Diseño e implementación de un plan de muestreo de la materia prima en el complejo siderúrgico nacional

(Gp:) U N E X P O 1 En los actuales momentos ofrecer calidad,
constituye un permanente desafío tanto para las empresas
privadas como para las instituciones públicas. Diversos
factores contribuyen a que ese reto sea cada día
más apremiante, sobre todo en situaciones
económicas difíciles, en las que optimizar los
recursos es indispensable. Es por esto la importancia de un
Sistema de Gestión de la calidad. INTRODUCCIÓN La
creciente competitividad y globalización de los mercados
ha hecho que la calidad se haya convertido en una
condición necesaria para cualquier organización que
desee establecerse por largo tiempo en el mercado
permitiéndole satisfacer las necesidades del
cliente.

(Gp:) U N E X P O 2 LA EMPRESA Es una de las acerías que
se encuentra concebida para la producción de palanquillas,
destinadas al abastecimiento del mercado nacional e
internacional. Operativamente tiene una capacidad instalada de
cuatrocientos treinta mil (430.000) toneladas métricas de
acero en forma de palanquillas en sección cuadrada,
destinados a los mercados nacional e internacional cuenta con un
proceso de HF, HC MCC, permitiendo así un control efectivo
en la calidad del producto.

(Gp:) U N E X P O 3 LA EMPRESA La estructura organizativa es de
tipo funcional, conformada por: Gerencias Superintendencias
Departamentos Estas en conjunto tienen un mismo fin que es el de
satisfacer las necesidades de sus clientes y mantener
estándares mundiales de calidad en su producto.

(Gp:) U N E X P O 4 LA EMPRESA Misión   El Complejo
Siderúrgico Nacional Planta Casima, es una empresa
siderúrgica que persigue activamente la
satisfacción de sus clientes mediante la manufactura,
desarrollo y comercialización de sus productos, sustentada
en la calidad de su recurso humano, la competitividad en costos,
la innovación y el mejoramiento continuo de sus productos
y procesos, con el fin de aumentar el valor de la empresa.
Visión Complejo Siderúrgico Nacional Planta Casima,
tiene como visión: “Ser los líderes en
nuestras áreas de influencia

(Gp:) U N E X P O EL PROBLEMA Actualmente, la empresa no posee un
procedimiento y/o una práctica operativa que les permita
realizar el muestreo en pilas, no cuenta con un personal
capacitado para muestrear, por lo tanto la toma de las muestras
de todas las materias primas se hacen de manera inapropiadas,
trayendo como consecuencia que la muestra no es confiable, por
otra parte, no posee los equipos necesarios para transportar las
muestras, en fin, no cuenta con una estructura a seguir para
determinar la calidad de las diferentes materias primas. La no
implementación del plan de muestreo y/o una
práctica operativa ocasionarán, entre otras cosas,
dificultad en la planificación y control de aquellos
elementos que influyen en la satisfacción del cliente y en
el logro de los resultados deseados. 5

(Gp:) U N E X P O OBJETIVOS Objetivos Específicos
SubObjetivo General Realizar un plan de muestreo de la materia
prima en el Complejo Siderúrgico Nacional Planta Casima. 6
1. Describir el proceso de recepción, inspección y
verificación de los diferentes materiales, que se lleva a
cabo actualmente en la Superintendencia de Materias Primas.

Sub2. Diseñar el procedimiento a seguir para inspeccionar
y verificar, que cada materia prima cumpla con la calidad
certificada. (Gp:) U N E X P O 3. Implementar el plan de
muestreo, que aplique a las diferentes materias primas. 4.
Describir los procesos estadísticos para el estudio de las
muestras. 5. Elaborar el diagrama (Causa Efecto), a fin de
detallar el proceso que se lleva a cabo en la Superintendencia de
Materias Primas.     6. Realizar una práctica
Operativa, para la determinación de la toma de muestra de
la materia prima, como herramienta de gestión de la
calidad.     7 DISEÑO METODOLÓGICO

