Procesos Para La Obtención Del Cobre Y Aluminio

3490 palabras 15 páginas
1. Introducción
Este trabajo que consiste principal y fundamentalmente, en mencionar las características y aplicaciones que cumple el cobre y el aluminio en la actualidad.
Atacaremos puntos como: historia, características propias del elemento, componentes, propiedades del mismo y la forma de obtención, entre otros. Por esta razón abarcaremos diversos puntos, acotando este trabajo, a los puntos más importante.

2. Desarrollo del tema
2.1 El Cobre
Metal de color rojo pálido, tenaz, maleable, bastante blando, con valencias 1 - 2 y, muy raramente, 3 y 4. Es el metal con mejor conductividad eléctrica después de la plata, y también un buen conductor del calor. Conocido desde la prehistoria, el cobre es un de los pocos metales que puede
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2.1.4 Fusión de Mata
El objetivo de la fundición de Mata es formar dos fases líquidas inmiscibles: una fase líquida de sulfuro (Mata) que contiene todo el cobre de la carga y una fase líquida de escoria sin cobre. La mata tiene un contenido en cobre de entre un 35 a un 65%. La escoria fundida se desecha directamente o después de una etapa de recuperación de cobre. La gran desventaja de este método es la contaminación de la atmósfera con el gas SO2.
La fusión de Mata se lleva a cabo al fundir la carga total del horno a una temperatura aproximada de 1200ºC, normalmente con fundentes de sílice y carbonato de calcio. Hoy en día la fundición se realiza de forma mayoritaria en hornos de reverbero aunque todavía se utilizan altos hornos y hornos eléctricos.
La Mata fundida resultante del proceso de fundición contiene cobre, hierro y azufre como componentes principales y hasta un 3% de oxígeno disuelto. Además, contiene cantidades menores de metales como As, Sb, Bi, Pb, Ni y metales preciosos.
Para eliminar el hierro, el azufre y otras impurezas, se pasa la Mata por un convertidor cilíndrico Pierce –Smith, revestido con refractario básico. En este convertidor se produce la oxidación de la mata con oxígeno a una temperatura de 1200ºC. Al final del proceso se obtiene un cobre metálico líquido no refinado con una pureza de

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