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Estudio de Ingeniería – Proyecto: Producción y comercialización de pajillas (página 2)



Partes: 1, 2

PRODUCTO.

Debido a la materia prima utilizada para la producción de la pajilla
(polipoprileno Virgen, resina plástica muy moldeable), la misma es sensible
a temperaturas altas; por lo tanto debe mantenerse en un lugar fresco,
para conservar su contextura y calidad.

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Estudio de Ingeniería
Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

ANÁLISIS DE LA LOCALIZACION DEL
PROYECTO.

Macro localización.
El proyecto estará ubicado en la ciudad de San Pedro Sula, Cortes,
segunda ciudad más importante del país, región en la cual se concentra
más del 80%, de las industrias nacionales.

LIMITES
Norte: Municipio de Choloma
Sur: Río Chamelecón
Este: Municipio de la Lima
Oeste: Montaña de El Merendon

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Proyecto: Producción y comercialización de pajillas
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EXTENSIÓN TERRITORIAL:

Área Urbana: 135.8775 Km²
Area Rural:
Area Total:
701.7153 Km²
837.5928 Km²
SINOPSIS HISTORICA:
San Pedro Sula fue fundada el 27 de junio de 1536 por el Adelantado Don
Pedro de Alvarado. Con el auge del cultivo del banano y la llegada de las
trasnacionales, además de la construcción del ferrocarril se da el despegue
económico y demográfico de la ciudad. Hacia 1,888 la ciudad contaba con
apenas 1,714 habitantes y 60 años después con más de 20,000. San Pedro
Sula ha evolucionado muy significativamente durante la segunda mitad
del siglo, gracias al empuje laborioso de la comunidad y la creación de un
importante polo de desarrollo se establecieron empresarios de mente
visionaria,
comerciantes
diligentes,
profesionales
de
múltiples
especialidades,
fábricas,
talleres,
hospitales,
farmacias,
colegios
y
universidades de manera que ha existido un desarrollo continuo hasta
contar en la actualidad con más de 540,000 habitantes.

ORIGEN DE SU NOMBRE
En sus orígenes la ciudad fue fundada con el nombre San Pedro de Puerto
de Caballos, posteriormente cambió a: San Pedro, y luego se le agregó la
palabra Sula, vocablo que significa Lugar de codornices en la lengua
azteca (sol-la) o posiblemente solá del dialecto misquito que significa
venado.

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Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

UBICACIÓN GEOGRÁFICA:
Ubicada en la porción oeste del Valle de Sula, en el norte del territorio
Hondureño y en el Departamento, Cortés, siendo su capital política.

CLIMA:
Tropical de foresta, temperatura promedio de 26 ºC

POBLACIÓN:
La población del municipio al 2006 es de 579,021, con un crecimiento de
4% anual.

ACTIVIDADES ECONÓMICAS:
La ciudad cuenta con más de 20 instituciones bancarias de las cuales la
mitad han quedado constituidas en la última década, también se han
expandido las compañías de seguros. El comercio ha sido floreciente y se
han desarrollado modernos centros comerciales (MALLS), con buen
suceso,
entre
ellos
Multiplaza,
Megaplaza,
metroplaza,
etc.
En el centro de la ciudad siempre están operando los almacenes los
almacenes tradicionales, pero éstos han abierto sucursales modernas en la
periferia. Los restaurantes de comidas rápidas han proliferado.

La hotelería en la ciudad ha logrado gran adelanto,
abriendo sus instalaciones hoteles como Camino
Real,
Princess
y
Holliday
Inn,
aumentado
la
disponibilidad de habitaciones para el turismo.

La población económicamente activa (PEA) ha aumentado de 125,000 a
200,000 durante el periodo de 1998 a 2005. La PEA representa el 39% del
total de la población del municipio.

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Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

Si se clasifica la PEA ocupada según la actividad, casi un tercio está
empleado en la industria manufacturera
Actividad
Industria Manufacturera
Comercio, restaurantes y hoteles
Servicios comunales, Soc. y personales
Otros
% de PEA ocupada
31.2%
22.9%
22.3%
23.6%
SERVICIOS PÚBLICOS:
Agua Potable
Alcantarillado
Recolección de Basura
Iluminación Pública
PROVEEDOR
Aguas de San Pedro
Aguas de San Pedro
Contratistas Independientes
ENEE
COBERTURA
93.7%
84.7%
45%
95%
MEDIOS DE COMUNICACIÓN:

Ø Medios Escritos: 10
Ø Medios Radiales: 20
Ø Medios Televisivos: 12

VÍAS DE COMUNICACIÓN:

Ø La red vial consta de 1,300.00 Kms
Ø Las Vías Urbanas Pavimentadas son 464.25 kilómetros.
Ø El número de puentes es de 16
Ø Actualmente están en proceso de construcción cuatro pasos a
desnivel.

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Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

Micro localización.

