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Estudio de ingeniería de métodos en la empresa Teak Muebles C. A. (PPT)




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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA “ANTONIO JOSÉ DE SUCRE” VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL PROYECTO FINAL DE CURSO INGENIERÍA DE MÉTODOS ASESOR ACADÉMICO: MSc. Ing. Iván J. TurmeroAstros. INTEGRANTES: Fermayor, Ingrid Figuera, Pedro Hernández, Ibelice Luján, César Salazar, Yuanmar CIUDAD GUAYANA, MARZO DE 2.017
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INTRODUCCIÓN EL PROBLEMA LA EMPRESA DISEÑO METODOLÓGICO SITUACIÓN ACTUAL ANÁLISIS Y RESULTADOS CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
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La empresa “Teak Muebles C.A.” está dedicada a la fabricación y comercialización de muebles de diferentes tipos, en la cual se lleva a cabo una serie de actividades que garantizan el buen servicio a sus clientes. Se realiza el estudio de tiempos y movimientos al manejo de materiales, al proceso de realización de los muebles y al aprovechamiento eficaz y efectivo de las áreas para realizar dichos procesos. La ingeniería de métodos consiste en un conjunto de procedimientos sistemáticos que somete todas las operaciones de trabajo a una revisión detallada del área. Se tomó como punto inicial estudiar una nueva disposición de los materiales y equipos en la planta, la necesidad surge con la iniciativa de la empresa de convertirse en una compañía de punta, ofreciendo productos de calidad. Es necesario garantizar una disminución en los tiempos de elaboración, reubicar y optimizar las zonas de almacenamiento temporal de desperdicios reutilizables y no utilizables, colocar señalizaciones que garanticen una rápida adecuación a la nueva disposición y lograr disminuir los tiempos por concepto de traslados estableciendo parámetros y guías en la planta.
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ANTECEDENTES “Teak Muebles, C.A.” fue fundada en el año 1981 en el mes de septiembre por Alfonso Pacheco, esta es una empresa dedicada a la fabricación y comercialización de diferentes tipos de muebles. La empresa “Teak Muebles, C.A.” presenta dificultades en su proceso de fabricación de closets debido al método actual de trabajo que deja en manifiesto complicaciones y entorpecimientos que representan un riesgo potencial en la organización. Es evidente que en dicha empresa no se han elaborado estudios que proporcionen el tiempo estándar de fabricación de closets y de ningún otro tipo de muebles que la misma elabora. Presentando como resultado el desconocimiento de la capacidad de producción que pudiera existir en la empresa por no contar con tiempos establecidos previamente para cada una de las operaciones que requiere la elaboración de un closet
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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA El almacén de materia prima se muestra en dimensiones que, en ocasiones, dificultad el control absoluto del material. El Almacén de Materiales varios se encuentra dentro de la Oficina Administrativa, con el propósito de llevar un control de salida de materiales evitando la fuga desmesurada de insumos, sin embargo, esto genera demoras en el proceso. La fábrica carece de ventilación, lo que afecta a la salud del operario y conlleva a la posible existencia de pérdidas para la empresa por concepto de ausencias temporales. Existen diversos puntos que no cuentan con la iluminación adecuada, no poseen lugares por donde caminar despejados, s, no existe uso de los EPP (Equipos de protección personal). En la planta baja de la fábrica el operario ensambla el closet y no existe un mecanismo para t trasladar el mismo hasta la planta superior donde se encuentra el área de lijado y pintado. El operario debe realizar el traslado cargándolo y desplazándose por el área, esto representa una situación de riesgo para el trabajador.
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OBJETIVO GENERAL: Realizar un estudio del método de trabajo en el proceso de fabricación de un closet de MDF en la empresa Teak Muebles C.A. a través de las herramientas de la Ingeniería de Métodos OBJETIVOS ESPECÍFICOS: 1)Definir el seguimiento para el estudio. 2)Describir el método de trabajo actual del proceso de fabricación de un closet. 3) Elaborar el diagrama de proceso actual para el proceso de fabricación de un closet. 4) Elaborar el diagrama de flujo o recorrido actual del proceso de fabricación de un closet. 5) Identificar los posibles problemas a resolver. 6) Aplicar la técnica de interrogatorio al proceso de fabricación de un closet en la empresa Teak Muebles C.A. 7) Evaluar las preguntas de la OIT al proceso de fabricación de un closet en la empresa Teak Muebles C.A. 8) Aplicar los enfoques primarios al proceso de fabricación de un closet en la empresa Teak Muebles C.A. 9) Describir el nuevo método de trabajo. 10) Elaborar el diagrama de procesos propuesto. 11)Elaborar el diagrama de flujo/recorrido propuesto.12)Realizar un análisis detallado de las mejoras. 13) Detallar la actividad a estandarizar.14) Determinar la confiabilidad del tamaño de la muestra.15)Vaciar la información en el formato n=10. 16)Determinar el tiempo promedio seleccionado (TPS). 17)Calcular la calificación de la velocidad (Cv).18)Determinar el tiempo normal (TN).19) Asignar tolerancias.20)Cálculo del tiempo estándar (TE).
