y privadas, en
coordinación con ISO, también participan en el
trabajo".
Norma ISO 9001:2008
La norma ISO 9001:2008 ha sido formalmente
aprobada por unanimidad por los miembros de ISO, su
publicación oficial se dio el 13 de noviembre de
2008.
La norma ISO 9001:2008 especifica los
requisitos para un sistema de gestión de la calidad en una
organización, permite demostrar su capacidad para
proporcionar de forma coherente productos que satisfagan al
cliente y los requisitos legales y reglamentarios, y tiene como
objetivo aumentar la satisfacción del cliente a
través de la aplicación eficaz del sistema,
incluidos los procesos para la mejora continua del sistema y el
aseguramiento de la conformidad de los clientes y los requisitos
legales y reglamentarios.
CONTENIDO DE LA NORMA ISO
9001:2008
Norma Internacional ISO
9001:2008
0. Introducción
0.1 Generalidades
0.2 Enfoque basado en procesos
0.3 Relación con la norma ISO
9004
0.4 Compatibilidad con otros sistemas de
gestión
1. Objetivo y campo de
aplicación
1.1. Generalidades
1.2. Aplicación
2. Referencias normativas
3. Términos y
definiciones
4. Sistema de gestión de la
calidad
4.1. Requisitos generales
4.2. Requisitos de la
documentación
5. Responsabilidad de la
dirección
5.1. Compromiso de la
dirección
5.2. Enfoque al cliente
5.3. Política de calidad
5.4. Planificación
5.5. Responsabilidad, autoridad y
comunicación
5.6. Revisión por la
dirección
6. Gestión de los
recursos
6.1. Provisión de
recursos
6.2. Recursos humanos
6.3. Infraestructura
6.4. Ambiente de trabajo
7. Realización del
producto
7.1. Planificación de la
realización del producto
7.2. Procesos relacionados con el
cliente
7.3. Diseño y desarrollo
7.4. Compras
7.5. Producción y prestación
del servicio
7.6. Control de los equipos de seguimiento
y medición
8. Medición, análisis y
mejora
8.1. Generalidades
8.2. Seguimiento y
medición
8.3. Control de producto no
conforme
8.4. Análisis de datos
8.5. Mejora
Metodología
PHVA
La norma también adopta la
metodología PHVA para la gestión de los procesos,
la cual fue desarrollada por Walter Shewart y difundida por
Edwards Deming y consiste en:
Ciclo Deming o PDCA.
Según el autor (Cuatrecasas, 2005)
opina que el ciclo Deming o ciclo de mejora actúa como
guía para llevar a cabo la mejora continua y lograr de una
forma sistemática y estructurada la resolución de
problemas. Está constituido básicamente por cuatro
actividades: planificar, realizar, comprobar y actuar, que forman
un ciclo que se repite de forma continúa.
A continuación se hace una breve
descripción de estos elementos:
Planificar: Establecer los objetivos y
procesos necesarios para conseguir resultados de acuerdo con los
requisitos del cliente y las políticas de la
organización.
Hacer. Implementar los
procesos
Verificar. Realizar el seguimiento y
la medición de los procesos y los productos respecto a las
políticas, los objetivos y los requisitos del producto, e
informar sobre los resultados.
Actuar. Tomar acciones para mejorar
continuamente el desempeño de los procesos.
Formatos y registros Sirven para recopilar
información valiosa. Los formatos registran datos; en los
registros se asientan las evidencias objetivas de la
ejecución y terminación de actividades o trabajos
con apego a los lineamientos o instrucciones descritas en los
procedimientos o instrucciones de trabajo.
Grado alcanzado con los objetivos de
calidad.
Nivel de satisfacción o
insatisfacción de los clientes.
Hallazgos y resultados
obtenidos.
Bases para analizar tendencias.
Resultados de control de
proceso.
Resultados de control de producto no
conforme.
Acciones correctivas tomadas y su
efectividad.
