Diagnóstico y adecuación del sistema de gestión ambiental en la unidad de ambiente
RESUMEN
La presente investigación consistió en el
diagnóstico y adecuación del sistema de
gestión ambiental en la unidad de ambiente de la empresa
orinoco iron s.c.s este estudio fue realizado
específicamente en la gerencia de ambiente y seguridad
industrial basado en una investigación analítica e
interactiva ya que permitió analizar y modificar los
documentos de los proceso y sub-proceso en el sistema de
gestión ambiental (SGA) que se encuentra en la
página de Intranet en la empresa orinoco iron s.c.s.con un
diseño no experimental de campo y documental, guiado por
los lineamientos, normas, políticas y leyes vigentes. La
recolección de la información se realizó
empleando técnicas como la revisión documental,
observación directa; con estos datos se procedió a
realizar el análisis de la situación actual del
sistema de gestión ambiental (SGA) de este modo se
identificó las causas. Por último se presenta las
recomendaciones para la supervisión del
sistema.
PALABRAS CLAVES: Normas ISO 14001:2004, Sistema
de Gestión, Evaluación del Sistema, Lista Maestra,
Historiar de Revisión.
INTRODUCCIÓN
ORINOCO IRON S.C.S, es una planta de
reducción directa con tecnología FINMET® (Finos
Metalizados), la cual utiliza como materia prima finos del
mineral de hierro. Su proceso de construcción
comenzó en 1997 e inició sus operaciones el 29 de
Mayo de 2.000. Cuenta con dos módulos de operación
capaces de producir 2.2 millones de toneladas anuales de
briquetas cumpliendo con las leyes, estándares ambientales
y normas de seguridad, para velar por este cumplimiento la
empresa cuenta con la gerencia de Ambiente y
Seguridad.
La gerencia de seguridad y ambiente
específicamente en la unidad de ambiente debe asegurar que
en la distintas áreas de la empresa, se implementen,
establezca y mantengan los planes y programas con respecto a la
conservación del medio ambiente, para el cumplimiento
sostenido de las normas y políticas internas y externas
aplicable a la actividades, Proceso y Sub-Proceso de la empresa
para abordar de forma efectiva las exigencias emergentes, para el
cumplimiento de estas tareas.
La Unidad de Ambiente realiza estudios establecido en
los documentos "Proceso y Sub proceso de gestión
ambiental" la cual tiene como objetivo minimizar el impacto de
las operaciones en el ambiente cumpliendo con todas las leyes,
regulaciones y estándares ambientales, nacionales e
internacionales, se lleva a cabo con la participación de
las unidades de toda la organización, y sus resultados se
evidencian en el informe de Gestión
Ambiental.
Cada vez es más común que las empresas den
mayor importancia al cuidado del medio ambiente; sin embargo, no
sólo hace falta que éstas se muestren como
responsables frente a sus clientes, socios o competidores, sino
que es fundamental que sea real, en otras palabras, que exista
una concienciación individual y grupal permanente en las
organizaciones, ya que son el motor de la sociedad
moderna.
La empresa Orinoco Iron S.C.S posee un Sistema de
Gestión de Ambiente, que con el pasar de los tiempo se ha
fortalecido con la aplicación de distintas herramientas y
Políticas Innovadoras a nivel mundial, emprendiendo
diversos métodos para evaluar su desempeño en
materia de Calidad, Ambiente y Seguridad; sin embargo es posible
que estos métodos no sean suficientes para brindar la
seguridad de que su desempeño no solo se cumple, sino que
se seguirá cumpliendo respetando sus requisitos Legales,
Normativos y políticas, permitiendo la mejora continua del
Sistema de Gestión Ambiental
Por lo cual se llevará a cabo un estudio de las
condiciones actuales del Sistema de Gestión Ambiental y
diagnosticar cada Proceso y Sub-Proceso para la
verificación y cumplimiento de las normas y
políticas vigentes de cada uno de los documentos
digitalizado por la página principal (www.orinoco.net). El
presente informe se encuentra estructurado de la siguiente
manera:
Capítulo I: Explica el
problema existente, los objetivos, la justificación y el
alcance del mismo.
