- Reseña
histórica - Descripción de las aportaciones de los
socios - Estructura organizativa
- Maquinaria y equipo
- Proceso de producción
- Sistema de inventario
- Sistemas de control
INALPRO S. DE R. L. DE
C.V.
INDUSTRIA DE ALIMENTOS EL PROGRESO S.
DE R. L. DE C.V.
Reseña
histórica
Industrias de Alimentos El Progreso S. de R. L. (INALPRO
S. DE R. L. DE C.V.) esta formada por 6 socios y cada uno con una
aportación de Lps. 200,000.00 es una empresa 100 %
progreseña formada por estudiantes universitarios, para
transformarla en una industria competitiva que se ha ganado a
pulso un lugar dentro del desarrollo económico y social
dentro de este bello país, Honduras.
Gradualmente ha ido creciendo, gracias al esfuerzo tenaz
de cada uno sus socios, al grado que esta siendo dirigida por
socios que gracias a la ayuda de sus compañeros han
logrado salir adelante en su formación
académica.
Así a mediados del año 2007 nace
legalmente la industria cumpliendo todos los requisitos para
constituir una empresa mercantil, y actualmente estamos
distribuyendo nuestro producto en El Progreso.
VISION
Convertirnos en la empresa líder en la
elaboración y comercialización de productos
alimenticios alcanzando estándares de calidad
internacional para expandir nuestro mercado y ser competitivos en
un mundo globalizado.
MISIÓN
Elaborar los mejores productos alimenticios utilizando
maquinaria con tecnología avanzada y materia prima que
reúna todos los elementos los estándares de salud e
higiene establecidos para brindar calidad en los productos y los
mejores precios a nuestros consumidores.
Descripción de las aportaciones de los
socios
? | NOMBRE DEL SOCIO | APORTACIÓN | AC.A | AC.B | % ACCIONES | ||||||||
1 | CARMEN EDITH ESPINOZA | L. 200,000.00 | 300 | 125 | 16.66666667 | ||||||||
2 | ELMER ANDRES GRIJALVA | L. 200,000.00 | 300 | 125 | 16.66666667 | ||||||||
3 | ELVIN RENE PADILLA | L. 200,000.00 | 300 | 125 | 16.66666667 | ||||||||
4 | LUIS ALONSO CANTARERO | L. 200,000.00 | 300 | 125 | 16.66666667 | ||||||||
5 | MARVIN PEÑA | L. 200,000.00 | 300 | 125 | 16.66666667 | ||||||||
6 | RAUL SEVILLA | L. 200,000.00 | 300 | 125 | 16.66666667 | ||||||||
TOTAL DE APORTACIONES L. 1, |
Las acciones tienen un valor de A L
500.00 y B L 400
Con un tiempo indefinido de
duración de la sociedad
La empresa esta constituida el la ciudad
de EL PROGRESO YORO, como una empresa de sociedad de
responsabilidad limitada de capital variable.
Estructura
organizativa
Nombre Del Empleado | Puesto O Cargo |
Luis A. Cantarero | Gerente General |
Carmen E. Espinoza | Gerente De Recursos Humanos |
Elvin R. Padilla | Gerente De Producción |
Raúl A. Sevilla | Gerente De Finanzas |
Elmer A. Grijalva | Gerente De Ventas |
Marvín Peña | Gerente De Calidad |
PRODUCTOS DISPONIBLES
Nuestra empresa tiene como base fundamental la
elaboración de productos alimenticios, teniendo la
producción y comercialización de Tortillas de
Harina "La Canasta" como producto principal reconocido en
el mercado y con gran satisfacción en nuestros
consumidores. Y su eslogan "como hechas en
casa"
HACIA DONDE VAMOS
Actualmente hemos adquirido nuevas ideas y
métodos de trabajo para imponer algunas pautas y
regulaciones en diversos procesos de producción en la
elaboración del producto a disposición de los
consumidores en general. Con estos nuevos métodos e
inversiones a mediano plazo podremos ofrecer mejoras en la
calidad y sabor de nuestro producto adquirido por nuestros
clientes.
DETALLAR AL PERSONAL
1 encargados de revolver los
ingredientes.
2 encargados de llevar la mezcla y
colocarla en la boleadora.
2 encargados de poner las bolitas en la
plancha.
2 encargados de empaque y sellado de los
empaques.
1 encargado de inspeccionar las
enfriadoras
1 ayudante de producción y encargado
de materia prima.
1 encargado de almacén de producto
terminado.
Maquinaria y
equipo
Cantidad | Nombre De La Maquina | Precio Por Unidad | Total | ||||
2 | Planchas V- 2000 | L. 187,340.00 | L. 374,680.00 | ||||
2 | Cocedores V- cocedor | 190,000.00 | 380,000.00 | ||||
2 | Bandas Enfriadoras | 228,000.00 | 456,000.00 | ||||
1 | Maquina Revolvedora, Sottoriva | 95,000.00 | 95,000.00 | ||||
1 | Maquina Revolvedora, Kosmica | 80,000.00 | 80,000.00 | ||||
2 | Boleadoras | 115,000.00 | 230,000.00 | ||||
2 | Balanza | 3,850.00 | 7700.00 | ||||
1 | Balanza Terrestre Para Peso En QQ | 6,000.00 | 6,000.00 | ||||
10 | Ramplas Plásticas P/Materia | 500.00 | 5,000.00 | ||||
2 | Selladoras | 5130.00 | 10,260.00 |
TOTAL MAQUINARIA Y EQUIPO LPS. 1, 644,640.00
EQUIPO DE REPARTO
Cantidad | Descripción | Precio Por Unidad | Total | ||
1 | Toyota Hiace, año 2002, tipo panel, | L. 227,000.00 | L. 227,000.00 | ||
3 | Toyota, año 2001 | 145,000.00 | 435,000.00 | ||
2 | Toyota, año 2000 | 105,000.00 | 210,000.00 |
TOTAL EQUIPO DE REPARTO LPS.