UBICACIÓN DE LA EMPRESA
Se menciona a continuación la ubicación de la alternativa de alquiler de
edificio, que en base al análisis matricial de localización, reúne las mejores
condiciones para la instalación de la planta de producción y oficinas de la
empresa INDUPLASP. (Ver anexo # 4)

Bo. La Guardia, 20 calle, Avenida New Orleáns, S. O.
Ciudad de San Pedro Sula,
Depto. De Cortés, Honduras C.A.

JUSTIFICACION DE LA LOCALIZACION.
Se determino que la mejor opción para la instalación de la planta de
producción y oficinas del proyecto seria la de alquiler de local,
fundamentados en lo siguiente:

1. La opción de alquiler fue la alternativa que mejor puntaje obtuvo
(604.50), en comparación a la opción de compra de terreno para
construcción (582.20).

2. El análisis de costo– beneficio realizado indica que debido a que la
empresa
esta
iniciando
operaciones
es
más
factible
el
arrendamiento, ya que requiere de una menor inversión, lo que
significaría un menor impacto en el plan de inversión de la empresa.

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Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

FOTOGRAFÍAS DEL LOCAL.

Fachada Principal.
Vías de Acceso.

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Interior de la Planta

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Área de Planta y Oficina

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CROQUIS DE UBICACIÓN DEL PROYECTO.

N
X

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Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

DEFINICION DEL TAMAÑO DEL
PROYECTO.

Para determinar el tamaño del proyecto de producción y comercialización
de pajillas se sometieron a consideración las siguientes variables de
aproximación:

DISPONIBILIDAD DE MERCADO.

De acuerdo a los resultados obtenidos en el estudio de mercado la
demanda insatisfecha de fardos de pajillas proyectada para los próximos
cinco años, es de 155,605 fardos de los cuales la empresa cubrirá el 80%
Año
Demanda
Estimada
Fardos
Oferta
Estimada
Fardos
Demanda
Insatisfecha
Fardos
Total…………………..
155,605.11
En el cuadro anterior se indica que la demanda insatisfecha calculada
para el primer año es de 27,662 fardos, de los cuales se abastecerá el 80%
y así sucesivamente, suponiendo un incremento en la producción del 2.5%
para cada año.

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Estudio de Ingeniería
Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

De esta manera al final del quinto año de inicio de operaciones se
alcanzara un 90% de uso de la capacidad máxima instalada de la empresa.

DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN TEÓRICA.
Considerando las capacidades instaladas del equipo clave en la producción
de la pajilla, y partiendo del hecho que la capacidad de producción de la
planta es la de la maquina con menor capacidad instalada (Maquina
extrusora); la empresa tiene una capacidad de producción de 13 fardos por
hora, un total de 105 fardos al día, en un turno de 8 horas, al 100% de la
capacidad instalada.

DISPONIBILIDAD DE FINANCIAMIENTO.
Para la puesta en marcha de este proyecto, el plan de inversión de la
empresa contempla el uso de dos tipos de fuentes de financiamiento:
aportaciones de los socios, la cual será del 51% del valor requerido y el uso
de apalancamiento financiero, el cual será del 49%.

DISPONIBILIDAD DE TECNOLOGÍA.
El uso de la tecnología en este proyecto es de mucha importancia, ya que
para asegurar los volúmenes requeridos de producción y la calidad del
producto es necesario el uso de tecnología de punta, y por lo tanto el
proceso de producción será altamente tecnificado.

DISPONIBILIDAD DE INSUMOS.
Para el desarrollo viable de este proyecto, es necesario el empleo de mano
de obra calificada, en la ciudad de San Pedro Sula este tipo de mano de
obra es fácil de obtener por lo tanto no es una limitante para el proyecto.

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Estudio de Ingeniería
Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

En cuanto al abasto de la materia prima, El papel para empaque y el Film
Plástico OPP, es necesario importarlo ya que en el país no existen
productores ni distribuidores.

Se han realizado contactos con empresas en el exterior (SEOIL, Korea ) que
pueden suplir las cantidades que la empresa solicite sin ningún problema,
teniendo en cuenta que se deberá considerar el tiempo de transporte de
esta (usualmente 60 días), por lo cual será necesario la implementación
de un programa de planificación de uso de materia prima, que evite el
desabastecimiento. Debido a la cercanía de la ciudad a los principales
puertos del país, los procesos de importación son mas cortos y cómodos en
cuanto a costos, manejo y transporte.

Otros insumo para el proceso de producción, polipropileno, bolsa para
empaque en fardos, agua para uso industrial, se pueden obtener con
facilidad en la ciudad de San Pedro Sula. En el cuadro # 21, se presenta el
alcance de suministro de materia prima e insumo de cada uno de los
proveedores.

NÚMERO DE DÍAS LABORABLES
Se determinó que la planta laborará 275 días al año, 6 días a la semana y
24 días al mes. (Ver cuadro # 22)

NÚMERO DE HORAS TRABAJADAS
Se determino que se trabajara con turno normal de 8 horas diarias, 44
horas a la semana y 2,200 horas anuales. (Ver Cuadro # 23)

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Estudio de Ingeniería
Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

PROCESO DE PRODUCCIÓN.

