Metodología de inspección equipos estáticos, sistema de reactores (PPT) (página 2)

Partes: 1, 2, 3

R40
R30
R20
R10
ENFRIADOR GAS
DE RECICLO
LAVADOR GAS
DE RECICLO
ELIMINADOR DE
CONDENSADO
GAS REFORMADO
COMPRESOR GAS
DE RECICLO
REMOV. DE CO2
HORNO CALENTADOR
DEL GAS REDUCTOR
VAPOR
GAS NATURAL
OXIDO DE MAGNESIO
ELEVADOR DE
PRODUCTO
TAMBOR DE
BRIQUETEADORAS
GAS DE RECICLO
COMBUSTIBLE
ANTI OLEAGE
TAMBOR DE
VACIADO
Orinoco Iron?

B

FINOS DE MINERAL SECO
CABEZAL DE
VENTEO
V. AGUA
LODOS
H2O
H2O
AIRE
DESVÍO
H S
2
SIST. DE ALIMENTACION
DE MINERAL “B”
VENTEO
ATSMOFERICO
SIST. DE ALIMENTACION
DE MINERAL “A”

Orinoco Iron?
NUESTRO PRODUCTO
Mayo 29, 2000
Orinoco Iron
Mayo 29, 2000
Orinoco Iron
USOS DE LAS BRIQUETAS

Acerias
Materia Prima

Alto Horno
Fuente Metálico
Catalizador

BOF
Fuente Metálico
(Convertidor de Oxígeno)
Enfriador

Horno Eléctrico de Arco
Fuente Metálico

Fundición
Fuente Metálico
En el mercado internacional se le
conoce como HBI.
25 mm
58 mm

450 – 600 Grs
>5 Grs/cc
¿QUÉ SON LAS BRIQUETAS?

Aglomerados hechos por la
aplicación de presión mecánica,
usualmente se utilizan rodillos de
presión.

El proceso de briqueteado de
finos se puede hacer en caliente
(HBC) o en frio, para lo cual
usualmente se utiliza aditivos que
aseguren la compactación
CARACTERISTICAS FISICAS
deseada.
90 mm

Orinoco Iron?
Las briquetas (HBI) Orinoco Iron por su alta densidad y

alto porcentaje de metalización, bajo contenido de ganga y

residuales, así como su condición inerte, las hacen la

carga metálica ideal para los procesos de acería.

Alemania
Argentina
Australia
Bélgica
Canadá
China
Colombia
Corea
Dinamarca
Egipto
El Salvador
España
Inglaterra
Francia
India
Israel
Italia
Japón
México
Perú
Qatar
Turquía
USA
Ex Yugoslavia
Orinoco Iron?

Los principales mercados geográficos de las briquetas Orinoco Iron
son, en orden de importancia y de acuerdo al volumen colocado:
Norte América (70%), Unión Europea (15%), Asia (10%) y
Latinoamérica (5%).

Orinoco Iron?
Orinoco Iron S.C.S. es una empresa 100% venezolana y
netamente exportadora de briquetas de hierro, por lo cual se hace
imprescindible el manejo de estándares internacionales en cuanto a la calidad
de sus productos. Por está razón su planta cuenta con cinco (5) áreas que
permiten la operación de la misma, como son: Mineral y producto, planta
de gas, servicios, reactores y briqueteadora.

En estas paradas intervienen personal de planificación, producción,
seguridad e higiene industrial, mantenimiento, inspección y las diferentes
empresas contratistas que operan en la planta. Esta interacción entre las
distintas unidades operativas, ha traído como consecuencia la falta de
consenso en cuanto a criterios de aceptación y rechazo de ciertos
componentes en los equipos existentes en la planta, específicamente en el
sistema de reactores; en donde se ha venido presentando en las paradas de
trenes previas, demoras originadas por retrabajos, por ende extienden el
periodo del tren en mantenimiento.

Orinoco Iron?
Por tal circunstancia, la Superintendencia de Inspección y Corrosión
desea unificar los criterios de los inspectores de Orinoco Iron S.C.S, los
inspectores de la empresa contratista de apoyo a las inspecciones y el personal
de mantenimiento; con el fin de establecer un consenso entre lo que se debe o
no considerar como aprobado en las inspecciones de los equipos del Área
problema. Asimismo, la Superintendencia desea evaluar el nivel de las
actividades de Inspección con el fin de buscar la manera de mejorarlos.

Actualmente en el subproceso de mantenimiento se cuenta con una
serie de prácticas operativas y planes de inspección que son aplicables a la
superintendencia de inspección y corrosión.