Desempeño de los proveedores
Habilidades y conocimientos del personal
Implantación
de los sistemas de gestión de la calidad
Según la (Norma ISO 9000, 2005)
menciona los elementos que se desarrolla por medio de la
estructura dada para dicha implementación de tal
norma.
Este proceso se desarrolla por
etapas:
DIAGNÓSTICO (comparar las
prácticas actuales con los requisitos de la Norma ISO
9001, determinar puntos fuertes y débiles, identificar lo
que hay que hacer y establecer un Plan de Acción)
Compromiso y responsabilidades de la dirección
(formalización del compromiso y demostrarlo con el
día a día).
FORMACIÓN INICIAL
(preparación para el cambio e implicación del
persona a través de charlas, preparación
especializada en gestión de la calidad de acuerdo a las
necesidades de cada puesto).
GESTIÓN DE LOS PROCESOS
(identificar, definir, controlar y mejorar los procesos de la
organización).
DOCUMENTACIÓN DE LOS ELEMENTOS
DEL SISTEMA (Escribir lo que se hace).
IMPLANTACIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL
SISTEMA (Hacer lo que se ha escrito, requiere
formación específica de los documentos preparados y
montaje y preparación de los registros que lo
requieran).
SEGUIMIENTO Y MEJORAMIENTO (No dejar
todo en papel, hacer que se cumpla, para asegurar su
implantación y a su vez su continua
mejoría).
AUDITORIAS INTERNAS y REVISIONES AL
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD, CORRECCIÓN Y
PUESTA A PUNTO (Comprobar qué se está haciendo,
evaluar su conformidad y efectividad; mejora
continua).
CERTIFICACIÓN DEL SISTEMA DE
CALIDAD (reconocimiento formal por terceras partes de la
efectividad del sistema de calidad diseñado para cumplir
los objetivos propuestos).
INDICADORES DE SEGUIMIENTO Y MEDIDAS DE
RESULTADOS
Según (Velázquez, 2007)
explica que los indicadores de gestión son medidas
utilizadas para determinar el éxito de un proyecto o una
organización. Los indicadores de gestión suelen
establecerse por los líderes del proyecto u
organización, y son posteriormente utilizados
continuamente a lo largo del ciclo de vida, para evaluar el
desempeño y los resultados. Los indicadores de
gestión suelen estar ligados con resultados
cuantificables, como ventas anuales o reducción de costos
en manufactura, satisfacción del cliente, precios,
etc.
. Indicadores de Seguimiento y de
Gestión
CRITERIOS PARA ESTABLECER INDICADORES DE
GESTIÓN
El autor (Velázquez, 2007) opina que
para que un indicador de gestión sea útil y
efectivo, tiene que cumplir con una serie de
características, entre las que destacan:
Relevante (que tenga que ver con los
objetivos estratégicos de la
organización).
Claramente Definido (que asegure su
correcta recopilación y justa
comparación).
Fácil de Comprender y Usar,
Comparable (se pueda comparar sus valores entre organizaciones, y
en la misma organización a lo largo del
tiempo).
Verificable y Costo-Efectivo (que no haya
que incurrir en costos excesivos para obtenerlo).
Según (Velázquez, 2007) para
la definición de los indicadores, los procesos deben ser
vistos con el enfoque de efectividad total, de tal forma que sean
identificados los insumos, resultados y clientes, y así
poder determinar las mediciones de la gestión de los
mismos procesos, así:
Tabla 1. Clasificación de
Indicadores de Seguimiento y de Gestión
Eficiencia (recursos) | Eficacia (atributos) | Efectividad (impacto) |
Tiempo | Amabilidad | Participación |
Gastos | Oportunidad | Productividad |
Máquina y | Confiabilidad | Rendimiento |
Mano de obra | Calidad | Cobertura |
Indicadores de eficiencia: Estos
indicadores les deben permitir a los responsables de los procesos
evaluar su gestión frente a la optimización de los
recursos. Cada que se construye un indicador de eficiencia este
debe relacionarse un nuevo recurso versus el número de
unidades o actividades realizadas con el fin de poder evaluar los
consumos de dicho recurso
Ejemplo: Usuarios atendido horas hombre
laboradas
Indicadores de eficacia: estos indicadores
permiten a los responsables de los procesos evaluar la calidad de
su gestión en términos de los atributos propios de
los resultados. Cada vez que se formule estos indicadores se
pretenderá evaluar un atributo de los resultados del
proceso.
