Fundição continua

1293 palavras 6 páginas
Fundição continua

Introdução

O processo de fundição de ferro evoluiu ao longo do tempo, acompanhando as necessidades do desenvolvimento industrial e da vida moderna. Fatores como velocidade de consumo, sofisticação de maquinário com exigência de partes mais precisas, demandaram novas tecnologias para a fabricação de peças de ferro fundido.
A proposta de um sistema contínuo de fundição, desenvolvido na Europa após a segunda guerra, respondeu a muitas destas demandas, possibilitando essencialmente uma produção rápida e de qualidade. Neste processo, atualmente muito difundido nos países desenvolvidos, é possível obter perfis e tubos de vários formatos, com propriedades uniformes e sem os defeitos inerentes à fundição convencional (areia).
No Brasil o processo foi introduzido em 1975 pela Indústria de Fundição Tupy. O material apresentado neste módulo é baseado na experiência de fabricação e produtos desta empresa.

O que é: O processo de fundição contínua consiste em fundir e conformar o produto final numa única operação, eliminando tempos intermediários de esfriamento em moldes, garantindo controle e constância de propriedades físicas e geométricas de cada produto.

Etapas do processo: Após a combinação criteriosa de matérias primas e respectiva fusão em forno apropriado, o metal liquido é transferido para o trem de conformação contínua. Passa por uma coquilha de conformação, definindo a seção transversal do perfil. Segue-se o resfriamento, corte e quebra.

Relacionados

  • Forjamento e fundição
    4614 palavras | 19 páginas
  • fundiçao em aluminio
    3325 palavras | 14 páginas
  • Fundição mecânica
    1985 palavras | 8 páginas
  • Cerebro
    827 palavras | 4 páginas
  • PROCESSOS DISCRETOS E CONTINUOS DA PRODUÇÃO
    1420 palavras | 6 páginas
  • produção de panela de presão metodo
    1848 palavras | 8 páginas
  • Fabrica o e Processamento dos Produtos base de Argila Salvo Automaticamente
    1149 palavras | 5 páginas
  • Tipos de Fornos de Fundição
    3938 palavras | 16 páginas
  • Fundição de peças em estanho
    7858 palavras | 32 páginas