Verificar los tiempos de operaciones, laboratorio (PPT) (página 3)
Preparación de dureza, metalografía, químico de comprobación y ensayo de dureza BC
Material de laminación en caliente (BC)
(Gp:) 1
(Gp:) 2
(Gp:) A sala de ensayos
(Gp:) Almacena las probetas para luego ser enviadas al LAB de planchones (Químico) y LAB de barra y alambrón (Metalografía), para posteriores ensayos
(Gp:) Enciende y prepara el Durómetro Wilson/Rockwell
(Gp:) Realiza el ensayo según las escalas:
HRB: e>0,60
HR 30T: 0,213<=e<=0,60
HR 15T: e<=0,212
HRC: Mayor a 0,60 mm y que tengan dureza > 100HRB
(Gp:) Cargan y envían resultados a QNX
(Gp:) Toma el cupón ensayado
(Gp:) A container
(Gp:) Almacena desperdicios en container
(Gp:) 13.5 m
(Gp:) 31 m
(Gp:) Total = 38
(Gp:) = 22
= 9
= 3
= 3
= 1
(Gp:) LEYENDA
(Gp:) Cizalla Iturrospe 124,9 m
Cizalla CBC 131,1 m
Sierra Marvel 118,5 m
(Gp:) 8
(Gp:) 19
(Gp:) 20
(Gp:) 21
(Gp:) 22
(Gp:) 9
(Gp:) 3
(Gp:) 2
Preparación y ensayo de doblado BC
Material de laminación en caliente (BC)
(Gp:) 20 m
(Gp:) A sala de ensayos
(Gp:) Recibir y verificar las muestras con tarjetón de las líneas
(Gp:) Activa Sipca y recibe las muestras
(Gp:) Activa QNX y carga los datos de las muestras
(Gp:) Exporta e imprime el tarjetón interno de las muestras de BC
(Gp:) A mesón de recepción de muestras
(Gp:) Identifica la muestra con PP, dirección, norma y ensayo
(Gp:) Marcador
(Gp:) A área de corte
(Gp:) Despunta la muestra, corta tira (250x35xe) mm e identifica la tira
Cizalla Iturrospe (3<10) mm
Cizalla CBC (e<=3) mm
Sierra Marvel (e>=10) mm
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Trapo
(Gp:) Martillo
(Gp:) Por corte
(Gp:) Apaga la máquina
(Gp:) Virutas y despuntes
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Trapo
(Gp:) Martillo
(Gp:) Limpia e identifica la tira con el troqueladora
(Gp:) A Dobladora Tinius Olsen
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Realiza doblado a 180°
(Gp:) 1
(Gp:) 20 m
(Gp:) Cizalla Iturrospe 5,70 m
Cizalla CBC 8,80 m
Sierra Marvel 2,5 m
(Gp:) Cizalla Iturrospe 6,60 m
Cizalla CBC 10,3 m
Sierra Marvel 2,0 m
(Gp:) 15 m
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 2
(Gp:) 3
(Gp:) 4
(Gp:) 2
(Gp:) 5
(Gp:) 3
(Gp:) 6
(Gp:) 7
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 8
(Gp:) 4
(Gp:) 9
(Gp:) 5
(Gp:) 10
(Gp:) 11
(Gp:) 1
(Gp:) Total = 33
(Gp:) = 19
= 9
= 2
= 1
= 2
(Gp:) LEYENDA
(Gp:) Cizalla Iturrospe 120,2 m
Cizalla CBC 127 m
Sierra Marvel 112,4 m
(Gp:) 1
(Gp:) Verifica si hay alguna grieta o rotura en el doblado
(Gp:) No hay rotura o grieta
(Gp:) Si hay rotura o grieta
(Gp:) Realiza rechequeo a la muestra
(Gp:) Apaga dobladora
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Cargan y envían los resultados en QNX
(Gp:) Asocian resultados en Sipca
(Gp:) Asocian resultados en Sipca
(Gp:) Cargan y envían los resultados en QNX
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Apaga dobladora
(Gp:) A Dobladora Tinius Olsen
(Gp:) Toma la tira ensayada
(Gp:) A container
(Gp:) Almacena desperdicios en el container
(Gp:) 10,3 m
(Gp:) 10,3 m
(Gp:) 10,3 m
(Gp:) 22 m
(Gp:) 2
(Gp:) 12
(Gp:) 14
(Gp:) 6
(Gp:) 15
(Gp:) 16
(Gp:) 7
(Gp:) 18
(Gp:) 8
(Gp:) 9
(Gp:) 19
(Gp:) 2
(Gp:) 17
(Gp:) 13
<10) mm
Cizalla CBC (e<=3) mm
Sierra Marvel (e>=10) mm
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Trapo
(Gp:) Martillo
(Gp:) Por corte
(Gp:) Apaga la máquina
(Gp:) Virutas y despuntes
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Trapo
(Gp:) Martillo
(Gp:) Limpia e identifica la tira con el troqueladora
(Gp:) A Dobladora Tinius Olsen
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Realiza doblado a 180°
(Gp:) 1
(Gp:) 20 m
(Gp:) Cizalla Iturrospe 5,70 m
Cizalla CBC 8,80 m
Sierra Marvel 2,5 m
(Gp:) Cizalla Iturrospe 6,60 m
Cizalla CBC 10,3 m
Sierra Marvel 2,0 m
(Gp:) 15 m
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 2
(Gp:) 3
(Gp:) 4
(Gp:) 2
(Gp:) 5
(Gp:) 3
(Gp:) 6
(Gp:) 7
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 8
(Gp:) 4
(Gp:) 9
(Gp:) 5
(Gp:) 10
(Gp:) 11
(Gp:) 1
(Gp:) Total = 33
(Gp:) = 19
= 9
= 2
= 1
= 2
(Gp:) LEYENDA
(Gp:) Cizalla Iturrospe 120,2 m
Cizalla CBC 127 m
Sierra Marvel 112,4 m
(Gp:) 1
(Gp:) Verifica si hay alguna grieta o rotura en el doblado
(Gp:) No hay rotura o grieta
(Gp:) Si hay rotura o grieta
(Gp:) Realiza rechequeo a la muestra
(Gp:) Apaga dobladora
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Cargan y envían los resultados en QNX
(Gp:) Asocian resultados en Sipca
(Gp:) Asocian resultados en Sipca
(Gp:) Cargan y envían los resultados en QNX
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Apaga dobladora
(Gp:) A Dobladora Tinius Olsen
(Gp:) Toma la tira ensayada
(Gp:) A container
(Gp:) Almacena desperdicios en el container
(Gp:) 10,3 m
(Gp:) 10,3 m
(Gp:) 10,3 m
(Gp:) 22 m
(Gp:) 2
(Gp:) 12
(Gp:) 14
(Gp:) 6
(Gp:) 15
(Gp:) 16
(Gp:) 7
(Gp:) 18
(Gp:) 8
(Gp:) 9
(Gp:) 19
(Gp:) 2
(Gp:) 17
(Gp:) 13
=10) mm
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Trapo
(Gp:) Martillo