DEFINICIÓN DE UNIDAD DE MEDIDA DE PRODUCCIÓN:
Se determino que la unidad de medida que se utilizara para el proceso de
producción será por Fardos, los cuales estarán compuestos de 50 paquetes
de pajillas de 55 unidades cada uno. (Un total de 2,750 pajillas)

SISTEMAS DE PROCESO DE PRODUCCIÓN.
Los sistemas de proceso de producción que se utilizaran para la
fabricación de los fardos de pajillas serán:

POR ORDEN O PEDIDO.
Este sistema esta diseñado para los clientes directos de la empresa como:
Hoteles, Restaurantes, Cafeterías entre otros, que gusten de personalizar
el producto, es decir, imprimir el logo de su empresa o producto, en los
forros de papel de las pajillas.

POR PROCESOS.
La empresa utilizara el sistema de producción por procesos, el cual esta
diseñado basándose en una serie de operaciones continuas, para
minimizar el tiempo de fabricación de los fardos de pajillas.

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Estudio de Ingeniería
Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

EXPLOSIÓN DEL PRODUCTO.

El fardo de pajilla forrada se compone de lo siguiente:
Componentes internos:
Pajilla lisa de PP
Papel para Empaque
Componentes Externos.
Film Plástico OPP
Bolsa PEBD 18 x 20 x 3
DESCRIPCIÓN DE LAS ETAPAS DE LOS PROCESOS
DE PRODUCCIÓN.

Los procesos de producción para la fabricación de los fardos de pajillas
son los siguientes:

1. Acondicionamiento del área de producción.
2. Proceso de extrusión polipropileno.
3. Proceso de enfundado de pajilla en papel
4. Proceso de empaquetado de la pajilla
5. Proceso de elaboración de fardo.

ACONDICIONAMIENTO DE EL ÁREA DE PRODUCCIÓN.

Previo al inicio del proceso de producción, así como en su finalización, será
necesario realizar una serie de operaciones con el objetivo de asegurar el
correcto desarrollo del mismo.

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Estudio de Ingeniería
Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

Traslado del polipropileno
En este proceso los sacos de Polipropileno se trasladaran del almacén de
materia prima al área de la maquina extrusora en las cantidades
especificas para un turno de producción de 8 horas.

Traslado de las bobinas de papel
En este proceso las bobinas de papel se trasladaran del almacén de
materia prima a la maquina empacadora de pajillas en papel y
posteriormente serán instaladas en el carrete principal de la misma.

Traslado de las bobinas de film
En este proceso las bobinas de film serán trasladadas del almacén de
materia prima a la maquina empaquetadora de pajillas y posteriormente
serán instaladas en el carrete principal de la maquina.

Traslado de la bolsa 18x20x3 al área de elaboración de fardos.
En este proceso la bolsa se trasladara del almacén de materia prima al
área de elaboración de fardos en las cantidades necesarias para un turno
de producción de 8 horas.

Encendido y programación de la maquinaria de producción.
Es en este proceso el jefe de mantenimiento inicializara y programara cada
una de las maquinas de la línea de producción, acorde a las cantidades a
producir en un turno de 8 horas

Apagado de la maquinaria de la línea de producción.
Una vez finalizado el turno de producción, el jefe de mantenimiento de la
empresa deberá apagar cada una de las maquinas de la línea de
producción.

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Estudio de Ingeniería
Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

Aseo del área de producción.
Finalizado el turno de producción, cada uno de los operarios deberá asear
su área de trabajo, con el objetivo de que el mismo este listo para el inicio
de operaciones del próximo turno.

PROCESO DE EXTRUSIÓN DEL POLIPROPILENO.

Para un mejor entendimiento de este proceso es necesario hacer la
definición siguiente:

EXTRUSIÓN:

La extrusión consiste en utilizar plástico con forma de polvo o gránulos,
los
cuales
son
introducirlos dentro
de
un
cilindro
calentador antes de
ser empujado por
un tornillo sin fin.
Una
reblandecida
comprimida,
vez
y
la
materia
pasa
a
través, de una boquilla que va a darle la forma deseada. La extrusión es
utilizada en particular en la fabricación de productos de gran longitud
como canalizaciones, cables, enrejados y perfiles para puertas y ventanas.

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Estudio de Ingeniería
Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

ETAPAS DEL PROCESO.

El proceso de Extrusión del polipropileno, para la fabricación de los fardos
de pajillas, consta de las siguientes etapas:

Carga de Maquina Extrusora.
En esta etapa se cargara el polipropileno en el tanque de alimentación de
la maquina extrusora, en las cantidades requeridas para el proceso de
extrucion.

Extrusión del polipropileno.
Esta parte del proceso será realizada en su totalidad por la maquina
extrusora, en esta etapa el polipropileno será reblandecido y comprimido
para pasar a través de la boquilla de la maquina, la cual le dara la forma
de la pajilla, formando una línea continua cilíndrica, la cual pasara por
una bomba de sellado al vació, luego a través de un canal de agua, para el
enfriamiento y sellado de la pajilla, para finalmente pasar a la unidad de
corte, la cual cortara la línea cilíndrica en la medida establecida para el
largo de la pajilla; la pajilla una vez cortada será depositada en una cesta
plástica situada al final de la maquina.

