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Evaluación de la Norma ISO 9001:2000 en el área de producción



  1. Introducción
  2. Generalidades de la empresa Forja Uno
    C.A.
  3. Presentación de la
    unidad
  4. Conclusiones
  5. Recomendaciones
  6. Referencias
    bibliográficas

Introducción

La norma ISO 9001:2000, que es la única
certificable de la familia, se basa en el famoso "Círculo
de Deming": Planificar, Actuar, Verificar Y Corregir, está
estructurada en cuatro grandes bloques, completamente
lógicos: 1. Responsabilidad de la Dirección 2.
Gestión de recursos 3. Realización del Producto 4.
Medición, análisis y mejora. . Las ventajas de
establecer un Sistema Integrado de Gestión y su posterior
certificación son indudables, y es la Dirección
ejecutiva de cada organización la que debería
reflexionar sobre esta cuestión. Y los beneficios que se
obtiene son a corto y mediano plazo y ayudan de manera muy
importante a reforzar la competitividad de la empresa y a
satisfacer las necesidades de calidad del producto a un costo
conveniente.

El proyecto esta estructurado en cuatro
capítulos, en el primero se describe todo lo relacionado
con las generalidades de la empresa, productos elaborados y
equipos de producción. En el segundo capitulo se describe
el proceso de producción con su respectivo diagrama de
procesos. El tercero es el diagnostico de la unidad en base a los
requerimientos de la norma ISO 9001:2000. El cuarto capitulo lo
conforma la propuesta de manera detallada.

Forja Uno orienta su producción
básicamente a las empresas básicas del Aluminio:
Venalum, Bauxilum y Alcasa; Empresas Metalmecánica:
Equipetrol, Veneflú, Vivolca, Indorca.

CAPÍTULO I

Generalidades de la
empresa Forja Uno C.A.

GENERALIDADES

La empresa Forja Uno C.A., fue fundada el 15 de marzo de
1968 y surgió como una iniciativa privada ante la demanda
local de las empresas básicas del aluminio.

Se encuentra ubicada en la Zona Industrial Matanzas,
Puerto Ordaz, Estado Bolívar y dispone de 13.000 m²
de área total, de los cuales 6.700 m² son usados
operativamente.

La política de la Calidad de Forja Uno C.A., es:
"Fabricar piezas mediante el proceso de estampado en
caliente de aceros aleados, respetando las exigencias
técnicas y comerciales de sus clientes, mediante un
esfuerzo conjunto de todo el personal que labora para la empresa,
en la búsqueda de un mejoramiento
continuo".

PRINCIPALES PRODUCTOS

Entre los principales productos que se fabrican en Forja
Uno C.A., se pueden mencionar:

  • Destinados a las empresas del sector
    Aluminio:

Puntas de Yugo de barra Anódica, desde 24 hasta
38 Kg..

Arandelas para sujetar barras de
ánodos.

Muñones para Ánodos en las Celdas de
Reducción.

  • Destinados a las empresas del sector
    Minero:

Cuerpos moledores desde 50 mm hasta 125 mm.

  • Destinados a las empresas del sector
    Petrolero:

Cuerpos y Accesorios de válvulas, para alta
presión desde 1.000 psi hasta 15.000 psi.

Acoples y Bridas petroleras.

EQUIPOS DE PRODUCCIÓN

Para garantizar la calidad en sus productos Forja Uno
C.A. cuenta básicamente con los siguientes
equipos:

LISTADO DE MAQUINARIAS Y
EQUIPOS

ITEM

DESCRIPCION –
MODELO

MARCA

CANTIDAD

CAPACIDAD

1

P

RENSA DESBARBADORA – LZK
315

SMERAL

1

315 TON.

2

PRESA VERTICAL – LXK
2500

SMERAL

1

2500 TON.

3

HORNO ROTATIVO P/PRENSA
2500

KOZMA

1

5 Ton./Hr.

4

PRESA VERTICAL – LXK
2500

SMERAL

1

2500 TON.

5

PRENSA DESBARBADORA – LKO 500
S

SMERAL

1

500 TON.

6

PRENSA DESBARBADORA – ZTS LE250
C

SMERAL

1

250 TON.

7

PRENSA – LZK 1000P

SMERAL

1

1000 TON.

8

HORNO ROTATIVO P/PRENSA
1000

FORJA UNO

1

1 Ton./Hr.

9

HORNO DE INDUCCION –
GKN

BIRMELCO

1

630 Kg/Hr

10

HORNO P/FICEP

FORJA UNO

1

250 TON.

11

PRENSA A FRICCION – PFS
650

FICEP

1

650 TON.

12

PRENSA DESBARBADORA – CMCM
TY120

CANULLI

1

120 TON.

13

TORRE DE
ENFRIAMIENTO

MARLEY COOLING

1

400 Gal/Hr.

14

COMPRESOR – RAYMOND CONCRETE PIZE
HORIZ. – 0021

INGERSOLL-RAND

1

500
Pie³/Min.

15

COMPRESOR – XLE

INGERSOLL-RAND

1

914
Pie³/Min.

16

TALADRO – VS 32B

PRUMYSLOVY
KOMBINAT

1

Ø TALADRO 32 mm– PROF.
200 mm.

17-18

TALADRO – 2H135

STANKOIMPORT

2

Ø TALADRO 32 mm– PROF.
200 mm.

19

GRANALLADORA – CM
T/14

MODENA

1

1.250 TON – 10 HP

20

PUENTE GRUA – 5035

DEMAG

1

5 TON.

21

CIZALLA CORTA PALANQUILLA –
F/360

FICEP

1

360 TON. ó 75
Kg./MM²

22-23

SIERRA DE CINTA –
280A

RUSCH

2

280 mm. — 4 HP

24

SIERRA HIDRAULICA – HER
250-A

SABI

1

250 mm.

25

ALESSADORA FRES. –
AL/75

PAMA

1

(X-890,Y–990,Z-900) mm. — 10
HP

26

COMPRESOR – HB-2

WORTHINGTON

1

168.5
Pie³/Min.

27

FRESADORA COPIADORA – RAMCOP 100
No. 5

RAMBAUDI

1

(X-2660,Y-2440,Z-2760)
mm

28

HORNO DE TEMPLE

NABERTERM

1

1200° C

29

HORNO DE TEMPLE

TRANSMETAL

1

1200° C

30

CENTRO DE MECANIZADO –
VF-0E

(CUARTO EJE – HRT SERIE
210)

HAAS

1

(X-762,Y-406,Z-508) mm

10 HP (A-±8380°
C)

31

TORNO PARALELO – SN
71B

TOS

1

Ø 710 MM – 11.5
KW

32

TALADRO – G25

MASINEXPORT

1

Ø TALADRO 32 mm– PROF. 200
mm.

33

TORNO PARALELO – SN
63B

TOS

1

Ø 630 MM – 7.5
KW

ESTADISTICAS DE
PRODUCCIÓN

La empresa cuenta con una capacidad instalada de
producción de 3000 ton/año/turno. El comportamiento
promedio de la producción de Forja Uno C.A. en los
últimos años es de 2000 ton/turno, distribuida como
se muestra en el grafico:

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RECURSOS HUMANOS

La fuerza laboral con la que cuenta Forja Uno C.A.,
puede observarse claramente en el siguiente organigrama de
posición dimensionado:

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AVANCES TECNOLOGICOS

Para lograr un buen posicionamiento en el mercado,
mantenerse a nivel con los avances tecnológicos y
garantizar calidad en el producto que ofrece, Forja Uno C.A.
apoya su gestión de diseño y mecanizado en
empleados especializados en esa área, para ello, le
ofrecen a su personal la oportunidad de adiestrarse y
desarrollarse en el manejo de los siguientes software: Autocad,
Mechanical Desktop y Edge CAM.

PERPECTIVAS FUTURAS

Forja Uno C.A. Se ha abocado al desarrollo e
implantación del Sistema de Calidad bajo los requisitos
exigidos por la Norma ISO-9002, sirviendo esto como aval para
incursionar a corto plazo en el programa de evaluación
I.N.T.E.V.E.P, filial de PDVSA y finalmente, participar como
proveedor directo en el sector petrolero. Además de ello,
tiene pautado ingresar al registro de proveedores de SIDOR C.A.,
ofreciendo productos forjados y mecanizados.

NORMAS DE REFERENCIA

Con el objetivo de satisfacer los requisitos
establecidos por la norma ISO 9000, y de acuerdo a los productos
ofrecidos, el Sistema de aseguramiento de la Calidad de Forja Uno
C.A., se sustenta en la norma ISO VENEZOLANA COVENIN ISO
9002:1995 "Sistemas de la Calidad". Modelo para el aseguramiento
de la calidad en la producción, la instalación y el
servicio post – venta.

