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Tratamiento de aguas residuales




Enviado por JAvier Guerrero



  1. Introducción
  2. Justificación
  3. Marco
    teórico
  4. Coagulación y
    floculación
  5. ¿Qué es lo que en realidad
    pasa?
  6. Aplicaciones
  7. Conclusiones y
    recomendaciones
  8. Bibliografía

"Quien conoce a los demás posee inteligencia;
quien se conoce a si mismo posee clarividencia. Quien vence a los
demás posee fuerza; quien se vence a si mismo es
fuerte."

Lao zi

  Introducción

El agua es un recurso natural renovable que se regenera
continuamente mediante el ciclo del agua o ciclo
hidrológico, es el punto clave para la supervivencia
humana, sin embargo puede llegar a estar tan contaminada por las
actividades humanas, que ya no sea útil, sino más
bien nociva .Por ello con el tiempo se a desarrollado mecanismos
que nos ayuden a prevenir y tratar el agua generando así
las aguas residuales, aparecen sucias y contaminadas: llevan
grasas, detergentes, materia orgánica, residuos de la
industria sustancias muy tóxicas.

Estas aguas residuales si no tiene un debido DQO, DBO
exigidos por la municipalidad en la que la empresa se encuentre
ubicada, deben ser depuradas, para devolver el agua a la
naturaleza en las mejores condiciones posibles. El primer
Contaminante que se reconoce es el color, puesto que una
pequeña cantidad de pigmento en el agua, es altamente
visible y afecta la transparencia y la solubilidad

Para tratarla lo podemos realizar con la ayuda de la
electroquímica, para cumplir dichas normas establecidas,
ya que no hay necesidad de agregar otros compuestos
químicos para el tratamiento de aguas si no que con la
ayuda de la una corriente eléctrica podemos realizar ese
pretratamiento y así no afectar al medio ambiente donde es
desechada este tipo de agua además de que se puede
potabilizar para su consumo todo esto lo podemos lograr mediante
procesos electroquímicos.

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Ilustración 1. Tratamiento de
aguas residuales en la Industria Textil

Fuente:
http://www.aqualimpia.com/UASBtextil.htm

OBJETIVOS

Objetivo General

  • Investigar el estudio de las nuevas alternativas y
    aplicación de procesos de electrocoagulación en
    el tratamiento de efluentes acuosos contaminados con materia
    coloidal, colorantes

Objetivos específicos

  • Conocer el uso de electrodos de aluminio y hierro en
    el tratamiento de aguas residuales industriales

  • Comprobar la eliminación de colorantes a
    través de procesos electroquímicos

Justificación

Las industrias textiles en donde se hacen teñidos
y lavados de sus materias primas desechan aguas residuales que
contienen restos de colorantes, sustancias orgánicas, sin
ningun tratamiento previo, el motivo de esta investigación
es aportar con nuestros conocimientos para dar alternativas
diferentes haciéndolo primero a baja escala, gracias a una
visita realizada en Pichincha en la industria INTELA se pudo
observar la gran magnitud de contaminación que se
está realizando, estas aguas son desechadas sin
ningún problema además de que la
concentración de colorantes es alta y sus moléculas
de los colorantes son estructuras muy variadas y complejas ,
origen sintético, poco biodegradables por ello esta
actividad industrial necesita un tratamiento de las aguas antes
de ser llevadas al sistema de alcantarillado de la ciudad, la
electroquímica ha desarrollado un gran incremento en
procesos electroquímicos ya que son limpios y no requieren
adición de mas contaminantes y lo único que
requiere solo es energía limpia. El reúso del agua
residual es ahora una necesidad, la cual está en busca de
tecnologías efectivas y de bajo costo. Nuestra
investigación busca cumplir con los requerimientos
ambientales de vertimientos del agua residual de la industria
textil, y contrarrestar la contaminación
ambiental.