Ejemplo: Número de actividades
realizadas por 100/ Número de actividades
programadas
Indicadores de efectividad: estos
indicadores permiten a los responsables evaluar el cumplimiento
del propósito del proceso o sistema en estudio, es decir
el impacto que se ha logrado acorde con los objetivos
propuestos.
Este impacto se mide en términos de
rendimiento frente a lo programado, la productividad según
su capacidad instalada, cobertura y participación, entre
otros aspectos.
9.3 Marco Conceptual
9.3.1 Calidad
Fue recopilada de (Norma ISO 9001, 2005,
Fundamentos y vocabulario, p.18)
Proceso: se define como "conjunto de
actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las
cuales transforman elementos de entrada en resultados" (Norma ISO
9001, 2005, Fundamentos y vocabulario, p.7)
Requisito: Necesidad o expectativa
establecida, generalmente implícita u obligatoria (Norma
ISO 9001, 2005, Fundamentos y vocabulario, p.8)
Calidad: Grado en el que un conjunto
de características inherentes cumple con los requisitos
(Norma ISO 9000, 2005, Fundamentos y vocabulario, p.8)
Satisfacción del cliente:
Percepción del cliente sobre el grado en que se han
cumplido sus requisitos (Norma ISO 9000, 2005, Fundamentos y
vocabulario, p.9)
Política de la calidad: Intenciones
globales y orientación de una organización
relativas a la calidad tal como se expresan formalmente por la
alta dirección (Norma ISO 9000, 2005, Fundamentos y
vocabulario, p.9)
Objetivo de la calidad: Algo
ambicionado o pretendido, relacionado con la calidad (Norma ISO
9000, 2005, Fundamentos y vocabulario, p.9)
Alta dirección: Persona o
grupo de personas que dirigen y controlan al más alto
nivel una organización (Norma ISO 9000, 2005, Fundamentos
y vocabulario, p.10)
Gestión de la calidad:
Actividades coordinadas para dirigir y controlar una
organización (3.3.1) en lo relativo a la calidad (Norma
ISO 9000, 2005, Fundamentos y vocabulario, p.10)
Mejora continua: Actividad
recurrente para aumentar la capacidad para cumplir los requisitos
(Norma ISO 9000, 2005, Fundamentos y vocabulario,
p.10)
Conformidad: Cumplimiento de un
requisito (Norma ISO 9000, 2005, Fundamentos y vocabulario,
p.14)
No conformidad: Incumplimiento de un
requisito (Norma ISO 9000, 2005, Fundamentos y vocabulario,
p.14)
Defecto: Incumplimiento de un
requisito asociado a un uso previsto o especificado (Norma ISO
9000, 2005, Fundamentos y vocabulario, p.14)
Plan de la calidad: Documento que
especifica qué procedimientos y recursos asociados deben
aplicarse, quién debe aplicarlos y cuándo deben
aplicarse a un proyecto, producto, proceso o contrato
específico (Norma ISO 9000, 2005, Fundamentos y
vocabulario, p.17)
Calidad: El significado de esta
palabra puede adquirir múltiples interpretaciones, ya que
todo dependerá del nivel de satisfacción o
conformidad del cliente. Sin embargo, la calidad es el resultado
de un esfuerzo arduo, se trabaja de forma eficaz para poder
satisfacer el deseo del consumidor.