CAPÍTULO II

Presentación
de la unidad

ORGANIGRAMA DE POSICION DIMENSIONADO
(DEPARTAMENTO DE PRODUCCION)

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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO EN EL
ÁREA DE PRODUCCIÓN

En el área de producción de la empresa
Forja uno C..A se llevan a cabo los siguientes procesos: se
recibe la materia prima, la cual es verificada en el área
de recepción, luego se realiza una inspección
visual para determinar el estado en que se encuentra,
seguidamente se procede al decapado del material
(supresión del oxido de la superficie de un metal), si
esta operación es exitosa, la pieza es trasladada al
almacén para ser almacenada temporalmente.

La materia prima es trasladada a la zona de corte y se
corta o prepara el material con una posterior limpieza y
eliminación del material en exceso, siendo inspeccionada
dicha operación para luego trasladar los trozos de
material al área de forjado; en dicha área se
realiza un calentamiento del material, para inmediatamente
prensar el fragmento de metal caliente, para realizar el
desbarbado de la pieza en caliente, seguido de una demora debido
al enfriamiento de la pieza. Si la operación de desbarbado
se realiza de manera eficaz, la pieza es trasladad a la zona de
maquinado o desbaste, sino es chatarreada. En la zona de
maquinado se realiza el desgrallanado de la pieza y se taladra si
se requerido por la pieza a fabricar. Esta es torneada para luego
ser fresada. Si el acabado de la pieza es adecuado se traslada al
horno de tratamiento térmico sino se descarta.

En el horno de tratamiento térmico se realiza un
calentamiento a la pieza produciéndose una demora por
enfriamiento para luego ser sumergida en el tanque de
enfriamiento, produciéndose otra demora y tan bien es
inspeccionada dicha operación. La pieza es trasladada a la
zona de maquinado en donde se le realiza el acabado final. En
esta área se torneara la pieza para eliminar quemaduras de
tratamiento térmico y luego se realiza un fresado, alisado
o esmerilado para posteriormente realizar un degrallanado de la
pieza. Si esta operación se cumple satisfactoriamente la
pieza es almacenada en el deposito de productos terminados sino
es rechazada.

DIAGRAMA DE PROCESOS

Proceso: Fabricación de piezas mediante
procesos de estampado en caliente de aleaciones ferrosas y no
ferrosas.

Inicio: Recepción del material

Fin: Almacenamiento del Producto

Seguimiento: Al Material

Método: Actual

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Requisitos de los Documentos

La empresa Forja Uno C.A. establece, documenta,
implementa y mantiene un sistema de gestión de calidad y
trata de mejorar continuamente su eficacia de acuerdo con los
requisitos. Es por ello que identifica los procesos necesarios
para el sistema de gestión de la calidad y su
aplicación a través de la organización,
determina la iteración de los procesos realizados en la
empresa, establece los criterios y métodos necesarios para
asegurar de que tanto las operaciones como el control de estos
procesos son eficaces. También trata de asegurar la
disponibilidad de los recursos e información necesaria
apoyando las operaciones y seguimiento de los procesos, se
realiza una medición y análisis de los procesos;
así como también se implementan las acciones
necesarias para alcanzar los resultados planificados.

En la empresa Forja Uno C.A. la documentación de
la organización cumple con una declaración
documentada de una política de la calidad, objetivos de la
misma y de un manual de calidad.

El manual de la calidad instituido en Forja Uno C.A.
incluye el alcance de Sistema de Gestión de la Calidad el
cual comprende los detalles y la justificación de
cualquier exclusión, además contiene los
procedimientos documentados establecidos por el SGC y una
descripción de la intersección entre los procesos
del SGC.

Responsabilidad de la
Dirección

Política de la Calidad:

Es política de la Calidad de Forja Uno C.A.
fabricar piezas mediante el proceso de estampado en caliente de
aleaciones ferrosas y no ferrosas, respetando las exigencias
técnicas y comerciales de sus clientes, a precios
oportunos, y en un ambiente de intercambio entre los trabajadores
de la empresa, para mantener el mejoramiento continuo.

Compromisos con la política de
Calidad

  • a) Fabricar los productos partiendo de la
    materia prima e insumos que reúnan los requisitos de
    calidad exigidos por Forja Uno C.A..