Marco
teórico

El agua y su
contaminación

Es la alteración del estado original de la pureza
del agua mediante la incorporación de agentes
extraños de manera directa o indirecta El agua procedente
de la lluvia antes de llegar al suelo ya recibe su primera
contaminación al convertirse en lluvia acida con la
contaminación de los autos. Se produce por la
incorporación de materias extrañas como:

Tabla 1. Agentes infecciosos
potencialmente presentes en aguas residuales domésticas no
tratadas

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Para el tratamiento o eliminación de estos
elementos orgánicos, inorgánicos y agentes
infecciosos los hacemos con la ayuda procesos
electroquímicos.

  • Agentes patógenos: Son los virus,
    bacterias, protozoarios

  • Sustancias químicas
    inorgánicas:
    ácidos, metales tóxicos
    como el plomo y Hg

  • Sustancias químicas orgánicas
    llegan al medio acuático por medio de detergentes,
    plaguicidas, plásticos y petróleo.

  • Sedimentos o materia suspendida: Son
    partículas insolubles del suelo que enturbian el agua,
    estas son el mayor agente contaminante del agua.

  • Sustancias Radioactivas: Estas pueden causar
    defectos congénitos y cáncer.

  • Otros: desechos agrícolas de los
    fertilizantes y plaguicidas que son arrastrados por la lluvia
    hasta los ríos, desechos industriales, por la
    incineración de residuos tóxicos, por la
    actividad petrolera y por los residuos sólidos que
    provienen de la tala de árboles y la
    erosión.

Indicadores de la contaminación del
agua

Indicadores
físico-químicos:

  • Sólidos totales : comprende la materia
    (orgánica e inorgánica) disuelta, coloidal

  • Color: debe ser incolora; las aguas
    residuales tienen un color entre gris y negro.

  • Olor: ser inodora ; las aguas residuales
    domésticas tienen un olor desagradable.

  • Temperatura: influye en el desarrollo de la
    vida acuática, el oxígeno disuelto.

  • Turbidez: es mayor cuanto mayor es
    la contaminación del agua.

  • pH: mide la concentración de
    hidrogeniones; pH del agua potable entre 6,5-8,5

  • (DBO): determina midiendo la cantidad de
    oxígeno consumido por los
    microorganismos.2mg/l

Indicadores
microbiológicos

  • Coliformes: Escherichia coli; sirven como
    indicadores de contaminación fecal

Otros indicadores:

  • Elementos no deseables y/o tóxicos:
    Al, As, Fe, Mn, Ti, Zn, Sb, Ag, Ba, Cr, Sn, F, Hg, Ni, Pb,
    Se,

  • Micro contaminantes
    orgánicos: 
    hidrocarburos clorados,
    hidrocarburos aromáticos poli cíclicos, aceites
    y grasas, pesticidas, detergentes, cianuros, fenoles,
    etc.

Tabla 2. Límite máximo
permisible para descargas en la Industria Textil

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Fuente: Texto Unificado de Legislación
Ambiental-Ecuador, Norma de calidad ambiental y de descarga de
efluentes: recurso agua, 2009

Industria Textil

La industria textil es una de las más grandes a
nivel mundial sin embargo la cantidad de sustancias
químicas que se utilizan en el proceso de tinción y
deslavado provoca que las descargas de agua residual contenga una
cantidad considerable de compuestos tóxicos al ambiente,
la industria textil puede dividirse en cuatro etapas
principales:

  • producción de la hebra, hilado,

  • tejido y punzonado;

  • Tintorería ,lavado, acabado de los
    tejidos;

  • fabricación de productos textiles.

Características de los
residuos

Toda el agua residual se produce en la etapa final, las
plantas de procesamiento textil emplean una amplia variedad de
tintes y otros compuestos químicos,colorantes y otros
acabados auxiliares. Muchos de estos no permanecen en el producto
textil final sino que son desechados después de cumplir
con un uso específico.

Muchos de estos agentes químicos empleados en la
industria textil son considerados tóxicos y peligrosos. La
descarga de estas substancias en el medio ambiente puede causar
serios perjuicios a la salud y al bienestar de una
comunidad.

