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Tecnologías Emergentes de Manufactura




Enviado por Pablo Turmero



Partes: 1, 2


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    Tecnologías Emergentes
    ? Sistemas MRP y MRPII
    ? Justo a Tiempo
    ? Tecnología de los Procesos
    ? Diseño asistido por computadora (CAD)
    ? Manufactura integrada por computador (CIM)
    Definición : Tecnologías emergentes, son las técnicas modernas para manejar mas eficientemente el binomio operaciones – logistica, y han tenido una evolución en el tiempo en forma directa al avance de tecnologías de la información

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    Evolución de las Tecnologías
    Clase mundial
    1950 1960 1970 1980 1990 2000
    EOQ
    MRP
    MRP II
    MRP II
    Clase A
    JIT
    TQC
    CIM
    Productividad
    Años
    Las tecnologías han evolucionado de forma que integran las otras actividades de la organización en tiempo real

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    Evolución de las Tecnologías
    De la EOQ(cantidad económica de pedido) se evolucionó al MRP (planeamiento de requerimiento de materiales), al MRP II (Planeamiento de los recursos de manufactura), al MRP II-clase A o clase mundial, al JIT (justo a tiempo) que debe acompañarse con el control de calidad total; para terminar con el CIM (manufactura integrada por computador)

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    Objetivos de las Tecnologías emergentes:
    Reducir los ciclos de introducción de nuevos productos
    -Mayor rotación de inventarios
    -Mejoramiento de la calidad
    -Operaciones mas flexibles
    -Mejor servicio al cliente
    -Eliminación de mermas
    -Mejor manejo administrativo
    Evolución de las Tecnologías

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    Tecnologías
    Internet
    Tecnología de diseño
    Diseño asistido por computador (CAD)
    Estándar para el intercambio de datos de producto (STEP)
    Fabricación asistida por computador (CAM)
    La tecnología de la realidad virtual

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    Tecnologías
    Tecnología de producción
    Control numérico
    Control de procesos
    Sistemas de visión
    Robots
    Sistemas automatizados de recuperación y almacenaje (ASRS)
    Vehículos guiados automáticamente (AGV)
    Sistema de fabricación flexible (FMS)
    Fabricación integrada informáticamente (CIM)

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    Tecnologías
    Tecnología en el sector servicios
    Tecnología de la información en operaciones
    Proceso de transacción
    Sistema de información para la gestión (MIS)
    Inteligencia artificial
    Planificación de recursos empresariales (ERP)
    Cuestiones de tecnología en ERP
    Ventajas y desventajas de los sistemas ERP
    ERP en el sector servicios

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    Tecnología de diseñoDiseño asistido por computador (CAD)
    Se refiere al uso de los computadores para el diseño de los productos de forma interactiva, así como la preparación de documentación técnica.
    Desarrollos:
    Diseño para fabricación y montaje (DFMA): permite examinar la integración de los diseños antes de que el producto sea fabricado.
    Modelado de objetos en 3-D: permite el desarrollo de pequeños prototipos del producto.

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    Tecnología de diseñoEstándar para el intercambio de datos de producto (STEP)
    Estándar para el intercambio de datos de CAD.
    Incluye datos de CAD en 3-D.
    Mejora la colaboración utilizando el talento dondequiera que se encuentre en el mundo y reduciendo el tiempo para sacar el diseño, así como el coste de desarrollo.

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    Tecnología de diseñoFabricación asistida por computador (CAM)
    Se refiere a la utilización de programas especializados de computador para dirigir y controlar los equipos de fabricación.

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    Tecnología de diseñoBeneficios del CAD y CAM

    Calidad del producto.
    Tiempo de diseño más corto.
    Reducción de costes de producción.
    Disponibilidad de bases de datos.
    Nuevo campo de posibilidades.
    Reduce la necesidad de piezas “similares”.

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    Tecnología de diseñoRealidad virtual
    Permite la creación de un “modelo virtual”.
    Ayuda a examinar la integración del diseño.
    Permite al usuario “probar el producto” antes de fabricarlo (también permite al cliente probar el producto antes de comprarlo).

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    Tecnología de producción
    Maquinaria de control numérico:
    Control numérico.
    Control numérico por computador.
    Control numérico directo.
    Control de procesos.
    Sistemas de visión.
    Robots.
    Sistemas automatizados de recuperación y almacenamiento.
    Vehículos guiados automáticamente.
    Sistema de fabricación flexible.
    Fabricación integrada informáticamente.

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    Tecnología de producciónControl numérico
    Control numérico: la maquinaria se puede controlar electrónicamente.
    Maquinaria controlada numéricamente por computador: la maquinaria tiene su propio microprocesador y memoria.
    Control numérico directo: conectado a un computador central.

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    Tecnología de producciónControl de procesos: operación
    Los sensores (normalmente dispositivos análógicos) de recogida de datos.
    Los dispositivos analógicos leen datos según bases cíclicas una vez por minuto o, a veces, una vez por segundo.
    Las medidas se traducen en señales digitales que se transmiten a un computador digital.
    Los programas de computador leen el fichero (el dato digital) y analizan los datos.
    El resultado obtenido puede adoptar numerosas formas: mensajes en consolas de ordenador o impresoras, señales a motores para cambiar la posición de ajuste de una válvula, luces de aviso o sirenas, gráficos de control de procesos, etc.

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    Tecnología de producciónSistemas de visión
    Combinan cámaras de vídeo y tecnología de computador.
    Se utilizan con frecuencia en tareas de inspección.
    Los sistemas de visión son muy precisos y tienen un coste módico.

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