  • b) Controlar, evaluar y aplicar los correctivos
    necesarios en el proceso productivo de Forja Uno C.A.,
    diariamente o a intervalos de tiempo preestablecidos,
    haciendo uso de los archivos de Registro de Producción
    diaria de Inconformidades, del Departamento de Control de
    Calidad.

  • c) Efectuar la inspección final del
    producto terminado, utilizando el archivo de
    Producción versus Rechazo de Departamento de Control
    de Calidad.

  • d) Realizar el embalaje y despacho del producto
    terminado, de acuerdo con los requerimientos del cliente y
    del Departamento de Producción de Forja Uno
    C.A..

  • e) Mantener integrado al personal de Forja Uno
    C.A. con el Sistema de Calidad, organizando programas de
    adiestramiento, emitiendo boletines informativos y, en fin,
    haciéndolo partícipe y responsable directo de
    los compromisos de calidad.

  • f) Promover la comunicación constante
    entre el cliente y Forja Uno C.A.

Objetivos de la Calidad

  • 1. Desarrollar la documentación de
    calidad del sistema existente, basado en la norma ISO 9002,
    mediante la edición de los manuales de calidad y con
    la aplicación de auditorias internas,
    estimándose culminar su primera versión el 1 de
    marzo de 1998, con una implementación del 80% de los
    elementos planteados en dichos manuales.

  • 2. Diseñar un programa de acciones
    preventivas y correctivas para eliminar las no conformidades
    existentes o potenciales detectadas en las áreas
    administrativas y de producción de la empresa, el cual
    deberá implementarse paulatinamente y de forma
    conjunta con el Sistema de Calidad, orientando esfuerzos para
    que al menos un 95 % de las no conformidades detectadas
    puedan corregirse, antes de la primera evaluación de
    INTEVEP.

  • 3. Estimular al personal de la empresa, para
    que se incorpore activamente a la nueva metodología de
    trabajo, con programas de adiestramiento orientados a
    comprender e interpretar las políticas y objetivos de
    calidad Forja Uno C.A. y a manejar los diferentes formatos en
    los procesos operativos, de mantenimiento y de control; se
    requerirán unas 40 horas de cursos, donde
    concurrirá el 100% del personal operativo de la
    organización. En el sector administrativo, se
    incentivará la participación del personal en
    cursos que proporcionen información relativa a la ISO
    9000, además de otros temas de interés que
    permitan mejorar el nivel de conocimiento de los empleados y
    a la vez proporcionar nuevas técnicas y herramientas
    que conlleven a una mejor desenvoltura en su área de
    trabajo. Se estima destinar 200 horas para cursos de
    adiestramiento, donde participe el 10% del
    personal.

Incursionar en el mercado petrolero como fabricante de
productos petroleros, aproximadamente en el mes de julio de 1998,
pudiendo con ello incrementar los niveles de producción de
la organización.

Revisión por la
Dirección:

La dirección de Forja Uno C. A., con
responsabilidad ejecutiva, revisa el Sistema de Calidad cada
seis meses, a fin de determinar su continua
adecuación y efectividad en la implantación de la
política y objetivos de calidad.

Este proceso incluye:

– Análisis de resultados obtenidos en las
evaluaciones de desempeño en el servicio (revisar
encuestas de Satisfacción al Cliente).

– Evaluación de los resultados obtenidos con la
aplicación de auditorias internas, básicamente los
relacionados con la implantación y efectividad de todos
los elementos del Sistema de Calidad en el logro de los objetivos
establecidos para la calidad del servicio.

– Cuantificación del impacto generado por
innovaciones tecnológicas y la aplicación de
estrategias de mercado para captar nuevos clientes y mantener
satisfechos a los ya existentes.

Control de los registros

Los registros se establecen y mantienen proporcionando
evidencia de la conformidad con los requisitos así como de
la operación eficaz del sistema de gestión de la
calidad. Los registros permanecen legibles, fácilmente
identificables y recuperables. Además, se establece un
procedimiento documentado para definir los controles necesarios
para la identificación, el almacenamiento, la
protección, la recuperación, el tiempo de
retención y la disposición de los
registros.

En la empresa Forja Uno C.A. los procedimientos tienen
sus formatos donde se especifican todos los datos de la misma. La
documentación del Sistema de Gestión de calidad
esta codificada e identificada, esta es manejada con
responsabilidad total del personal delegado.