Orinoco Iron?
Practicas operativas I y C, incluidas como practicas operativas en
el subproceso de mantenimiento.

Orinoco Iron?
Procedimientos I y C, incluidas como procedimiento en el
subproceso de mantenimiento.

ANÁLISIS EXTERNO
ANÁLISIS INTERNO
Orinoco Iron?
Foda. Propósito de análisis.

ANÁLISIS INTERNO
ANÁLISIS EXTERNO
Orinoco Iron expuesta por el código –
–
AMENAZAS
– El cumplimiento de requerimientos de
prácticas de
Orinoco Iron s.c.s
–
por parte de las contratas
–
Incertidumbre en cuanto a los criterios de
aceptación y rechazo de los equipos.
OPORTUNIDADES
– Acrecentar la rentabilidad de la empresa
Identificación de oportunidades, amenazas, debilidades y
de inspección (api 510) y las realizadas en fortalezas, para la ejecución de los planes estratégicos
–Proyectos de Mejora Continua
Mala ejecución de los programas de inspección – Recurso humano disponible
-Capacidad para entrenar y capacitar a todo su personal
DEBILIDADES

– Resistencia al cambio
– Diferencias laborales
– Falta de disponibilidad equipos móviles
– Falta de computadoras, impresora y oficinas
– Falta de motivación al personal

ESTRATEGIAS DE SUPERVIVENCIA (D.A)
–

–

–
Elaboración de manuales de procedimientos e
inspección
Diseño de formularios para optimizar el proceso de
inspección
Adquisición de equipos móviles e implementos de
FORTALEZAS

– Sus operaciones incrementa la rentabilidad de la empresa.
– El Departamento maneja tecnología moderna en sus sistemas
de información
– Cuentan con buena cantidad de recurso humano
– Velan por el fiel cumplimiento de las normas APi
– Participación continúa de trabajadores en el proceso de toma de
decisiones.
ESTRATEGIAS DE REORIENTACIÓN (D.O)
–

–
Impulsar al personal a través de reconocimientos de
superación profesional
Planificar proyectos de mejora continua para
desarrollar a plenitud las operaciones
trabajo
ESTRATEGIAS DEFENSIVAS (F.A)
–
Establecer criterios de aceptación y rechazo de los equipos a
inspeccionar, tanto para como para los Contratistas.
–
Implantar
instrumentos
de
evaluación
y
medición
del
desempeño del operario (Planificación de actividades de la
jornada de trabajo)
ESTARTEGIAS OFENSIVAS (F.O)
– Velar por el cumplimiento de las normas API 510
– Codificación de las practicas operativas

Orinoco Iron?
CONTRASTÉ DE LAS PRÁCTICAS DE INSPECCIÓN EXPUESTA POR EL CÓDIGO
DE INSPECCIÓN API 510 Y LAS REALIZADAS EN ORINOCO IRON S.C.S
Realizada la lectura y traducción del Código de Inspección API 510, se
detectaron puntos claves referentes a las actividades que la empresa Orinoco
Iron S.C.S. cumple y le falta cumplir para regirse bajo este código, es por ello
que a continuación se mencionan los tips más importantes referentes a este
caso:
REQUISITOS QUE SE ESTABLECE EN UN MANUAL BAJO EL CÓDIGO DE
INSPECCIÓN API 510
El Código de Inspección API 510 (p. 15), expresa que los ensayos no
destructivos en equipos a presión no necesitan obligatoriamente que ser
aplicados por inspectores certificados bajo el mismo. Por tal motivo, la empresa
Orinoco Iron S.C.S, cuenta con un gran equipo de inspectores que aunque por
los momentos no estén certificados, poseen una altamente capacidad de
realizar dichos ensayos. Además, el código aprueba ensayos como el visual,
tinta penetrante, ultrasonido, entre otros, que por lo general se aplican en la
empresa

Orinoco Iron?
Trabajo de inspección según el Código de Inspección API-510
Toda actividad de inspección requiere su preparación previa, es por ello
que el Código API 510 (p. 17) expone que se deben tomar todas la precauciones
de seguridad necesarias para poder ejecutar una inspección. Esta situación se
cumple en Orinoco Iron en un 100%, donde en la mayoría de las inspecciones
observadas facilitaban andamios, herramientas, acondicionamiento del espacio
de trabajo, entre otras.
Inspección de las partes según el Código de Inspección API 510
El Código de Inspección API 510 (p. 19), manifiesta que se debe tener
cuidado con las soldaduras, su juntas, boquillas, líneas de gas y de líquidos,
corrosión, entre otros. También, se hace énfasis en no solo estudiar un
componente sino además sus adyacencias. Estas actividades son tomadas muy
en cuenta en Orinoco Iron S.C.S, ya que de por si ese es una de las actividades
que se realizan mayormente en las inspecciones.