Traslado de la pajilla lisa a maquina empacadora.
En este proceso se trasladara la pajilla lisa sin protección en cestas
plásticas, mediante un proceso manual, al área de la maquina empacadora
de pajillas en papel.

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Estudio de Ingeniería
Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

PROCESO DE ENFUNDADO DE PAJILLA EN PAPEL.

Este proceso consta de las siguientes etapas:

Carga de maquina empacadora.
En este proceso las pajillas lisas sin protección se colocaran en el
recipiente de alimentación de la maquina empacadora de pajillas en papel.

Enfundado de pajillas en papel.
Este proceso será realizado totalmente por la maquina empacadora, en
esta etapa la maquina forrara individualmente las pajillas en papel, acorde
al largo de las mismas, y posteriormente serán depositadas, a través de
una banda, en una cesta plástica.

Traslado de la pajilla forrada a la maquina empaquetadora.
La pajilla forrada con papel se trasladara en cestas platicas, a través de un
proceso manual, al área de la maquina empaquetadora de pajillas.

PROCESO DE EMPAQUETADO DE LA PAJILLA.

El proceso de empaquetado de la pajilla, consta de las siguientes etapas:

Carga de maquina empaquetadora
En este proceso la pajilla forrada se colocara en el recipiente de
alimentación de la maquina empaquetadora de pajillas, para la formación
de paquetes.

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Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

Formación de los paquetes de pajillas.
El proceso de la formación de los paquetes será realizado en su totalidad
por la maquina, en esta etapa la maquina agrupara las pajillas forradas en
55 unidades, las cuales formaran un paquete, estas serán cubiertas con el
film plástico OPP, y cortados acorde a las medidas previamente
establecidas, para posteriormente realizar un triple sellado a calor del film;
finalmente la maquina imprimirá el logo del producto, y datos de la
empresa sobre el paquete, el cual será depositado al final del proceso, en
una cesta plástica.

Inspección de los paquetes de pajillas.
En este proceso se realizara una inspección de los paquetes de pajillas con
el objetivo de eliminar defectos en el sellado en los mismos.

Traslado de los paquetes de pajillas al área de armado de fardos.
Los paquetes de pajillas se trasladaran en cestas plásticas, a través de un
proceso manual, al área de armado de fardos.

PROCESO DE ELABORACIÓN DE FARDOS.

Este proceso consta de las siguientes etapas:

Armado de los fardos.
En este proceso se agruparan 50 paquetes de pajillas, para su posterior
colocación y empaque en la bolsa de 18 x 20 x 3.

Traslado a maquina selladora de fardos
Una vez terminado el proceso de armado de fardos, estos serán
trasladados a la maquina selladora.

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Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

Sellado de la bolsa.
La bolsa será sellada con calor, mediante el uso de maquina selladora
térmica.

Traslado de los fardos a la bodega de producto terminado.
Una vez elaborados los fardos de pajillas serán trasladados al almacén de
producto terminado, en donde serán estibados en palletes.

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Carga de maquina extrusora
(2 minutos)
Extrusión del polipropileno
(5.45 Minutos)
Traslado de la pajilla lisa a maquina empacadora

(30 segundos)
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Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE
PAJILLAS FORRADAS EN FARDOS.

Traslado de materia prima al área de producción
(15 minutos)
Encendido y programación de maquinarias de producción
(10 minutos)

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Estudio de Ingeniería
Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

Carga de maquina De Forrar pajillas
(2 minutos)
Enfundado de pajillas en papel
(4.55 minutos)
Traslado de la pajilla forrada a la maquina empaquetadora

(30 segundos)
Carga de maquina empaquetadora
(2 Minutos)
Formación de los paquetes de pajillas
(4.5minutos)
Inspección de los paquetes de pajillas
(2 Minutos)

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Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

Traslado al área de armado de fardos
(30 segundos)
Armado de fardos
(2 minutos)
Traslado de los fardos a la bodega de producto terminado
(3 minutos)
Apagado de maquinaria
(5 minutos)
Traslado de fardos a maquina selladora
(30 segundos)
Sellado de Fardos
(30 segundos)

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Limpieza de el área de trabajo
(4 minutos)

Los tiempos establecidos para cada uno de las etapas de los distintos
procesos de producción de la pajilla forrada en papel por fardos, se
determino en base a observación y fuentes secundarias de información.

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FLUJOGRAMA DE PROCESOS.

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Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

RUTA CRÍTICA DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN.

A continuación se presenta el diagrama de la ruta crítica del proceso de
producción de la pajilla forrada con papel, así como las etapas de los
procesos que la conforman. (Ver cuadro # 24)

Se determino en base a la misma, que el tiempo promedio para la
producción de un fardo de pajillas es de 44 minutos.

