Tolerancias y molde

686 palabras 3 páginas
TOLERANCIAS DE MOLDEO

INTRODUCCION
A la hora de fabricar un molde es necesario considerar las tolerancias que debemos añadirle a la pieza, de lo contrario no quedara con las medidas originales exactas a como se quería llegar, además que hay distintos tipos de tolerancia, por lo que hay que tomarlas en cuenta todas y llegar a una medida mas amplia para hacer el molde y después del proceso quede la pieza tal como la imaginamos
DESARROLLO
En el diseño de los modelos que se utilizan para construir un molde es necesario tener en consideración varias tolerancias. 1. Tolerancia para la contracción. Se debe tener en consideración que un material al enfriarse se contrae dependiendo del tipo del tipo de material que se esté utilizando, las
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Por el hecho de saber que el material es Aluminio, decidimos tomar la tolerancia de “1/4 in por cada 1 ft, de manera proporcional en las 3 direcciones y en ambos sentidos” b) Tolerancia por maquinado.- Esta tolerancia se debe tomar en cuenta debido a que a la hora de hacer todo el proceso y el acabado, la pieza suele sufrir los efectos de la fricción, lo que hace que se pierda parte del material de la pieza. Decidimos tomar la tolerancia de “1/4 in por cada 1 ft en las 3 direcciones y ambos sentidos” c) Tolerancia por extracción.- Es la tolerancia que se usa para la extracción de la pieza original del molde. Usaremos “1/8 in lateral”
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CONCLUSIONES
Las tolerancias deben ser aplicadas para todo proceso donde se fabrique algo debido a ciertos factores que pueden provocar que la pieza se deforme por medio de fricción, dilatación u otros medios, es muy importante saber que hay distintos tipos de tolerancias y que hay que manejarlas dependiendo del material y de la medida de la pieza.
También cabe destacar que cada tolerancia tiene diferente motivo por el cual se da y también por este motivo se calcula por separado, se tienen que aplicar en

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