Para garantizar la seguridad de los documentos
originales, estos se mantienen respaldados en ZIP (diskettes de
100 Mb) por cada unidad funcional de la empresa. Los mismos son
custodiados por el gerente.

Gestión de los recursos

La empresa Forja Uno C.A. determina y proporciona los
medios necesarios para implementar y mantener los sistemas de
gestión de la calidad mejorando continuamente su
eficiencia, para aumentar de esta manera la satisfacción
del cliente.

En la parte de los recursos humanos no se tiene
identificado un cargo especifico para los operarios, ya que estos
simplemente se encargan de colocar la materia prima en las
maquinarias y equipos, y son éstas las que se encargan de
terminar dicho proceso, es decir, ellos sólo son los
asistentes de las maquinas.

Forja Uno C.A se asegura en todo lo posible que el
personal sea consiente de la pertinencia e importancia de sus
actividades, contribuyendo así al logro de los objetivos
de la calidad. Por otra parte la empresa mantiene registros que
demuestren la educación, formación, habilidades y
experiencias de su personal de trabajo.

Se cuenta con los espacios de trabajos y servicios
necesarios para lograr la conformidad con los requisitos del
producto. Además tienen las maquinarias y equipos para los
procesos necesarios.

Realización del trabajo

En Forja Uno se controla y planifica la
realización del producto rigiéndose por los
requisitos y especificaciones exigidas por el cliente; sin
embargo no es diseñada en la empresa ya que ellos realizan
patrones innatos, los cuales son pedidos por sus clientes y luego
de eso es estandarizado el producto si cumplió con los
requerimientos especificados.

En reilación a la comunicación con el
cliente la empresa determina e implementa disposiciones eficaces
para la comunicación con los clientes, relativas a la
información del producto. Esto incluye contratos,
atención de pedidos y las modificaciones realizados al
producto. También se da la retroalimentación del
cliente incluyendo sus quejas.

Los resultados de diseño y desarrollo son
proporcionados de tal manera que permitan la verificación
con respecto a los elementos de entrada de diseño y
desarrollo. Estos resultados son aprobados por el gerente antes
de su liberación. La capacidad de los resultados de
diseño y desarrollo para cumplir con los
requisitos.

La empresa Forja Uno C.A conserva registros de los
resultados de las revisiones y de cualquier acción
necesaria.

La verificación del diseño se realiza de
acuerdo en lo que el proveedor, para esta empresa es SIDETUR,
planifica, establece y exige. Estas actividades son
inspeccionadas por un superior el cual hace constar que el
producto.

Cumple con los requisitos exigidos por el cliente.
Seguida de esta se realiza la validación del diseño
y desarrollo de acuerdo a lo planificado, ésta actividad
asegura que el producto resultantes es capaz de cumplir con los
requisitos para su aplicación especificada o uso previsto.
La empresa mantiene registros de los resultados de la
validación y de cualquier acción que sea
necesaria.

En Forja Uno C.A. no se realizan cambios de
diseño debido a que una vez realizada la pieza, no se le
hacen cambios a la misma.

La organización asegura que el producto cumpla
con los requisitos de compra especificado; además
evalúa y relaciona a los proveedores en función de
su capacidad para suministrar productos de acuerdo con los
requisitos de la organización, para la selección y
evaluación de los proveedores.

Los documentos de compra contienen la información
que describe en el producto a comprar, la organización se
asegura de la adecuación de los requisitos de compra antes
de comunicárselo al proveedor. La organización
establece e implementa la inspección para asegurarse de
que el producto comprado cumple con los requisitos de compra
especificados. Forja Uno planifica y lleva a cabo la
producción y la prestación del servicio bajo
condiciones controladas.

La validación demuestra la capacidad de estos
procesos para alcanzar los resultados planificados, establece
disposiciones para el uso de métodos y procedimientos
específicos. Además identifica el estado del
producto con respecto a los requisitos de seguimiento y
medición. La empresa identifica, verifica, protege los
bienes que son propiedad del cliente suministrados para su
utilización o incorporación dentro del
producto.

Medición, Análisis y
Mejora

En la empresa Forja Uno C.A se planifica e implementa
los procesos de seguimiento, medición, análisis y
mejora con la finalidad de demostrar la conformidad del producto,
así como también mejorar continuamente la eficacia
del sistema de gestión de la calidad.