Orinoco Iron?
Registros que se deben mantener según el Código de Inspección API
510
Este código (p. 25), expresa que la empresa debe mantener y actualizar todos

los planos, especificaciones técnicas, especificaciones de diseño, entre otros

aspectos, que sirvan de apoyo a las inspecciones.
En el caso de Orinoco Iron S.C.S. se poseen registros sobre los planos, no

obstante, información sobre especificaciones técnicas y de diseño completas

Orinoco Iron?
ELABORACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DEL SISTEMA DE
REACTORES.
Recabada la información procedente de las especificaciones de criterios de
aceptación y rechazo por parte de personal de la empresa, procedimientos de
inspección generalizados (principalmente ensayos no destructivos), observaciones
directas y listas de chequeo, se procedió a elaborar el manual de inspección del
sistema de reactores.
Partiendo de lo anteriormente expuesto, se consultó directamente con la
Superintendencia de Inspección y Corrosión el formato a establecerse para el
manual. Por lo que se llegó a un consenso que el formato debería estar apegado la
más posible con el formato establecido para ciertas áreas de la empresa según ISO
9000. Además, se decidió generar un manual general para la Superintendencia, por
lo que por motivos de codificación se estableció que para el sistema de reactores
se estableciera un procedimiento general y para cada equipo de dicha área, un
conjunto de prácticas operativas. Todo esto con el fin, de evitar demasiada
documentación.

Orinoco Iron?

Formato y cuerpo establecido para el procedimiento de inspección del sistema de
reactores.
En donde:
•

•

•
Código: expone la codificación asignada al
procedimiento.

Pág.: señala la página actual y el número de
páginas totales del documento.

Emisión: señala el día, mes y año de
publicación por primera vez del documento,
por lo cual permanecerá inalterable aún
después
de
efectuada
las
revisiones
y
•

•

•
aprobaciones correspondientes.

Rev. Nº: indica el número de la revisión que
hasta el momento se ha realizado para el
documento.

Vigencia: Se refiere al día, mes y año a partir
del cual se evidencia la implementación, por lo
cual, cada vez que se realice una modificación
o reedición del mismo, debe procederse a
cambiar la fecha e incrementar el concepto de
REV Nº.

Ref.: señala el código al proceso en el cual se
basa. En este caso es el Proceso Estratégico
de Gestión Fabricación. Código: PEV00DO02.

Orinoco Iron?
EL
cuerpo del procedimiento y los conceptos de cada uno de sus
•

•

•

•
elementos que lo conforman, están establecidos a lo establecido por el
Sistema de Gestión para la elaboración de manuales y documentos de
Orinoco Iron S.C.S. (2008) tal y como se muestra a continuación:

Objetivo: Define sin ambigüedad el tema y el propósito del documento,
complementando o ampliando la información dada en el titulo.

Alcance: Señala las actividades técnicas, administrativas, operativas y de
servicio donde se aplica el documento, indicando la unidad organizativa,
equipos, zonas, área operativa y(o) personal involucrado de ser necesario.

Índice: lista los subtítulos del documento con la numeración de las páginas
donde estos se encuentran.

Responsabilidades: Explica las reglas y las responsabilidades preestablecidas
que deben ser acatadas por parte del personal que: administra, verifica, ejecuta
y revisa, las actividades descritas en el documento, con el fin de dar
cumplimiento con el objetivo planteado en el mismo.

•

•

•

•

•

•

•
Orinoco Iron?

Documentos: Instrumentos a los cuales se hace referencia y que son internos
a la empresa, mientras en el caso de los aplicables se indica si existe algún
documento externo a la empresa que se esté utilizando como base.

Disposiciones Generales: Aspectos que se deben tomar en cuenta para
realizar todas las actividades planteadas en el documento.

Aspectos de Seguridad: Expone los riesgos asociados las actividades en el
procedimiento.

Procedimiento: Es la guía detallada que muestra ordenada y secuencialmente
como dos o más persona realizan un trabajo.

Elaborado por: Se indica el nombre de la persona que elaboró el
procedimiento, su cargo y la fecha en la cual se hizo.

Revisado por: se indica el nombre de la persona que revisó el procedimiento,
su cargo y la fecha en la cual se revisó.

Aprobado por: se indica el nombre de la persona que aprobó el procedimiento,
su cargo y la fecha en la cual se aprobó

Orinoco Iron?