Ciclo toxico de la industria
textil

Los solventes clorados se usan en la industria textil en
la operación de descrude como agentes desengrasantes y
como portadores de los tintes. Los colorantes contienen metales
pesados como cromo, cobre y zinc, y substancias
orgánicas.

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Ilustración 2. Ciclo
tóxico de la Industria Textil

Fuente:http://www.greenpeace.org/espana/es/Trabajamos-en/Parar-la-contaminacion/Agua/Campana-Detox-/Historial-Detox/

Electroquímica 

Es una rama de la química que estudia la
transformación entre la energía eléctrica y
la energía química, las reacciones químicas
que se dan en la interfase de un conductor eléctrico
(llamado electrodo, que puede ser un metal o un semiconductor) y
un conductor iónico (el electrolito)

Celdas electrolíticas

La celda electroquímica es un dispositivo para
generar electricidad mediante una reacción redox
espontánea .En una celda el agente reductor pierde
electrones por tanto se oxida. El electrodo en donde se verifica
la oxidación se llama ánodo. En el otro electrodo
la sustancia oxidante gana electrones y por tanto se reduce. El
electrodo en que se verifica la reducción se llama
cátodo. La corriente eléctrica fluye del
ánodo al cátodo porque hay una diferencia de
energía potencial entre los electrodos. En la celda
electrolítica la batería u otra fuente de corriente
eléctrica, empuja los electrones hacia
el cátodo, por lo que éste tiene
signo negativo (–) y los toma
del ánodo, por lo que éste
es positivo (+).

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Figura 1. Celda
Electrolítica

Fuente:http://www.monografias.com/trabajos79/celdas-electroquimicas/celdas-electroquimicas2

Métodos electroquímicos para
tratamiento de aguas residuales

La utilización de procesos electroquímicos
para el tratamiento de aguas residuales está adquiriendo
cada día más importancia por su versatilidad,
reducido tamaño y capacidad de automatización.
Estos métodos involucran el uso de celdas
electroquímicas evitando así el uso de
microrganismo o reactivos el sistema emplea electrones para
realizar el tratamiento, hoy en día los procesos
electroquímicos han alcanzado un estado en el cual no son
solamente comparables desde el punto de vista económico
sino que también son más eficientes, compactos y
automatizados. Los procesos electroquímicos utilizados en
el tratamiento de aguas utilizan electricidad para producir una
reacción química destinada a la eliminación
o destrucción del contaminante presente en el
agua

Electrocoagulación

La electrocoagulación es un proceso que utiliza
la electricidad para eliminar contaminantes en el agua que se
encuentran suspendidos, disueltos o emulsificados. La
técnica consiste en inducir corriente eléctrica en
el agua residual de bajo voltaje y por la acción a
través de placas metálicas paralelas (electrodos
metálicos, normalmente aluminio/hierro). La corriente
eléctrica proporciona la fuerza electromotriz que provoca
las reacciones químicas que desestabilizan las formas en
las que los contaminantes se encuentran presentes, bien sea
suspendidas o emulsificadas. Es así que los contaminantes
presentes en el medio acuoso forman agregados, produciendo
partículas sólidas que son menos coloidales y menos
emulsificadas (o solubles) que en estado de equilibrio. Cuando
esto ocurre, los contaminantes forman componentes
hidrofóbicos que se precipitan y/o flotan y se pueden
remover fácilmente En este proceso se genera una elevada
carga de cationes que desestabilizan los contaminantes del agua
residual, se forman hidróxidos complejos, estos tienen
capacidad de adsorción produciendo agregados
(flóculos) con los contaminantes.

La eficiencia del proceso está fundamentalmente
determinada por el tamaño de las burbujas generadas, son
preferibles las burbujas pequeñas ya que proporcionan una
mayor superficie de contacto para la adsorción de las
partículas a eliminar.

El objetivo general es disminuir, DQO, DBO, COT y
sólidos suspendidos en el efluente mediante un coagulante
generado "in situ". Este se forma por una reacción de
oxidación del ánodo y las especies cargadas o
metales pesados.