(Gp:) Por corte
(Gp:) Apaga la máquina
(Gp:) Virutas y despuntes
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Trapo
(Gp:) Martillo
(Gp:) Limpia e identifica la tira con el troqueladora
(Gp:) A Dobladora Tinius Olsen
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Realiza doblado a 180°
(Gp:) 1
(Gp:) 20 m
(Gp:) Cizalla Iturrospe 5,70 m
Cizalla CBC 8,80 m
Sierra Marvel 2,5 m
(Gp:) Cizalla Iturrospe 6,60 m
Cizalla CBC 10,3 m
Sierra Marvel 2,0 m
(Gp:) 15 m
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 2
(Gp:) 3
(Gp:) 4
(Gp:) 2
(Gp:) 5
(Gp:) 3
(Gp:) 6
(Gp:) 7
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 8
(Gp:) 4
(Gp:) 9
(Gp:) 5
(Gp:) 10
(Gp:) 11
(Gp:) 1
(Gp:) Total = 33
(Gp:) = 19
= 9
= 2
= 1
= 2
(Gp:) LEYENDA
(Gp:) Cizalla Iturrospe 120,2 m
Cizalla CBC 127 m
Sierra Marvel 112,4 m
(Gp:) 1
(Gp:) Verifica si hay alguna grieta o rotura en el doblado
(Gp:) No hay rotura o grieta
(Gp:) Si hay rotura o grieta
(Gp:) Realiza rechequeo a la muestra
(Gp:) Apaga dobladora
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Cargan y envían los resultados en QNX
(Gp:) Asocian resultados en Sipca
(Gp:) Asocian resultados en Sipca
(Gp:) Cargan y envían los resultados en QNX
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Apaga dobladora
(Gp:) A Dobladora Tinius Olsen
(Gp:) Toma la tira ensayada
(Gp:) A container
(Gp:) Almacena desperdicios en el container
(Gp:) 10,3 m
(Gp:) 10,3 m
(Gp:) 10,3 m
(Gp:) 22 m
(Gp:) 2
(Gp:) 12
(Gp:) 14
(Gp:) 6
(Gp:) 15
(Gp:) 16
(Gp:) 7
(Gp:) 18
(Gp:) 8
(Gp:) 9
(Gp:) 19
(Gp:) 2
(Gp:) 17
(Gp:) 13
Preparación y ensayo de tracción BC
Material de laminación en caliente (BC)
(Gp:) Recibir y verificar las muestras con
tarjetón de las líneas
(Gp:) A sala de ensayos
(Gp:) Activa Sipca y recibe las muestras
(Gp:) Activa QNX y carga los datos de las muestras
(Gp:) Exporta e imprime el tarjetón interno delas muestras de BC
(Gp:) A mesón de recepción de muestras
(Gp:) Identifica la muestra con PP, dirección,
Norma y ensayo
(Gp:) Marcador
(Gp:) A área de corte
(Gp:) Despunta la muestra, corta 2 tiras (250x35xe) mm e identifica la tira
Cizalla Iturrospe (3<10) mm Cizalla CBC (e<=3) mm
Sierra Marvel (e>=10) mm
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Trapo
(Gp:) Martillo
(Gp:) Por corte de muestras
(Gp:) Apaga la máquina
(Gp:) Virutas y despuntes
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Trapo
(Gp:) Martillo
(Gp:) Limpia e identifica las 2 tiras
(Gp:) A estante de muestras testigo
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) Coloca una tira en el estante de
muestras testigo
(Gp:) A Fresadora Correa
(Gp:) Vernier, Marcador
(Gp:) Rayador, Regla
(Gp:) Realiza el rayado a la tira
(Gp:) A fresadora ZAYER
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Fresa la tira
(Gp:) Por fresado de la tira
(Gp:) Vernier
(Gp:) Verifica el fresado
(Gp:) Apaga la fresadora
(Gp:) Virutas
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Trapo
(Gp:) Martillo
(Gp:) Limpia y realiza el punteado en la zona de estrangulamiento de la probeta
(Gp:) A desbastadora DELTA ó
BUEHLER DUOMET
(Gp:) Prepara la máquina, desbasta la probeta y apaga la desbastadora
(Gp:) PROBETA
(Gp:) 2
(Gp:) Toma la probeta y vernier
(Gp:) 20 m
(Gp:) 20 m
(Gp:) Cizalla Iturrospe 5,70 m
Cizalla CBC 8,80 m
Sierra Marvel 2,5 m
(Gp:) Cizalla Iturrospe 6,60 m
Cizalla CBC 10,3 m
Sierra Marvel 2,0 m
(Gp:) 3,30 m
(Gp:) 3,30 m
(Gp:) 2,70 m
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Aplana bordes a la probeta
(Gp:) 17 m
(Gp:) 2,5 m
(Gp:) 12,50 m
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 2
(Gp:) 3
(Gp:) 4
(Gp:) 2
(Gp:) 5
(Gp:) 3
(Gp:) 6
(Gp:) 7
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 8
(Gp:) 4
(Gp:) 9
(Gp:) 5
(Gp:) 18
(Gp:) 17
(Gp:) 10
(Gp:) 16
(Gp:) 9
(Gp:) 2
(Gp:) 15
(Gp:) 2
(Gp:) 2
(Gp:) 14
(Gp:) 13
(Gp:) 8
(Gp:) 7
(Gp:) 11
(Gp:) 6
(Gp:) 10
(Gp:) 12
(Gp:) 1
<10) mm Cizalla CBC (e<=3) mm
Sierra Marvel (e>=10) mm
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Trapo
(Gp:) Martillo
(Gp:) Por corte de muestras
(Gp:) Apaga la máquina
(Gp:) Virutas y despuntes
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Trapo
(Gp:) Martillo
(Gp:) Limpia e identifica las 2 tiras
(Gp:) A estante de muestras testigo
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) Coloca una tira en el estante de
muestras testigo
(Gp:) A Fresadora Correa
(Gp:) Vernier, Marcador
(Gp:) Rayador, Regla
(Gp:) Realiza el rayado a la tira
(Gp:) A fresadora ZAYER
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Fresa la tira
(Gp:) Por fresado de la tira
(Gp:) Vernier
(Gp:) Verifica el fresado
(Gp:) Apaga la fresadora
(Gp:) Virutas
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Trapo
(Gp:) Martillo
(Gp:) Limpia y realiza el punteado en la zona de estrangulamiento de la probeta
(Gp:) A desbastadora DELTA ó
BUEHLER DUOMET
(Gp:) Prepara la máquina, desbasta la probeta y apaga la desbastadora
(Gp:) PROBETA
(Gp:) 2
(Gp:) Toma la probeta y vernier