Esquema empleado para plasmar las actividades en el procedimiento de inspección.
•
Ítem,
refiere
a
la
numeración
secuencial y lógica en que se deben
realizar las acciones.
•
Equipo,
refiere
el
nombre
del
•

•
equipo a intervenir.
Punto de inspección, refiere al
elemento del equipo.
Responsable, refiere al inspector
encargado
o
responsable
de
•
ejecutar dicha inspección.
Acción, detalla las operaciones a
ejecutar para lograr el cumplimiento
del objetivo, incluyendo de ser
necesario, los aspectos importantes
que deben mantenerse para el
cumplimiento de las operaciones,

Orinoco Iron?
•

•

•
IMPORTANTE

Este símbolo internacional de seguridad, resalta las operaciones cuya ausencia
puede ocasionar retardos en las operaciones, retrabajos. Información de aspectos a ser
tomados en cuenta en los parámetros de proceso, personas que intervienen en una
determinada operación.

Criterios de aceptación y rechazo: Este aspecto es nuevo dentro del cuerpo de una
práctica operativa. No obstante cumple con los requisitos establecidos por la
Superintendencia de Inspección y Corrosión. Es importante, resaltar que dichos criterios
se presentan por medio de porcentajes de tolerancia y medidas mínimas para aceptar o
rechazar las condiciones encontradas en los componentes de los equipos.

Formularios / instructivos: (listas de chequeo) Se utilizan para registrar las actividades
resaltantes dentro de las operaciones llevadas a cabo en el documento.

Anexos: incluye gráficos, tablas, figuras u otro documento que facilite el cumplimiento
y el desarrollo de las actividades planteadas en el documento.

Orinoco Iron?
Lista de Chequeo por equipo
La lista de chequeo es uno de los requisitos establecidos por el Código
de Inspección API 510, ya que el mismo permitirá mantener registrada toda la

información que se recabe en las intervenciones de los equipos. Es por ello,

que se decidió generar un Check List (lista de chequeo) para cada uno de los

equipos estudiados en el presente proyecto, el cual permitirá servir como apoyo

para el entrenamiento de nuevo personal en la Gerencia, ya que se explica

paso a paso la forma en que se inspecciona cada equipo de los treinta y un

equipos (31) estudiados en el sistema de reactores.

Orinoco Iron?

Orinoco Iron?

Así mismo, la siguiente lista de chequeo emplea términos tales como:
•

•

•

•
Verificado (V): Se refiere a que el inspector llevo a cabo las actividades de
inspección para la situación planteada.

Aceptado (A): Indica que el componente en estudio cumple con los
requerimientos mínimos del plan de inspección.

Rechazado (R): Se refiere a que el componente en estudio no cumple con los
requerimientos mínimos del plan de inspección. En la mayoría de los casos se
requiere el cambio de los mismos.

No Verificado (NV): Indica que el inspector no llevo a cabo las actividades de
inspección para la situación planteada y por ende debe plasmar en el espacio de
“observaciones” lo que originó dicha situación.

Orinoco Iron?

LA GERENCIA TÉCNICA DE INSPECCIÓN Y CORROSIÓN.

Misión:

Velar por la integridad de las instalaciones y equipos de Orinoco iron
así como l confiabilidad y disponibilidad, mediante la prestación
oportuna y de calidad de servicios de análisis, inspección y ensayos,
que conduzcan a la implantación efectiva de recomendaciones por
parte
de
las
organizaciones
operacionales
y
mantenimiento,
apoyándonos en la excelencia de nuestra gente así como en normas,
estándares, guías procedimientos técnicos.

SUPERINTENDENCIA DE INSPECCIÓN & CORROSIÓN.

Objetivos:

•Atención oportuna a requerimientos de Inspección de Equipos y
verificación
de
la
calidad
de
los
trabajos
de
reparación
y
mantenimiento.
•Asesoría en los procedimientos y métodos de trabajo; cambio,
reemplazo y sustitución de materiales para la mejora continua de los
procesos.

Orinoco Iron?

Para tal fin la gerencia técnica de inspección y corrosión debe constar con:

Manual de organización
Este no es más que un compendio de documentos que contiene, los
organigramas las descripciones de los cargos y las políticas.
En el caso especifico de la superintendencia de inspección y corrosión, el

Manual de organización contendrá:
•
•
•
•
•
El organigrama de O.I.
El organigrama de la gerencia técnica.
Las descripciones de cargo de cada uno que la integra.
Las políticas de O.I, la gerencia y la superintendencia.
Diagramas de proceso y flujo gramas de la superintendencia.