Estudio de ingeniería de métodos en la empresa Teak Muebles C. A. (PPT)
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROYECTO FINAL DE CURSO
INGENIERÍA DE MÉTODOS
ASESOR ACADÉMICO:
MSc. Ing. Iván J. TurmeroAstros.
INTEGRANTES:
Fermayor, Ingrid
Figuera, Pedro
Hernández, Ibelice
Luján, César
Salazar, Yuanmar
CIUDAD GUAYANA, MARZO DE 2.017
INTRODUCCIÓN
EL PROBLEMA
LA EMPRESA
DISEÑO METODOLÓGICO
SITUACIÓN ACTUAL
ANÁLISIS Y RESULTADOS
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La empresa “Teak Muebles C.A.”
está dedicada a la fabricación y
comercialización de muebles de
diferentes tipos, en la cual se lleva
a cabo una serie de actividades
que garantizan el buen servicio a
sus clientes. Se realiza el estudio
de tiempos y movimientos al
manejo de materiales, al proceso
de realización de los muebles y al
aprovechamiento eficaz y efectivo
de las áreas para realizar dichos
procesos.
La ingeniería de métodos consiste en un
conjunto de procedimientos sistemáticos que
somete todas las operaciones de trabajo a una
revisión detallada del área.
Se tomó como punto inicial estudiar una nueva
disposición de los materiales y equipos en la
planta, la necesidad surge con la iniciativa de
la empresa de convertirse en una compañía de
punta, ofreciendo productos de calidad.
Es necesario garantizar una disminución en los
tiempos de elaboración, reubicar y optimizar las zonas
de almacenamiento temporal de desperdicios
reutilizables y no utilizables, colocar señalizaciones
que garanticen una rápida adecuación a la nueva
disposición y lograr disminuir los tiempos por
concepto de traslados estableciendo parámetros y
guías en la planta.
ANTECEDENTES
“Teak Muebles,
C.A.” fue fundada
en el año 1981 en
el mes de
septiembre por
Alfonso Pacheco,
esta es una
empresa dedicada
a la fabricación y
comercialización de
diferentes tipos de
muebles.
La empresa “Teak
Muebles, C.A.”
presenta
dificultades en su
proceso de
fabricación de
closets debido al
método actual de
trabajo que deja en
manifiesto
complicaciones y
entorpecimientos
que representan un
riesgo potencial en
la organización.
Es evidente que en
dicha empresa no
se han elaborado
estudios que
proporcionen el
tiempo estándar de
fabricación de
closets y de ningún
otro tipo de
muebles que la
misma elabora.
Presentando como
resultado el
desconocimiento de
la capacidad de
producción que
pudiera existir en la
empresa por no
contar con tiempos
establecidos
previamente para
cada una de las
operaciones que
requiere la
elaboración de un
closet
El almacén de materia prima se muestra en dimensiones que, en ocasiones, dificultad
el control absoluto del material.
El Almacén de Materiales varios se encuentra dentro de la Oficina Administrativa, con el
propósito de llevar un control de salida de materiales evitando la fuga desmesurada
de insumos, sin embargo, esto genera demoras en el proceso.
La fábrica carece de ventilación, lo que afecta a la salud del operario y conlleva a la
posible existencia de pérdidas para la empresa por concepto de ausencias temporales.
Existen diversos puntos que no cuentan con la iluminación adecuada, no poseen
lugares por donde caminar despejados, s, no existe uso de los EPP (Equipos de protección
personal).
En la planta baja de la fábrica el operario ensambla el closet y no existe un mecanismo
para t trasladar el mismo hasta la planta superior donde se encuentra el área de lijado y
pintado. El operario debe realizar el traslado cargándolo y desplazándose por el área, esto
representa una situación de riesgo para el trabajador.
OBJETIVO GENERAL:
Realizar un estudio del método
de trabajo en el proceso de
fabricación de un closet de
MDF en la empresa Teak
Muebles C.A. a través de las
herramientas de la Ingeniería
de Métodos
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: 1)Definir el
seguimiento para el estudio. 2)Describir el
método de trabajo actual del proceso de
fabricación de un closet. 3) Elaborar el
diagrama de proceso actual para el proceso de
fabricación de un closet. 4) Elaborar el diagrama
de flujo o recorrido actual del proceso de
fabricación de un closet.
5) Identificar los
posibles problemas a
resolver. 6) Aplicar la
técnica de
interrogatorio al
proceso de
fabricación de un
closet en la empresa
Teak Muebles C.A. 7)
Evaluar las preguntas
de la OIT al proceso
de fabricación de un
closet en la empresa
Teak Muebles C.A.
8) Aplicar los enfoques
primarios al proceso de
fabricación de un closet en
la empresa Teak Muebles
C.A. 9) Describir el nuevo
método de trabajo. 10)
Elaborar el diagrama de
procesos propuesto.