(Gp:) U N E X P O DISEÑO METODOLÓGICO Tipo de
Investigación Diseño de la Investigación
Población y Muestra SubDescriptiva No Experimental La
Población son las diferentes Materias Primas que ingresan
en esta acería. Y la muestra va a estar representada por
una porción de la población. 8

(Gp:) U N E X P O 9 DISEÑO METODOLÓGICO 2.
Definición y formulación del problema, considerando
la elaboración del procedimiento para muestrear. 3.
Elaboración del diagnostico general de la situación
actual de la Superintendencia de Materias Primas.
Procedimiento

(Gp:) U N E X P O 10 DISEÑO METODOLÓGICO
Realización de entrevistas al personal de la
Superintendencia, para levantar información acerca de los
procesos medulares, estratégicos. Diseñar
técnicas para la realización de las tomas de
muestras. Validar con el personal involucrado en esta área
las dudas relacionadas a los diferentes procedimientos llevados a
cabo a través de entrevistas no estructuradas y de la
observación directa

(Gp:) U N E X P O 11 SITUACIÓN ACTUAL SubDebido a la
nacionalización, por parte del Gobierno Venezolano de la
empresa Siderúrgica del Turbio S.A. (SIDETUR). Surge el
Complejo Siderúrgico Nacional Planta Casima. Esta empresa
cuenta con una unidad de laboratorios Físico
Químico

(Gp:) U N E X P O Sub Toma de muestra: Una vez que llega el
material a la empresa, el Romanero le informa vía
telefónica al supervisor de materias primas, la entrada
del material a planta, y le da instrucciones al conductor para
que se dirija al patio de materias primas y proceda con la
descarga del material, de acuerdo a las indicaciones del
supervisor de materias primas. Al terminar la descarga, el
supervisor de materias primas se dirige al patio para realizar la
toma de la muestra, y la lleva al laboratorio físico para
su análisis físico. SITUACIÓN ACTUAL
12

(Gp:) U N E X P O Sub Para llevar a cabo el proceso productivo,
en esta acería es necesario utilizar una serie de materias
primas, las cuales son suministradas por diferentes proveedores,
los proveedores deben de garantizar la calidad del material
mediante la emisión de un certificado de análisis,
especificando los resultados de los ensayos físicos y
químicos. De manera tal, que la empresa pueda verificar
las especificaciones emitidas por el proveedor y confirmar que la
misma tiene concordancia con los resultados obtenidos en planta,
y de esta manera evitar que salga afectada la calidad del
producto (Palanquillas). SITUACIÓN ACTUAL 13

(Gp:) U N E X P O Sub jProveedores de Briqueta:   Venprecar
F.M.O Comsigua Orinoco Iron SITUACIÓN ACTUAL 14
Proveedores de la Cal:   Calciorca Maprinca Supracal
Promiven Proveedores de Coque Fino:   Sesuveca Kavec de
Venezuela Proveedores de Coque Grueso: Carboia Sinser
Candela

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Establecer los
lineamientos necesarios para implementar un Plan de Muestreo de
las Materias Primas que permita determinar la calidad que estas
poseen. Cabe recalcar que muestrear en pila NO está
permitido, es decir, no existe una norma que contenga los
lineamientos para muestrear en pila. es por esto, que el plan de
muestreo propuesto, se sustenta en un “Procedimiento Para
Muestrear". El muestreo obtenido, es de tipo referencial, cuyo
fin es el de verificar la calidad que poseen las diferentes
materias primas.

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Para llevar a cabo
la selección de una muestra probabilística se tiene
que pasar por 4 fases.   Fase 1. Definir y delimitar la
población: Lo primero que se define es sobre quien o
quienes se recolectan los datos, esto corresponde a precisar la
unidad de análisis, es decir, las diferentes materias
primas, y una vez definida la unidad de análisis, se
procede a delimitar la población   Fase 2.
Identificar el marco muestral: Es decir, es el marco de
referencia, que permite identificar físicamente a los
elementos de la población. En este caso, se trata de las
normas preestablecidas contempladas en el manual de materias
primas.  

