Arranjo fisico

991 palavras 4 páginas
1. Introdução
1.1.
Arranjo físico procura a melhor combinação, dentro de um espaço disponível, entre as instalações industriais e todos os itens que possibilitam a produção, visando harmonizar e integrar os mesmos. Exemplo: equipamento, mão de obra, material, áreas de movimentação, estocagem, administração, bancadas, salas, departamentos e etc.
O objetivo deste planejamento é permitir o máximo rendimento dos fatores de produção, e melhor desempenho dos funcionários fazendo com que o trabalho flua de forma mais fácil e prática, economizando tempo e dinheiro.
Mas não é somente uma disposição racional das máquinas não. É também, o estudo das condições humanas de trabalho (iluminação, ventilação, etc.), de corredores eficientes, de como
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- Proporcionar a melhor combinação de material, mão de obra e equipamento dentro da area disponível da empresa, para que todos esses se integrem num conjunto lógico e ordenado,
- Diminuir a demora excessiva no desevoltimento dos trabalos, o acumulo e concentração de pessoas, formulários, etc.
- Ter resultados melhores quanto a satisfação e segurança física do pessoal envolvido na produção, quanto a supervisão e até a diminuição da fadiga dos funcionários.
- Oferecer uma situação favorável aos trabalhadores, ao clientes e visitantes.
- Ter uma flexibilidade para casos de modificação nas tecnologias dos processos.

2.2.
Tipos de arranjos físicos:
- Arranjo Físico Linear ou por Produto
Características:

. Postos de trabalho são colocados de forma linear, linha de montagem,
. Cada centro de trabalho é responsável por uma etapa do trabalho,
. Fluxo de pessoas e materiais é balanceado,
. Produto fabricado em grandes quantidades e semelhantes entre si,
. Equipamentos fisicamente colocados de acordo com seqüência de operações,
. Utilizado em sistema de produção contínuo,
. Programação e controle da produção mais simplificado,
. Exige balanceamento da linha de produção.
Vantagens por produto:
. Baixo custo unitário do produto,
. Manuseio simplificado de materiais,
. Baixos custos de treinamento da mão-de-obra,
. Alta produtividade,
. Baixa quantidade de estoque de produtos em processamento.
Desvantagens
.

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