Cobrizado, Niquelado

1939 palabras 8 páginas
Cobrizado, Niquelado, Cromado y zincado.

Cobrizado:
Recubrimiento que se realiza mediante electro- deposición, que consiste en aplicar una película de cobre rojo sobre materiales ferrosos, latón, bronce, sámac y otros. Su objetivo es aumentar la conductividad eléctrica. Es utilizado como recubrimiento en electricidad, industrial, decorativo y artístico, con terminaciones que pueden ser brillantes o envejecidas.
Logra abaratar costos ya que por sus propiedades, el cobre, es un excelente conductor de electricidad y calor; por esta razón cobrizar el acero reduce el costo en comparación con la fabricación de la misma pieza sobre cobre puro.
También es utilizado para recubrimientos posteriores como el cromado o niquelado, ya que
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-Níquel químico con concentración media de fósforo: El tratamiento es muy estable, de uso frecuente para las industrias relativas a la eliminación de purín. Este es el tipo más común de niquelado químico.
-Níquel químico con alta concentración de fósforo: Es ideal para los estándares de la industria que requieren protección contra ambientes ácidos altamente corrosivos, tales como la perforación de petróleo y la minería del carbón. Este tipo asegura superficie muy poca porosidad y no es propenso a las manchas.
El niquelado químico se caracteriza por un espesor de capa uniforme, incluso en piezas complicadas y en las superficies interiores. Además, las superficies se caracterizan por una dureza muy alta, un resistencia de salida buena, y protección contra la corrosión excelente. Los revestimientos químicos de níquel son soldables. Las propiedades de la capa de un recubrimiento de níquel químico dependen de la pureza del material de base, el tratamiento previo y el espesor de la capa.
• Niquelado electrolítico: Es una técnica de electrodeposición de una delgada capa de níquel sobre objeto metálico. La electrodeposición de níquel es un proceso de deposición de níquel sobre una pieza metálica. Las piezas a tratar deben estar limpias y libre de suciedad, corrosión y defectos, antes de poder comenzar. Una vez preparada la pieza se sumerge en una solución de electrolito y se utiliza como cátodo. El ánodo de níquel se disuelve en

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