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Características del diagrama bimanual




  1. Introducción
  2. Tópicos
  3. Historia
  4. Importancia
  5. Simbología
  6. Aplicación
  7. Principios de la economía de movimiento
  8. Diagrama bimanual
  9. Conclusiones
  10. Bibliografía

Introducción

Fue en Francia en el siglo XVIII, con los estudios realizados por Perronet acerca de la fabricación de alfileres, cuando se inició el estudio de tiempos en la empresa, pero no fue sino hasta finales del siglo XIX, con las propuestas de Taylor que se difundió y conoció esta técnica, el padre de la administración científica comenzó a estudiar los tiempos a comienzos de la década de los 1880"s, allí desarrolló el concepto de la "tarea", en el que proponía que la administración se debía encargar de la planeación del trabajo de cada uno de sus empleados y que cada trabajo debía tener un estándar de tiempo basado en el trabajo de un operario muy bien calificado.

Después de un tiempo, fueron los esposos Frank y Lilian Gilbreth quienes, basados en los estudios de Taylor, ampliaran este trabajo y desarrollaran el estudio de movimientos, dividiendo el trabajo en 17 movimientos fundamentales llamados Therbligs (su apellido al revés).

Existen varios principios de economía de movimientos, estos fueron abordados principalmente por Frank Bunker Gilbreth and Lillian Moller Gilbreth, y han sido posteriormente ampliados por personalidades como el profesor Ralph Barnes. Estos podrán aplicarse tanto a los trabajos de taller como a los de oficina; aunque no todos sean aplicables a todas las operaciones, se encontrará en ellos una base o un código para mejorar el rendimiento y reducir la fatiga de los trabajos manuales.

Entre los trabajos manuales se encuentra el Diagrama bimanual el cual está diseñado para dar una representación sincronizada y gráfica de la secuencia de actividad de las manos del trabajador, indicando la relación entre ellas. El registro se realiza mediante los símbolos convencionales de los diagramas de proceso (DOP, DAP), omitiendo el de la inspección, debido a que el propósito del diagrama es describir los movimientos elementales de las extremidades. Este diagrama es importante para el registro de las tareas rutinarias, repetitivas y de ciclos breves realizadas en contextos de producción de volumen bajo o moderado.

Tópicos

Therbligs

Los Therbligs son los diecisiete movimientos en los que se puede subdividir cualquier tarea laboral para estudiar la productividad motriz de un operador en su estación de trabajo. Esta clasificación fue desarrollada por los psicólogos industriales Frank Bunker Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth a principios del siglo XX.

La palabra Therblig es una derivación del apellido de sus fundadores, Gilbreth, invirtiéndolo salvo por mantener "Th" como sus iniciales. Ambos, reconocidos como exitosos y un tanto excéntricos, psicólogos industriales; fueron pioneros en su campo y desarrollaron el estudio de tiempos y movimientos.

Una vez se le otorgue una tarea al operador esta puede ser analizada y dividida en los Therbligs necesarios para ser completada. Los Therbligs se dividen en dos ramas: los efectivos y los inefectivos. Los efectivos agregan un valor a cualquier operación, mientras que los inefectivos sólo agregan costos.

Gilbreth denominó "therblig" a cada uno de estos movimientos fundamentales. En sus inicios se trataba de sólo 16 movimientos, actualmente, la cultura hispano hablante maneja 17 Therbligs mientras que los países de habla inglesa, trabajan 18, siendo el término Find la única diferencia, sin embargo, en el español, el Therbligs, Buscar implica el encontrar o Find.

  • 1. Buscar: Es la parte del ciclo durante la cual los ojos o las manos tratan de encontrar un objeto. Comienza en el instante en que los ojos se dirigen o se mueven en un intento de localizar un objeto, y termina en el instante en que se fijan en el objeto encontrado. Buscar es un therblig que el analista debe tratar de eliminar siempre.

  • 2. Seleccionar: Este es el therblig que se efectúa cuando el operario tiene que escoger una pieza de entre dos o más semejante. También es considerado ineficiente.

