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Utilización el diagrama de Pareto y causa-efecto para determinar la calidad de la estación de servicio



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    En la actualidad los directivos de toda organización,
    están preocupados por implementar procedimientos para
    mejorar la calidad en cada uno de sus procesos. Esto les
    permitirá enfrentar la alta competencia, tanto a nivel
    nacional como internacional. La buena calidad es una cualidad que
    debe tener cualquier servicio para obtener un mayor rendimiento
    en su funcionamiento y durabilidad

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    LA EMPRESA La Empresa: La empresa a la que se le hará el
    estudio es la Estación de Servicio “Virgen del
    Valle”, la cual se encarga de surtir gasolina a las
    personas aledañas a su ubicación, además de
    otros servicios como: tienda de conveniencia, cauchera, centro de
    lubricación, entre otros Ubicación: La
    Estación de Servicio Virgen del Valle se encuentra ubicada
    en la UD-237 vía Italia, Calle Argelia, Villa Africana,
    Puerto Ordaz Estado Bolívar. Reseña
    Histórica: Durante la zonificación realizada por la
    CVG en el año 1978 se realizo un estudio para colocar una
    Estación de Servicio con ubicación en la UD-237.
    Este fue aprobado y la estación fue fundada en 1983 por el
    señor Pedro Jesús Benítez, con la venta de
    repuestos y equipos (surtidores) que proporcionaban 5 tipos de
    gasolina, las cuales eran los siguientes octanajes 83, 87, 89, 91
    y 95.

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    Descripción del Proceso General Se hace un programa de
    pedidos de las gandolas durante una semana, por medidas de
    seguridad la Estación de Servicio debe permanecer cerrada
    cuando la gandola se encuentra en proceso de descargar el
    material, luego de recibirla y chequearla, tanto en calidad como
    en cantidad, se revisan previamente los niveles de gasolina de
    los tanques de almacenamiento, al saber que tanques se encuentras
    con bajos niveles de gasolina se procede a hacer la descarga, se
    toman las numeraciones de los surtidores para luego chequear
    diariamente la venta del producto. Producto La Estación de
    Servicio provee Gasolina de 91 Octanaje, Gasolina de 95 Octanaje,
    Gasoil (Diesel) y Aceite de Motor. Estructura Organizativa La
    Estación de Servicio consta de una estructura organizativa
    compuesta por: 1 Gerente. 1 Administrador. 1 jefe de isla 8
    operarios de isla 1 personal de limpieza.

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    GERENTE ADMINISTRADOR PERSONAL DE LIMPIEZA JEFE DE ISLA OPERARIO
    DE LA ISLA Estructura Organizativa

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    DESCRIPCIÓN DE LA UNIDAD Diagrama de Pareto
    El diagrama de Pareto,  también
    llamado curva 80-20, es una gráfica para organizar
    datos de forma que estos queden en orden descendente, de
    izquierda a derecha y separados por barras. Permite, pues,
    asignar un orden de prioridades; es simplemente una
    distribución de frecuencia de datos de atributos
    acomodados por orden de frecuencias. Su propósito es
    separar los pocos vitales de los muchos triviales.

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    Se utiliza: Al identificar y analizar un producto o servicio para
    mejorar la calidad. Cuando existe la necesidad de llamar la
    atención a los problemas o causas de una forma
    sistemática. Al analizar las diferentes agrupaciones de
    datos (ejemplo: por producto, por segmento del mercado,
    área geográfica, etc.) Al buscar las causas
    principales de los problemas y establecer la prioridad de las
    soluciones. Cuando los datos puedan agruparse en
    categorías. En casos típicos, los pocos vitales
    (pasos, servicios, ítems, problemas, causas) son
    responsables por la mayor parte en el impacto negativo sobre la
    calidad.

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    Se usa para: Visualizar, en equipo, las causas principales y
    secundarias de un problema. Ampliar la visión de las
    posibles causas de un problema, enriqueciendo su análisis
    y la identificación de soluciones. Analizar procesos en
    búsqueda de mejoras. Conduce a modificar
    procedimientos, métodos, costumbres, actitudes o
    hábitos, consolaciones - muchas veces
    - sencillas y baratas. Diagrama de Ishikawa El Diagrama
    de Ishikawa, también llamado diagrama de
    causa-efecto, se trata de un diagrama que por su
    estructura ha venido a llamarse también: diagrama de
    espina de pez, que consiste en una representación
    gráfica sencilla en la que puede verse de manera
    relacional una especie de espina central, que es una línea
    en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que
    se escribe a su derecha.

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    DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL Dentro de la
    observación que se le realizó al plan de
    mantenimiento de la Estación de servicio “Virgen del
    Valle”, se encontraron una serie de problemas con distintos
    niveles de prioridad. Entre las problemáticas que se
    presentan podemos mencionar los siguientes, se expresaran en
    minutos: El acondicionamiento de los surtidores=40. Las altas
    temperaturas producidas por la máquina= 50. Fallas en los
    componentes de los surtidores por falta de mantenimiento= 60.
    Falta de materia prima, retrasos por parte de las gandolas= 120.
    Los operarios no respetan su hora de descanso = 78. La
    Estructura, la cual es resistente para soportar todos los
    elementos que contiene, pero a nivel de mantenimiento en la
    pintura y limpieza se encuentra en un mal estado= 25. Tiempo de
    ocio por parte de los operarios al manejar los surtidores= 10.
    Otros= 70.

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    CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA DE PARETO:

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    CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA DE PARETO:

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    Análisis: Se puede observar que la causa con más
    frecuencia es la de la Falta de materia prima, ya q sin ella no
    se puede realizar ninguna actividad en la estación de
    servicio, tanto los operarios no respetan su hora de descanso,
    las fallas en los componentes de los surtidores, las altas
    temperaturas producidas por la máquina y el
    acondicionamiento de los surtidores representan el 80% de las
    fallas y el 20% de las causas vitales, por lo tanto se deben
    tomar medidas inmediatas para solucionarlo lo más pronto
    posible. DIAGRAMA DE PARETO:

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    CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO: Los surtidores
    de gasolina son los que más retrasan el flujo de clientes
    en la estación de servicios. El efecto de ese mal
    funcionamiento origina serias causas, tales como:

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    CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO: De acuerdo a la
    tabla de las causas descrita en la tabla anterior se
    procedió a construir el diagrama de Ishikawa.

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    Análisis Se puede observar que donde se centra más
    las causas principales de la deficiencia de la venta de gasolina
    es en la Maquinaria y Mano de Obra, sin embargo las otras dos
    causas también influyen; el retraso de la materia prima
    tiene gran peso esta es uno de los mayores sustentos de la
    empresa para así poder continuar diariamente con la venta
    del producto, se debe tomar medidas con los operarios de las
    gandolas, aunque también para ello, se debe tener
    suficiente materia prima en los tanques de almacenamiento y estar
    al día con el inventario de los niveles en los mismos. Hay
    que hacer hincapié en el mantenimiento tanto los
    surtidores como las de la estructura de misma. Otro método
    para mejorar esta causa principal es que el dueño de la
    empresa debe revisar continuamente los materiales y las
    maquinarias que se necesitan en el área de trabajo, pues,
    solo así tendrán un trabajo hecho a tiempo y un
    producto de buena calidad, también verificar el
    desempeño de los operarios durante la jornada de
    trabajo.

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    Gráfica Control X-R:

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    Gráfica X (Gp:) LC= 4,62 (Gp:) LCS=6,62 (Gp:)
    LCI=2,62

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    Gráfica R (Gp:) LCS= 6,25 (Gp:) LC=2,74

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