(Gp:) 20 m
(Gp:) 20 m
(Gp:) Cizalla Iturrospe 5,70 m
Cizalla CBC 8,80 m
Sierra Marvel 2,5 m
(Gp:) Cizalla Iturrospe 6,60 m
Cizalla CBC 10,3 m
Sierra Marvel 2,0 m
(Gp:) 3,30 m
(Gp:) 3,30 m
(Gp:) 2,70 m
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Aplana bordes a la probeta
(Gp:) 17 m
(Gp:) 2,5 m
(Gp:) 12,50 m
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 2
(Gp:) 3
(Gp:) 4
(Gp:) 2
(Gp:) 5
(Gp:) 3
(Gp:) 6
(Gp:) 7
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 8
(Gp:) 4
(Gp:) 9
(Gp:) 5
(Gp:) 18
(Gp:) 17
(Gp:) 10
(Gp:) 16
(Gp:) 9
(Gp:) 2
(Gp:) 15
(Gp:) 2
(Gp:) 2
(Gp:) 14
(Gp:) 13
(Gp:) 8
(Gp:) 7
(Gp:) 11
(Gp:) 6
(Gp:) 10
(Gp:) 12
(Gp:) 1
=10) mm
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Trapo
(Gp:) Martillo
(Gp:) Por corte de muestras
(Gp:) Apaga la máquina
(Gp:) Virutas y despuntes
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Trapo
(Gp:) Martillo
(Gp:) Limpia e identifica las 2 tiras
(Gp:) A estante de muestras testigo
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) Coloca una tira en el estante de
muestras testigo
(Gp:) A Fresadora Correa
(Gp:) Vernier, Marcador
(Gp:) Rayador, Regla
(Gp:) Realiza el rayado a la tira
(Gp:) A fresadora ZAYER
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Fresa la tira
(Gp:) Por fresado de la tira
(Gp:) Vernier
(Gp:) Verifica el fresado
(Gp:) Apaga la fresadora
(Gp:) Virutas
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Trapo
(Gp:) Martillo
(Gp:) Limpia y realiza el punteado en la zona de estrangulamiento de la probeta
(Gp:) A desbastadora DELTA ó
BUEHLER DUOMET
(Gp:) Prepara la máquina, desbasta la probeta y apaga la desbastadora
(Gp:) PROBETA
(Gp:) 2
(Gp:) Toma la probeta y vernier
(Gp:) 20 m
(Gp:) 20 m
(Gp:) Cizalla Iturrospe 5,70 m
Cizalla CBC 8,80 m
Sierra Marvel 2,5 m
(Gp:) Cizalla Iturrospe 6,60 m
Cizalla CBC 10,3 m
Sierra Marvel 2,0 m
(Gp:) 3,30 m
(Gp:) 3,30 m
(Gp:) 2,70 m
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Aplana bordes a la probeta
(Gp:) 17 m
(Gp:) 2,5 m
(Gp:) 12,50 m
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 2
(Gp:) 3
(Gp:) 4
(Gp:) 2
(Gp:) 5
(Gp:) 3
(Gp:) 6
(Gp:) 7
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 8
(Gp:) 4
(Gp:) 9
(Gp:) 5
(Gp:) 18
(Gp:) 17
(Gp:) 10
(Gp:) 16
(Gp:) 9
(Gp:) 2
(Gp:) 15
(Gp:) 2
(Gp:) 2
(Gp:) 14
(Gp:) 13
(Gp:) 8
(Gp:) 7
(Gp:) 11
(Gp:) 6
(Gp:) 10
(Gp:) 12
(Gp:) 1
Preparación y ensayo de tracción BC
Material de laminación en caliente (BC)
(Gp:) 10 m
(Gp:) 10 m
(Gp:) 10 m
(Gp:) 22 m
(Gp:) 2
(Gp:) A máquina de tracción tinius oslen
(Gp:) Coloca el vernier y probeta
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Busca el elongómetro Tinius Olsen y el tornillo micrométrico mitutoyo
(Gp:) A máquina de tracción Tinius Olsen
(Gp:) Prepara la máquina y carga las mediciones (probeta) en la máquina de tracción
(Gp:) Coloca la probeta en la máquina
(Gp:) Norma API
(Gp:) Norma ASTM (SAE)
(Gp:) Extensómetro
(Gp:) Acera la máquina
(Gp:) Acera la máquina
(Gp:) Ensaya la probeta
(Gp:) Espera por ensayo
(Gp:) Retira la probeta
(Gp:) Elongómetro
(Gp:) Mide % de alargamiento
(Gp:) Inicia ensayo
(Gp:) Espera por ensayo
(Gp:) Retira Extensómetro
(Gp:) Espera por ensayo
(Gp:) Retira la probeta
(Gp:) Elongómetro
(Gp:) Mide % de alargamiento
(Gp:) Almacena desperdicios
(Gp:) Se imprimen los resultados del ensayo y apaga la máquina
(Gp:) A sala de ensayos
(Gp:) Si aplica factor de corrección cuando:
Carga de fluencia o carga máxima< valor calculado del factor
(Gp:) No aplica factor de corrección
(Gp:) Carga y envía resultados por QNX
(Gp:) Calcula factor de corrección
(Gp:) 3
(Gp:) 4
(Gp:) 11
(Gp:) 19
(Gp:) 12
(Gp:) 20
(Gp:) 13
(Gp:) 21
(Gp:) 22
(Gp:) 23
(Gp:) 24
(Gp:) 3
(Gp:) 25
(Gp:) 26
(Gp:) 28
(Gp:) 29
(Gp:) 5
(Gp:) 30
(Gp:) 31
(Gp:) 4
(Gp:) 27
(Gp:) 3
(Gp:) 32
(Gp:) 14
(Gp:) 36
(Gp:) 33
(Gp:) Total = 67
(Gp:) = 39
= 17
= 4
= 5
= 2
(Gp:) LEYENDA
(Gp:) Cizalla Iturrospe 180.6 m
Cizalla CBC 185,5 m
Sierra Marvel 170,3 m
(Gp:) 3
(Gp:) 4
(Gp:) Cargan y envían resultados por QNX
(Gp:) Asocia resultados
por Sipca
(Gp:) Asocia resultados
por Sipca
(Gp:) A máquina de tracción
(Gp:) Toma la probeta ensayada
(Gp:) A área de corte
(Gp:) Coloca la probeta ensayada, despuntes y desperdicios en el carrito
(Gp:) A container
(Gp:) Almacena desperdicios en el container
(Gp:) Cizalla Iturrospe 11,80 m
Cizalla CBC 6,80 m
Sierra Marvel 12,5 m
(Gp:) Cizalla Iturrospe 13,2 m
Cizalla CBC 16,3 m
Sierra Marvel 10 m
(Gp:) 10 m
(Gp:) 34
(Gp:) 35
(Gp:) 37
(Gp:) 15
(Gp:) 38
(Gp:) 16
(Gp:) 39
(Gp:) 17
(Gp:) 4
Preparación y ensayo de dureza FB
Material de laminación en frío (FB)
(Gp:) Troqueladora Roell korthaus ASTM (SAE)
Troqueladora Zwick Roell (JISS)
(Gp:) Toma el carrito
(Gp:) Recibir y verificar las muestras
con tarjetón de las líneas
(Gp:) A cizalla CBC
(Gp:) Deja el carrito
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Activa QNX y agarra el lector digital
(Gp:) Marcador
(Gp:) A cizalla CBC e<=3mm
(Gp:) Realiza despuntes de (200 a 300) mm aprox.