  • 3. Tomar: Este es el movimiento elemental que hace la mano al cerrar los dedos rodeando una pieza o parte para asirla en una operación. Es un therblig eficiente y, por lo general, no puede ser eliminado, aunque en muchos casos se puede mejorar.

  • 4. Alcanzar: Corresponde al movimiento de una mano vacía, sin resistencias hacía un objeto o retirándola de él. Puede clasificarse como un therblig objetivo y, generalmente, no puede ser eliminado del ciclo del trabajo. Sin embargo, sí puede ser reducido acortando las distancias requeridas para alcanzar y dando ubicación fija a los objetos.

  • 5. Mover: Comienza cuando la mano con carga se mueve hacia un sitio o ubicación general, y termina en el instante en que el movimiento se detiene al llegar a su destino. El tiempo requerido para mover depende de la distancia, del peso que se mueve y del tipo de movimiento. Es un therblig objetivo y es difícil eliminarlo del ciclo de trabajo.

  • 6. Sostener: Esta es la división básica que tiene lugar cuando una de las dos manos soporta o ejerce control sobre un objeto, mientras la otra mano ejecuta un trabajo útil. Es un therblig ineficiente y puede eliminarse, por lo general, del ciclo de trabajo.

  • 7. Soltar: Este elemento es la división básica que ocurre cuando el operario abandona el control del objeto.

  • 8. Colocar en posición: Tiene efecto como duda o vacilación mientras la mano, o las manos, tratan de disponer la pieza de modo que el siguiente trabajo pueda ejecutarse con más facilidad, de hecho, de colocar en posición puede ser la combinación de varios movimientos rápidos.

  • 9. Precolocar en posición: Este es un elemento de trabajo que consiste en colocar un objeto en un sitio predeterminado, de manera que pueda tomarse y ser llevado a la posición en que ha de ser sostenido cuando se necesite.

  • 10. Inspeccionar: Es un elemento incluido en la operación para asegurar una calidad aceptable mediante una verificación regular realizada por el trabajador que efectúa la operación.

  • 11. Ensamblar: Es la división básica que ocurre cuando se reúnen dos piezas embonantes. Es objetivo y puede ser más fácil mejorar que eliminarlo.

  • 12. Desensamblar: Ocurre cuando se separan piezas embonantes unidas. Es de naturaleza objetiva y las posibilidades de mejorar son más probables que la eliminación del therblig.

  • 13. Usar: Es completamente objetivo y tiene lugar cuando una o las dos manos controlan un objeto, durante el ciclo en que se ejecuta trabajo productivo.

  • 14. Demora (o retraso) inevitable: Corresponde al tiempo muerto en el ciclo de trabajo experimentado por una o ambas manos, según la naturaleza del proceso.

  • 15. Demora (o retraso) evitable: Es todo el tiempo muerto que ocurre durante el ciclo de trabajo y del que sólo el operario es responsable, intencional o no intencionalmente.

  • 16. Planear: Es el proceso mental que ocurre cuando el operario se detiene para determinar la acción a seguir.

  • 17. Descansar (o hacer alto en el trabajo): Esta clase de retraso aparece rara vez en un ciclo de trabajo, pero suele aparecer periódicamente como necesidad que experimenta el operario de reponerse de la fatiga.

Historia

Frank B. y Lillian Gilbreth fueron importantes defensores de la administración científica, ambos nacidos en los Estados Unidos. Frank B. Gilbreth fue el fundador de la técnica moderna del estudio de movimientos, la cual se puede definir como el estudio de los movimientos del cuerpo humano que se utilizan para ejecutar una operación laboral determinada, con la mira de mejorar ésta, eliminándolos movimientos innecesarios y simplificando los necesarios, y estableciendo luego la secuencia o sucesión de movimientos más favorables para lograr una eficiencia máxima.

Frank habiendo sido aceptado en el Massachusetts Institute of Technology, Frank Gilbreth, decidió mejor convertirse en colocador de ladrillos dada la importancia de la profesión en esos momentos. Conforme iba instruyendo a jóvenes aprendices, pudo percatarse de las deficiencias que los trabajadores experimentados transmitían a sus pupilos. Con el fin de remediar esta situación, propuso un estudio de movimientos para poder establecer el proceso óptimo para la colocación de ladrillos. Logró reducir el número de movimientos requeridos.