872,000.00
LAYOUT
Proceso de
producción
Se dividen en 3 áreas:
1. Revuelto:
Se coloca la harina en la maquina revolvedora, se le
agregan los ingredientes en polvo como ser: la soda, sal y
preservantes. La maquina revolvedora tiene dos velocidades (
1era. que es lenta y la 2da. es rápida) para revolver
le damos un minuto en 1era.Se agrega agua dándole 4 minutos en 1era. y 3
minutos en 2da. para un total de 7 minutos con una
temperatura de 17 grados centígrados.Se le agregan los productos grasos como ser la
manteca y emulsificante, con un tiempo de 4 minutos en
1era.
2. Cuando la masa esta lista se coloca en otra maquina
llamada boleadora esta es la que da forma a las bolitas
según tamaño deseado y peso. Estas bolitas se van
colocando en unas bandejas dándole un tiempo de reposo de
20 minutos.
3. Área del cocedor, aquí se le da forma y
cocción a la tortilla colocando dos bolitas en una banda
de teflón donde son aplastadas por una plancha ( con una
temperatura de 250 grados centígrados) siendo
transportadas al cocedor para estas ser cocidas y ser
transportadas a la banda de enfriamiento.
4. Área de enfriamiento y empaque, ya cocidas las
tortillas pasan por una banda que las enfría en un tiempo
de 15 minutos para que estas tengan una temperatura de 20 grados
centígrados y ser seleccionadas o clasificadas
según su tamaño para ser empacadas.
5. Área de despacho, finalizando todo el proceso
de producción se rotulan las cajas según los
pedidos de los clientes para luego ser distribuidas.
D I A G R A M A D E F L U J O
COSTOS DE PRODUCCION
Receta | Lbs. | Costo x libra de ingredientes | Costo por qq de | |||||
Harina | 100 | L. 3.90 | L 390.00 | |||||
Manteca | 8 | 5.86 | 46.88 | |||||
Mejorante de masa | 0.2 | 28.10 | 5.62 | |||||
Soda | 2 | 5.65 | 11.30 | |||||
Sal | 1 | 1.80 | 1.80 | |||||
Preservantes | 0.6 | 34.65 | 20.79 | |||||
Agua | 25 | |||||||
Total Lps. | 476.39 |
Nota:
Se producen 250 paquetes de tortillas de harina de 5
unidades por cada quintal producido
Producción
CP = 6 QQ x línea x 2 líneas x 5
días = 60 QQ por semana
60 X 250 paquetes c/qq = 15,000 paquetes
producción semanal.
PRECIO DE VENTA
Seis lempiras (Lps. 6.00) cada paquete de tortilla de
harina.
TIEMPO DE DURACION DEL
PRODUCTO
12 días a temperatura ambiente.
30 días en refrigeración.
PROVEEDORES
IMSA
SAL MAR
KIKITOS INDUSTRIAL
UNIMER
HONDUPALMA
ARROYO
PLASTIMER
CANASA
CLIENTES
WENDY´S
TOMY ROMAS
PRICE SMART
PANIFICADORA HAWITT
SUPERMERCADOS:
LA ANTORCHA
JUNIOR
DESPENSA FAMILIAR
PAIZ
MAXI BODEGA
Se transporta en cajas de 50 paquetes
máximo.
Sistema de
inventario
Se utiliza MRP (plan de requerimiento de
materiales) con el cual se programa los requerimientos diarios y
semanales de materiales. Para mantener al mínimo los
niveles de inventario
El siguiente sistema de inventario utilizado es el PEPS
(primeras entradas primeras salidas) esto por la naturaleza de
nuestra materia prima y el producto mismo que es
perecedero.
Sistemas de
control
SISTEMA DE GESTION DE
PRODUCCION
EL sistema JIT es una de nuestras mejores
herramientas, can ella se logra reducir casi a cero los rechazos
de productos por mala calidad de materias primas e insumos,
además se logra tener una cartera de proveedores
certificados que proveen insumos y materias primas de la mejor
calidad, para lograr esto
SISTEMAS DE PRODUCCION
CONTINUA
Se utiliza este sistema porque nuestras instalaciones
están adaptadas a el para lograr un flujo ideal, en las
que las operaciones se combinan con el transporte de manera que
los materiales son procesados mientras se mueven.
SISTEMAS DE CONTROL DE
CALIDAD
Para garantizar la buena calidad y reducir
los desperdicios se hace uso de inspecciones para comprobar que
el producto cumpla con los requerimientos y especificaciones del
cliente estos se llevan acabo con la ayuda de tablas de
especificaciones y herramientas de medición especiales
para este fin.
Se hará uso de las 5 S" para lograr
el mejor ambiente de trabajo limpio y ordenado para lograr
cumplir con todas las normas de higiene requerida por la
naturaleza de nuestro producto.
Para garantizar el buen funcionamiento de
nuestro equipo se implantara un programa de TPM, para que
nuestras maquinas puedan gozar de un mantenimiento
periódico y reducir los paros.
SISTEMAS DE CONTROL
ESTADISTICO
Para medir nuestros progresos y hacer
proyecciones futuras se hará uso de gráficos de
control apoyados por formatos de recolección de datos
diseñados para este fin. Así como el uso de
histogramas y algunos gráficos de pastel.
Autor:
Elmer Grijalva