Mejoras en la distribución del área de producción de empresa de panes (PPT) (página 2)

Partes: 1, 2

Según Arias Fidias, 1999:
“La investigación descriptiva consiste en la caracterización de un hecho,
fenómeno o grupo con el fin de establecer su estructura o
comportamiento”.
“La investigación de campo consiste en la recolección de datos
directamente de la realidad donde ocurran los hechos, sin
manipular o controlar variable alguna”.
Según Arias Fidias, 1999: Evaluativo
…nuevos procedimientos y pasos…
…evaluar y enjuiciar el método actual de trabajo…
…variables que están perjudicando la eficiencia del operario…
…fenómenos tal cual como se presenta…

Área de despacho
Área del proceso

Área de empaquetado

Para poder proponer una nueva situación para esta
empresa, se siguió el procedimiento para el estudio de
métodos según la OIT, aplicando de este examen critico.
Cabe destacar que para realizar el examen crítico la
OIT recomienda tres herramientas, las cuales son: la
técnica el interrogatorio, las peguntas de la OTI y el
análisis operacionales. Estas herramientas fueron
aplicadas a través de un interrogatorio hecho a los
operarios de la empresa, los cuales tienen el papel
principal en este proceso.

Previo al estudio de tiempo, se realizó un diagnostico del
proceso de fabricación del pan árabe que elabora la empresa
Panes Baba Ali, C.A., con el fin de identificar los elementos
que intervienen en la misma. De esta manera se logró el
registro inicial de las actividades relacionada el proceso y las
variables que la afectan.
El estudio de tiempo, se llevó a cabo con el fin de
estandarizar una de las actividades que conforman el proceso
de fabricación del pan árabe, para ello se realizaron las
observaciones directas sobre el operario a lo largo de toda la
operación, midiendo con un cronómetro repetitivamente la
operación de amasado y considerando cada detalle para
desechar los tiempos no productivos y establecer el tiempo
efectivo del elemento. El método de cronometraje que se
utilizo fue el de vuelta a cero.
Para calcular el tiempo estándar de esta actividad fue
necesario determinar algunos valores previos, tales como:

Para la elaboración de este estudio solo se tomó en cuenta
la operación de amasado en la empresa Panes Baba Ali,
C.A., siendo el resultado del cronometraje el siguiente,
expresado en segundos:
En estas tablas se colocaron los tiempos
cronometrados, tomados por observación vuelta a
cero.

?T ? ?
? T?
LC ? I ? X ?
? LC ? 20.72?
Defina el coeficiente de confianza (c)
c ?90%?0.90
1.Defina el intervalo de confianza
tc ? t(c,?)
v ? n ?1? 3?1? 2
a ?1?c ?1?0.90 ? 0.10
tc ? t(0,3;2)
tc ?1.8856
n
2
2
n?1
s ?
1.Desviación estándar
s ? 0,95921min.

tc * s
n

1,8856 * 0,95921
3
LCS ? 21.76424min

LCI ?19.67576min.

Para efectos de cálculos del
proyecto se eligió el límite de
control superior

2 * tc * S

n
2 * 1,8856 * 0,95921
3
? Im ? 2.08849min.
Im ?

? Im ?
1.Intervalo de la muestra (Im)
Se acepta el tamaño de la
muestra, por lo que no es
necesario hacer
observaciones adicionales
1.Criterio de la decisión

Im I
2.08849 ? 21.76424
1.calculo del Tiempo Estándar TE
TE ? TPS*CV??Tolerancias

n

i?1
n
calculo del Cv
El cálculo del factor de calificación del operario
se realizó a través de la tabla “Sistema Westinghouse”, que
permitió realizar una evaluación cualitativa y cuantitativa de la
manera de actuar del operario al ejecutar la operación de amasado.

?Habilidad: Buena C2= +0.03
Se otorga esta calificación ya que, el operario demostró un buen ritmo de
trabajo y una coordinación natural, debido a la experiencia que este tiene.

?Esfuerzo: Excelente B2= +0.08
Se escogió esta puntuación ya que el operario demostró una buena voluntad para
trabajar y hacer el trabajo más eficiente.
?Condiciones de trabajo:
Aceptables E= -0.03
Se escogió esta puntuación debido a que en el sitio de trabajo ya que en el área se
presenta temperaturas e iluminación pocos favorables para el operario.

?Consistencia: Buena C = + 0,01
Ya que el operario trabaja por ciclos, y esto permite que el mejore su
destreza al momento de realizar el trabajo.n resumen:

FACTOR

HABILIDAD

ESFUERZO

CONDICIONES

CONSISTENCIA
CLASE

Buena

Excelente

Aceptables

Buena
CATEGORÍA

C2

B1

E

C
%

+0.03

+0.08

-0.03

+0.01
C= +0.09

CV ?1?C?1?0.09 ?1.09

Esto refleja que el operario labora en un 9% por encima del promedio de actuación normal.
Calculo del TN
TN ? TPS3 *CV
TN ? 20.72*1.09
TN ? 22.5848min

Calculo de tolerancias

Calculo de la Jornada de Trabajo (JT)

