Mejora del sistema de solicitud de mejora cualitativa (SMC) del departamento de aseguramiento de calidad de Sidor C.A.

Sistema de Solicitud de Mejora Cualitativa (SMC) Es
un método a seguir para detectar y analizar la causa
raíz de las no conformidades existentes o potenciales que
afectan el sistema de calidad, proceso o productos, a fin de
generar las acciones correctivas y preventivas correspondientes y
controlar la implantación y efectividad de las mismas. Se
basa en el principio de aseguramiento y mejora continua de la
calidad, que trata de mejorar continuamente la eficacia del
sistema de gestión de la calidad mediante el uso de la
política de calidad, los objetivos de la calidad, los
resultados de las auditorias, el análisis de datos, las
acciones correctivas y preventivas y la revisión por la
dirección.

Sistema de Solicitud de Mejora Cualitativa (SMC) El
proceso lo podemos definir como una cadena de conversaciones
entre los diferentes actores que participan en el mismo. En lo
sucesivo llamaremos conversación a cada una de las etapas
del proceso y el actor es la persona activa en cada una de estas
etapas. La emisión y administración de las no
conformidades en SIDOR se realiza a través del Sistema de
solicitud de mejora cualitativa SMC, el cual se encuentra en la
intranet de SIDOR, que es el servidor interno de la
empresa

Planificación Diagnóstico de la
situación actual del Sistema de Mejora Cualitativa (SMC).
[Entrevistas y Cuestionarios] Análisis de la
situación actual del SMC. [Diagrama de Pareto]
Análisis de causas. [Diagrama de Ishikawa]
Determinación de acciones correctivas. Establecimiento de
planes de acción. Implementación. Medición
de la implementación. Revisión constante.
Establecimiento de planes a largo plazo para la
mejora.

Formación del equipo Gerente de Calidad (Ing.
Rubén Herrera) Superintendente de Aseguramiento de Calidad
(Ing. Rafael Vásquez) Auditores del departamento de
Aseguramiento de Calidad (Designados) Inspectores de Calidad
(Designados) PLANIFICACIÓN

Situación Actual REAPARICIÓN En este
punto el plan de seguimiento no abarca los niveles de efectividad
necesarios, ya que muchas de estas no conformidades ya corregidas
reaparecen y esto origina un alto porcentaje de demoras,
pérdidas y reproceso a la empresa.
EJECUCIÓN

Situación Actual El 80 % de las No
Conformidades presentadas en la planta provienen del área
de Laminación de Planos en Frío que representa el
24,3% de las causas. EJECUCIÓN

Razones para la mejora Busca establecer acciones
válidas para aumentar la efectividad de la
verificación de las no conformidades corregidas en la
planta de planos en frío, bajo términos de mejoras
en métodos de implementación de acciones y de
control de las mismas, para así lograr una mejor
productividad en SIDOR ya que al evitar este problema la empresa
se beneficia en no tener que incurrir en gastos mayores debidos
al reproceso que implica el resurgimiento de una no conformidad
revisada y aprobada EJECUCIÓN

Análisis de las causas
EJECUCIÓN

Análisis de las causas La mayor parte de las
No Conformidades recurrentes son ocasionadas debido a que la
mayoría de las personas encargadas de la
supervisión y cumplimiento de acciones correctivas:
cometen incumplimientos realizan sus actividades fuera de lo
reglamentario, desconocen las prácticas operativas
adecuadas, desconocen las acciones que se debieran tomar por
falta de comunicación o simplemente se rehúsan al
cambio. EJECUCIÓN

Análisis de las causas Otras causas se pueden
atribuir a: Repuesta tardía al levantamiento de la No
conformidad. Repuesta tardía a la evaluación,
verificación y validación de las No conformidades
levantadas. Escasez de personal para el proceso de seguimiento de
las NC. EJECUCIÓN

Acciones correctivas Sistema de Mejora Cualitativa
Actualizar continuamente el estado de las no conformidades
Organizar adecuadamente por temas y causas las no conformidades
Analizar correctamente cada causa-efecto de las no conformidades
Causa de Recurrencia por Incumplimiento de Prácticas
Capacitar y concientizar al personal encargado de la
ejecución directa de acciones Evaluar el personal
encargado de la recepción de no conformidades Realizar
auditorias de revisión frecuentemente para evitar la
reaparición EJECUCIÓN

Acciones correctivas Causa de Recurrencia por
Acciones No efectivas Mejorar la emisión de no
conformidades, aclarando debidamente la información
respecto a la no conformidad Proponer la inclusión de
personal adicional capacitado para la administración,
evaluación, y validación de las no conformidades.
Afianzar los lazos de comunicación entre todos los niveles
de la organización Analizar correctamente cada
causa-efecto de las no conformidades
EJECUCIÓN

Resultados VERIFICACIÓN Reducción del
tiempo de seguimiento de las No Conformidades. Acciones
correctivas más efectivas y perdurables. Reducción
de no conformidades originadas por incumplimiento de
prácticas operativas. Mejora de los canales de
comunicación organizacionales. Mejora de la eficiencia de
generación de acciones correctivas, debido a la
agilización en la percepción de los antecedentes de
la no conformidad. Motivación del personal a realizar las
cosas bien desde la primera vez y continuar
mejorando.

Estandarización ACTUAR La
actualización del registro debe ser diaria. Originar temas
generales para una mayor organización de las no
conformidades en el Sistema Capacitación continua respecto
a prácticas operativas. Evaluación al personal
pertinente inmediatamente después de la emisión de
la no conformidad. Las auditorias de temas específicos por
seguimiento deben realizarse los primeros 6 meses, con un lapso
no mayor a 2 meses de separación cada una y luego cada 6
meses. La emisión de la no conformidad debe cumplir con
todos los campos obligatorios para su emisión No se
permitirá el seguimiento del proceso de mejora cualitativa
si todo el personal involucrado no tiene conocimiento de los
cambios a realizar y de las acciones a tomar. Para esto se debe
realizar por lo menos una reunión informativa por cada No
conformidad a mejorar

CONCLUSIONES SIDOR actualmente presenta niveles de
no efectividad en las acciones correctivas y preventivas
implementadas a las no conformidades de un 25% no deseados para
la empresa. El área que presenta menor efectividad en las
acciones correctivas y preventivas de las no conformidades es
Laminación de planos en frío. Las acciones
correctivas y preventivas no son efectivas debido a que existen
deficiencias en el proceso de seguimiento de las acciones
propuestas e implementadas.

CONCLUSIONES El personal encargado de implementar
las acciones directamente en el área donde ocurre la no
conformidad no esta complemente capacitado para realizarlas, o no
comprende correctamente las acciones a tomar. El proceso presenta
deficiencia en el cumplimiento de las acciones propuestas para
tratar la no conformidad existente por parte de los organismos
pertinentes, lo cual da lugar al levantamiento de una nueva no
conformidad sobre la anterior. El porcentaje de no efectividad de
las no conformidades acarrea en la empresa insatisfacción
por parte de los clientes internos y externos, así como
pérdida de tiempo y dinero debido a los reprocesos que
implican las no conformidades recurrentes.