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA FASE 3. Calcular el
tamaño de la muestra: El tamaño de la muestra se
estima siguiendo los criterios que ofrece la estadística,
tales como, nivel de confianza, de variabilidad, y margen de
error aceptable. Se recomienda utilizar un software
estadístico, aunque también se puede usar las
formulas clásicas que se han desarrollado. En este caso,
se utilizara el Software Estadístico STATS.   Fase 4.
Seleccionar la muestra: Los elementos muéstrales de una
muestra probabilística siempre se eligen aleatoriamente,
para asegurar que cada elemento tenga la misma probabilidad de
ser elegido. En este caso se utilizara una selección
sistemática 

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Esta acería
requiere un stock mínimo de Briqueta de 8000 Ton/semana,
de Coque Grueso 300 Ton/mes, de Coque Fino 30 Ton/mes y de Cal
(1600 – 1800) Ton/mes. Sabiendo el tamaño de la
población a muestrear se procedió a calcular una
muestra poblacional representativa con un nivel de confianza del
95 %, un error máximo del 5 % y un porcentaje estimado de
50 %, resultando un tamaño muestral de Cal de 317 con el
programa (STATS TM 2.0)  

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA   El programa
(STATS TM 2.0) es un programa informático que está
especialmente diseñado para resolver problemas en el
área de la estadística o bien está
programado para resolver problemas de esta área. Los
paquetes más sencillos tienen Interfaz por ventanas lo que
implica facilidad de uso y aprendizaje   Existen multitud de
paquetes informáticos tanto de software privado como de
software libre, el (STATS TM 2.0) es un Software Libre.
 

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA   Practica
Operativa de la Cal   Objetivo:   Definir las
características físicas y químicas que
requiere la Cal, para utilizarse en el proceso productivo del
Complejo Siderúrgico Nacional Planta Casima.  
Alcance:   Aplica a todas las actividades requeridas para el
muestreo en patio de materias primas en las pilas de Cal, siendo
apilados en los pórticos de almacenamiento para su
posterior traslado a los silos o transportada por camiones
volteos hasta el patio de materias prima. Referencias:  
Norma para las especificaciones de Materias Primas
(NOPCMP000001).  

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA    
Definición:   Fundente: Es un material que recoge o
arrastra la ganga y las impurezas. El objetivo es eliminar o
evitar la incorporación de impurezas, que
impedirían la obtención del producto de buena
calidad. Formulario: IDENTIFICACIÓN DE MUESTRAS PILA EN
PLANTA CASIMA TIPO DE MUESTRA: CAL TURNO: TURNO 2 HORA DE LA TOMA
DE MUESTRA: 9 AM PROVEEDOR: CALCIORCA FECHA:12/11/2013
PÁGINA:1/1 PROCEDENCIA: PATIO DE MATERIAS PRIMA MUESTREADO
POR: RECIBIDO POR:          
 

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Responsables:  
La Superintendencia Control de Calidad y el Supervisor de
Materias Prima.   Consulta en caso de dudas:   En caso
de presentarse alguna modificación en las especificaciones
u otro aspecto de Calidad consultar a la Superintendencia de
Materias Primas y/o al Superintendente Control de Calidad.  
Frecuencia de control:   Debe aplicarse siempre que se
reciban lotes de Cal.   Materiales y herramientas:  
Materiales: Formato de identificación de muestras, bolsa
plástica hermética de 15 kg.      
       

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Materiales: Formato
de identificación de muestras, bolsa plástica
hermética de 15 kg.   Herramientas: Palas
metálicas, Banderillas de identificación de pila.
  Implementos de seguridad:   Implementos: Casco de
seguridad, lentes de seguridad, botas de seguridad con
caña alta, mascarilla para polvo, guantes.   Riesgos:
Caída de un mismo nivel, golpeado por.    
           