El Capítulo II: Presenta las
generalidades de la empresa.
El Capítulo III: Describe las
bases teóricas claves para comprender el trabajo
ejecutado.
El capítulo IV: Detalla la
metodología empleada, y se explican las
actividades ejecutadas para realizar el trabajo
asignado.
El Capítulo V:Muestra los
resultados obtenidos después de finalizar la
investigación.
Finalmente se presentan las conclusiones y
recomendaciones.
CAPÍTULO I
EL
PROBLEMA
En el presente capítulo se plantean los aspectos
relacionados al problema objeto de estudio; antecedentes,
formulación del problema, definición del problema,
delimitación de la investigación, sus objetivos,
justificación e importancia de la misma.
Planteamiento del problema
Orinoco Iron es una planta de reducción directa
con tecnología FINMET® (Finos Metalizados), la cual
utiliza como materia prima finos de mineral de hierro. El proceso
FINMET® utilizado por Orinoco Iron C.A. incorpora las mejoras
realizadas al proceso de reducción directa Fiord
(Fluidezed Iron Ore Reduction) y sus equipos, a partir del uso de
tecnologías modernas que hacen posible el procesamiento de
finos de mineral de hierro, la disminución de los consumos
energéticos y el cumplimiento de las regulaciones en
materia ambiental.
En Orinoco Iron S.C.S y la creciente importancia que
tiene la conservación de los recursos naturales de nuestra
empresa, es cociente de la necesidad existente el mercado
Siderúrgico al nivel nacional y mundial de una empresa
productora que suministre unidades de hierro en este caso como lo
son llamado "Briquetas" en cuanto a la buena calidad, acordados
en armonía y preservando la naturaleza, controlando los
impacto ambientales siguiendo las normas y políticas que
esta rige enfocado a la mejora continua delos proceso y producto,
asumiendo en el año 2003 un Sistema de Gestión
Ambiental, el cual se ha venido ajustando con el trascurrir de
los tiempos, y que nuestras empresa ha venido operando en
función de dicho sistema por la cual no existe un
diagnóstico o evaluación establecida, en otras
palabras, no se adecua a las normas y políticas en
concordancia con el Sistema de Gestión Ambiental integrada
en la Unidad de Ambiente.
La problemática planteada puede tener origen si
no se cumple las normas y políticas vigentes de la empresa
Orinoco Iro S.C.S en la siguiente causa como explotación
irracional de los recursos humanos, se sobre pasa la capacidad de
asimilación de los desechos del ecosistema, afecta el
equilibrio de los ecosistemas, afectación a las
condiciones para la vida en planeta, incluyendo la humana,
deterioro y agotamiento de los recursos naturales y esenciales. A
si mismo esta situación afecta sobre los empleados,
actividades, estructura y funcionamiento de la empresa que sean
susceptibles de producir impactos ambientales
significativos.
De este modo la unidad de ambiente en la empresa Orinoco
Iron, tiene la iniciativa de mejorar, analizar y adecuar el
Sistema de Gestión Ambiental por las normas COVENIN ISO
14001: 2004, en la cual se encuentra en el portal de la
página intranet de la empresa Orino Iron se rigen por los
decretos que se menciona a continuación: Decreto 2.635
"Normas para el Control de la
Recuperación de Materiales Peligrosos y el manejo
de los Desechos Peligrosos "Decreto 638 "Normas sobre Calidad del
Aire y Control de la Contaminación Atmosférica
"Decreto 883 "Normas para la Clasificación y el Control de
la Calidad de los Cuerpos de Agua y Vertidos o Efluentes
Líquidos". Logrando así una mayor eficiencia en
cuanto a la calidad del Sistema de Gestión Ambiental por
ende, hay que ajustarlo a las leyes y normativas vigentes que ya
está establecida.
