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Proyecto final: McDonald's



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    INTRODUCCIÓN En una empresa existe la necesidad de mejorar
    su calidad y productividad, como términos necesario para
    poder competir en el mercado, ya que estas a veces tienen
    problemas que esperan ser resueltos o cuando menos atenuados.
    Cada problema puede deberse a varias diferentes causas. Es
    imposible pretender resolver todos los problemas o atacar todas
    las causas al mismo tiempo. En este sentido, es fundamental
    seleccionar el problema más importante, y al mismo tiempo,
    centrarse solo en atacar su causa relevante.

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    INTRODUCCIÓN Además de esto existen diferentes
    herramientas que ayudan a solucionar los posibles problemas que
    se presentan en una empresa, y por medio de estos se puede
    desarrollar una serie de pasos que nos llevan a buscar las
    soluciones posibles de dichos inconvenientes. En este se
    utilizaran los diagramas de Pareto y Causa-Efecto. La idea es
    escoger un proyecto que pueda alcanzar la mejora más
    grande con el menor esfuerzo.

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    ANTECEDENTES Año 1948 Hermanos McDonal’s San
    Bernardino California VENEZUELA 31Agosto 1985 Lorenzo Bustillos
    Urb. El Rosal Mas de 45 locales 5 Ciudad Guayana

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    Organigrama de McDonald´s Orinokia

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    Descripción de la Unidad

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    Diagnostico de la situación actual Producido por: Demoras
    por parte del trabajador =56 Falta de atención = 44 Falta
    de otros trabajadores = 21 Otros = 12 Pedidos equivocados = 28
    Problemas con el punto de venta = 19 Causas: Cansancio
    Desmotivación Deficiencia en el Entrenamiento Mala
    Organización en el lugar Mala Planificación
    Mantenimiento deficiente de las maquinas McDonald's es un
    establecimiento de comida rápida, pero el mismo posee un
    déficit en esta área ya que los usuarios tienes
    tiempos de espera de hasta 25 minutos generados por largas colas
    para realizar el pedido y luego para retirarlo, esto producido
    por:

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    Diagrama de Pareto Se construirá un Diagrama de Pareto
    cuya idea central es localizar los pocos defectos, problemas o
    fallas vitales para concentrar el esfuerzo de solución o
    mejora en estos. Con esta información se procedió a
    construir la tabla:

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    Ordenando de forma descendente las fallas, basándose en
    las frecuencias absolutas y calculando las frecuencias acumuladas
    y el porcentaje de frecuencia colocándolos en una columna
    adicional

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    Luego con los datos obtenidos se presenta el siguiente
    grafico:

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    Diagrama de Causa y Efecto Seguidamente se presenta el Diagrama
    Causa-Efecto conocido también como Ishikawa o espina de
    pescado, el cual es un método grafico que refleja la
    relación entre un característica de calidad (un
    área problemática) y los factores que posiblemente
    contribuyan a que exista, en otras palabras, es una grafica que
    relaciona el efecto con sus causas potenciales. Expuesto esto se
    definieron causas vitales: Desmotivación Mala
    Planificación Cansancio Mala Organización en
    Deficiencia en el el lugar entrenamiento Mantenimiento deficiente
    de las maquinas (Gp:) Deficiencia en la atención del
    cliente (Gp:) Mano de obra (Gp:) Métodos (Gp:)
    Maquina

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    Análisis de los resultados (Gp:) Podemos observar que los
    problemas que dan con mayor frecuencia en McDonald’s son:
    Demora por parte del trabajador Falta de atención Pedidos
    equivocados Falta por otros trabajadores Constituyendo esta el
    80% de las fallas y el 20% de las causas vitales, por lo tanto
    son las primeras que se deben atacar. De acuerdo a los resultados
    obtenidos, basado en el diagrama de Ishikawa podemos observar que
    el mayor numero de causas se encuentran en la mano de obra y
    métodos de trabajos es por estos que estas áreas
    son las primeras que deben ser atacadas.

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    COSTOS DE CALIDAD EN LOS QUE INCURRE LA UNIDAD La mala calidad
    significa una utilización deficiente de los recursos
    financieros y humanos. La empresa tiene que destinar costos para
    la capacitación de personal, de manera que cada uno de los
    empleados sepa sus deberes. Realizar mantenimiento en la
    maquinaria, así como también en las instalaciones
    para que las mismas se encuentren en optimas condiciones .

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    Plan de Mejoras

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    CONCLUSIONES Se necesita mayor formación y/o
    adiestramiento de los empleados. Existe demasiado contenido de
    trabajo bajo la responsabilidad de poco personal. Implantar
    tiempo de descansos para reducir la fatiga de los empleados.
    Aumentar el número de trabajadores. Implantar las
    recomendaciones ya mencionadas.

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    RECOMENDACIONES     Para mejorar las fallas de la
    empresa en el área de atención al cliente, se puede
    recomendar lo siguiente:

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