Corrosión En La Industria Química

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CORROSIÓN EN LA INDUSTRIA QUÍMICA Se entiende por corrosión a la interacción de un metal con el medio que lo rodea produciendo modificaciones en sus propiedades tanto físicas como químicas. Los ejemplos más conocidos son las alteraciones químicas de los metales a causa del aire, como la herrumbre del hierro y el acero. Desde que el hombre empezó a utilizar instrumentos de metal se enfrentó a la corrosión y aunque con el avance de los conocimientos ha podido defenderse mejor de ella, continúa siendo un problema latente importante en la industria, que no sólo puede causar accidentes sino que además representa un costo importante, ya que se calcula que cada pocos segundos se disuelven aproximadamente cinco toneladas de acero en el …ver más…
 Para ambientes oxidantes aleaciones que contienen cromo.
 Para medios extremadamente oxidantes Ti y sus aleaciones.

MÉTODOS PARA MINIMIZAR LA CORROSIÓN:
1.- El empleo de un recubrimiento de metal protector, como el zinc, el estaño, el plomo, el níquel o el cobre.
2.- La producción de óxido, fosfato o recubrimientos semejantes sobre las superficies de hierro y de acero.
3.- La aplicación de pinturas protectoras.
4.- La transformación de la superficie del metal en estado pasivo.
Revestimiento del hierro con otros metales. Galvanizado. El zinc se aplica a las superficies metálicas por el proceso de sherardización, sumergiéndolas en un baño de zinc fundido, por electrodeposición, o por atomización o pulverización del metal.

El proceso de sherardización, los artículos, después de ser limpiados por completo con soluciones acidas y por chorro de arena, se colocan en un tambor metalico junto con polvo de zinc y se calientan a una temperatura de 260 a 315°C 500 a 600°F), dependiendo de su tamaño y forma, después de hacer girar el tambor para hacer que se revuelva con brusquedad el contenido. La capa que resulta no es de zinc puro, sino de una aleación de alrededor del 90% de zinc y 10% de hierro (punto de fusión 680°C ó 1260°F aproximadamente) y es muy resistente a la corrosión. El proceso es adecuado en especial para tornillos, pernos y tuercas, cadenas y accesorios de tubería, clavos, piezas

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