MATERIA: ESTUDIO DEL TRABAJO I UNIDAD IV DOCENTE: ING. LUZ MARIA
ZAMUDIO ZAMUDIO ALUMNOS: HERMIDA NORBERTO OCTAVIO CESAR RUIZ
CHIMEO FILIBERTO H. Y G. ALVARADO VER., A 09 DE NOVIEMBRE DEL
2008
HERMIDA NORBERTO OCTAVIO CESAR Página 2 INSTITUTO
TECNOLÓGICO SUPERIOR DE ALVARADO ESTUDIO DEL TRABAJO I
INGENIERIA INDUSTRIAL —INTRODUCCIÓN Nuestro objetivo en
este trabajo es conceptualizar algunas de la actividades que en
este caso se enfocan a la Ingeniería Industrial en lo que
respecta al estudio de tiempos, sabemos que hoy día no es
competitivo quien no cumple con (calidad, Producción,
Bajos Costos, Tiempos Estándares, Eficiencia,
Innovación, Nuevos métodos de trabajo,
Tecnología.) y muchos otros conceptos que hacen que cada
día la productividad sea un punto de cuidado en los planes
a largo y pequeño plazo. Que tan productiva o no sea una
empresa podría demostrar el tiempo de vida, de dicha
corporación, además de la cantidad de producto
fabricado con total de recursos utilizados. El único
camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su
rentabilidad (o sus utilidades) es aumentando su productividad. Y
el instrumento fundamental que origina una mayor productividad es
la utilización de métodos, y el estudio de tiempos.
–DEFINICIÓN DE ESTUDIO DE TIEMPOS Esta actividad implica
la técnica de establecer un estándar de tiempo
permisible para realizar una tarea determinada, con base en la
medición del contenido de trabajo del método
prescrito, con la debida consideración de la fatiga y las
demoras personales y los retrasos inevitables. El analista de
estudios de tiempos tiene varias técnicas que se utilizan
para establecer un estándar: el estudio
cronométrico de tiempos, datos estándares, datos de
los movimientos fundamentales, muestreo del trabajo y
estimaciones basadas en datos históricos. Cada una de
estas técnicas tiene una aplicación en ciertas
condiciones. El analista de tiempos debe saber cuándo es
mejor utilizar una cierta técnica y llevar a cabo su
utilización juiciosa y correctamente. Existe una estrecha
asociación entre las funciones del analista de tiempos y
las del ingeniero de métodos. Aunque difieren los
objetivos de los dos, un buen analista del estudio de tiempos es
un buen ingeniero de métodos, puesto que su
preparación tiene a la ingeniería de métodos
como componente básico.
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INGENIERIA INDUSTRIAL Para cerciorarse de que el método
que se prescribe es el mejor, el ingeniero especialista en
estudio de tiempos con frecuencia asume el papel de un ingeniero
de métodos. En industrias pequeñas estas dos
actividades suelen ser desempeñadas por la misma persona.
Obsérvese que el establecer valores de tiempos es un paso
en el procedimiento sistemático de desarrollar nuevos
centros de trabajo y mejorar los métodos existentes en
centros de trabajo. –OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS Los
principales objetivos del estudio de tiempos son; oMinimizar el
tiempo requerido para la ejecución de trabajos oConservar
los recursos y minimizan los costos oEfectuar la
producción sin perder de vista la disponibilidad de
energéticos o de la energía oProporcionar un
producto que es cada vez más confiable y de alta calidad
–IMPORTANCIA DEL ESTUDIO DE TIEMPO La medición del
trabajo sigue siendo una practica útil, pero
polémica. Por ejemplo, la medición del trabajo con
frecuencia es un punto de fricción entre la mano de obra y
la administración. Si los estándares son demasiados
apretados, pueden resultar en un motivo de queja, huelgas o malas
relaciones de trabajo. Por otro lado, si los estándares
son demasiados holgados, pueden resultar en una planeación
y control pobre, altos costos y bajas ganancias. La
medición del trabajo hoy en día involucra no
únicamente el trabajo de los obreros en sí, sino
también el trabajo de los ejecutivos. SIETE PUNTOS
IMPORTANTES SON: 1. Evaluar el comportamiento del trabajador.
Esto se lleva a cabo comparando la producción real durante
un periodo de tiempo dado con la producción
estándar determinada por la medición del trabajo.
2. Planear las necesidades de la fuerza de trabajo. Para
cualquier nivel dado de producción futura, se puede
utilizar la medición del trabajo para determinar que tanta
mano de obra se requiere. 3. Determinar la capacidad disponible.
Para un nivel dado de fuerza de trabajo y disponibilidad de
equipo, se pueden utilizar los estándares de
medición del trabajo para proyectar la capacidad
disponible.
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INGENIERIA INDUSTRIAL 4. Determinar el costo o el precio de un
producto. Los estándares de mano de obra obtenidos
mediante la medición del trabajo, son uno de los
ingredientes de un sistema de calculo de precio. En la
mayoría de las organizaciones, él calculo exitoso
del precio es crucial para la sobrevivencia del negocio. 5.
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