Y Apaga la cizalla
(Gp:) Despunte de la muestra
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Realiza las lecturas de las muestras
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Recepcionar y verifica las muestras
(Gp:) Activa Sipca y exporta e imprime tarjetón interno de las muestras de FB
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Pega tarjetón en la troqueladora
Roell korthaus y prepara la máquina
(Gp:) Limpia e identifica la muestra con PP
(Gp:) Trapo
(Gp:) A troqueladora
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) 1
(Gp:) 8,30 m
(Gp:) 11,80 m
(Gp:) 11,80 m
(Gp:) 4,6 m
(Gp:) 12,3 m
(Gp:) 12,3 m
(Gp:) 2,00 m
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 2
(Gp:) 3
(Gp:) 2
(Gp:) 4
(Gp:) 3
(Gp:) 5
(Gp:) 1
(Gp:) 4
(Gp:) 6
(Gp:) 5
(Gp:) 7
(Gp:) 2
(Gp:) 8
(Gp:) 6
(Gp:) 9
(Gp:) 10
(Gp:) 11
(Gp:) 7
(Gp:) Total = 37
(Gp:) = 20
= 12
= 3
= 2
(Gp:) LEYENDA
(Gp:) 123,97 m
(Gp:) 1
(Gp:) Marcador
(Gp:) Chatarra
(Gp:) PROBETA (1.18 a 3) mm de esp.
(Gp:) Apaga troqueladora
(Gp:) Toma probeta y tarjetón
(Gp:) A sala de ensayos
(Gp:) Prepara el Durometro Wilson/Rockwell
Según los espesores de las probetas:
HRB = e>0,60 mm
HR 30T= (0,213<=e<=0,60) mm
HR 15T=e<=0.212 mm
HRC = e>0,60mm y que tengan una dureza mayor a 100 HRB
(Gp:) Realiza el ensayo, carga y envía los resultados a QNX.
(Gp:) Marcador
(Gp:) Identifica sobre y coloca la
Probeta ensayada en él
(Gp:) MUESTRA TESTIGO
(Gp:) A estante de muestras testigo
(Gp:) Coloca sobre en el estante
(Gp:) A cizalla CBC
(Gp:) Coloca despuntes en la carreta
(Gp:) A área de troqueladoras
(Gp:) Coloca chatarra en la carreta
(Gp:) A container
(Gp:) Almacena los desperdicios
en el container
(Gp:) Corta, identifica la probeta
y apaga la troqueladora
(Gp:) 14,8 m
(Gp:) 10,2 m
(Gp:) 11,47 m
(Gp:) 5,0 m
(Gp:) 18,90 m
(Gp:) 12
(Gp:) 2
(Gp:) 13
(Gp:) 14
(Gp:) 8
(Gp:) 15
(Gp:) 16
(Gp:) 17
(Gp:) 9
(Gp:) 18
(Gp:) 10
(Gp:) 19
(Gp:) 11
(Gp:) 12
(Gp:) 20
(Gp:) 3
Preparación y ensayo de doblado FB
Material de laminación en frío (FB)
(Gp:) Toma el carrito
(Gp:) Recibir y verificar las muestras con tarjetón de las líneas
(Gp:) A cizalla CBC
(Gp:) Deja el carrito
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Activa QNX y agarra el lector digital
(Gp:) Marcador
(Gp:) A cizalla CBC e<=3mm
(Gp:) Realiza despuntes de (200 a 300) mm aprox. Y Apaga la cizalla
(Gp:) Despunte de la muestra
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Realiza las lecturas de las muestras
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Resepciona y verifica las muestras
(Gp:) Activa Sipca y exporta e imprime tarjetón interno de las muestras de FB
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Pega tarjetón en la troqueladora
Roell korthaus y prepara la máquina
(Gp:) Limpia e identifica la muestra con PP
(Gp:) Trapo
(Gp:) A troqueladora
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) 1
(Gp:) 8,80 m
(Gp:) 11,80 m
(Gp:) 11,80 m
(Gp:) 4,6 m
(Gp:) 12,3 m
(Gp:) 12,3 m
(Gp:) 2,00 m
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 2
(Gp:) 3
(Gp:) 2
(Gp:) 4
(Gp:) 3
(Gp:) 5
(Gp:) 1
(Gp:) 4
(Gp:) 6
(Gp:) 5
(Gp:) 7
(Gp:) 2
(Gp:) 8
(Gp:) 6
(Gp:) 9
(Gp:) 10
(Gp:) 7
(Gp:) 11
(Gp:) Troqueladora Roell korthaus ASTM (SAE)
Troqueladora Zwick Roell (JISS)
(Gp:) Si tiene defectos
(Gp:) 1
(Gp:) Marcador
(Gp:) Chatarra
(Gp:) PROBETA (1.18 a 3) mm de esp.