La calidad de un producto o servicio es la
percepción que el cliente tiene del mismo, es una
fijación mental del consumidor que asume conformidad con
dicho producto o servicio (Schroeder, 2004, Administración
de operaciones, 2 ed. Mc Graw- Hill, p.147)
Cliente: Un cliente es tanto para
los negocios y el marketing un individuo, sujeto o entidad que
accede a recursos, productos o servicios brindados por otra. Para
los negocios, el cliente es aquel individuo que, mediando una
transacción financiera o un trueque, adquiere un producto
y/o servicio de cualquier tipo (tecnológico,
gastronómico, decorativo, educativo, mueble o inmueble,
etcétera) (Schroeder, (2004). Administración de
operaciones, 2 ed.: Mc Graw- Hill, pp. 39 – 43).
Gestión: Actividades
coordinadas para dirigir y controlar una organización,
gestionar implica coordinar todos los recursos disponibles para
conseguir determinados objetivos (Norma ISO 9000, 2005,
Fundamentos y vocabulario, p.9)
Procedimiento: Forma especificada
para llevar a cabo una actividad o un proceso (Norma ISO 9000,
2005, Fundamentos y vocabulario, p.13)
Indicadores: los indicadores se
construyen con una lluvia de ideas sino que definen bajo
pensamientos estratégicos la entidad, el cual debe
orientar el que hacer de cada uno de sus procesos y
responsabilidad de la gestión (Juran,&, Gryna, (1995).
Análisis y planeación de la calidad. 3 ed.: Mc
Graw- Hill. p. 75)
Elementos de calidad: Como un
conjunto de datos cumple los parámetros definidos en su
especificación de producto y proporcionan
información cuantitativa (Norma ISO 9000, 2005,
Fundamentos y vocabulario, p.5)
Estrategia de operaciones:
Establecimientos de políticas y planes amplios para
utilizar los recurso de una empresa con el fin de apoyar mejor su
estrategia competitiva a largo plazo Schroeder, (2004).
Administración de operaciones. 2 ed.: Mc Graw- Hill, pp.
22-23).
9.3.2 Concepto relacionado sobre la
madera:
Corteza: Capa protectora de un árbol, esta
compuesta por corteza externa y corteza interna. Corteza externa
protegel el árbol contra ataque de insectos y golpes,
corteza interna (llamada también líber o floema),
sirve para la distribución de las sustancias nutritivas
generadas por las hojas. (Manual de procesos para productos de
madera, MIFIC, 2011)
Cambium: Una película prácticamente
invisible del árbol, fabrica delulas formando la parte
interna del árbol – el xilema y la externa –
el líber.(Manual de procesos para productos de madera,
MIFIC, 2011)
Duramen: Es la parte interna del árbol,
donde la madera tiene mayor resistencia que la albura, sus
tejidos están saturados de goma, resina, aceites, taninos,
sustancias aromáticas y colorantes.(Manual de procesos
para productos de madera, MIFIC, 2011)
Albura: Es la madera de la sección externa
del tronco, normalmente de color mas claro. Representa la zona
viva del árbol y esta saturada de sabia que circula en
forma ascendente hacia las hojas y sustancias orgánicas
almacenadas.(Manual de procesos para productos de madera, MIFIC,
2011)
Medula: Parte central del tronco del
árbol, constituido por tejidos flojos y porosos. De ella
parten raidos medulares hacia la preriferia.(Manual de procesos
para productos de madera, MIFIC, 2011)
Contenido de humedad: Es el peso del agua
contenida en una pieza de madera en relación al peso de la
misma madera seca expresado en porcentaje.(Manual de procesos
para productos de madera, MIFIC, 2011)
Densidad: Es una de la características de
la madera que sirve de guía para conocer su
resistencia.(Manual de procesos para productos de madera, MIFIC,
2011)
9.3.3 Maquinaria
Sierra circular: Es una hoja de sierra giratoria
que sobresale en el centro de un banco o de una mesa
horizontal.(Manual de procesos para productos de madera, MIFIC,
2011)
Canteadora: el Manual de procesos de productos de
