Tratamento de resíduos na indústria de galvanoplastia

5074 palavras 21 páginas
Tratamento de resíduos (sólidos e líquidos) na Indústria de Galvanoplastia.

Integrantes: Adriano Humberto Melão Duílio Martins Dutra Everton Tadeu de Andrade Fabiano Pereira Braga Hiago Maurílio Lopes Carvalho Volmar Silva Vida Junior

Lavras – 2013
Índice
Sumário Introdução 2 Revisão Bibliográfica 3 O que é
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O processo da galvanoplastia consiste então num metal que, ao ser submergido num substrato, transfere íons para outra superfície (metálica ou não), através da eletrólise. O objeto cuja superfície será revestida sofre a redução e deve estar ligado ao pólo negativo, o cátodo, de uma fonte de energia, enquanto o metal que sofre a oxidação deve ser ligado a um pólo positivo, o ânodo. No processo, as reações não são espontâneas. É necessário fornecer energia elétrica para que ocorra a deposição dos elétrons (eletrólise). Trata-se, então, de uma eletrodeposição na qual o objeto que recebe o revestimento metálico é ligado ao pólo negativo de uma fonte de corrente contínua enquanto o metal que dá o revestimento é ligado ao pólo positivo. Para que a película do metal se ligue a outro, além de uma perfeita limpeza e desengorduramento da superfície, é preciso conhecer suas naturezas e propriedades químicas. Os processos galvânicos comuns e modernos são: cromagem, niquelagem, zincagem, prateação, douração, top coats (selantes), pintura, entre outros.

Procedimento Básico da Galvanização Tipos de Zincagem:

Existem diferentes tipos de zincagem, como, a frio, a fogo, eletrolítica. Sendo um dos mais antigos e eficazes a zincagem por imersão a quente, ou galvanização a fogo. O principal objetivo deste processo é impedir o contato do material base, o aço, com o meio corrosivo.

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