Resumen Planeación Agregada

1047 palabras 5 páginas
PLANEACIÓN AGREGADA
También llamada programación agregada, busca la cantidad y los tiempos de producción necesarios para el futuro intermedio, a menudo con un adelanto de 3 a 18 meses. El objetivo de la planeación agregada es minimizar los costos para el periodo de planeación.
La planeación agregada necesita de cuatro elementos
 Una unidad general lógica para medir las ventas y la producción
 Un pronóstico de demanda
 Un método para determinar los costos
 Un modelo que combine los pronósticos y costos.
DECISIONES DE PROGRAMACIÓN:
Planes para ajustar la producción a los cambios en la demanda.
DESAGREGACIÓN:
Proceso de desglosar el plan agregado con mucho mayor detalle.
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN MAESTRO:
Proporciona
…ver más…
ESTRATEGIA MIXTA: estrategia de planeación que usa dos o más variables controlables para establecer un plan de producción factible.
TECNICAS GRAFICAS: técnicas de planeación agregada que funcionan con unas cuantas variables a la vez para que los planeadores puedan comparar la demanda proyectada contra la capacidad existente.
Los cinco pasos del método grafico son los siguientes:
1. Determinar la demanda de cada periodo
2. Determinar la capacidad para el tiempo normal, el tiempo extra y subcontratación en cada periodo
3. Encontrar los costos de mano de obra, contratación y despido, así como los costos de mantener inventarios 4. Considerar la política de la compañía que se aplica a los trabajadores o a los niveles de inventario
5. Desarrollar planes alternativos y examinar sus costos.
METODO DE TRANSPORTE DE PROGRAMACION LINEAL: una manera de encontrar la solución óptima para un problema de planeación agregada. No es un enfoque de prueba y error como la graficación sino que produce un plan óptimo para minimizar los costos.
MODELO DE COEFICIENTES ADMINISTRATIVOS: modelo formal de planeación construido en torno a la experiencia y el desempeño de un administrador.

REGLA DE DECISION LINEAL (RDL): intenta determinar la tasa de producción y el nivel de mano de obra óptimo para un periodo más específico. Minimiza el costo total de la nómina, contrataciones, despidos, tiempo extra e inventarios mediante una serie de curvas cuadráticas de costos.

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