(Gp:) Corta, identifica la probeta
y apaga la troqueladora
(Gp:) Dobla la probeta a 180 °
(Gp:) Verificar si tiene alguna rotura o grieta
(Gp:) Probeta ensayada
(Gp:) No tiene defectos
(Gp:) Realiza rechequeo
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Carga y envía los resultados por QNX
(Gp:) Asocia los resultados en Sipca
(Gp:) A Cizalla CBC
(Gp:) Coloca despuntes en la carreta
(Gp:) A área de troqueladoras
(Gp:) Coloca las probetas ensayadas en la carreta
(Gp:) A container
(Gp:) Almacena desperdicios en el container
(Gp:) 14,3 m
(Gp:) 11,3 m
(Gp:) 5,0 m
(Gp:) 18,90 m
(Gp:) Total = 36
(Gp:) = 18
= 11
= 4
= 3
(Gp:) LEYENDA
(Gp:) 113,10 m
(Gp:) 12
(Gp:) 2
(Gp:) 13
(Gp:) 3
(Gp:) 3
(Gp:) 8
(Gp:) 16
(Gp:) 14
(Gp:) 15
(Gp:) 9
(Gp:) 17
(Gp:) 10
(Gp:) 18
(Gp:) 11
(Gp:) 4
Preparación y ensayo de embutido FB
Material de laminación en frío (FB)
(Gp:) Toma el carrito
(Gp:) Recibir y verificar las muestras con tarjetón de las líneas
(Gp:) A cizalla CBC
(Gp:) Deja el carrito
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Activa QNX y agarra el lector digital
(Gp:) A cizalla CBC e<=3mm
(Gp:) Realiza despuntes de (200 a 300) mm aprox. Y Apaga la cizalla
(Gp:) Despunte de la muestra
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Realiza las lecturas de las muestras
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Resepciona y verifica las muestras
(Gp:) Activa Sipca y exporta e imprime tarjetón interno de las muestras de FB
(Gp:) Corta 1 tira (min.112 mm y máx. 118 mm) por el ancho de la muestra recibida y apaga la cizalla
(Gp:) A Embutidora Erichsen
(Gp:) 1
(Gp:) A cizalla CBC
(Gp:) Chatarra
(Gp:) 8,80 m
(Gp:) 11,80 m
(Gp:) 11,80 m
(Gp:) 4,6 m
(Gp:) 12,3 m
(Gp:) 11,30 m
(Gp:) 5,00 m
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 2
(Gp:) 1
(Gp:) 3
(Gp:) 2
(Gp:) 3
(Gp:) 4
(Gp:) 4
(Gp:) 1
(Gp:) 5
(Gp:) 5
(Gp:) 6
(Gp:) 7
(Gp:) 2
(Gp:) 6
(Gp:) 7
(Gp:) 2
(Gp:) 9
(Gp:) 8
(Gp:) Total = 35
(Gp:) = 19
= 11
= 3
= 2
(Gp:) LEYENDA
(Gp:) 123,20 m
(Gp:) 15,00 m
(Gp:) 15,00 m
(Gp:) 11,30 m
(Gp:) 16,30 m
(Gp:) 1
(Gp:) Enciende la embutidora y realiza el ensayo
(Gp:) No se forman los conos
(Gp:) Se forman los conos perfectamente
(Gp:) Apaga la embutidora
(Gp:) A sala de ensayos
(Gp:) Profundímetro
(Gp:) Mide la profundidad
(Gp:) Procede a realizar otro con al lado del defectuoso
(Gp:) Realiza rechequeo
(Gp:) No se forman los conos
(Gp:) Se forman los conos perfectamente
(Gp:) Apaga la embutidora
(Gp:) Apaga la embutidora
(Gp:) A sala de ensayos
(Gp:) Profundímetro
(Gp:) Mide la profundidad
(Gp:) Cargan y envían los resultados en QNX
(Gp:) A cizalla CBC
(Gp:) Coloca los despuntes y chatarra en la carreta
(Gp:) A container
(Gp:) Almacena desperdicios en el container
(Gp:) 3
(Gp:) 11
(Gp:) 19
(Gp:) 18
(Gp:) 10
(Gp:) 13
(Gp:) 8
(Gp:) 9
(Gp:) 15
(Gp:) 14
(Gp:) 11
(Gp:) 10
(Gp:) 16
(Gp:) 17
(Gp:) 12
Preparación de la muestra para el ensayo de tracción de FB
Material de laminación en frío (FB)
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Toma el carrito
(Gp:) Recibir y verificar las muestras con tarjetón de las líneas
(Gp:) A cizalla CBC
(Gp:) Deja el carrito
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Activa QNX y agarra el lector digital
(Gp:) Marcador
(Gp:) A cizalla CBC e<=3mm
(Gp:) Realiza despuntes de (200 a 300) mm aprox. y
Apaga la cizalla
(Gp:) Despunte de la muestra
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Realiza las lecturas de las muestras
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Resepciona y verifica las muestras
(Gp:) Activa Sipca y exporta e imprime tarjetón interno de las muestras de FB
(Gp:) Pega tarjetón en la troqueladora
Roell korthaus y prepara la máquina
(Gp:) Limpia e identifica la muestra con PP
(Gp:) Trapo
(Gp:) 1
(Gp:) 8,80 m
(Gp:) 11,80 m
(Gp:) 11,80 m
(Gp:) 4,6 m
(Gp:) 12,30 m
(Gp:) 12,30 m
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 2
(Gp:) 2
(Gp:) 3
(Gp:) 3
(Gp:) 4
(Gp:) 4
(Gp:) 5
(Gp:) 5
(Gp:) 1
(Gp:) 6
(Gp:) 6
(Gp:) 2
(Gp:) 7
(Gp:) 8
(Gp:) 9
(Gp:) 10
(Gp:) Total = 45
(Gp:) = 23
= 14
= 5
= 3
(Gp:) LEYENDA
(Gp:) 136,5 m
(Gp:) 1
(Gp:) Troqueladora Roell korthaus Norma ASTM (SAE)
(Gp:) Troqueladora Zwick Roell Norma (JISS)
(Gp:) A la troqueladora
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Corta (3), identifica las
Probetas y apaga la troqueladora
(Gp:) Marcador
(Gp:) Chatarra
(Gp:) PROBETA (1.18 a 3) mm de esp.
(Gp:) Marcador
(Gp:) Corta (3), identifica las
Probetas y apaga la troqueladora
(Gp:) Chatarra
(Gp:) PROBETA (1.18 a 3) mm de esp.