11)Elaborar el diagrama de
flujo/recorrido
propuesto.12)Realizar un
análisis detallado de las
mejoras.
13) Detallar la actividad a
estandarizar.14) Determinar
la confiabilidad del tamaño
de la muestra.15)Vaciar la
información en el formato
n=10. 16)Determinar el
tiempo promedio
seleccionado (TPS).
17)Calcular la calificación de la
velocidad (Cv).18)Determinar el tiempo
normal (TN).19) Asignar
tolerancias.20)Cálculo del tiempo
estándar (TE).
DELIMITACIÓN: En Teak Muebles C.A. se fabrican diversos tipos de muebles, ya
sea para el hogar, oficina, espacios abiertos o cualquier ámbito que requiera mueblería
en general, sin embargo, es necesario seleccionar un producto en específico para
cumplir con la aplicación de las herramientas de la Ingeniería de Métodos para efectos
de esta investigación, por lo cual se seleccionó el análisis de fabricación de un closet
de MDF, por ser uno de los muebles más fabricados por la empresa con una gran
demanda por su versatilidad y por el precio al que es ofertado en el mercado. Basados
en la aplicación de las herramientas de la Ingeniería de Métodos, se realizará un
estudio del método de trabajo en el proceso de fabricación de un closet y se
establecerá el tiempo estándar de las operaciones que esto amerite.
LIMITACIONES: Evaluando el método de trabajo que se aplica en la
empresa Teak Muebles C.A., se manifestaron las siguientes limitaciones:
? El estudio se hará en base a las actividades, máquinas y operarios que estén
involucrados en el proceso de elaboración de un Closet.
? La empresa no cuenta con los planos de distribución de planta, por lo que se
deberá realizar previamente a la elaboración de diagrama de flujo recorrido.
?La fábrica no cuenta con manuales de operaciones, así como tampoco con
manuales de las maquinarias que intervienen en el proceso de realización de un
Closet.
?No existen estándares de tiempo, de formas de trabajo, del manejo de equipos
y de material.
La empresa Teak Muebles C.A. está
ubicada en la Urbanización Orinoco,
Carrera El Tigre, local Z2, parroquia
Cachamay, Puerto Ordaz, Ciudad
Guayana, Estado Bolívar.
– Empresa dedicada a la fabricación y
comercialización de diversos tipos de muebles.
– Inicia como un pequeño establecimiento donde se
realizaban trabajos de carpintería.
– Muebles para el hogar, mesas, escritorios, estantes,
juegos de recibo, muebles para cocinas y baños,
marcos para puertas, libreros, camas, cabeceros,
closets, y otros.
– La empresa fue evolucionando conforme
cambiaban las necesidades del mercado
consumidor, expandiéndose para satisfacer
los requerimientos de sus clientes
Área de tapizado, Área de
pintura, Área de trabajos
pendientes.
Planta baja
Actualmente la empresa se encuentra distribuida de la siguiente forma:
Planta superior
Almacén de materia prima,
Almacén de herramientas,
Almacén de materiales
varios, Área de maquinado,
Área de producto
terminado, Zona de carga y
descarga, Oficina
administrativa, Baño del
personal administrativo,
Baño de operarios, Cocina.
Teak Muebles C.A., no sólo se dedica a la elaboración de diversos muebles,
sino que también ofrece a sus clientes el servicio de diseño digital en 3D para
cualquier espacio que se encuentre en obra gris o que desee ser remodelado
y/o redistribuido, de este modo los clientes pueden visualizar previamente y
concretar la idea que tienen para decorar sus espacios antes de poner en
marcha la ejecución de los muebles en general.
Radica en la fabricación y comercialización de todo tipo de muebles que se caractericen por
poseer una alta calidad y que además garanticen la plena satisfacción y comodidad de las
necesidades y requerimientos exigidos por sus clientes, con tecnología y mano de obra
calificada, brindando confiabilidad y un buen servicio tanto a nivel regional como nacional,
ofreciendo una gran variedad de diseños.
1.Medición
2.Medir según las
especificaciones
1.Corte
2.Realizar los cortes
correspondientes
1.Ensamblaje de
verificación:
2.Las partes cumplan
con los requerimientos
1.Lijado
2.Lijado manual para
una superficie
totalmente lisa
1.Lijado
2.Lijar las partes donde
se aplicó la masilla para
emparejarlas
1.Sellado
2.Agregar masilla para
eliminar desniveles o
huecos
1.Repetición de
los pasos 4 y 5
1.Fondeado
2.Pintura de fondo o
base para evitar
absorsión
1.Pintado
2.Después de la forma
adecuada de la
superficie
1.Ensamblado
Final
2.Se juntan las partes
siguiendo el modelo del
closet
1.Limpieza
2.Retirar el exceso de
pega y restos de polvo
1.Al área de
producto
terminado
Exploratoria
Se analizó lo que realmente está sucediendo en el área de
fabricación de la empresa Teak Muebles C.A. y los factores que
afectan la eficiencia del proceso de fabricación de un closet.