Después de introducir mejoras en los métodos por el estudio de movimientos y el adiestramiento de operarios, logró aumentar el promedio de colocación de ladrillos a 350 por hombre y por hora. Antes de los estudios de Gilbreth, una tasa de 120 ladrillos por obrero y por hora se consideraba un índice satisfactorio de trabajo para un albañil. Más que nadie, a los Gilbreth, Frank y su esposa Lillian, es a quienes se debe que la industria reconociera la importancia de un estudio minucioso de los movimientos de una persona en relación con su capacidad para aumentar la producción, reducir la fatiga e instruir a los operarios acerca del mejor método para llevar a cabo una operación.

Frank Gilbreth, con ayuda de su esposa, desarrolló también la técnica cinematográfica para estudiar los movimientos, la cual ha sido aplicada a otras actividades. En la industria, esta técnica se conoce con el nombre de estudio de micro movimientos, pero el estudio de los movimientos, con ayuda de la proyección en "acción lenta", no se limita de ninguna manera a las aplicaciones industriales. Es inapreciable en las actividades deportivas como medio de instrucción para el mejoramiento de la forma y la habilidad.

Es interesante que los esposos Gilbreth llegaran a la conclusión de que no es la monotonía en el trabajo la causa de tanta insatisfacción laboral, sino más bien la falta de interés que muestra la Gerencia por los trabajadores.

Importancia

La importancia de este estudio se ve primordialmente reflejada en los procesos industriales que requieran de alto número de repetición. En el diseño del trabajo lo más importante es que cada acción que lleve a cabo la empresa o industria brinde algún valor agregado al proceso. Por tanto, el objetivo de cualquier industria es eliminar cualquier Therblig inefectivo que se encuentre en uso y, de esta forma, mejorar su productividad.

Es una práctica útil, pero polémica. Por ejemplo, la medición del trabajo con frecuencia es un punto de fricción entre la mano de obra y la administración. Si los estándares son demasiados apretados, pueden resultar en un motivo de queja, huelgas o malas relaciones de trabajo. Por otro lado, si los estándares son demasiados holgados, pueden resultar en una planeación y control pobre, altos costos y bajas ganancias.

Características

Las diecisiete divisiones básicas se caracterizan por clasificarse en therbligs efectivos o inefectivos. Los primeros son aquellos que contribuyen directamente al avance o desarrollo del trabajo. Estos therbligs con frecuencia pueden reducirse, pero es difícil eliminarlos por completo. Los therbligs de la segunda categoría no hacen avanzar el trabajo y deben ser eliminados aplicando los principios del análisis de la operación y del estudio de movimientos. 

Una clasificación posterior divide a los therbligs en semimentales o mentales, objetivos y de retraso. Idealmente, un centro de trabajo debe contener sólo therbligs físicos y objetivos.

  • Eficientes o efectivos.

  • 1. Divisiones básicas de naturaleza física o muscular.

  • a. Alcanzar

  • b. Mover

  • c. Tomar

  • d. Soltar

  • e. Precolocar en posición

  • 2. Divisiones básicas de naturaleza objetiva o concreta.

  • a. Usar 

  • b. Ensamblar

  • c. Desensamblar

  • Ineficientes o inefectivos.

  • 1. Elementos mentales o semimentales. 

  • a. Buscar

  • b. Seleccionar

  • c. Colocar en posición 

  • d. Inspeccionar

  • e. Planear 

  • 2. Demoras o dilaciones.

  • a. Retraso inevitable

  • b. Retraso evitable

  • c. Descansar (para contrarrestar la fatiga) 

  • d. Sostener

Simbología

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Aplicación

El concepto del Therblig fue llevado alrededor de 1908, era refinado y probado constantemente, como herramienta; una herramienta de muy gran alcance.

