Usinagem a laser

3873 palavras 16 páginas
Processo de Fabricação I
Engenharia de produção 8ª semestre

ATPS : 2ª parte
Usinagem a laser

Prof. Pedro Bolanho

Nome: Roberto Lecio de Castro
RA : 0725189

Campinas 2012

ÍNDICE
1.Introdução
1.2. Quando surgiu
1.3.O que é o laser
1.4.Principio de funcionamento
1.5.Importância na usinagem
2.Tipos de laser empregados em maquinas de corte 2.1.Laser Excime 2.2.Laser de Co2 2.3.Laser Nd: YAG 3.Usinagem a Laser 3.1.Vantagens e desvantagens 4.Aplicações 5.Materiais de Trabalho 6.Parâmetros de Corte 6.1.Potência e intensidade do laser 6.2.Polarização do feixe de
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Este tipo de laser utiliza dois tipos de gases, inerte e reativo. O gás inerte deve ser escolhido de forma que não reaja com a peça durante o corte. Uma das funções deste gás é a de proteger o caminho do feixe, já que o tamanho de onda usado é facilmente absorvido pelo ar. Normalmente é usado argônio, criptônio ou xenônio. O outro gás que é usado é o reativo, normalmente é usado gás flúor ou cloro.
Com uma devida estimulação elétrica, os gases formam uma pseudo-molécula (dímero) chamada excimer, que só ocorre na presença de tensão (gerada por uma fonte elétrica) que pode dar origem ao pulso laser de luz ultravioleta. Este tipo de laser é considerado um laser frio, ou seja, quase não aquece a peça durante o processo. Em materiais orgânicos a luz gerada de um excimer é absorvida, de forma que ao invés de queimar ou remover parte da peça, o laser rompe as ligações moleculares, desintegrando o material. Desta forma, o laser pode fazer cortes de extrema finura, com pouquíssima área afetada termicamente (laser frio), deixando o resto do material praticamente intacto. Estes fatores fazem com que o laser excimer tenha ampla utilização em micro-usinagem de precisão, tanto no uso da indústria como em cirurgias oftalmológicas. Na micro-usinagem de precisão, os cortes são feitos principalmente em polímeros e materiais cerâmicos.
Este laser

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