Aplicación de la metodología de los 7 pasos de la mejora continua en la empresa Top Granitos

TOP GRANITOS, PUERTO ORDAZ, C.A., es una empresa dedicada al
suministro, realización e instalación de topes,
pisos y todo tipo de revestimiento con piedras ornamentales como
granito y mármol, siendo productos de primera calidad, ya
que son fabricados con piedras nacionales e importadas. El
área de fabricación de los productos elaborados de
“TOP GRANITOS, PUERTO ORDAZ, C.A.”, mide 30 metros de
ancho por 60 metros de largo, en la cual se encuentra distribuida
el taller en donde se realizan los distintos trabajos para la
fabricación u obtención de topes de mármol o
granito; dispuesto de la siguiente forma: área de corte,
área de pulido y área de fabricación.
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA DESCRIPCIÓN DEL
ÁREA DE TRABAJO

APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA DE LOS 7 PASOS PARA EL
MEJORAMIENTO CONTINÚO Caracterización del proceso.
Selección De Materia prima Proceso De corte Proceso De
redondeado Proceso De pulido Producto elaborado Almacenamiento
Temporal Cliente

Listado de problemas. No existe un óptimo aprovechamiento
del espacio físico que se encuentra destinado para el
área de corte y el almacén de materia prima ya que
están muy adyacentes. En cuanto a los riesgos que ocasiona
la no utilización de los equipos de seguridad (botas,
guantes, lentes, fajas, etc.) dentro de la planta y sobre todo en
el área de trabajo, se observó que los empleados no
portaban los mismos exponiendo de esta manera su integridad
física y comprometiendo a la empresa ya que si ocurriera
algún tipo de accidente afecta a la producción y
con ello la entrega a tiempo del producto. La empresa no cuenta
con los equipos más óptimos o adecuados para el
manejo de materiales, se utiliza mucha mano de obra para el
traslado.

En almacén de materia prima (láminas) no existe una
adecuada distribución debido al pequeño espacio,
esto acarrea dificultad al momento de realizar el manejo de
material. No se halla un almacén de productos terminados
como tal, los topes de mármol y/o granitos se ubican en un
sitio improvisado en el mismo lugar de su producción;
ocasionando que en algunas oportunidades sufran daños en
su acabado.

Selección del problema La falta de un almacén de
productos terminados como tal, que trae como consecuencia que los
topes de mármol y/o granitos en algunas ocasiones
presenten deterioros en sus superficies; y por consiguiente bajen
su nivel de calidad establecido, también provocan
inconvenientes con los clientes a la hora de la entrega de
pedidos; ya que muchos de ellos son devueltos.

Listado de causas por subdivisión La ubicación de
un sitio no diseñado para cumplir con las condiciones que
requiere el resguardo de los topes. La falta de
planificación en la gerencia de la empresa, que no
antepuso la necesidad de este almacén. Poco espacio
físico del lugar en donde se encuentran almacenados los
topes. Al auge o incremento de pedidos de topes. La afluencia de
los topes terminados en varias zonas del área de
producción. La disposición de los topes terminados
en las vías de circulación de los operarios.

Cuantificación de las causas a través del Diagrama
de Pareto Se pudo constatar que algunas de las causas que
originan la falta de un almacén de productos terminados,
registradas por el numero de veces que estas incurren en el
desempeño de las actividades de los operarios, pueden ser
representadas en …

Realizar un estudio para observar la factibilidad que
traería consigo la creación de un almacén de
productos terminados La gerencia debe tener conocimiento de la
capacidad limite de la planta para así no sobrepasarse en
los pedidos Al momento de la construcción del
almacén tener en cuenta la capacidad productiva que posee
la empresa de manera tal que cubra la demanda de los topes.
Concienciar a los obreros a que expongan sus necesidades a la
gerencia mediante asambleas, conferencias, reuniones, etc. Pasos
para atacar las causas raíces

Listar posibles soluciones Diseño de un almacén
apropiado al resguardo de los topes de mármol y/o granito.
No sobrepasar la capacidad del almacén de manera que los
topes no queden fuera de esta área. Mejorar la
distribución del área física de
producción de modo que no se tenga congestión entre
los pasillos, por el almacenamiento de material en estos lugares
Realizar inventarios por fecha de pedidos y requerimientos del
cliente, como base de datos para la determinación de la
capacidad necesaria a instalar Selección de los
procedimientos de transporte y manipulación del material,
que vayan acorde con los requerimientos del almacén.

Verificar el cumplimiento del programa Se debe efectuar
revisiones cada lapso de tiempo prudente para verificar si
están ocurriendo fallas en la distribución o
demoras en el proceso. Hacer estudios de factibilidad para ver si
es conveniente aumentar la capacidad del almacén, esto
debido a que toda empresa esta propensa a aumentar su
producción Con la creación del almacén de
productos terminados se debe verificar si cumple con la capacidad
de producción de la empresa; ya que de esto depende no
sacrificar la calidad del producto obtenido

CONCLUSIONES La mala distribución en el área
física ocasiona retrocesos en la producción,
así como también congestionamiento dentro del
área. El producto terminado se ve afectado por la falta de
un almacén o lugar adecuado para almacenarlo de manera que
no sufran daños La distribución no adecuada del
área de trabajo tiene gran impacto sobre el operario,
material y proceso debido a que existe perdida de tiempo en la
elaboración de las distintas operaciones.

RECOMENDACIONES Se recomienda hacer una redistribución del
área física para dar espacio a un almacén,
ya que se tiene cierto espacio no utilizado y así se
disminuirá la aglomeración de los materiales en
diversas áreas. Mejorar la distribución de los
equipos y materiales en el área de trabajo, de manera tal
que los operarios tengan espacio para evitar congestionamiento a
la hora de realizar las operaciones correspondientes.
Adquisición de equipos modernos y óptimos que se
adapten al proceso, trae consigo una serie de beneficios
inmediatos, tanto para la producción como para facilitar
el manejo de materiales y una producción mas
rápida.