Proceso productivo maquinas herramientas

2135 palabras 9 páginas
Instituto Superior de Formación Técnica

Carrera: Técnicatura Superior en Administración General.

Materia: Administración de los Procesos Productivos.

Nombre del trabajo: “FIMAQH Maquinas y Herramientas”

Fecha de presentación:

Profesora:

Alumna:

Curso: 2º año.

Año: 2012.

Firma /profesor:

Índice

Introducción………………………………………………………… 2

Industrias de producción de herramientas en Argentina..... 3

– Alicates – Tipos de alicates

El proceso de la fabricación de alicates universales……...… 4

– Materias primas – Etapas del proceso

Programa de sustitución de importaciones …………………... 9

Fabricantes Argentinos de
…ver más…
En Colombia se les denomina hombresolo, dada su capacidad para prácticamente remplazar la fuerza de una persona. Acá en Argentina se las suele llamar "Pinza Perro", por la firmeza con que sostiene la pieza.

El proceso de la fabricación de alicates universales

La materia prima se suministra en barras rectangulares de aprox. 6 m de longitud, que tienen una sección de 26 x 10 mm.

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En una prensa excéntrica se cortan las barras en piezas. Éstas corresponden por su longitud y contorno más o menos a los alicates que se quieren fabricar con ellas.
[pic]
Las piezas son calentadas en hornos de forja, alimentados por gas o gasóleo, hasta llegar a aprox. 1.200 °C, con incandescencia amarillo claro, se doblan previamente y se forjan con martinetes de caída en matriz. [pic]

[pic]
Para el forjado se utilizan martinetes con un peso de maza entre 350 y 1250 kg.
Un martinete consiste de la mesa del yunque, la maza y las guías (barras). La mesa del yunque es un bloque de acero, colocado sobre un fuerte fundamento de hormigón. Su peso es aproximadamente 15 - 20 veces mayor que el peso de la maza. La matriz inferior se fija sobre la mesa del yunque.
Entre las barras se levanta la maza de caída (que también es un bloque de metal), llevando en su lado inferior la matriz superior.
[pic]
La pieza de acero incandescente se coloca entre la matriz inferior y la matriz superior, levantada en aprox. 1 - 2 m y se deja caer en la maza. Así, la pieza

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