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RUTA CRÍTICA DEL PROCESO DE PRODUCCION.

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DEFINICIÓN DE LAS NECESIDADES DE

MAQUINARIA Y EQUIPO.

A continuación se menciona la maquinaria y equipo necesario para el
proceso de producción de la pajilla forrada:

DESCRIPCIÓN DE LA MAQUINARIA.

EQUIPO CLAVE.

MAQUINA EXTRUSORA DE PAJILLAS JS284V:
Es la maquina que extrusa y funde el polipropileno para la producción de la
pajilla, tiene una capacidad de producción de 500 pajillas por minuto, y una
capacidad de extrucion de 20kg. Hora.

Tiene las siguientes dimensiones 7.03mts de largo X 1.73mts de ancho X
1.47mts de alto, con un peso total de 1.5 toneladas, consumo de energía de
20kws hora. Utiliza energía de 220v trifásica.

Esta maquina se adquirirá a través de POLYPRINT, Colombia.

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Estudio de Ingeniería
Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

EMPACADORA AUTOMÁTICA DE PAJILLAS EN PAPEL JS601:
Esta
maquinaria
es
la
encargada
de
empacar
la
pajilla
individualmente
en
papel, tiene una capacidad de producción
de 550 pajillas por minuto, el tipo de
material utilizado para el empaque es un
papel especial de 27 milímetros de ancho
comercializado en bobinas de 5,500 mts de
largo, la maquina tiene un peso de 360
kgs, mide 1.85mts de largo X 1.30mts de
ancho X1.60mts de alto, posee una impresora automática de dos colores,
consumo de energía de 2Kws por Hora, utiliza energía de 220v trifásica.

Esta maquina se adquirirá a través de POLYPRINT.

MAQUINA EMPACADORA DE PAJILLAS EN GRUPOS JS603:
Esta
maquina
es
la
encargada
de
de alto,
empacar las pajillas en paquetes, tiene
una capacidad de producción de 11
paquetes por minuto, el material utilizado
para el empaque es un Film plástico de
OPP de 360mm de ancho comercializado
en bobinas de 2,000 mts de largo, tiene
un peso de 900kg, una medida de 2.2mts
de largo X 0.98mts de ancho X 1.45mts
consumo de energía de 1.8kws hora, utiliza energía de 220v
trifásica, esta maquina se adquirirá a través de POLYPRINT, Colombia.

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Estudio de Ingeniería
Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

BASCULA ELECTRÓNICA WILDCAT 50KG:

Bascula electrónica necesaria para pesar la
materia prima al momento de recibirla en la
planta, tiene una capacidad máxima de 100
lbs. Y un tamaño de 315mm de largo x 355mm
de ancho x 95mm de alto, tiene un peso de
11kgs, consumo de energía de 10.2 VDC Hora,
utiliza energía de 110V.

Esta Bascula será adquirida a BABASE.

MAQUINA SELLADORA DE BOLSA DE 18”:

Esta maquina es necesaria para el proceso de sellado
de los fardo de pajillas, tiene una capacidad para
sellar bolsas de polietileno de hasta 18
tiene las
siguientes medidas 0.94mts de alto x 0.54mts de
ancho x 0.36mts de largo.
Es operada por pedal y
tiene doble sellado por calor, tiene un peso de 8Kgs,
consumo de energía de 1.8Kws hora, utiliza energía
de 110 V.

Esta selladora será comprada a Hermes Internacional.

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Proyecto: Producción y comercialización de pajillas
41
CAMIÓN MACHIDA FURGÓN:
Vehiculo necesario para la distribución
del
producto
terminado,
con
una
capacidad de 1.76 toneladas de carga,
caja
mecánica
de
cinco
velocidades,
motor de 1000 CC
de 4 cilindros,
inyección electrónica con un rendimiento
de
60
Km./galón,
con
transmisión
trasera, frenos de disco, cinturones de seguridad, El furgón tiene una
capacidad de 3.4 M³ de volumen.

Este vehiculo será adquirido en Carros Diesel.

TROCO DE METAL PARA CARGA:
Montacargas manual necesario para el traslado de
la materia prima y producto terminado dentro de
la planta de producción a los almacenes, tiene una
capacidad de hasta 250kgs, tienen las siguientes
medidas 1.60mts de alto por 1mts de ancho y
0.70mts de lago.

Este equipo se comprara en Industrias metálicas Torres.

CESTAS PLÁSTICAS:
Estas cestas son necesarias en el proceso de producción
para el traslado del producto en proceso entre las
maquinas, para asegurar una mejor higiene. este equipo
será adquirido en Plásticos de Honduras.

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42
Estudio de Ingeniería
Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

EXTRACTOR TIPO HONGO DE 25”:
Este extractor es necesario para la extraccion del aire
caliente dentro del area de produccion, tiene un
diametro de 25
de base, ventiladora de 24
de
diametro, motor de 1/2HP sellado con balineras,
consumo de energia de 1Kws hora, utiliza energia de
220V monofasica.

Este tipo de equipo se comprara en Extratores Fuentes.