Descriptivo
Se logró registrar y evaluar la situación actual de los problemas
presentes, para así obtener un análisis certero y confiable, y
plantear una propuesta argumentada.
De campo
El estudio se realizó directamente en el área de trabajo y en ella se
aplicaron métodos y técnicas que ameritaron una recolección de
datos e información directamente relacionada con el proceso.
Población
Todo el conjunto de muebles
que se fabrican en Teak
Muebles C.A., como lo son
muebles para el hogar, mesas,
escritorios, estantes, juegos de
recibo, muebles para cocinas y
baños, marcos para puertas,
puertas, dormitorios,
Muestra
Closet para una
habitación.
cabeceros, mesas de noche,
closets, y otros.
Observación
directa
Verificar la forma de
trabajo de cada uno
de los operarios, así
como las fallas y
condiciones de
trabajo a los cuales
están presentes.
Entrevista no
estructurada
Se entrevistan a los
operarios,
obteniendo como
resultado
información
confiable y actual de
los diversos
procedimientos que
existen.
Cronometraje
Determinar el tiempo
a emplear para la
realización de una
tarea a la actividad
normal o exigible,
mediante su
observación y su
valoración con el uso
de un cronómetro.
Para el estudio de
movimientos
* Entrevista con el Gerente de la
empresa.
1.* Se visitó la fábrica para recopilar
toda la información a través de la
observación directa.
2.* Diagnóstico de la situación actual
de la empresa.
3.* Se entrevistó de manera informal
al personal, para la recopilación de
información y datos referente al
proceso de fabricación de un closet
de MDF
4.* Por medio de la información
recopilada, se pudo realizar los
diagramas de procesos y flujo
recorrido para determinar los
inconvenientes en el proceso de
fabricación de un closet de MDF.
1.*Se aplicó la técnica de
interrogatorio.
Para el análisis
operacional
1.* Se analizó la situación actual,
enfocándonos en el método de
trabajo del operario.
2.* Se describió el proceso de
fabricación de un closet de MDF
enfocado en el análisis operacional.
3.*Se determinó el proceso
elaborado por el operario a través de
la formulación de las preguntas
establecidas por la OIT para obtener
información.
4.* Se diseñó el nuevo método de
trabajo para la mejora del proceso de
fabricación de un closet de MDF.
5.* Se diseñó el nuevo diagrama de
procesos planteando las mejoras del
nuevo método de trabajo.
6.* Se elaboró el nuevo diagrama de
flujo recorrido a partir del nuevo
diagrama de procesos planteado.
7.*Se realizó el análisis al método
propuesto.
Para el estudio de
tiempo
*Se registró los tiempos tomados en
el formato.
1.*Se procedió hacer el cálculo del
tiempo promedio seleccionado a la
operación que se le está efectuando
el estudio.
2.* Definir el Coeficiente de Confianza
(c).
3.* Encontrar el intervalo de confianza
(I).
4.* Determinar el intervalo de la
muestra (Im) y éste compararlo con el
intervalo de confianza (I).
5.* Evaluar al operario mediante el
método Westinghouse para así
calcular el Cv.
6.* Hallar el tiempo normal (TN).
7.*Establecer las tolerancias (fatiga).
8.*Normalizar las tolerancias.
9.*Calcular el tiempo estándar (TE).
10.*Realizar los análisis
correspondientes sobre el estudio.
Para la elaboración de este estudio se aplicó seguimiento a las actividades
que realiza el operario en la fabricación de un Closet de MDF, y
basándonos en esto se evaluaron los métodos y condiciones de trabajo.
Descripción del método actual
En el área no existe un lugar delimitado y adecuado para colocar los
materiales necesarios para su fabricación. Aunado a esto, el proceso de
fabricación de closet no está estandarizado en ninguna de sus
operaciones, lo que trae como consecuencia un almacenamiento
temporal del producto y gastos adicionales. Todo esto obedece a la falta
de realización de un estudio de movimientos y tiempos en todo el
proceso.
Diagrama de procedimiento de
la empresa Teak Muebles C.A.
Proceso: Proceso actual
Título: fabricación de mueble tipo closet con
madera MDF
Inicio:
Lamina
MDF
(1.83×2.44)
mts
en
almacén de materia prima
Fin: Closet de MDF en área de productos
terminados
Seguimiento: Material
Método: Actual
Fecha: 01/12/2016
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