(Gp:) A rectificadora Zwick Roell
(Gp:) Prepara la máquina y
rectifica la probeta (1)
(Gp:) Vernier
(Gp:) Verifica el espesor de la probeta
(12.5+/- 0.25) mm y apaga la rectificadora
(Gp:) Toma las probetas, vernier y tarjetón
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Busca 2 sobre y los identifica
(Gp:) Coloca las 2 probetas sin rectificar en un sobre (muestra testigo)
(Gp:) A estante de muestras testigo
(Gp:) Coloca muestra testigo en estante
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Coloca en el otro sobre la probeta rectificada
(Gp:) Busca e imprime el formato de tracción y se le anexa al sobre
(Gp:) Grapadora
(Gp:) Almacena la probeta para luego ser enviadas al LAB. De frío para posterior ensayo
(Gp:) Almacena los desperdicios en el container
(Gp:) A container
(Gp:) Coloca la chatarra en el carrito
(Gp:) A área de troqueladoras
(Gp:) Coloca despuntes en el carrito
(Gp:) A cizalla CBC
(Gp:) 2,00 m
(Gp:) 2,50 m
(Gp:) 14,80 m
(Gp:) 10,20 m
(Gp:) 10,20 m
(Gp:) 11,30 m
(Gp:) 5,00 m
(Gp:) 18,90 m
(Gp:) 11
(Gp:) 7
(Gp:) 2
(Gp:) 3
(Gp:) 8
(Gp:) 12
(Gp:) 13
(Gp:) 14
(Gp:) 15
(Gp:) 3
(Gp:) 16
(Gp:) 17
(Gp:) 9
(Gp:) 18
(Gp:) 10
(Gp:) 19
(Gp:) 20
(Gp:) 11
(Gp:) 21
(Gp:) 4
(Gp:) 22
(Gp:) 23
(Gp:) 12
(Gp:) 13
(Gp:) 14
(Gp:) 5
Preparación de la muestra para el ensayo de rugosidad de FB
Material de laminación en frío (FB)
(Gp:) Toma el carrito
(Gp:) Recibir y verificar las muestras con tarjetón de las líneas
(Gp:) A cizalla CBC
(Gp:) Deja el carrito
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Activa QNX y agarra el lector digital
(Gp:) Marcador
(Gp:) A cizalla CBC e<=3mm
(Gp:) Realiza despuntes de (200 a 300) mm aprox. y
Apaga la cizalla
(Gp:) Despunte de la muestra
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Realiza las lecturas de las muestras
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Resecciona y verifica las muestras
(Gp:) Activa Sipca y exporta e imprime tarjetón interno de las muestras de FB
(Gp:) Pega tarjetón en la troqueladora
Roell korthaus y prepara la máquina
(Gp:) Limpia e identifica la muestra con PP
(Gp:) Trapo
(Gp:) 1
(Gp:) 8,80 m
(Gp:) 11,80 m
(Gp:) 11,80 m
(Gp:) 4,60 m
(Gp:) 12,30 m
(Gp:) 12,30 m
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 2
(Gp:) 2
(Gp:) 3
(Gp:) 3
(Gp:) 4
(Gp:) 4
(Gp:) 1
(Gp:) 5
(Gp:) 5
(Gp:) 6
(Gp:) 6
(Gp:) 2
(Gp:) 7
(Gp:) 8
(Gp:) 9
(Gp:) 10
(Gp:) Total = 35
(Gp:) = 18
= 11
= 4
= 2
(Gp:) LEYENDA
(Gp:) 113,60 m
(Gp:) A Troqueladora Zwick Roell Norma (JISS)
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Corta (3), identifica las
Probetas y apaga la troqueladora
(Gp:) Marcador
(Gp:) Chatarra
(Gp:) PROBETA (1.18 a 3) mm de esp.
(Gp:) Toma las probetas y tarjetón
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Busca 1 sobre y lo identifica
(Gp:) Coloca en el sobre la probeta
(Gp:) Busca e imprime el formato de ensayos de rugosidad y se le anexa al sobre
(Gp:) Grapadora
(Gp:) Almacena la probeta para luego ser enviadas al LAB. De frío a posterior ensayo
(Gp:) Almacena los desperdicios en el container
(Gp:) A container
(Gp:) Coloca la chatarra en el carrito
(Gp:) A troqueladora
(Gp:) Coloca despuntes en el carrito
(Gp:) A cizalla CBC
(Gp:) 1
(Gp:) 2,00 m
(Gp:) 14,80 m
(Gp:) 11,30 m
(Gp:) 5,00 m
(Gp:) 18,90 m
(Gp:) 11
(Gp:) 7
(Gp:) 8
(Gp:) 9
(Gp:) 2
(Gp:) 3
(Gp:) 4
(Gp:) 12
(Gp:) 13
(Gp:) 14
(Gp:) 15
(Gp:) 16
(Gp:) 17
(Gp:) 10
(Gp:) 18
(Gp:) 11
Preparación de la muestra para el ensayo de metalografía, anisotropía y boro de FB
Material de laminación en frío (FB)
(Gp:) Toma el carrito
(Gp:) Recibir y verificar las muestras con tarjetón de las líneas
(Gp:) A cizalla CBC
(Gp:) Deja el carrito
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Activa QNX y agarra el lector digital
(Gp:) Marcador
(Gp:) A cizalla CBC e<=3mm
(Gp:) Realiza despuntes de (200 a 300) mm aprox. y
Apaga la cizalla
(Gp:) Despunte de la muestra
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) Realiza las lecturas de las muestras
(Gp:) A sala de ensayo
(Gp:) Resepciona y verifica las muestras
(Gp:) Activa Sipca y exporta e imprime tarjetón interno de las muestras de FB
(Gp:) Pega tarjetón en la troqueladora
Roell korthaus y prepara la máquina
(Gp:) Limpia e identifica la muestra con PP
(Gp:) Trapo
(Gp:) 1
(Gp:) A mesa de trabajo
(Gp:) 8,80 m
(Gp:) 11,80 m
(Gp:) 11,80 m
(Gp:) 4,6 m
(Gp:) 12,3 m
(Gp:) 12,3 m
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 1
(Gp:) 2
(Gp:) 2
(Gp:) 3
(Gp:) 3
(Gp:) 4
(Gp:) 4
(Gp:) 5
(Gp:) 1
(Gp:) 5
(Gp:) 2
(Gp:) 6
(Gp:) 6
(Gp:) 7
(Gp:) 8
(Gp:) 9
(Gp:) 10
Preparación de la muestra para el ensayo de metalografía, anisotropía y boro de FB
Material de laminación en frío (FB)
(Gp:) Total = 61
(Gp:) = 34
= 15
= 8
= 4
(Gp:) LEYENDA
(Gp:) 160,80 m
(Gp:) 1
(Gp:) Troqueladora Roell korthaus Norma ASTM (SAE)
(Gp:) Troqueladora Zwick Roell Norma (JISS)
BORO
(Gp:) A la troqueladora
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Corta (1), identifica la
Probetas y apaga la troqueladora
(Gp:) Marcador
(Gp:) Chatarra
(Gp:) PROBETA (1.18 a 3) mm de esp.
(Gp:) Marcador
(Gp:) Chatarra
(Gp:) PROBETA (1.18 a 3) mm de esp.