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DELIMITACIÓN: En Teak Muebles C.A. se fabrican diversos tipos de muebles, ya sea para el hogar, oficina, espacios abiertos o cualquier ámbito que requiera mueblería en general, sin embargo, es necesario seleccionar un producto en específico para cumplir con la aplicación de las herramientas de la Ingeniería de Métodos para efectos de esta investigación, por lo cual se seleccionó el análisis de fabricación de un closet de MDF, por ser uno de los muebles más fabricados por la empresa con una gran demanda por su versatilidad y por el precio al que es ofertado en el mercado. Basados en la aplicación de las herramientas de la Ingeniería de Métodos, se realizará un estudio del método de trabajo en el proceso de fabricación de un closet y se establecerá el tiempo estándar de las operaciones que esto amerite. LIMITACIONES: Evaluando el método de trabajo que se aplica en la empresa Teak Muebles C.A., se manifestaron las siguientes limitaciones: ? El estudio se hará en base a las actividades, máquinas y operarios que estén involucrados en el proceso de elaboración de un Closet. ? La empresa no cuenta con los planos de distribución de planta, por lo que se deberá realizar previamente a la elaboración de diagrama de flujo recorrido. ?La fábrica no cuenta con manuales de operaciones, así como tampoco con manuales de las maquinarias que intervienen en el proceso de realización de un Closet. ?No existen estándares de tiempo, de formas de trabajo, del manejo de equipos y de material.
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La empresa Teak Muebles C.A. está ubicada en la Urbanización Orinoco, Carrera El Tigre, local Z2, parroquia Cachamay, Puerto Ordaz, Ciudad Guayana, Estado Bolívar. - Empresa dedicada a la fabricación y comercialización de diversos tipos de muebles. - Inicia como un pequeño establecimiento donde se realizaban trabajos de carpintería. - Muebles para el hogar, mesas, escritorios, estantes, juegos de recibo, muebles para cocinas y baños, marcos para puertas, libreros, camas, cabeceros, closets, y otros. - La empresa fue evolucionando conforme cambiaban las necesidades del mercado consumidor, expandiéndose para satisfacer los requerimientos de sus clientes
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Área de tapizado, Área de pintura, Área de trabajos pendientes. Planta baja Actualmente la empresa se encuentra distribuida de la siguiente forma: Planta superior Almacén de materia prima, Almacén de herramientas, Almacén de materiales varios, Área de maquinado, Área de producto terminado, Zona de carga y descarga, Oficina administrativa, Baño del personal administrativo, Baño de operarios, Cocina. Teak Muebles C.A., no sólo se dedica a la elaboración de diversos muebles, sino que también ofrece a sus clientes el servicio de diseño digital en 3D para cualquier espacio que se encuentre en obra gris o que desee ser remodelado y/o redistribuido, de este modo los clientes pueden visualizar previamente y concretar la idea que tienen para decorar sus espacios antes de poner en marcha la ejecución de los muebles en general.
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Radica en la fabricación y comercialización de todo tipo de muebles que se caractericen por poseer una alta calidad y que además garanticen la plena satisfacción y comodidad de las necesidades y requerimientos exigidos por sus clientes, con tecnología y mano de obra calificada, brindando confiabilidad y un buen servicio tanto a nivel regional como nacional, ofreciendo una gran variedad de diseños. 1.Medición 2.Medir según las especificaciones 1.Corte 2.Realizar los cortes correspondientes 1.Ensamblaje de verificación: 2.Las partes cumplan con los requerimientos 1.Lijado 2.Lijado manual para una superficie totalmente lisa 1.Lijado 2.Lijar las partes donde se aplicó la masilla para emparejarlas 1.Sellado 2.Agregar masilla para eliminar desniveles o huecos 1.Repetición de los pasos 4 y 5 1.Fondeado 2.Pintura de fondo o base para evitar absorsión 1.Pintado 2.Después de la forma adecuada de la superficie 1.Ensamblado Final 2.Se juntan las partes siguiendo el modelo del closet 1.Limpieza 2.Retirar el exceso de pega y restos de polvo 1.Al área de producto terminado
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Exploratoria Se analizó lo que realmente está sucediendo en el área de fabricación de la empresa Teak Muebles C.A. y los factores que afectan la eficiencia del proceso de fabricación de un closet. Descriptivo Se logró registrar y evaluar la situación actual de los problemas presentes, para así obtener un análisis certero y confiable, y plantear una propuesta argumentada. De campo El estudio se realizó directamente en el área de trabajo y en ella se aplicaron métodos y técnicas que ameritaron una recolección de datos e información directamente relacionada con el proceso.