De aquí surge la necesidad de desarrollar un
diagnóstico en el Sistema de Gestión Ambiental en
cada Procedimiento de esos documentos, así como el Sub
Proceso e implementar sus respectivas adecuaciones que tiene las
normas y políticas vigentes con el fin de evitar
documentos e informaciones e soletas, ya que, hacemos que se
cumpla estas normas y políticas vigentes, con el fin, de
proteger el medio ambiente tanto como la estructura empresarial
como a los trabajadores de esta planta de procesadora de
"Briquetas" en las instalaciones de Orinoco Iron.
OBJETIVOS
Objetivo general
Realizar una evaluación en el Sistema de
Gestión Ambiental tomando en cuenta los requisitos
aplicables a partir de las normas venezolana COVENIN ISO
14001:2004.
Objetivos
específicos
Ø Diagnosticar la situación actual, de
acuerdo con los requisitos de la Norma Venezolana COVENIN ISO
14001:2004 y los decretos de cada proceso.
Ø Revisar los documentos ambientales de los
Proceso y Sub-Proceso en el Sistema de Gestión
Ambiental.
Ø Comprobar la última actualización
que se hizo en el historial de revisión en la lista
maestra de documentos en la Unidad Ambiente.
Ø Identificar y evaluar los errores
encontrado en los documentos y adecuarlo en materia
legal vigente en los proceso de desarrollo del
Sistema de Gestión Ambiental.
Ø Determinar el cumplimiento requeridos por la
Normas Venezolana COVENIN ISO 14001:2004 y los decretos del
Sistema de Gestión Ambiental.
Ø Diseñar un plan de adecuación con
respecto al incumplimiento de los documentos, Proceso y
Sub-Proceso en el Sistema de Gestión Ambiental en la de
Unidad de Ambiente de la Empresa Orinoco Iron.
Justificación
Este trabajo es de gran importancia debido que al
establecer las normas y políticas vigentes en el Sistema
de Gestión Ambiental en los Proceso y Sub- Proceso en la
Unidad Ambiente tiene como función, en dar respuesta a
situaciones inesperada dentro de la empresa en armonía con
la naturaleza y cuidando el impacto que esta la produce. Se
implementa un seguimiento de mejora continua, en cuanto a los
aspecto legales y los requisitos que con lleva por las normas y
leyes aplicables, de tal fin de prevenir cualquier eventualidad
en la producción que afecte el medio ambiente.
Las Normas Internacionales ISO 14001 sobre
gestión ambiental tienen como finalidad proporcionar a las
organizaciones los elementos de un sistema de gestión
ambiental (SGA) eficaz que puedan ser integrados con otros
requisitos de gestión, y para ayudar a las organizaciones
a lograr metas ambientales y económicas. Estas normas, al
igual que otras Normas Internacionales, no tienen como fin ser
usadas para crear barreras comerciales no arancelarias, o para
incrementar o cambiar las obligaciones legales de una
organización.
Esta Norma Internacional especifica los requisitos para
un sistema de gestión ambiental que le permita a una
organización desarrollar e implementar una política
y unos objetivos que tengan en cuenta los requisitos legales y la
información sobre los aspectos ambientales significativos.
Es su intención que sea aplicable a todos los tipos y
tamaños de organizaciones y para ajustarse a diversas
condiciones geográficas, culturales y sociales. Un sistema
de este tipo permite a una organización desarrollar una
política ambiental, establecer objetivos y procesos para
alcanzar los compromisos dela política, tomar las acciones
necesarias para mejorar su rendimiento y demostrar la conformidad
del sistema con los requisitos de esta Norma Internacional. El
objetivo global de esta Norma Internacional es apoyar la
protección ambiental y la prevención de la
contaminación en equilibrio con las necesidades
socioeconómicas. Debería resaltarse que muchos de
los requisitos pueden ser aplicados simultáneamente, o
reconsiderados en cualquier momento.
Alcance
El presente trabajo se realizará en la en la
Gerencia de Seguridad y Ambiente en la Empresa de Orino Iron
S.C.S., específicamente en la oficina de Unidad de
Ambiente. La investigación se implementa en un periodo de
4 meses para analizar los Proceso y Sub-Proceso en el Sistema de
Gestión Ambiental y adecuarlo a las Normas Internacionales
ISO 14001 y políticas vigentes de la empresa y aplicar un
nuevo documento.