(Gp:) ANISOTROPIA
(Gp:) METALOGRAFIA
(Gp:) Prepara la máquina
(Gp:) Marcador
(Gp:) Corta (3) longitudinal, diagonal y transversal e<=0,40mm (150x240xe); e>0,40mm (300x300xe), identifica las
Probetas y apaga la troqueladora
(Gp:) Corta (1), identifica la
Probeta y apaga la troqueladora
(Gp:) Chatarra
(Gp:) PROBETA (1.18 a 3) mm de esp.
(Gp:) A sala de ensayo.
(Gp:) A sala de ensayo.
(Gp:) A rectificadora Zwick Roell
(Gp:) Rectifica las probetas a 12,5+/-0,25
(Gp:) Vernier
(Gp:) Verifica el espesor de las probetas
(12.5+/- 0.25) mm y apaga la rectificadora
(Gp:) Se le corta a la probeta (30x30xe) mm si e=4 mm y (80x30xe) si e<4 mm e identifica el cupón
(Gp:) Tijera
(Gp:) Busca 1 sobre y lo identifica
(Gp:) Busca e imprime el formato para ensayos de químico
(Gp:) Coloca el cupón en el sobre y se le anexa el formato al sobre
(Gp:) Grapadora
(Gp:) Se almacena para luego ser enviadas al LAB de planchones para posteriores ensayos
(Gp:) Toma las 3 probetas, vernier y tarjetón
(Gp:) A sala de ensayo.
(Gp:) Busca 1 sobre lo identifica y colocan las probetas en él
(Gp:) Busca e imprime el formato para ensayo de anisotropía y se le anexa al sobre
(Gp:) Grapadora
(Gp:) Se almacenan para luego ser enviadas al LAB de recubierto/frío para posteriores ensayos
(Gp:) Resalta las puntas de la probeta
(Gp:) Marcador
(Gp:) Identifica los cupones con PP
(Gp:) Lápiz eléctrico
(Gp:) Tijera
(Gp:) Cortan los cupones (2) (15x15xe) mm
(Gp:) Busca 1 sobre y lo identifica
(Gp:) Busca e imprime el formato para ensayos de metalografía
(Gp:) Coloca el cupón en el sobre y se le anexa el formato al sobre
(Gp:) Grapadora
(Gp:) Se almacenan para luego ser enviadas al LAB de barras y alambron para posteriores ensayos
(Gp:) A cizalla CBC
(Gp:) Coloca despuntes en el carrito
(Gp:) A área de troqueladoras
(Gp:) Coloca la chatarra en el carrito
(Gp:) A container
(Gp:) Almacena los desperdicios en el container
(Gp:) 2,00 m
(Gp:) 21,10 m
(Gp:) 14,8 m
(Gp:) 2,50 m
(Gp:) 17,30 m
(Gp:) 11,30 m
(Gp:) 5,00 m
(Gp:) 18,90 m
(Gp:) A desbastadora delta
(Gp:) 6,30 m
(Gp:) Desbasta las probetas a 12,5+/-0,25
(Gp:) Verifica y toma las probetas
(Gp:) 11
(Gp:) 7
(Gp:) 12
(Gp:) 13
(Gp:) 14
(Gp:) 15
(Gp:) 16
(Gp:) 17
(Gp:) 18
(Gp:) 3
(Gp:) 9
(Gp:) 8
(Gp:) 2
(Gp:) 19
(Gp:) 20
(Gp:) 21
(Gp:) 22
(Gp:) 23
(Gp:) 24
(Gp:) 4
(Gp:) 10
(Gp:) 4
(Gp:) 11
(Gp:) 5
(Gp:) 25
(Gp:) 26
(Gp:) 27
(Gp:) 28
(Gp:) 29
(Gp:) 30
(Gp:) 31
(Gp:) 32
(Gp:) 6
(Gp:) 12
(Gp:) 7
(Gp:) 13
(Gp:) 33
(Gp:) 34
(Gp:) 14
(Gp:) 15
(Gp:) 8
(Gp:) 3
RESULTADOS
Demoras de las maquinarias involucradas en las preparaciones y ensayos de las bobinas de laminación en frío y caliente.
Despunte y corte de muestras.
Aplanado de bordes.
RESULTADOS
Maquinado de la probeta
Ensayo (Tracción) ejecutado en la máquina de tracción de 150 Ton
Demoras de las maquinarias involucradas en las preparaciones y ensayos de las bobinas de laminación en frío y caliente.
RESULTADOS
Preparación y ensayo de dureza norma SAE/JISS.
Tiempos obtenidos en la preparación de muestras y ensayos de probetas de las bobinas de laminación en frío (FB).
Preparación y ensayo de doblado norma SAE/JISS.
RESULTADOS
Preparación y ensayo de embutido.
Tiempos obtenidos en la preparación de muestras y ensayos de probetas de las bobinas de laminación en frío (FB).
Preparación de metalografía norma SAE.
Preparación de anisotropía norma SAE.
RESULTADOS
Tiempos obtenidos en la preparación de muestras y ensayos de probetas de las bobinas de laminación en frío (FB).
Preparación de químico de comprobación norma JISS.
Preparación de rugosidad norma JISS.
Tiempos obtenidos en la preparación de muestras y ensayos de probetas de las bobinas de laminación en frío (FB).
RESULTADOS
RESULTADOS
Tiempos obtenidos en la preparación de muestras y ensayos de probetas de las bobinas de laminación en frío (FB).
Preparación de tracción norma SAE.
Preparación de tracción norma JISS.
Tiempos obtenidos en la preparación de muestras y ensayos de probetas de las bobinas de laminación en caliente (BC).
RESULTADOS
Preparación y ensayo de dureza Cizalla CBC.
Preparación y ensayo de dureza Cizalla ITURROSPE.
Preparación y ensayo de dureza
Preparación y ensayo de dureza Sierra Marvel.
Preparación y ensayo de doblado.
Preparación y ensayo de doblado. Cizalla CBC
Tiempos obtenidos en la preparación de muestras y ensayos de probetas de las bobinas de laminación en caliente (BC).
RESULTADOS
Preparación y ensayo de doblado. Sierra Marvel.
Preparación y ensayo de doblado. Cizalla ITURROSPE.
Tiempos obtenidos en la preparación de muestras y ensayos de probetas de las bobinas de laminación en caliente (BC).
RESULTADOS
Preparación de metalografía Sierra Marvel.
Preparación de químico de comprobación Sierra Marvel.
Tiempos obtenidos en la preparación de muestras y ensayos de probetas de las bobinas de laminación en caliente (BC).
RESULTADOS
Tiempos obtenidos en la preparación de muestras y ensayos de probetas de las bobinas de laminación en caliente (BC).