Coagulación y
floculación

La coagulación es un proceso fisicoquímico
tendiente a formar partículas mas grandes y de mayor
densidad. La coagulación consiste en la
dosificación de compuestos químicos que provocan la
formación de polímeros que atrapan o encapsulan las
partículas coloidales (partículas de muy
pequeño tamaño), que por si mismas nunca
lograrían separarse del líquido que las contiene.
Sulfato de Aluminio, Sulfato Ferroso

La floculación es un fenómeno,
también de carácter físico y químico,
que provoca la formación de conglomerados de
folículos o partículas a partir de los
coágulos formados en el proceso de coagulación.,
causa que los coágulos formados se adhieran a los ramales
de estas moléculas gigantes.

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Figura 2:.Coagulaciòn y
floculación

Fuente:
http://www.elaguapotable.com/coagulacion-floculacion.html

¿Qué es
lo que en realidad pasa?

El paso de 3 electrones ocasiona la liberación de
un átomo de aluminio con tres cargas eléctricas
positivas Al3+ que en contacto con el medio acuoso se transforma
en Al(OH)3 que tiene un elevado poder coagulante, este coagulante
atrae a la materia orgánica dispuesta en coloides formando
coágulos esta atracción se debe a que coagulante y
coloides tienen diferente carga eléctrica y forman el
coagulo.

En un proceso simultáneo los mismos electrones
atacan a la molécula del agua y genera un radical
hidroxilo y un átomo de H+ y este se enlazará con
otro para formar H2 g y liberarse.

  • a. Reacciones

El ánodo que provee iones metálicos se le
conoce como electrodo de sacrificio, ya que la placa
metálica que lo conforma se disuelve, mientras la placa
que forma el cátodo permanece sin disolverse.

Cuando un potencial es aplicado a los electrodos, de
hierro y aluminio, ocurre el siguiente proceso: el hierro o
aluminio del ánodo se disuelven dando origen a iones
metálicos, los iones producidos cumplen la función
de desestabilizar las cargas que poseen las partículas
contaminantes presentes en el agua. los cuales son hidrolizados
inmediatamente para formar hidróxidos y
polihidróxidos, estas sustancias son excelentes agentes
coagulantes. La coagulación se logra cuando estos cationes
son atraídos por las partículas negativas presentes
en la solución, coloides.

Cuando estas cargas se han neutralizado, permitiendo la
formación de coágulos de los contaminantes e
iniciando así el proceso de coagulación,
formación, que dependiendo de su densidad pueden flotar o
precipitar. Las reacciones más importantes que pueden
sufrir las partículas de contaminantes son:
hidrólisis, electrólisis, reacciones de
ionización y formación de radicales
libres

El proceso de electrocoagulación es afectado por
diferentes factores.

• La naturaleza y concentración de los
contaminantes.

• El pH del agua residual y la
conductividad.

Para el caso en el cual el hierro actúa como
ánodo, se han propuesto dos mecanismos que explican la
formación de dos posibles coagulantes. Estos pueden ser
hidróxido ferroso Fe(OH)2 o hidróxido
férrico Fe(OH)3.

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Figura 2. Reacciones de la
electrocoagulación

Fuente:
http://www.yakupro.com/electrocoagulacio

  • Mecanismo uno: Formación del
    hidróxido férrico

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Reacción global:

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  • Mecanismo dos: Formación del
    hidróxido ferroso.

En el ánodo se dan las
reacciones:

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Reacciones químicas presentes en la
electrocoagulación

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Tabla 3. Ficha técnica y
económica

DETALLE

ELECTROCOAGULACION

Relación de
energía

0.020-0.032 $/m3

Relación de
energía

No usa químicos

Tiempo de residencia de la
reacción

(10-60)s. En la celda de
EC

Tiempo de residencia de la
sedimentación

(15-20)min. En el estanque de
sedimentación

Desinfección

Uso de ozono

IMPORTANTE

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  • b. Ventajas

  • Tiende a llevar las aguas tratadas cerca de un PH
    neutro.

  • Produce efluentes con menos contenido de TDS en
    comparación con los tratamientos químicos
    convencionales.

