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Solicitaciones Variables Cíclicas – Fatiga




Enviado por Pablo Turmero



Partes: 1, 2


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    SOLICITACIONES VARIABLES CÍCLICAS – FATIGA
    MODOS DE APLICACIÓN DE CARGAS
    -Cuasi estática (constante)
    -Impacto (análisis energético)
    -Cíclica
    -Continuamente variable sin ciclo (superposición de cíclicas)
    ciclica

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    SOLICITACIONES VARIABLES CICLICAS- FATIGA
    CARGAS CICLICAS

    Definición de parámetros

    Tipos de cargas cíclicas

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    TIPOS DE PROCESOS POR FATIGA

    1) FATIGA DE ALTOS CICLOS
    a) El Nº de ciclos supera los 10000
    b) Las tensiones nunca superan el limite de fluencia
    c) No hay deformaciones plásticas macroscópicas
    d) La falla se inicia en defectos de estructura del material y/o
    en cambios bruscos de geometría de la pieza
    e) Se evalúa por criterio de Carga vs. Vida (Diagramas S – N)

    2) FATIGA DE BAJOS CICLOS
    a) El Numero de ciclos es menor a 10000
    b) Las tensiones pueden eventualmente superar el limite de fluencia
    c) Hay deformaciones plásticas microscópicas y eventualmente macroscópicas en el entorno de la grieta
    d) La falla se inicia en defectos de estructura del material y/o
    en cambios bruscos de geometría de la pieza
    e) Se evalúa por criterio de Deformación vs. Vida

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    FATIGA DE ALTOS CICLOS
    Definición de Falla por Fatiga

    Aspecto de Superficie de Fractura
    -Zona de Inicio y Propagación Estable: (alisada y con líneas de costa)

    -Zona de Fractura:
    Propagación Inestable
    (aspecto irregular
    fractura instantánea)

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    FATIGA DE ALTOS CICLOS
    a

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    GENERACION Y DESARROLLO DE GRIETAS
    Estado I – Nucleación (Modelo de Woods)

    Superficie “lisa” Superficie ranurada de bulón

    Estado II –
    Propagación estable
    (Modelo de Laird)

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    GENERACION Y DESARROLLO DE GRIETAS
    Estado II
    Propagación
    Estable

    Estado III – Propagación Inestable ? Fractura

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    FATIGA DE ALTOS CICLOS
    Aspectos según estado de carga

    Caso árbol cortado con
    huellas de flexión y torsión

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    ENSAYO DE VIGA ROTATIVA: 1) WOHLER
    Descripción: Probeta cilíndrica rotante fijada en voladizo sometida a carga
    transversal constante
    Defectos: a) Concentración de esfuerzo en probeta en empotramiento al
    soporte giratorio
    b) Esfuerzo de corte en sección de falla (la de empotramiento)

    Método clásico de
    determinación de curva S –N

    ?
    Salt
    Representación doble logarítmica

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    ENSAYO DE VIGA ROTATIVA: 2) SCHRENK
    Corrige los defectos del anterior ensayo al tener la probeta soportada en
    ambos extremos sobre mordazas pivotantes y carga en el centro de la
    probeta. No se genera esfuerzo de corte y el momento flexor en la zona en
    que la probeta se fractura.

    (detalle de estado de carga y transmisión de fuerzas en maquina en texto)

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    PROCEDIMIENTO DE ENSAYO 1) y 2)

    Para un material se utiliza un grupo de probetas iguales y se las somete a
    flexión rotativa con diferentes niveles de magnitud de carga y se mide la
    vida en ciclos hasta la fractura.

    Regresión ? Formula de Basquin: N * sa ^ p = C

    p y C son constantes empíricas

    Independientemente de los errores o defectos del ensayo la característica
    por fatiga presenta una alta dispersión de resultados por lo que se
    necesitan muchos ensayos para obtener valores confiables

    La gran cantidad de datos necesarios para plantear una regresión
    aceptable determina el alto costo (tiempo y probetas) de los
    ensayos.

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    PROCEDIMIENTO DE ENSAYO 1) y 2)

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    PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
    -Todos los ensayos corresponden a esfuerzos alternantes : con inversión
    cíclicamente total ? sm = 0

    Diagrama logarítmico típico de
    aleación de acero

    -Genéricamente se observa

    a) Familia de materiales con limite a la fatiga definido :
    Acero y titanio corresponde a la tensión de rotura a 10^6/10^7 ciclos

    b) Los demás materiales tienen limite continuamente variable menor cuanto mayor es la vida ? Se adopta convencionalmente como limite de fatiga el valor correspondiente a 10^8 ciclos de carga.

    c) Los valores obtenidos en probetas no coinciden con los valores en “piezas” verdaderas

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    LIMITES DE FATIGA EN PIEZA
    Factores de modificación para pasar de probeta a pieza real

    ka = superficie
    kb = tamaño
    kc = confiablilidad
    kd = temperatura
    ke = tipo de solicitación
    kf = efectos varios

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    LIMITE DE FATIGA EN PIEZA

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    LIMITE DE FATIGA EN PIEZA

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