RESULTADOS
Preparación y ensayo de tracción norma SAE, JISS Y API corte en Cizalla CBC
Preparación y ensayo de tracción ASTM/JISS L.. corte en Cizalla CBC
Preparación y ensayo de tracción API L. corte en Cizalla CBC
Tiempos obtenidos en la preparación de muestras y ensayos de probetas de las bobinas de laminación en caliente (BC).
RESULTADOS
Preparación y ensayo de tracción ASTM/JISS T. corte en Cizalla CBC.
Preparación y ensayo de tracción API T. corte en Cizalla CBC
Preparación y ensayo de tracción norma SAE, JISS Y API corte en Cizalla ITURROSPE.
Tiempos obtenidos en la preparación de muestras y ensayos de probetas de las bobinas de laminación en caliente (BC).
RESULTADOS
Preparación y ensayo de tracción ASTM/JISS L. corte en Cizalla ITURROSPE
Preparación y ensayo de tracción API L. corte en Cizalla ITURROSPE
Preparación y ensayo de tracción API T. corte en Cizalla ITURROSPE
Preparación y ensayo de tracción ASTM/JISS T. corte en Cizalla ITURROSPE
Tiempos obtenidos en la preparación de muestras y ensayos de probetas de las bobinas de laminación en caliente (BC).
RESULTADOS
Preparación y ensayo de tracción norma SAE, JISS Y API corte en Sierra Marvel.
Preparación y ensayo de tracción ASTM/JISS L. corte en Sierra Marvel.
Preparación y ensayo de tracción API L. corte en Sierra Marvel.
Tiempos obtenidos en la preparación de muestras y ensayos de probetas de las bobinas de laminación en caliente (BC).
RESULTADOS
Tiempos obtenidos en la preparación de muestras y ensayos de probetas de las bobinas de laminación en caliente (BC).
RESULTADOS
Preparación y ensayo de tracción API T. corte en Sierra Marvel.
Preparación y ensayo de tracción ASTM/JISS T. corte en Sierra Marvel.
Actividades ajenas al proceso de preparación y ensayo de probetas.
Otras actividades ejecutadas por los técnicos u operarios del laboratorio.
RESULTADOS
Actividades involucradas implícitamente en el proceso de preparación y ensayo de probetas.
Tiempos obtenidos en la preparación de muestras y ensayos de las probetas de los ensayos especiales
RESULTADOS
Cálculo del tiempo estándar.
Determinación del factor de calificación de los técnicos u operarios a través del método Westinghouse
Aplicación del método Westinghouse
Cv = 1 ± C ? C = 1 -0,03 = 0.97
El valor resultante, indica que los técnicos u operarios se manifiestan en un 97% como promedio en su labor.
Cálculo del tiempo estándar.
Cálculo de las tolerancias por fatiga (método sistemático)
Aplicación del método sistemático (tolerancias por fatiga)
(Gp:) clase A4, rango 171 – 177 ocasionando un porcentaje de concesiones por fatiga del 4%
JT=8h/día*60min.=480 min. /día (Continua)
Fatiga=
F=(0,04)*480/1+0,04=18,46 min. /día.
(Gp:) % concesión*JT
1+ % concesión
Cálculo del tiempo estándar.
Determinación de la jornada efectiva de trabajo (JET)
JT = 8 Horas / día (Continua)= 480 min. /día
NP = 15 min.
Adecuación del puesto de trabajo antes y después=12 min.
Almuerzo = 30 min.
JET = JT – ? tolerancias fijas
JET = 480 min/día – (12 + 30) min.
JET = 438 min/día.
Ahora se realiza la normalización de las necesidades personales y la fatiga de la siguiente manera:
JET – (NP + Fatiga) ? NP + Fatiga
TN ? x
Donde :
X= Tol.=TN*(33,46)/404,54
Para efectos de la realización de este cálculo se tomaron en cuenta los tiempos promedios (TPS), la calificación de la velocidad (Cv) y las tolerancias.
Cálculo del tiempo estándar (TE)
RESULTADOS
TE= TN + S Tolerancias TN= TPS* Cv
Preparaciones y ensayos de las bobinas de laminación en frío (FB)
Cálculo del tiempo estándar (TE)
RESULTADOS
Preparaciones y ensayos de las bobinas de laminación en frío (FB)
Preparación y ensayo de las bobinas de laminación en caliente (BC)
Cálculo del tiempo estándar (TE)
RESULTADOS
Cálculo del tiempo estándar (TE)
Preparación y ensayo de las bobinas de laminación en caliente (BC)
RESULTADOS
Cálculo del tiempo estándar (TE)
RESULTADOS
Preparación y ensayo de las bobinas de laminación en caliente (BC)
Preparación y ensayo de las bobinas de laminación en caliente (BC)
Cálculo del tiempo estándar (TE)
RESULTADOS
CONCLUSIONES
El laboratorio de Planos Caliente cuenta con un personal calificado, responsable y confiable al momento de certificar los productos, controlar los procesos, desarrollar nuevos productos, etc.
Los tiempos obtenidos por el cronometraje de las preparaciones y ensayos de probetas se minimizaron de uno a cuatro minutos en comparación a los tiempos históricos de este laboratorio.
Los estándares de tiempos se consideran aceptables, ya que, son valores o resultados que se ubican en los pronósticos o límites de las preparaciones y realizaciones de ensayos de las probetas.
El tiempo de demora de la maquinaria más relevante es el de la máquina de tracción de 150 Ton. Donde se realizan ensayos mecánicos (tracción) de acuerdo a diferentes normas como ASTM (SAE), JISS y API; arrojando cada una de estas normas tiempos desiguales, ya que, las probetas tienen especificaciones distintas en la zona de estrangulamiento de la misma.
Los tiempos de ejecución o de preparación de un ensayo especial reflejan que un ensayo normal solicitado por un cliente de Sidor tarda más que el de un ensayo especial.
RECOMENDACIONES
Distribuir los equipos de preparación de muestra y ensayos de probetas caliente por un lado y las laminadas en frío por otro; garantizando la minimización de los traslados de los técnicos u operarios al realizar su labor, y de esta manera se contribuye con la eficiencia, eficacia y productividad del laminadas en laboratorio.
Sensibilizar a los técnicos sobre la importancia del orden, limpieza, normas y manipulación de los equipos del laboratorio ó tomar medidas más contundentes al respecto.
Realizarle evaluaciones generales a los técnicos sobre el proceso de preparación y ensayo de las probetas laminadas en frío y en caliente; contribuyendo con el aprendizaje de cada uno de ellos.
Motivar al personal ó incentivarlos haciéndolos sentir gratos o a gusto en su puesto y ambiente de trabajo.
Realizar un estudio de confiabilidad a los equipos para detectar la vida útil de los mismos y de acuerdo a los resultados elaborar planes de mantenimiento.
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