Caso: toyota motor manufacturing

1266 palabras 6 páginas
RESUMEN EJECUTIVO

Siguiendo la metodología del Toyota Production System, es necesario establecer el problema raíz y al cuál se va a enfocar. Por lo tanto se analizaría le problema en base a los 5 porqué’s:

* ¿Por qué tenemos un 10% de reducción en la productividad de ensamble?
Porque existe una acumulación de automóviles en el área de “Clínica 1” * ¿Por qué?
Porque existen problemas de calidad en los asientos de los autos * ¿Por qué?
Porque los asientos no coinciden con el modelo de auto de acuerdo a las especificaciones de producción al momento del ensamble * ¿Por qué? El asiento llega Just-in-Time para ensamble y no corresponde con lo que indica la tarjeta Kanban. * ¿Por qué? Se tiene que
…ver más…
-Programas de entrenamiento interno a todo el personal.

La filosofía operativa y organizacional en la cual se basa el sistema, es buscar las formas de prevenir y utilizar bien los recursos disponibles para poder satisfacer las necesidades o las demandas de los clientes, TPS se enfoca primordialmente en mantener siempre una producción bien nivelada y tener los materiales siempre disponibles para no tener retraso en la línea de producción, en conjunto con esto podemos decir que no es necesario tener el material y los recursos para realizar la producción, sino que siempre se deben de tomar en cuenta los estándares de calidad para poder identificar los defectos y poder darles una solución ya sea inmediata o tenerlos identificados para resolverlos después. Todo esto se puede lograr mediante la capacitación continua del personal y dándoles la capacidad a los mismos de tomar decisiones al momento. Así pues el sistema de producción Toyota no solo tiene como prioridad tener la producción lista para la fecha indicada sino que está en constante evaluación para poder identificar, solucionar y prevenir problemas en la línea y así tener un mejor producto final.

Las implicaciones económicas y operativas del caso respecto a la alternativa de parar la línea de producción para resolver el problema del asiento.
Definitivamente que el parar una línea de producción acarrea grandes costos a la empresas debido a las acciones operativas que se deben llevar a cabo, en lo económico

Documentos relacionados

  • Caso wolf motors
    1388 palabras | 6 páginas
  • Análisis del caso de toyota
    1904 palabras | 8 páginas
  • Caso shipper manufacturing company
    734 palabras | 3 páginas
  • Caso toyota resumido
    1023 palabras | 5 páginas
  • Caso toyota cadena de valor
    1397 palabras | 6 páginas
  • Caso martin manufacturing
    1145 palabras | 5 páginas
  • Caso la cosas a la toyota
    2020 palabras | 9 páginas
  • Caso Okuda De Toyota
    4029 palabras | 17 páginas
  • Resumen caso toyota
    3164 palabras | 13 páginas
  • Acme Manufacturing Caso Aplicado
    1112 palabras | 5 páginas