CAPÍTULO II
MARCO DE
REFERENCIA
A continuación se presenta el perfil de Orinoco
Iron S.C.S, una reseña histórica de la empresa,
así como su misión, visión,
políticas, valores, unidades de trabajo, estructura
organizativa y la descripción del área donde se
realizó la investigación.
Descripción de la empresa
ORINOCO IRON S.C.S, es una planta de reducción
directa con tecnología FINMET® (Finos Metalizados), la
cual utiliza como materia prima finos del mineral de hierro. Su
proceso de construcción comenzó en 1997 e
inició sus operaciones el 29 de Mayo del 2.000. Cuenta con
dos módulos de operación capaces de producir 2.2
millones de toneladas anuales de briquetas. Ver figura
1.
Esta planta es el resultado de la asociación
entre SIVENSA (Siderúrgica de Venezuela S.A.) y el
consorcio australiano BROKEN ILLPROPIETARE (BHP), a
través de su filial INTERNATIONAL BRIQUETTEHOLDING
(IBH); en el 2009 después de un proceso de
nacionalización su administración y
control completo paso a manos del Estado Venezolano. Su
tecnología surge como producto de un
análisis y planteamiento de mejoras del proceso utilizado
por FIOR de Venezuela S.A., lo cual dio origen al proceso
FINMET®.
Figura No.1 Vistas de la Empresa Orinoco
Iron S.C.S.
Fuente: Del autor
Objetivo de la empresa
Producir y Briquetear hierro en caliente a
partir de finos de mineral de hierro mediante el proceso de lecho
fluidizado FIOR Y FINMET®.
Funciones de la empresa
La empresa ORINOCO IRON S.C.S, cumple con
funciones tales como:
Ø Promover y prever seguridad dentro del entorno
de trabajo, que garantice una operación libre de
accidentes y una existencia saludable.
Ø Satisfacer plena y continuamente los
requerimientos del cliente en cuanto a calidad del
producto.
Ø Mantener continuo aporte de
mejoras e innovaciones tecnológicas, a
través de la investigación y el desarrollo de
nuevos procesos, que garanticen un continuo
crecimiento.
Ø Fabricar y comercializar insumos
metálicos que satisfagan la demanda de la industria
nacional e internacional.
Ø Alcanzar y mantener los estándares
requeridos, necesarios para la prevención del
ambiente.
Ø Mantener una estrecha relación con
clientes y proveedores, preferentemente en donde no hayan
intermediarios, mediante una búsqueda activa y selectiva
de los mismos.
Ø Promover y apoyar buenas relaciones con la
comunidad a través de mejoras cívicas y sociales
dentro del as limitaciones de tiempo y por supuesto fuera de toda
política partidista.
Ø Mantener buenas relaciones con las familias,
como ejemplo social y soporte al desarrollo integral del personal
que labora en la empresa.
Ø Fomentar la integración de los
trabajadores y los sindicatos hacia el logro de los objetivos
comunes que promuevan la competitividad de la empresa.
Ø Cumplir estrictamente el
ordenamiento legal vigente.
Ubicación de la
empresa
La empresa ORINOCO IRON S.C.S, se encuentra ubicada en
la Parcela UD-507-01-02, Zona Industrial Matanzas Norte, Avenida
Norte- Sur7, adyacente a la planta RDI-FIOR. Puerto Ordaz, Estado
Bolívar. Ver figura 2
Figura N#2 Ubicación de la empresa
Orinoco Iron S.C.S Fuente: Del autor
Figura N#3 Plano de ubicación de
la empresa Orinoco Iron.
Fuente: Del autor
Misión
Contribuir a que nuestros clientes eleven su rendimiento
y la calidad de subproductos, mediante el suministro confiable de
unidades de hierro que superen sus expectativas y sean acordes a
sus procesos siderúrgicos. Todo ello de manera que se
obtengan una rentabilidad que fortalezca nuestra viabilidad,
promueva nuestro crecimiento, proporcione mayor bienestar al
personal, contribuya al desarrollo social y aporte atractivos
retornos a nuestros accionistas.