Para alcanzar la satisfacción del cliente la
empresa le hace un seguimiento de la información relativa
a la percepción del cliente con respecto al cumplimiento
de sus requisitos. En cuanto a las auditorias, estas deben ser
asignadas a personal calificado y/o certificado que no sea
responsable del área a auditar. La empresa planifica un
programa de auditorias en el que se considera el estado y la
importancia de los procesos y las áreas por auditar, esta
actividad se realiza con el fin de determinar si el sistema de
gestión de la calidad es conforme con las disposiciones
planificadas y con los requisitos de ISO 9001, además el
procedimiento documentado incluye el informe de los resultados y
las responsabilidades y requisitos para la planificación y
realización de las auditorias.

Es importante destacar, que se aplican métodos
apropiados para el seguimiento, los cuales demuestran la
capacidad de los procesos para alcanzar los resultados
planificados. Además la empresa mide y hace un seguimiento
de las características del producto para verificar que se
cumpla los requisitos del mismo.

En los análisis de datos la empresa puede
determinar, recopilar y analizar parcialmente los datos
apropiados para establecer la capacidad y eficacia del sistema de
gestión de la calidad así como también
identifica donde realizar la mejora continua de la eficacia del
sistema.

En Forja Uno C.A. se mejora continuamente la eficacia
del sistema de gestión de la calidad mediante el uso de su
política de calidad, objetivos de calidad, resultados de
auditorias, análisis de datos, por el uso de acciones
correctivas y preventivas y mediante la revisión de la
dirección.

En cuanto a las acciones correctivas Forja Uno C.A. toma
decisiones contra las causas de no conformidad con el objetivo de
prevenir que vuelvan a ocurrir asi como también se
determinan acciones para eliminar las causas de no conformidades
potenciales para prevenir su ocurrencia.

Conclusiones

Para fortalecer un trabajo en cuanto a su calidad lo
más apropiado es establecer un sistema de aseguramiento de
la calidad ISO 9001, en donde se tenga en cuenta los logros, las
mejoras y la innovación continua, todo esto con el fin de
lograr la estandarización .

La Empresa Forja Uno C. A a pesar de no estar
certificada por las normas ISO 9001 cuenta con un plan que
favorece el desarrollo de las actividades que en ella se
realizan, buscando así la sastifacción del cliente.
Es importante destacar, que la empresa cumple con ciertos
requisitos exigidos por la norma. Además ha establecido
medidas y acciones necesarias para corregir cualquier
imperfección en la fabricación de
piezas.

El desarrollo y diseño de la pieza esta
fundamentada básicamente en la comunicación con el
cliente, siendo este el primer involucrado en proceso, ya que la
función principal de esta norma es cumplir la
sastifacción del cliente, de acuerdo a sus exigencias
hechas a la empresa, persiguiendo el cumplimiento de los
requisitos para así lograr la conformidad del producto y
la sastifacción del cliente.

Recomendaciones

  • 1. Definir plan de capacitación sobre
    calidad a obreros y empleados de la empresa Forja uno
    C.A.

  • 2. Desarrollar los procedimientos e
    instructivos, restantes del sistema de calidad en la empresa
    Forja Uno C.A.

  • 3. Ya que la empresa Forja Uno C.A cuenta con
    un sistema de aseguramiento de la calidad y tiene las
    responsabilidades bien definidas, seria recomendable
    fortalecer el trabajo del consejo de la calidad.

  • 4. Debido a que la empresa Forja Uno C.A esta
    buscando la certificación en la norma ISO 9001: 2000,
    se recomienda que no se vea como un objetivo en si mismo sino
    como un medio para darle valor a los esfuerzos para la
    calidad y la competitividad.

  • 5. Se debe continuar perfeccionando el sistema
    de calidad de la empresa Forja Uno C.A

Referencias
bibliográficas

Gutierrez H, Pulido. (1997). Calidad total y
Productividad.
(Edición Revisada). México: Mc
Graw Hill

Niebel, B. (2001). Ingeniería Industrial:
Métodos, Estándares y Diseño del
Trabajo
. (10ma Ed). México: Alfa omega.

 

 

Autor:

Corrales Osmelis

Herrera Evelisa

Leccia José

Rodríguez Jeomair

Rengifo Víctor

Profesora: Ing.Mora Scandra

Enviado por:

Iván José Turmero
Astros

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE
VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
POLITÉCNICA

"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"

VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL

CÁTEDRA: CALIDAD

CIUDAD GUAYANA, MARZO DE 2.005

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