Therbligs abarca un sistema para analizar los movimientos implicados en la ejecución de una tarea. La identificación de movimientos individuales, así como momentos de retraso en el proceso. Fue diseñada para encontrar movimientos innecesarios o ineficaces y utilizar o eliminar partir-segundos uniformes del tiempo perdido.

Con varios métodos de estudio del movimiento (estudio de micro-Motion (película de la película) y el Chronocyclegraph) el Gilbreths podía examinar el más pequeño de movimientos. Sin embargo, para hacer el uniforme de proceso, entre los médicos, necesitaron un método de categorizar los tipos de movimientos. El método también tendría que ser un sistema que podría aplicarse fácilmente a todos los tipos de actividades, pero permitir la identificación de lo que vio el Gilbreths innecesario o fatiga produciendo movimientos.

El Therbligs entonces sería trazado en una carta de Simo (carta simultánea del movimiento) junto con el tiempo que cada movimiento tomó. Las secuencias de movimientos de cada mano fueron trazadas, al igual que un pie, si está utilizado para los controles del pedal. Entonces, examinando las cartas, uno podría determinarse qué Therbligs duraba demasiado lo cuál podría ser eliminado cambiando el trabajo.

Principios de la economía de movimiento

Existen varios principios de economía de movimientos, estos fueron abordados principalmente por Frank Bunker Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth, y han sido posteriormente ampliados por personalidades como el profesor Ralph Barnes.

Definición

Los principios de la economía de movimientos son un conjunto de reglas o guías que sirven para el mejoramiento de métodos de trabajos basados en los tipos de movimientos tales como los básicos, los fundamentales o patrones que existan, así se llegaría a tener mayor eficiencia en las operaciones. Estos principios nos ayudan a eliminar esos movimientos innecesarios y a la simplificación de movimientos donde aumentaría la productividad.

No todos los principios pueden aplicarse a todas las operaciones, debido a eso cada uno debería de comenzar con la frase: "Siempre que se pueda".

Clasificación

Principios de la economía de movimiento relacionado con el cuerpo humano.

  • Las dos manos deben empezar y terminar sus movimientos al mismo tiempo.

  • Las dos manos no deben estar ociosas al mismo tiempo, excepto durante los períodos de descanso.

  • Los movimientos de la mano y el cuerpo deben ser hechos con la parte del cuerpo que involucre el mínimo esfuerzo. Por su orden (de menor a mayor esfuerzo).

  • a) Dedos

  • b) Mano

  • c) Antebrazo

  • d) Todo el brazo

  • e) Todo el tronco

  • Los movimientos de las manos deben ser suaves, continuos y curvos en lugar de movimientos en línea recta que incluyan cambios de dirección bruscos.

  • Se debe acomodar bien el trabajo, de tal manera que permita un ritmo fácil y natural.

  • Se deben acomodar el trabajo y las herramientas, de tal forma que las fijaciones de los ojos sean tan cercanas unas de otras como sea posible.

Principios de la economía de movimientos relacionado con la distribución del lugar de trabajo.

  • Debe existir un lugar definido y fijo para todas y cada una de las herramientas y materiales.

  • Las herramientas, los materiales y controles deben localizarse cerca del lugar de su uso.

  • Los materiales y herramientas deben ubicarse de tal forma que permitan una mejor secuencia de los movimientos.

  • Proveer una adecuada iluminación del área de trabajo.

  • La altura del lugar de trabajo y la silla deben arreglarse, de tal manera que permita trabajar sentado o de pie alternamente, en los trabajos que lo permitan.

  • Se deberá proporcionar una silla del tipo y altura que permita una buena postura, para cada trabajador.

Principios de la economía de movimientos relacionado con el diseño de herramientas y equipos.

  • Se debe evitar que las manos realicen un trabajo que podría ser hecho ventajosamente por una guía, un soporte o un dispositivo operado con el pie.

  • Se deberán combinar dos o más herramientas en una sola.

  • Los materiales y herramientas deben colocarse con anticipación.

  • Palancas, barras y manubrios se deben localizar en posiciones, tales que el operador pueda manipularlos con un cambio mínimo de la posición de su cuerpo y con la mayor ventaja mecánica.