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Población Todo el conjunto de muebles que se fabrican en Teak Muebles C.A., como lo son muebles para el hogar, mesas, escritorios, estantes, juegos de recibo, muebles para cocinas y baños, marcos para puertas, puertas, dormitorios, Muestra Closet para una habitación. cabeceros, mesas de noche, closets, y otros. Observación directa Verificar la forma de trabajo de cada uno de los operarios, así como las fallas y condiciones de trabajo a los cuales están presentes. Entrevista no estructurada Se entrevistan a los operarios, obteniendo como resultado información confiable y actual de los diversos procedimientos que existen. Cronometraje Determinar el tiempo a emplear para la realización de una tarea a la actividad normal o exigible, mediante su observación y su valoración con el uso de un cronómetro.
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Para el estudio de movimientos * Entrevista con el Gerente de la empresa. 1.* Se visitó la fábrica para recopilar toda la información a través de la observación directa. 2.* Diagnóstico de la situación actual de la empresa. 3.* Se entrevistó de manera informal al personal, para la recopilación de información y datos referente al proceso de fabricación de un closet de MDF 4.* Por medio de la información recopilada, se pudo realizar los diagramas de procesos y flujo recorrido para determinar los inconvenientes en el proceso de fabricación de un closet de MDF. 1.*Se aplicó la técnica de interrogatorio. Para el análisis operacional 1.* Se analizó la situación actual, enfocándonos en el método de trabajo del operario. 2.* Se describió el proceso de fabricación de un closet de MDF enfocado en el análisis operacional. 3.*Se determinó el proceso elaborado por el operario a través de la formulación de las preguntas establecidas por la OIT para obtener información. 4.* Se diseñó el nuevo método de trabajo para la mejora del proceso de fabricación de un closet de MDF. 5.* Se diseñó el nuevo diagrama de procesos planteando las mejoras del nuevo método de trabajo. 6.* Se elaboró el nuevo diagrama de flujo recorrido a partir del nuevo diagrama de procesos planteado. 7.*Se realizó el análisis al método propuesto. Para el estudio de tiempo *Se registró los tiempos tomados en el formato. 1.*Se procedió hacer el cálculo del tiempo promedio seleccionado a la operación que se le está efectuando el estudio. 2.* Definir el Coeficiente de Confianza (c). 3.* Encontrar el intervalo de confianza (I). 4.* Determinar el intervalo de la muestra (Im) y éste compararlo con el intervalo de confianza (I). 5.* Evaluar al operario mediante el método Westinghouse para así calcular el Cv. 6.* Hallar el tiempo normal (TN). 7.*Establecer las tolerancias (fatiga). 8.*Normalizar las tolerancias. 9.*Calcular el tiempo estándar (TE). 10.*Realizar los análisis correspondientes sobre el estudio.
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Para la elaboración de este estudio se aplicó seguimiento a las actividades que realiza el operario en la fabricación de un Closet de MDF, y basándonos en esto se evaluaron los métodos y condiciones de trabajo. Descripción del método actual En el área no existe un lugar delimitado y adecuado para colocar los materiales necesarios para su fabricación. Aunado a esto, el proceso de fabricación de closet no está estandarizado en ninguna de sus operaciones, lo que trae como consecuencia un almacenamiento temporal del producto y gastos adicionales. Todo esto obedece a la falta de realización de un estudio de movimientos y tiempos en todo el proceso.
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Diagrama de procedimiento de la empresa Teak Muebles C.A. Proceso: Proceso actual Título: fabricación de mueble tipo closet con madera MDF Inicio: Lamina MDF (1.83x2.44) mts en almacén de materia prima Fin: Closet de MDF en área de productos terminados Seguimiento: Material Método: Actual Fecha: 01/12/2016
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