  • Precipita metales pesados, arsénico, etc.
    Sólidos coloidales (orgánicos e
    inorgánicos), partículas y contaminantes
    inorgánicos solubles en medio acuoso.

  • Higieniza y desinfecta de patógenos el
    vertido final debido a la formación de hipoclorito in
    situ.

  • Evita la utilización de productos
    químicos.

  • La planta requieren menos mantenimiento.

  • Se produce un desprendimiento de H2 y O2 gaseoso en
    sus respectivos electrodos. Estos gases el ascender a la
    superficie provocan:

-Separación rápida de coloides del
electrodo (evitan se ensucien)

Arrastre de coloides desestabilizados a la superficie,
formando una nata

  • Debido a las burbujas de gas, se producen corrientes
    ascendentes descendentes de la solución, ocasionando
    así un aumento en la eficiencia de la
    desestabilización. Esta agitación
    espontánea, evita la agitación
    mecánica

  • Técnica amiga del medio ambiente.

  • Los tiempos de residencia de la
    electrocoagulación son de 10 a 20 minutos, en
    comparación con los sistemas biológicos que
    requieren entre 12 y 24 horas.

  • Los costos de inversión son un 50% más
    bajo que los sistemas biológicos.

  • Los consumos de energía eléctrica son
    menores a los sistemas de tratamiento
    convencionales.

  • c.  Reacciones de la
    Electrofloculaciòn

Algunas reacciones que ocurren en los
electrodos son similares a las que acorren en los electrodos de
la electrocoagulación.

Ánodo (Oxidación)

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Con presencia de cloruros durante las
reacciones de oxidación-reducción que tienen lugar
en el ánodo y el cátodo, el cloro y el hipoclorito
libres pueden ser generados los cuales son oxidantes muy fuertes
y puede llevar a cabo la oxidación indirecta de la materia
orgánica y suceden las reacciones siguientes:

Ánodo

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La oxidación de la materia orgánica se
lleva a cabo por medio de oxígeno generado en la
oxidación del agua en el ánodo y el peróxido
de hidrógeno creado in situ. Sin embargo, el principal
mecanismo para la eliminación de la materia
orgánica disuelta se lleva a cabo por la oxidación
mediante la capa de ozono añadida y mediante la
oxidación indirecta del ánodo con la ayuda de en
cloruro generado in situ e hipoclorito.

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Aplicaciones

Aplicaciones Generales

  • La industria metalúrgica.

  • Industria productora de cromo: Estas aguas
    residuales son de alta toxicidad y el mejor tratamiento que
    se las puede dar es la electrocoagulación

  • Industria productora de curtientes.

  • Industria productora de fertilizantes.

  • Industria mecánica.

  • Las refinerías.

  • Talleres de reparación automotriz.

  • Industria alimentaria: estas aguas son
    caracterizadas por tener altos contenidos de DBO y DQO,
    además de altos porcentajes de grasas. Mediante la
    electrocoagulación mostro remociones de 99 y 88% en
    grasas y DQO respectivamente.

  • Industria Textil: Donde se han obtenido eficiencias
    importantes en la remoción de materia orgánica,
    turbiedad y color.

  • Potabilización de aguas: Es importante
    resaltar que el paso de la corriente eléctrica a
    través del agua a tratar tiene efecto desinfectante en
    cuanto que destruye, en porcentajes por encima del 99%, los
    microorganismos presentes en el agua, en esta misma
    aplicación se ha venido estudiando la
    electrocoagulación con buenos resultados en el
    tratamiento de aguas para consumo humano contaminadas con
    arsénico.

Aplicación detallada
(ELECTROFLOCULACIÒN).

La electrofloculación es muy adecuada para tratar
los efluentes difíciles. Este proceso puede tratar grandes
caudales se aguas residuales con bajos costos de funcionamiento y
sin la utilización de productos químicos, con
excepción del necesario para mantener un Ph cercano a 7.
El filtrado obtenido puede en la mayoría de los casos ser
reincorporado al proceso de fabricación o bien reciclado.
También se puede, incorporando un equipo complementario,
obtener un filtrado limpio, que puede ser utilizado en aquellas
aplicaciones que necesitan un fluido de gran pureza.