EXTINTORES:
Este tipo de equipo es necesario para la seguridad
industrial de la planta de produccion, ademas de ser un
requisito indispensable, el tipo de extintor requerido,
acorde a nuestra maquinaria y material que se maneja
en el proceso de produccion es el de polvo quimico ABC.

Este equipo sera adqurido a Centro SAMCI.

LENTES PROTECTORES CLAROS:
Como parte del plan de seguridad industrial de la empresa,
todo operario de la planta de produccion debera usar
obligatoriamente lentes de proteccion para evitar accidentes
o daños en el transcurso de sus labores diarias.

Este equipo sera adquirido en Comercial EN-HACORE.

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Estudio de Ingeniería
Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

PALLETTS:
Este tipo de equipo es necesario para estibar el
producto terminado tanto como la materia prima,
para evitar que los mismos se contaminen, estos
generalmente estan hechos de madera y tienen las
siguientes medidas 42 de largo por 48 pulgadas de
ancho.

Estos palletes se compraran a maderas del valle

En los Cuadro # 25 y # 26, se presenta un resumen de la maquinaria y
equipo necesario para el proceso de producción de la pajilla, así como del
mobiliario y equipo requerido. Dichos resúmenes contienen nombres de los
proveedores, costo, cantidades requeridas, así como el monto total de la
inversión necesaria en Maquinaria, Mobiliario y Equipo que la empresa
requiere.

JUSTIFICACIÓN DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO REQUERIDO

Basados en el proceso de producción diseñado para la fabricación de la
pajilla, se presentan en el Cuadro # 27, las justificaciones para la
adquisición de la maquinaria y equipo arriba detallado, haciendo mención de
las operaciones en las cuales estos intervienen.

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Proyecto: Producción y comercialización de pajillas

NECESIDAD DE MANO DE OBRA DIRECTA

REQUERIDA.

En el cuadro # 28 y # 29, se detalla la necesidad de mano de obra directa,
así como las horas hombres por año necesarias para cada etapa de los
procesos de producción de la pajilla forrada en papel, en el cuado # 30 se
determina el numero real de mano requerida para este proyecto.

Debido a que el proceso de producción de la misma es altamente tecnificado,
la necesidad de mano de obra es poca, para el primero, segundo, tercero y
cuarto año de operación se necesitaran 6 personas, y para el quinto año 7.

Las funciones específicas de estos serán descritas con mayor detalle en el
estudio organizacional.

NECESIDAD DE MATERIA PRIMA
REQUERIDA.

En el Cuadro # 31, se detalla la necesidad de cada una de las materias
primas para el proceso de producción de la pajilla por años, y en el cuadro #
32, se presenta el costo de las mismas.

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PLAN DE PRODUCCIÓN PROYECTADO

La producción proyectada para este proyecto para los próximos 5 años se
detalla en el cuadro # 33.

DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE LAS
INSTALACIONES.

El diseño y distribución de las instalaciones de la planta de producción de la
empresa deberán ser las adecuadas para el eficiente desempeño de la
misma.

Las instalaciones estarán distribuidas así:

RECEPCIÓN
Esta será utilizada para la recepción de clientes y proveedores de la empresa,
la cual tendrá las siguientes medidas de 7 mts de largo por 4 mts de ancho;
dentro de la misma área estará instalada el cubículo o escritorio de la
secretaria así como el Jefe de ventas.

OFICINA GERENCIA GENERAL
Dicha oficina será un espacio físico adecuado para el Gerente General la
cual tendrá las siguientes medidas 7 mts de largo por 4 mts. de ancho.

ÁREA DE COCINA
Este espacio será creado para que los empleados puedan tomar sus
alimentos diarios, con una medida de 3 mts de largo por 4 mts de ancho.

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BODEGAS MATERIA PRIMA Y PRODUCTO TERMINADO
Esta área será creada para el almacenamiento de producto Terminado y
Materia prima, la medida de las mismas estarán determinadas por las
cantidades económicas de pedido y producción.

Bodega de Materia Prima: 11 mts de largo por 5m de ancho
Bodega de Producto Terminado: 11 mts de largo por 5 mts de ancho

ÁREA DE PRODUCCIÓN
En esta área estará ubicada cada una de las maquinarias para el proceso de
producción, se determino en base a las dimensiones de la maquinaria.

Tendrá las siguientes medidas: 24 mts de largo por 10 mts de ancho.

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PLANO GENERAL DE PLANTA DE PRODUCCIÓN

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ACONDICIONAMIENTO DEL LOCAL DE ALQUILER.

Para que el local de alquiler se ajuste a las necesidades de distribución e
instalación requeridas por la empresa, será necesario la realización de una
serie de modificaciones y mejoras al mismo, las cuales consistirán en la
construcción de las bodegas de producto terminado y materia prima, así
como el re-acondicionamiento de la oficina principal y el sistema eléctrico del
edificio.

En el cuadro # 35 se presenta el presupuesto de construcción, conteniendo
detalles de unidades de medidas, descripción de materiales y costos para
dichas mejoras.