Importancia

La importancia de estos principios radica en la comprensión elemental de la psicología humana y dichos principios deben ser de gran utilidad en la aplicación del análisis de métodos con el operario en mente.

Estos podrán aplicarse provechosamente tanto a los trabajos de taller como a los de oficina; aunque no todos sean aplicables a todas las operaciones, se encontraran en ellos una base o código para perfeccionar el rendimiento y reducir la fatiga del trabajo manual, garantizando una buena disposición del personal.

Ejemplos

Como ejemplo básico; al observar a un operario hacer una operación, uno puede hacer algunas observaciones rápidas, tales como:

  • ¿Se agacha mucho para tomar el trabajo? podríamos subir las patas del depósito.

  • ¿Los materiales están muy lejos y tiene que inclinarse? podemos acercarlos.

  • ¿Está tomando una herramienta ubicada al lado derecho con la mano izquierda? podríamos reubicar la herramienta.

  • ¿Está sentado y la mesa le queda muy alta? podríamos subir la silla o bajar la mesa.

  • ¿Está utilizando la mano izquierda para sostener la pieza? podríamos utilizar un dispositivo de fijación.

  • ¿Marca la pieza y luego la corta, pero muy lento? podríamos usar una guía que elimine el marcado y acelere el corte.

  • ¿La operación requiere precisión y el operario va muy despacio, debido a una pobre iluminación? acerquemos la lámpara o incrementemos la iluminación.

La mayoría son de aplicación lógica, que muchas veces descuidamos.

Diagrama bimanual

El diagrama bimanual es una modalidad del diagrama del trabajador en el proceso, que registra el trabajo simultáneo de las dos manos.

Definición

Es un instrumento para el estudio de movimientos, presenta todas las pausas y movimientos para ambas manos y las relaciones entre las divisiones básicas. Su objetivo es poner de manifiesto una operación dada con los detalles suficientes para mejorarla mediante un análisis, descubriéndose patrones de movimientos ineficientes y violación de los Principios de Economía de Movimiento; se obtiene un ciclo de trabajo regular y rítmico que ayudará a minimizar las demoras y la fatiga del operario. Permite ver al trabajo como un conjunto de movimientos elementales de las manos.

Para este diagrama se utilizan generalmente los símbolos descritos para identificar las actividades del proceso, aunque en la práctica realmente se utilizan con mayor frecuencia los correspondientes a operación, transporte y espera. Como el diagrama bimanual se emplea principalmente para estudiar los movimientos de las manos, y algunas veces de los pies, rara vez se utiliza el símbolo de inspección, ya que se clasifican como operaciones los movimientos de las manos para inspeccionar un artículo. Es evidente que no cabe utilizar el signo de almacenamiento. La inactividad de una mano es normalmente temporal y, por consiguiente, una espera.

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Con los diagramas bimanuales no se emplea el término almacenamiento sino el de sostenimiento, utilizándose la misma simbología.

El símbolo de inspección no se emplea casi, puesto que durante la inspección de un objeto (mientras se lo sujeta y mira o se lo calibra) los movimientos de la mano vienen a ser operaciones a los efectos del diagrama. Sin embargo, a veces resulta útil emplear el símbolo de inspección para hacer resaltar que se examina algo.

Uso del formato

En la parte superior izquierda del formato se debe colocar la información habitual de las características del diagrama tal como número de plano, descripción de la operación o proceso, fecha de elaboración, entre otros; y en la parte superior derecha se debe dejar reflejado un croquis del lugar de trabajo del operador.

En este diagrama las manos son tratadas como una actividad, en donde la actividad de cada mano se divide en elementos y se anota en una columna adyacente a la otra mano, alineada en todo momento exactamente una frente a la otra.

En el formato se dejará expresada las actividades de cada mano ayudado con la simbología correspondiente, junto con una breve descripción de lo que hace la mano.

Al final del formato se encuentra el espacio donde se llena el resumen de las actividades realizadas por ambas manos, en donde se deja reflejado si el método analizado es el actual o el propuesto.