Descripción del proceso

En primer lugar el Ph de las aguas residuales a tratar
debe llevarse a un valor entre 6 y 8. Esto tiene lugar en el
depósito de neutralización .Seguidamente el fluido
es bombeado a la cuba de trabajo donde se encuentran los
electrodos(Fe y Al. ). los electrodos reciben alimentación
eléctrica con una corriente de fuerte amperaje y
débil voltaje.

El Fe y el Al. se transforman en cationes, formando como
en la electrocoagulación .

Esta técnica permite además eliminar los
metales pesados disueltos en el agua, la corriente se interrumpe
automáticamente y el fluido es evacuado hacia un
depósito tampón o regulador.

Durante el vaciado de la cuba de trabajo los electrodos
son limpiados. Este depósito regulador o tampón,
alimenta un filtro-prensa mediante una bomba de membranas. Cuando
el filtro-prensa está lleno, la presión en la bomba
llega a su máximo y se puede proceder a la
evacuación de los lodos (prácticamente secos) en un
contenedor situado bajo el filtro.

El filtrado que sale del filtro-prensa se envía a
otro depósito tampón donde se controlan el pH, la
temperatura y la turbidez. Si el filtrado responde a las
exigencias requeridas, podrá ser reutilizado como destino
final, si no será devuelto al efluente.

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Ilustración 3.Equipo para el
tratamiento de aguas residuales mediante electro
floculación

Desinfección UV

La luz ultravioleta (UV) es una alternativa de
desinfección de agua residual evitando así el uso
del cloro y ozono., proveen una desinfección efectiva sin
producción de subproductos. La luz ultravioleta es una
porción del espectro electromagnético que se
encuentra entre los rayos x y la luz visible

El mecanismo de desinfección se basa en un
fenómeno físico por el cual las ondas cortas de la
radiación ultravioleta inciden sobre el material
genético (ADN) de los microorganismos o probablemente en
las nucleo proteínas que son esenciales para la
supervivencia del microorganismo y los virus, y los destruye en
corto tiempo, sin producir cambios físicos o
químicos notables en el agua tratada.

La cinética de inactivación microbiana por
UV es citada a menudo con ley de Chick:

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Donde No es la concentración inicial de microbios
previa a la aplicación de UV, N es el número de
microbios que restan después de la exposición a la
luz UV. I es la intensidad UV, t es el tiempo de
exposición, y k es la constante del ritmo de
inactivación. La mayoría de los equipos de
desinfección ultravioleta utilizan una exposición
mínima (en el agua) de 30.000 &µWs/cm2. Esto es
adecuado para inactivar las bacterias y virus patógenos,
pero quizá no sea suficiente para ciertos protozoos
patógenos, quistes de protozoos y huevos de
nemátodos, que pueden requerir hasta 100.000
&µWs/cm2 para su in activación total.

Tabla 4. Radiación de
energía ultravioleta necesaria para destruir en un 99.99%
de los microorganismos patógenos en el agua

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Reacciones

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Subproductos de la desinfección con
rayos ultravioleta

No se conoce que haya efectos directos adversos sobre la
salud de los consumidores de agua desinfectada con luz
ultravioleta. la luz ultravioleta no altera el sabor ni el olor
del agua tratada.,

Funcionamiento

La luz ultravioleta se produce mediante lámparas
de vapor de mercurio .La desinfección del agua con luz
ultravioleta puede lograrse con longitudes de onda de luz entre
240 y 280 nm y se obtiene la máxima eficiencia germicida a
los 260 nm

Una consideración importante en el diseño
del equipo de desinfección es asegurarse de que cada
microorganismo reciba la dosis biocida de radiación en la
cámara de contacto. Esto se logra determinando el espacio
correcto entre las lámparas y las superficies reflectoras
del interior de la cámara y agitando adecuadamente el agua
cuando pasa por la cámara..