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DISTRIBUCIÓN DE LA MAQUINARIA EN EL ÁREA DE
PRODUCCIÓN.

A continuación se presenta la distribución de la maquinaria en el área de
producción.

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CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DEL

PROYECTO

Se presenta a continuación una explicación del cronograma de ejecución de
actividades del proyecto previo a su puesta en marcha.

CONSTITUCIÓN LEGAL DE LA EMPRESA:

Esta actividad se enfocara en el proceso de elaboración y posterior registro
de la escritura de constitución de la empresa ante las autoridades legales
competentes, así como el nombramiento del Gerente General como
Representante Legal, mismo que se encargara del montaje del proyecto,
contratación del personal entre otros y de los demás registros respectivos
necesarios para el inicio de operación de la empresa (DEI, RAP, INFOP, IHSS,
RTN etc.).

El tiempo estimado para el desarrollo de esta actividad es de tres semanas.

CONTRATO DE ARRENDAMIENTO DEL INMUEBLE:

Una vez constituida la empresa el gerente general procederá a celebrar el
contrato de arrendamiento de local con la agencia inmobiliaria.

El tiempo estimado para esta actividad es de una semana.

ADQUISICIÓN DE MAQUINARIA, EQUIPO COMPLEMENTARIO, MATERIA
PRIMA E INSUMOS.

El gerente general deberá realizar los trámites necesarios para la compra del
equipo clave así como de las bobinas de papel y films plásticos a SEOIL
INDUSTRIAL, el tiempo estimado de llegada de la maquinaria e insumos,

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según el proveedor, es de cuatro semanas para el equipo y de ocho para los
insumos; simultáneamente se deberá realizar las compras de mobiliario,
papelería y equipo así como otros insumos necesarios para el proceso de
producción.

SELECCIÓN DEL PERSONAL ADMINISTRATIVO Y DE PRODUCCIÓN.

En esta actividad el gerente general, estará a cargo del reclutamiento y
selección del personal administrativo y de producción, realizando los
trámites respectivos para la posible contratación acorde a los perfiles.

El tiempo estimado para la realización de esta actividad es de dos semanas.

CONTRATACIÓN DEL PERSONAL ADMINISTRATIVO.

Luego de realizado del reclutamiento y selección del personal administrativo,
el gerente general procederá a la contratación del personal administrativo
como ser: secretaria bilingüe, jefe de ventas, supervisor de producción,
conserje – motorista y jefe de mantenimiento.

Se estima un tiempo requerido de una semana.

INSTALACIÓN Y MONTAJE DEL EQUIPO CLAVE.

Puesto el equipo en la planta de producción de la empresa, el técnico
enviado por el proveedor, procederá a la instalación de la maquinaria. Esta
actividad, según el proveedor, se tardara no más de tres días.

ACONDICIONAMIENTO DEL LOCAL.

Simultáneamente al montaje e instalación de la maquinaria de producción,
se realizara el acondicionamiento de la planta de producción, como ser el

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sistema eléctrico, levantamiento de paredes de tabla yeso para la
distribución de las bodegas de materia prima y producto terminado, así
como el área de cocineta y construcción de canceles en las oficinas del
gerente general .

El tiempo estimado para el acondicionamiento del local es de una semana.

CAPACITACIÓN DEL PERSONAL TÉCNICO Y ADMINISTRATIVO.

Finalizado el montaje e instalación de la maquinaria, el técnico enviado por
el proveedor coordinara e impartirá una capacitación al personal técnico y
administrativo, acerca del manejo de la maquinaria y del proceso de
producción de la pajilla, dicha capacitación forma parte del sistema de
asistencia al cliente de Polyprint Colombia.

La capacitación tendrá una duración de tres días.

CONTRATACIÓN DEL PERSONAL DE PRODUCCIÓN.

Luego de finalizado el acondicionamiento del local, se procederá a la
contratación del personal de producción, acorde a la selección realizada
previamente.

El tiempo estimado para esta actividad será de una semana.

CAPACITACIÓN DEL PERSONAL DE PRODUCCIÓN.
Una
vez
realizada
la
contratación,
el
supervisor
de
producción
y
mantenimiento darán una capacitación al personal de planta, sobre el uso y

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manejo de la maquinaria así como del proceso. Dicha capacitación tendrá
una duración estimada de una semana.

REALIZACIÓN DE PRUEBAS DE PRODUCCIÓN.

Posteriormente del adiestramiento del personal de producción se procederá a
realizar pruebas del proceso de producción, así como del uso y manejo de la
maquinaria, para corregir posibles inconvenientes que se pudiesen presentar
al momento de la elaboración de la pajilla.

El tiempo destinado para estas pruebas será de una semana.

PUESTA EN MARCHA.

Una vez finalizadas las pruebas, y realizadas las correcciones en los casos
que fuere necesario, la empresa estará lista para la puesta en marcha de sus
operaciones.