El diagrama Bimanual o mano izquierda/mano derecha es utilizado solo para un operador, en donde el formato utilizado es el siguiente:

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Utilidad

El diagrama bimanual sirve principalmente para estudiar operaciones repetitivas, y en ese caso se registra un solo ciclo completo de trabajo. Los símbolos empleados son generalmente los mismos que en los demás diagramas, pero se les atribuye un sentido ligeramente distinto para que abarquen más detalles.

El hecho mismo de elaborar el diagrama le permite al especialista llegar a conocer a fondo los pormenores y gracias a él puede estudiar cada elemento en relación con los demás, así tendrá la idea de posibles mejoras que debe implementar. Cada idea se debe representar gráficamente en un diagrama, pues así es mucho más fácil compararlas. El mejor método, por lo general, es el que menos movimientos necesita.

El diagrama bimanual puede aplicarse a una gran variedad de trabajos de montaje, de elaboración a máquina y también de oficina.

Metodología para la construcción

Para la construcción de esta gráfica es preferible concentrar la atención en una sola mano a la vez, y hacer una lista de los movimientos de una de ellas antes de hacer de la otra, empleándose los mismos símbolos que en los diagramas anteriores. Los símbolos se colocan en sucesión y se enumeran por el orden en que se producen de arriba a abajo.

Los movimientos de la mano derecha y de la mano izquierda que ocurren al mismo tiempo deben tener sus símbolos al lado uno de otro en el mismo nivel horizontal.

Los intervalos entre los símbolos se conectan por líneas verticales. Así mismo se debe hacer una descripción breve correspondiente a cada movimiento que realiza cada mano.

El formulario de diagrama deberá comprender:

  • 1.  Espacio en la parte superior para la información habitual.

  • 2.  Espacio adecuado para el croquis del lugar de trabajo (equivalente al del diagrama de recorrido que se utiliza junto con el cursograma analítico) o para el croquis de la plantilla, etc.

  • 3.  Espacio para el movimiento de ambas manos.

  • 4.  Espacio para un resumen de movimientos y análisis del tiempo de inactividad.

  • 5.  Estudiar el ciclo de operaciones varias veces antes de comenzar las anotaciones.

  • 6.  Registrar una mano cada vez

  • 7.  Registrar pocos símbolos cada vez.

  • 8.  La acción de recoger o asir otra pieza al comienzo de un ciclo de trabajo se presta para iniciar las operaciones. Conviene empezar por la mano que coge la pieza primero o por la que ejecuta más trabajo. Tanto da el punto exacto de partida que se elija, ya que al completar el ciclo se llegara nuevamente allí, pero debe fijarse claramente. Luego se añade en la segunda columna la clase de trabajo que realiza la otra mano.

  • 9.  Registrar las acciones en el mismo renglón solo cuando tienen lugar al mismo tiempo.

  • 10. Las acciones que tienen lugar sucesivamente deben registrarse en renglones distintos. Verifíquese si en el diagrama la sincronización entre las dos manos corresponde a la realidad.

  • 11.  Procurar registrar todo lo que hace el operario y evitar combinar las operaciones con transportes o colocaciones, a no ser que ocurran realmente al mismo tiempo.

Existen operaciones en donde los movimientos son demasiado repetitivos y rápidos, siendo que para realizar su análisis no podría funcionar eficientemente el medio visual del analista de métodos. Por ello se realizan estudios de micromovimientos, que es el término aplicado a la subdivisión de una operación en sus elementos básicos o therbligs y a la medida cuantitativa de sus tiempos. Este estudio se realiza registrando la operación de una película fotográfica y empleando un procedimiento para medir el tiempo que ocupa cada therblig. El método más usado es la película cinematográfica con un micronómetro en el campo de acción fotografiado, o tomando la película a una velocidad constante y determinando el intervalo para cada therblig contando el número de cuadros de la película que han transcurrido entre el comienzo y la terminación del therblig.

Ejemplos

Este ejemplo muy sencillo muestra cómo se preparó un diagrama bimanual para el corte de tubos de vidrio en trozos cortos con ayuda de una plantilla. El formulario ilustra la naturaleza del trabajo; las operaciones realizadas no requieren explicación.