El horario de trabajo en la empresa Panes Baba Ali, C.A., es de 7:00 AM a
3:00 PM lo que significa que la jornada de trabajo es de 8 horas al día
(continua).
JT ? 8hr/dia ? 480min/dia
(7?3) ? continua
Almuerzo?30min
TPI? 20min
TPF? 40min
NP ?10min
Cálculo de Tolerancias por Fatiga.
Para el cálculo de las tolerancias por
fatiga, se determinó el total de puntos de
la hoja de concesiones dando como
resultado 265.
Describiendo estos factores tenemos:
?Condiciones de trabajo:
–Temperatura: Grado 4 (40 ptos), es un ambiente con circulación normal de aire, y se
encuentra dentro del rango de 35ºC < temperatura

41,5ºC.
-Condiciones Ambientales: Grado 2 (10 ptos), es un ambiente sin aire
acondicionado, mala ventilación.
-Humedad: Grado 2 (10 ptos), ambiente seco, menos del 30% de humedad
relativa.
-Nivel de Ruido: Grado 1 (5 ptos), ruido de 30 a 60 decibeles, característico en
oficinas o en ambientes pocos ruidosos.
-Iluminación: Grado 2 (10 ptos), ambiente que requiere iluminación especial o
por debajo del estándar. Resplandor ocasionalmente.
Repetitividad y Esfuerzo aplicado:

Duración del trabajo: Grado 4: (80ptos). Operación que puede completarse
en más de una hora.
Repeticiones del ciclo: Grado 2 (40 ptos). Operaciones de patrón fijo
razonable o donde existen tiempos previstos o previsiones para terminar. La
tarea es regular, aunque las operaciones pueden variar de un ciclo a otro
Esfuerzo físico: Grado 2 (40 ptos). A) Esfuerzo manual aplicado entre el 15
% del tiempo, por encima del 30 Kg
Esfuerzo mental o visual: Grado 1 (10 ptos). Atención mental o visual
aplicada ocasionalmente, debido a que la operación es prácticamente
automática o porque la atención del trabajador es requerida a intervalos muy
largos
Posición de trabajo: Parado: Grado 2 (20 ptos).A) Realizar el trabajo
parado o combinado con el caminar y donde se permite que el trabajador se
siente solo en pausas programadas para descansar.
Con el puntaje obtenido de 265 puntos, se ubica en la tabla de concesiones
por fatiga, en la clase D2, entre los rangos de 262 a 268, porcentaje de
concesión de 17% y una jornada de trabajo de 480 minutos, con estos datos
se determinó que los minutos concedidos por fatiga son 70.

Calculo de la fatiga
Análisis de Tolerancias.
?Almuerzo: Puesto que la jornada de trabajo es continua, el almuerzo se incluye
en la jornada diaria, el operario posee 30min para dicha actividad.
?Merienda: En la empresa no existen concesiones por motivo de merienda.
?Tiempo de Preparación Inicial: 20 minutos, en este tiempo se prepara la materia
prima y los equipos a utilizar en la elaboración del producto.
?Tiempo de Preparación Final: 40 minutos, durante este tiempo se recoge el
material sobrante y se ordena el área de trabajo.
?Fatiga: La fatiga en el operario es constante, debido a que se trabaja en
cualquiera de los procesos de producción y por lo tanto su tiempo de descanso es
mínimo.
Fatiga: La fatiga en el operario es constante, debido a que se trabaja en cualquiera de
los procesos de producción y por lo tanto su tiempo de descanso es mínimo.
Necesidades Personales: Los operarios atienden sus necesidades personales básicas,
siempre y cuando no influyan de manera directa en las operaciones de trabajo. La
empresa ha establecido una duración de 10 minutos.
Min. Fatiga= (% concesión * JT) / (1 + % concesión)
Min. Fatiga= (0.17 * 480)/(1 + 0.17)
Min. Fatiga= 69.74358min

Calculo de JET:
JET = JT – (?tolerancias fijas)
JET = JT – (TPI + TPF +
almuerzo)
JET = 480 – (20 + 40 + 30)
JET= 390min.
Normalizando:
X= (TN * (NP + fatiga)) / (JET – (NP + fatiga))
X= (22.5848 * (10 + 69.74358)) / (480– (10 +69.74358))
X= 4.49959 min. = T1

Cálculo de TE:
TE = TN + ?tolerancias
TE = TN + T1
TE= 22.5848 + 4.49959
TE= 27.08439 min.

Luego de realizar el estudio de tiempo para el proceso de fabricación
pan árabe la empresa Panes Baba Ali, C.A., específicamente en la
operación de amasado, se obtuvieron los siguientes resultados:
De acuerdo a las mediciones de tiempo tomadas en el área de trabajo se
puede concluir que el T.P.S. es de 20.72 minutos.
El tiempo normal en el que el operario ejecuta la actividad de amasado es
de 22.5848 minutos, y este valor representa el tiempo necesario por el
operario promedio para ejecutar la operación, sin ninguna demora por
necesidades personales ni retrasos inevitables.
Empleando el método sistemático, se establecen las tolerancia por fatiga,
estas sumadas a las necesidades personales, lleva a la atribución de
concesiones por concepto de tolerancias variables de 4.49959 minutos,
(específicamente en la operación de amasado).
El cálculo del tiempo estándar de la operación de amasado de la empresa
Panes Baba Ali, C.A., es de 27.08439 minutos.