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Cuadro # 21
Proyecto: Fabricación y comercialización de Pajillas

ALCANCE DE SUMINISTRO DE MATERIA PRIMA E INSUMO DE PROVEEDORES
Proveedor
Materia Prima Mínimo Cantidad
Máximo Cantidad
Tiempo
de
Insumo
de Pedido
de Pedido
Entrega
Fuente: Cotizaciones
Cuadro # 22
Proyecto: Fabricación y comercialización de Pajillas

DETERMINACIÓN DE DÍAS LABORABLES AL AÑO
Número de días al año
365
TOTAL DIAS LABORABLES….
275
Fuente: Datos determinados por el equipo de trabajo

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Cuadro # 23
Proyecto: Fabricación y comercialización de Pajillas

DETERMINACION DE HORAS LABORABLES AL AÑO
275

8

2200
Número de días laborables al año

Horas turno de trabajo diario

Total Horas laborables por año

Fuente: Datos determinados por el equipo de
trabajo

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Cuadro # 25
Proyecto: Fabricación y comercialización de Pajillas

Determinación de Necesidades de Maquinaria y equipo
(Lps)
Maquinaria
Proveedor
Unidades Costo
Anexos Requeridas Unitario L.
Inversión
Total L.
2,157,701.37
Total inversión en maquinaria y equipo………………………..

Fuente: Cotizaciones, anexos

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Cuadro # 26
Proyecto: Fabricación y comercialización de Pajillas

Determinación de Necesidades de Mobiliario y equipo
(Lps)
Concepto
Proveedor
Unidades
Anexos Requeridas
Costo
Unitario L.
Inversion
Total L.
73,590.46
Total inversión en mobiliario y equipo………………………..

Fuente: Cotizaciones, anexos

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Cuadro # 27
Proyecto: Fabricación y comercialización de Pajillas

Justificación de Maquinaria necesaria para el proceso de producción
Etapas del proceso de producción
Maquinaria y equipo requerido
Fuente: Etapas del Proceso de Producción, Estudio de Ingeniería

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Cuadro # 28
Proyecto: Fabricación y comercialización de Pajillas

HORAS HOMBRES REQUERIDAS POR ETAPAS DE PRODUCCION
(Horas)
Fuente: Procesos de Producción y Diagrama de Bloques Estudio de Ingeniería

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Cuadro # 29
Proyecto: Fabricación y comercialización de Pajillas

CALCULO DE HORAS HOMBRE POR AÑO
(Horas)
18,257.05
8.30
18,827.58
8.56
19,398.11
8.82
19,968.64
9.08
20,539.18
9.34
Fuente: Cuadro # 28 del estudio de ingeniería

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Cuadro # 30
Proyecto: Fabricación y comercialización de Pajillas

CALCULO DEL PERSONAL REAL REQUERIDO (AL AÑO)
FUENTE: Cuadro # 28 y 29 del estudio de Ingeniería

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Cuadro # 31
Proyecto: Fabricación y comercialización de Pajillas

Calculo de las Necesidades de Materia Prima y Materiales
PRODUCCION PROYECTADA
CANTIDAD REQUERIDA POR AÑO
No.
Concepto
Unidad
Cantidad
requerida
por fardo
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
Fuente: Cuadros # 32 , del estudio de
ingeniería

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Cuadro # 32
Proyecto: Fabricación y comercialización de Pajillas

Costo de Materia Prima requerida por año
Total Costo de Materia Prima por
año
1,824,678.42
1,881,699.62
1,938,720.82
1,995,742.02
2,052,763.22
Fuente: Cuadro No. 31 y 33 del estudio de
Ingenieria

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Cuadro # 33
Proyecto: Fabricación y comercialización de Pajillas

PRODUCCION PROYECTADA POR AÑO
Fardos
Fuente : Datos Obtenidos del Estudio Financiero

Cuadro # 34
Proyecto: Fabricación y comercialización de Pajillas

DETERMINACIÓN DE COSTO UNITARIO DE MATERIA PRIMA
(LPS)
Fuente: Cotizaciones, impuesto de importación, gastos y comisión agente
aduanero estimados por unidad, información proporcionada, por agencia
aduanera Claudia Alvarado, Edif "La Plaza", San Pedro Sula, cortes

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Cuadro # 35
Proyecto: Fabricación y comercialización de Pajillas

Presupuesto de Construcción
No
Concepto
Unidad Cantidad
P.U.
Total.
TOTAL
124,922.20

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ANEXO # 4

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ANEXO # 5

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ANEXO # 6

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ANEXO # 7

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ANEXO # 8

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ANEXO # 9

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ANEXO # 10

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ANEXO # 11

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ANEXO # 12

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ANEXO # 13

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ANEXO # 14

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ANEXO # 15

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ANEXO # 16

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ANEXO # 17

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ANEXO # 18

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ANEXO # 19

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ANEXO # 20

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ANEXO # 21

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ANEXO # 22

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ANEXO # 23

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ANEXO # 24

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ANEXO # 25

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Estudio de Ingeniería
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ANEXO # 26

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ANEXO # 27

Partes: 1, 2
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