madera define cantadora como cepillado que retira las
imperfecciones generadas en la madera durante el aserrado.(Manual
de procesos para productos de madera, MIFIC, 2011)
Cepilladora: maquina regruesadora que se utiliza
luego de elaborar el canteado.(Manual de procesos para productos
de madera, MIFIC, 2011)
9.3.4 Inventario
Costo de artículo: Este es el
costo de comprar y producir los artículos individuales del
inventario. Este costo generalmente se expresa
Costo de ordenar pedidos:El costo de
ordenar pedidos está relacionado con la adquisición
de un grupo o lote de artículos. Incluye la
mecanografía de la orden de compra, la expedición
de los productos, los costó de transporte y los
costó de adquisición
Costo de inventarios: los
costó de inventario o conservación están
relacionados con la permaneció de artículos en
inventario durante un pedido
Costo de capital: Cuando los
artículos se tiene el inventario, el capital invertido no
está disponible por otros propósitos. Lo cual
representa un costo de oportunidad de pérdidas para otro
inversionista
Costo de obsolescencia, deterioro y
perdida. Los costos de obsolescencia deben asignarse a los
artículos a los artículos que tiene un ciertos
grados de obsolencia
Costo de inexistencia:El costo de
inexistencia refleja las consecuencias económicas cuando
se termina los artículos almacenado.
9.4 MARCO TEMPORAL
Cronograma de entrega adelantos del trabajo
de investigación aplicada y practica de
profesionalización
Tabla No 2Cronograma de
Adelantos
Fechas de la presentación | 13 de mayo | 20 de mayo | 27 de mayo | 5de junio |
Tema | x | |||
Introducción | ||||
Justificación | X | |||
antecedentes | X | |||
Objetivos | X | |||
Revisión | X | |||
Marco Referencial | x |
Tabla No 3
Fechas de la presentación | 26 de junio | 28 de junio | .04 de julio | |
Diseño | x | |||
Análisis de | x | |||
Conclusiones, recomendaciones y | x | |||
Entrega trabajo | x |
9.5 MARCO REFERENCIAL.
UBICACIÓN DE LA EMPRESA
Cuadro 1. Ubicación de la Empresa
Top Muebles
Diseño
metodológico
10.1 Tipo de Enfoque
En la elaboración de este trabajo relacionado
sobre la implementación de un sistema de calidad basado en
la norma ISO 9001 Versión 2008 podemos articular que la
investigación que se realizó presenta un
carácter mixto ya que se utilizamos herramientas
cualitativas en la determinación del diagnóstico
con respecto a la mejoras que ha tenido la cooperativa y
así también el análisis cuantitativo con lo
que respecta a la elaboración de los diagramas de
variables de silla, cama y mesas
10.2 Tipo de
investigación
Según su aplicabilidad
Consideramos que es unainvestigación aplicada ya
que tiene como objetivo el estudio de un problema concreto,
cercano y que tiene que ser llevado a una
solución.
Según el nivel de profundidad de
conocimiento
Debido a la característica del
problema estudiado la presente investigación es de
carácter descriptivo ya que los basamos en dientes
análisis descriptivo tales como la resolución de
los diagramas de control, la elaboración de un
diagnóstico inicial tomando como punto de referencia el
ante elaborado
Según la amplitud con respecto al proceso de
desarrollo del fenómeno
Determinamos que la investigación es de tipo
transversal debido a que la investigación se
realizó en un periodo corto
10.3 UNIVERSO
Sera Todas las pymes dedicadas al ensamblaje de muebles
afiliadas a JAGWOOD que en su totalidad son 35 Pymes
10.4 MUESTRA
para este caso se tomaron diferente tipo de
muestra para la elaboración del diagnóstico
consideramos el 100% es decir todas las áreas de la
mueblería TOP MUEBLES.
Para la selección de los procesos en
este caso cama y silla se tomó una muestra
probabilística con un intervalo de confianza alrededor del
100%
10.5 TÉCNICA DE
RECOLECCIÓN DE DATOS
Observación
directa:
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