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Muestra: La muestra
debe ser una porción representativa, se debe tomar, como
mínimo, 15 kg de muestra por cada lote de Cal recibida. La
toma de la muestra debe realizarse seleccionando, como
mínimo, tres puntos localizados a intervalos regulares
sobre toda la superficie y a una profundidad entre 0,50 m y 1 m
desde la superficie del material, para asegurar la
obtención de una muestra representativa.   Personal
autorizado: Superintendente Control de Calidad y el Supervisor de
Materias Primas.   Personal requerido: Supervisor de
Materias Prima              
   

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Normas de seguridad:
  Utilizar los equipos de protección personal.
Asegurarse que el trabajo no se realice por personal no
autorizado. Verificar que las herramientas sean las indicadas y
que las mismas estén limpias y en buen estado Observar en
todo momento por donde se está transitando debido a que
pueden existir obstáculos en el trayecto que pueden
generar una caída de un mismo nivel. Colocar todas las
herramientas de trabajo en su sitio, durante y después de
la ejecución del trabajo.        
       

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Descripción
de práctica:   Antes de iniciar la toma de muestras,
debe elaborarse el Análisis de riesgo, con la finalidad de
conocer las inseguridades a las cuales se está expuesto.
  Solicitar la toma de muestra: El Superintendente Control
de Calidad solicita el muestreo de la pila de la Cal en el patio,
con el fin de verificar su calidad. Trasladarse hasta el
área de patio: La persona encargada de realizar la toma de
muestra se dirige al patio de almacenamiento con el muestreador
de pilas, y bolsas plásticas de 15 kg e identifica la pila
a muestrear.   Posición para la toma de muestra: El
muestreador debe colocarse en posición para la toma de
muestra en la pila.            
     

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA Tomar la muestra: El
muestreador toma un incremento y seguidamente debe vaciar el
incremento en la bolsa plástica, asegurándose de no
derramar el material.   Completar incrementos: La persona
encargada de muestrear repite el paso (N°4), completando al
menos cinco (5), incrementos tomados alrededor de toda la
periferia de la pila hasta completar los 15 Kg aproximadamente.
  Identificar muestra: El muestreador identifica la muestra
mediante el llenado de un formato, en el cual se identifica la
muestra de pila, y colocándolo en el interior de la bolsa.
  Trasladar muestras: Una vez recolectados los incrementos
en la bolsa plástica, el muestreador lleva la muestra al
laboratorio físico para realizarle el análisis
físico, y luego se prepara la muestra para su posterior
análisis químico.        
               

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA

(Gp:) U N E X P O SITUACIÓN PROPUESTA

(Gp:) U N E X P O CONCLUSIONES   La Superintendencia de
Materias Primas, no posee un procedimiento y/o una
práctica operativa, para llevar a cabo la toma de muestra
del material. No cuenta con un personal capacitado para
muestrear, por lo tanto la toma de las muestras de todas las
materias primas se hacen de manera inapropiadas. No tiene los
equipos necesarios para transportar las muestras.   Luego de
haber culminado con la propuesta del diseño e
implementación de un plan de muestreo de la Materia Prima
en el Complejo Siderúrgico Nacional Planta Casima se puede
concluir que:

(Gp:) U N E X P O RECOMENDACIONES     Concluidas las
actividades dentro de la Superintendencia de Materias Primas se
presentan a continuación las siguientes recomendaciones:
  Adiestrar al personal acerca de la importancia de tener
una estructura establecida, para la realización de la toma
de las muestras.   Capacitar al personal involucrado en el
proceso productivo para corregir, minimizar y/o eliminar las
causas que originan o inciden en los defectos de las
palanquillas.   Tener un personal especializado y/o un
personal capacitado para muestrear.   Utilizar el software
estadístico, ya que le permite calcular el tamaño
de la muestra.   Adquirir los equipos necesarios para
transportar las muestras’   Se deben solicitar
proveedores confiables que ofrezcan calidad en sus productos.