Es necesario programar un plan de trabajo para que traiga consigo
beneficios para la fábrica, así como también es importante hacer
evaluaciones al personal.
La distribución de las áreas tiene impacto sobre el operario,
material y proceso, debido a que existe pérdida de tiempo en la
elaboración de las operaciones, almacenamiento de materiales,
materia prima e insumos en lugares inadecuados, todo esto trae
consigo un nivel de producción menor al deseado y por ende las
ganancias de la empresa disminuyen notablemente.

La mala distribución en el área de trabajo, lo cual ocasiona retraso
en la producción de pan árabe, así como también
congestionamiento dentro del área, por lo tanto es necesario
realizar un plan de trabajo adecuado y ejecutarlo, para así lograr
un mejor desenvolvimiento y aprovechamiento del tiempo dentro
del área en estudio. Por otro lado la mala distribución en el área
también incide considerablemente en el operario, ya que éste
realiza actividades excesivas, que tienen como resultado la fatiga
del mismo.
Las demoras por parte del operario, las cuales pueden ser
eliminadas mediante planes de capacitación y concientización, así
como también programar un plan de trabajo para que traiga
consigo beneficios para la fábrica.
La falta de orden e higiene en el área, lo que incide en la calidad y
tiempo de ciclo del proceso, debido a esto es necesario preparar el
lugar de trabajo antes del inicio de cada actividad durante el
tiempo de ocio, esto garantizará ahorro del espacio ocupado, y
mayor comodidad para el trabajador.

Si se atacan todos los aspectos antes mencionados traerán consigo
elevación de la moral, satisfacción del trabajador, mayor productividad
y por ende mayor ganancias para la empresa, por esta razón es de gran
importancia atacarlos de manera inmediata.
El trabajo realizado por el operario se caracteriza por requerir de poco
esfuerzo mental o visual, no se produce ningún exceso, por otro lado el
trabajo se ejecuta de forma parada combinado con el caminar.
La elaboración del proceso requiere de tolerancias y/o especificaciones
para cumplir con las exigencias de calidad solicitados por el cliente; que
podrían considerarse en un rango aceptable de exigencia.
Se requiere de un adecuado mantenimiento de los equipos involucrados
en el proceso de elaboración de pan árabe; así como también un buen
manejo o manipulación de los mismos, esto conlleva a que la vida útil del
equipo sea la máxima posible.

• Se recomienda hacer una mejor distribución en el almacén de
manera que se puedan almacenar toda la materia prima y los
insumos.
• Es recomendable implementar el uso de uniformes a cada uno de
los trabajadores de la empresa; el uniforme debe estar compuesto
principalmente por gorro y delantal.
• El uso continuo y estricto de guantes principalmente por parte del
personal que manipula el pan en cualquiera de sus fases.
Planificar y repartir de forma equitativa y responsable las
actividades a realizar en las jornadas.
• El operario debe utilizar los utensilios adecuados en cada una de
las operaciones (espátulas, cucharones, cuchillo, entre otros).
Se debe evaluar las distancias recorridas durante el proceso.
• Hacer la limpieza constantemente para evitar la acumulación de
suciedad en las máquinas y en el área en general (utensilios sucios,
malos olores, propagación de insectos, etc.).

• Redistribuir el área de trabajo, colocando todas las máquinas de
manera consecutiva en correspondencia con la sucesión de
actividades que va a realizar cada una para evitar congestionamiento
y recorridos excesivos.
• Colocar la mezcladora tan cerca como sea posible del almacén.
hacer una modificación a la pisadora agregándole canales que recojan
la harina que cae en el piso, y así eliminar el desperdicio de materia
prima.
• Mantener en orden las herramientas y los materiales en un
depósito y tenerlos preparados y listos en el puesto de trabajo al
comenzar la jornada.
• Realizar planes de concientización y capacitación a los operarios
para evitar al máximo o en el mejor de los casos eliminar las
demoras.
• Limpiar el área de trabajo, incluyendo instrumentos, materiales y
equipos antes de iniciar la jornada, la persona que realice esta
actividad debe hacerlo antes de la hora de inicio del proceso de
fabricación de pan árabe.

• Colocar extractores en los lugares que se crea convenientes
dentro del área de trabajo.
• Instalar una cantidad adecuada de bombillos de neon en sitios
estratégicos, en cuanto a la actividad del operario dentro del
área de trabajo.
• Estandarizar los tiempos de duración de las operaciones que
se realizan en la empresa.
• Implementar programas de capacitación y bonificación para
los trabajadores que permitan obtener rendimiento de estos
mismos y, a su vez, logren motivar al trabajador de manera tal
que se preocupe por los intereses de la empresa.
• Realizar jornadas de mantenimiento a los equipos involucrados
en el proceso en estudio, para así, prolongar su vida