Recubrimientos Por Conversión Química (Cromado, Fosfatado, Pavonado, Anodizado)

3149 palabras 13 páginas
Introducción

En el mundo actual, diversos materiales son fundamentales para el desarrollo del hombre, como perfiles, artículos domésticos, etc. los cuales sufren las inclemencias del clima, y que provoca que dicho material se desgaste y se rompa, es por esta razón que es necesario que sea cubierto por un manto protector que permita evitar que el daño sea mayor para el material y así alargar su vida útil.

En este informe presentaremos 4 tipo de recubrimiento por conversión: Cromado, Fosfatado, Pavonado, Anodizado. Donde especificaremos en que consiste, cuales son los usos, sus aplicaciones y finalmente las ventajas y desventajas que traen dicho recubrimiento.

Entendamos por recubrimientos por conversión al recubrimientos
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Debido a ello se emplea a gran escala en el acabado de vehículos. El amplio uso de la cromita como refractante se debe a su alto punto de fusión, su moderada dilatación térmica y la estabilidad de su estructura cristalina.

Ventajas

● El brillo de la película de cromo en el molde cromado es muy superior y difícil de empañarse (permanece por mucho tiempo) que del acero mejor pulido.
● Los productos plásticos moldeados con moldes cromados adquieren una mayor transparencia y brillo, lo cual es importante en algunos envases transparentes, donde la calidad del primer producto es igual al milésimo-avo producto.
● El cromo NO es atacado por la mayoría de las resinas plásticas tales como los ésteres, Nitrocelulosas, Acetatos de Celulosa, Resinas fenol plásticas, Amino plásticas, Vinílicas y Cloruro de polivinilo (PVC, CPVC) que son las más agresivas desde el punto de vista de corrosión y desgaste.
● Por el bajo coeficiente de rozamiento de la película de cromo, ésta constituye una superficie ideal para el flujo del material plástico en los procesos de inyección y extrusión. Por ejemplo: en la extrusión de tuberías de PVC y CPVC, que son materiales altamente abrasivos y corrosivos. Los moldes cromados no solo resisten las condiciones extremas del trabajo, sino que mejoran enormemente el rendimiento del proceso.
● La película de cromo soporta altas temperaturas de

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