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En el diagrama bimanual (método original) de cortes de tubos de vidrio, en él se usan ambas manos como tal, pero se puede notar que la mano izquierda se encarga de sostener el tubo y empujarlo hasta el fondo de la plantilla, lo que deja en evidencia que hace más operaciones en el corte del tubo, dando destacar que el operador es zurdo. Mientras que el diagrama del método propuesto lo que hacen es balancear los movimientos de ambas manos del operario, acortar la duración de los movimientos productivos, y reducir la fatiga o cansancio causados por el desequilibrio en los movimientos del cuerpo.

Otro ejemplo sencillo muestra un diagrama bimanual para la operación de suaje. Las operaciones realizadas no requieren explicación.

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Conclusiones

  • 1. Los Therbligs es una herramienta de gran utilidad mediante la cual se pueden analizar los movimientos implicados en una tarea, con el objetivo de mejorar la productividad motriz del operario.

  • 2. Los Therbligs permiten a un operador tener un mejor desenvolvimiento laboral en su estación de trabajo.

  • 3. Los Therbligs efectivos agregan un valor y los inefectivos solo agregan costos.

  • 4. En cuanto a la descripción de las actividades y a la hora de realizar un estudio de tiempos, el uso de Los Therbligs genera mayor claridad.

  • 5. La economía de movimientos permite descubrir rápidamente las ineficiencias en el método usado.

  • 6. Se debe diseñar el trabajo de acuerdo con las capacidades físicas del individuo para lograr un mejor rendimiento en la realización del trabajo.

  • 7. El diagrama bimanual muestra los movimientos de la mano izquierda y derecha, indicando la relación entre ellas.

  • 8. Un diagrama bimanual es importante para el registro de las tareas manuales, rutinarias, repetitivas y de ciclos breves realizadas en contextos de producción de volumen bajo o moderado.

  • 9. En una estación de trabajo el diagrama bimanual permite realizar mejoras considerables para conservar al mínimo los retrasos y fatiga.

Bibliografía

  • Estudio del trabajo, Ingeniería de métodos y medición del trabajo, segunda edición.

  • http://ergonomia2.tripod.com/ergo2.htm

  • http://es.slideshare.net/zorritooHxC/et1-u4-g6rizocarmonaelenasarahi-12841421

  • http://estudiotiemposymovimientos.blogspot.com/

  • http://html.rincondelvago.com/movimientos_1.htl

  • http://ingenieriocivilindustrialcvc.blogspot.com/2011/09/principios-de-la-economia-en-los.html

  • http://vlpacheco.blogspot.com/2012/09/frank-y-lillian-gilbreth.html

  • http://www.ingenieria.unam.mx/industriales/descargas/documentos/catedra/libro_ET.pdf

  • http://www.monografias.com/trabajos105/diagrama-bimanual/diagrama-bimanual.shtml#ixzz4Z46He3Jb

  • http://www.sites.upiicsa.ipn.mx/polilibros/ingMet1/POLILIBRO/2%20PORTAL/P6%20DIAGRAMA%20BIMANUAL/GENERALIDADES_6.htm

  • https://es.scribd.com/doc/260324443/THERBLIGS-EN-SU-APLICACION-EN-INGENIERIA-INDUSTRIAL-doc

  • https://industrializados.wordpress.com/2012/09/29/estudio-de-movimientos-los-therbligs/

  • https://sites.google.com/site/et111221057312211582/principio-de-economia-de-movimientos

  • https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/ingenier%C3%ADa-de-metodos/estudio-de-movimientos/

  • Ingeniería de Métodos, Freddy Alfonso Durán, 2007

  • Introducción al estudio del trabajo OIT, George Kanawaty, Cuarta Edición (revisada)

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"

VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

INGENIERÍA DE MÉTODOS

CIUDAD GUAYANA, FEBRERO DE 2017

Asesor académico: MSc. Ing. Iván J. Turmero Astros.

 

 

 

Autor:

Fermayor, Ingrid.

Figuera, Pedro.

Hernández, Ibelice.

Luján, César.

Salazar, Yuanmar.


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