Si el flujo es perpendicular, las propias
lámparas , pueden producir la turbulencia necesaria para
asegurar que toda el agua quede expuesta a la dosis biocida.
Cuando el flujo es paralelo a la longitud de las lámparas,
es necesario utilizar mezcladores estáticos (pantallas)
para proporcionar la turbulencia necesaria.

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Figura 3. Componentes de la
Lámpara Ultravioleta

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Figura 4. Diseño del
balastro

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Figura 5. Instalación
típica de un equipo de radiación UV con
lámpara sumergida

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Figura 6. Instalación
típica de un equipo de radiación UV con
lámpara fuera del agua

Fuente:
http://www.contraplagas.com/conductos.pdf

Conclusiones y
recomendaciones

  • Es importante que para cada operación de
    procesamiento textil se identifique cuidadosamente cada una
    de las fuentes de residuos. Esto se puede lograr mediante un
    control de inventario y un reconocimiento de los potenciales
    contaminantes contenidos en los productos adquiridos o un
    análisis del proceso.

  • Usar las estrategias para la prevención de la
    contaminación existen varias estrategias para la
    prevención de la contaminación
    (reducción en la fuente) que han sido utilizadas con
    éxito como la modificación del proceso, el uso
    de métodos alternativos, la conservación de los
    compuestos químicos y del agua, el tamizado y
    substitución de compuestos químicos

Bibliografía

http://www.monografias.com/trabajos/contamagua/contamagua#ixzz2ikb19o9w

http://mimosa.pntic.mec.es/vgarci14/aguas_residuales.htm

http://portalcontaminantex.galeon.com/agua.html

http://books.google.com.ec/books?id=wX_yqnzcroC&printsec=frontcover&dq=indicadores+de+la+contaminacion+del+agua&hl=es&sa=X&ei=8dFrUqvKGtONkAedkYCIAg&ved=0CCwQ6AEwAA#v=onepage&q=indicadores%20de%20la%20contaminacion%20del%20agua&f=false

/trabajos10/conag/conag2#ixzz2iq4LXzuR

Directorio de la empresa de agua potable y
alcantarillado de Manta e.a.p.a.m. "reglamento para las normas de
descargas permisibles al Sistema de aguas residuales" expedido el
14 de enero del 2002.

Manual de evaluación y manejo de sustancias
tóxicas en aguas Superficiales- cepis. Enero del 2001.
/trabajos16/contaminacion-textil/contaminacion-textil#ixzz2iqFOgdLA

/trabajos16/contaminacion-textil/contaminacion-textil#ixzz2iqZoA8lU

/trabajos16/contaminacion-textil/contaminacion-textil#ixzz2iqJetvVn

http://www.ecured.cu/index.php/Electroqu%C3%ADmica

http://www.greenpeace.org/chile/es/multimedia/fotos/photos/Como-se-contaminan-los-rios-de-China/

http://pendientedemigracion.ucm.es/info/iqpapel/equipos/electroflotacion.htm

http://es.scribd.com/doc/95757053/ELECTROFLOTACION

http://www.uned.es/experto-universitario-gestion-I-D/bibliografia/bibliografia%202/BIBLIOGRAFIA/TRATMIENTOS%20AVANZADOS%20DE%20AGUAS%20RESIDUALES%20INDUSTRIALES.pdf

PATENTES

http://water.epa.gov/aboutow/owm/upload/2004_07_07_septics_cs-99-064.pdf

http://patentscope.wipo.int/search/en/detail.jsf?docId=WO2013144664&recNum=1&maxRec=1&office=&prevFilter=&sortOption=&queryString=FP%3A%28PROCESS+AND+DEVICE+FOR+ELECTROCHEMICAL+TREATMENT+OF+INDUSTRIAL+WASTEWATER+AND+DRINKING+WATER%29&tab=PCTDescription

 

 

Autor:

Javier Guerrero

Aracely Vallejos

Verónica Viracucha

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA
QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERÍA
QUÍMICA

QUITO

DICIEMBRE, 2013

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