Balanceo de lineas

963 palabras 4 páginas
Nombre de la practica: Balanceo de Líneas
Objetivo:
Diseñar el diagrama de precedencia en la producción de un artículo, determinar el tiempo estándar en las operaciones de ensamble, para poder realizar un balanceo de línea utilizando el método posicional y el método de la tarea mas larga.
Marco teórico:
BALANCEO DE LÍNEAS DE ENSAMBLE APLICACIÓN PARA INGENIERÍA INDUSTRIAL

•Las líneas de ensamble se caracterizan por el movimiento de una pieza de trabajo de una estación de trabajo a otra.
•Las tareas requeridas para completar un producto son divididas y asignadas a las estaciones de trabajo tal que cada estación ejecuta la misma operación en cada producto.
•La pieza permanece en cada estación por un período de tiempo llamado tiempo
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Los casos típicos de balanceo de línea de producción son:
1) Conocidos los tiempos de las operaciones, determinar el número de operarios necesarios para cada operación.
2) Conocido el tiempo de ciclo, minimizar el número de estaciones de trabajo.
3) Conocido el número de estaciones de trabajo, asignar elementos de trabajo a la misma.

2. Balanceo de líneas de ensamble aplicación para ingeniería industrial * Las líneas de ensamble se caracterizan por el movimiento de una pieza de trabajo de una estación de trabajo a otra. * Las tareas requeridas para completar un producto son divididas y asignadas a las estaciones de trabajo tal que cada estación ejecuta la misma operación en cada producto. * La pieza permanece en cada estación por un período de tiempo llamado tiempo de ciclo, el cual depende de la demanda. * Consiste en asignar las tareas a estaciones de trabajo tal que se optimice un indicador de desempeño determinado. * El criterio para seleccionar una asignación de tareas determinada puede ser el tiempo de ocio total. Éste se determina por: * piI = kc - * Dónde k es el número de estaciones de trabajo, c representa el tiempo de pi corresponde al tiempo total de operación.ciclo y * El propósito es el de tener I = 0. Esto se daría si la asignación de tareas puede hacerse a una cantidad entera de estaciones. * Dos métodos heurísticos son proporcionados por Kilbridge & Wester y Helgeson &

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