Visión
Ser el más competitivo y confiable productor y
suministrador de unidades de hierro en el mundo. Sin accidentes,
con mínimo impacto ambiental, con suplidores confiables,
personal, clientes y accionistas satisfechos.
Valores y Principios
Ø Seguridad
Ø Iniciativa /
Creatividad
Ø Responsabilidad /
Eficacia
Ø Aprendizaje
continúo
Ø Cohesión / Trabajo en
equipo / Solidaridad
Ø Conservación del
Ambiente
Ø Crecimiento
Ø Tenacidad
Ø Respecto
Ø Honestidad /
Ética
Ø Calidad
Política integrada de la
empresa
En Orinoco Iron S.C.S estamos comprometidos a fabricar y
comercializar briquetas de hierro de reducción directa,
superando las expectativas de nuestros clientes, en
armonía con la naturaleza, controlando los impactos
ambientales y asegurando la salud y seguridad de los
trabajadores, a través del mejoramiento continuo de
nuestros procesos y productos, con un margen adecuado de utilidad
y cumplimiento con los requisitos legales y reglamentarios
aplicables, esta política se sustenta en el compromiso
de:
Ø Conducir todos los procesos de acuerdo con la
normativa legal y reglamentaria vigentes y las normas y
procedimientos establecidos, relacionados con la calidad, la
preservación del ambiente y la seguridad y salud de los
trabajadores.
Ø Lograr que todos los resultados de la Empresa
se soporten en los principios que definen su Naturaleza,
Misión, Filosofía, Valores y Visión,
haciendo sentir a cada trabajador, dueño del proceso que
controla.
Ø Respetar, Comprender y confiar en el ser
humano, especialmente nuestros accionistas, colaboradores,
clientes y proveedores.
Ø Participar e involucrarse en la tarea del
mejoramiento continuo, la búsqueda constante del estado
del arte de los procesos, productos y sistemas, aprovechando las
técnicas modernas en educación,
capacitación, competencia y desarrollo de nuestro
personal.
Ø Comprender, aceptar y divulgar esta
política para que sea conocida y respetada por todas las
personas relacionadas.
Proceso productivo
El proceso FINMET® es un proceso de
reducción directa en lecho fluidizado, que utiliza finos
de minerales de hierro y gas rico en H2 y CO como
agente reductor, para tener un producto altamente metalizado que
recibe el nombre de briquetas (HBI).
El proceso consta de una batería de reactores de
lecho fluidizado conectados en serie, donde se ponen en contacto
el mineral proveniente de los sistemas de alimentación y
el gas de reducción que está compuesto
principalmente por hidrógeno y monóxido de carbono.
El mineral proveniente de la última etapa de
reducción pasa a la etapa de briqueteado para la
obtención de briquetas (HBI). Ver figura 4.
Figura N#4 Proceso Productivo de la empresa
Orinoco Iron S.C.S Fuente: Manual de la calidad OI
La implementación del proceso FINMET® trajo
consigo una serie de ventajas, con respecto al proceso FIOR, de
carácter operativo y económico. Entre estas
tenemos:
Ø Eliminación del consumo de
gas en el reactor precalentador, lo cual permite:
a) Disminución del consumo de gas
natural. b) Eliminación del compresor de aire.
c) Eliminación del sistema de enfriamiento de
gases del precalentador.
d) Disminución de los costos de
inversión.
Ø Reubicación del sistema de
remoción de CO2, este sistema estará situado en la
corriente de gas de reciclo y podrá purificar en forma
parcial o total tanto el gas reformado como el de reciclo. Esto
proveerá una mayor flexibilidad para el control de los %
de CO y CO2 en el gas reductor.
Ø Control de los finos alimentados al circuito de
reactores.
Ø Modificación de la
geometría de los reactores para disminuir los finos
arrastrados hacia los ciclones.
Ø Mejoras en las líneas de transferencia
inter-reactores.
Ø Mejoras en el diseño de los
ciclones.
Ø Mejoras en el control del proceso.
Ø Uso de Remet para reducir los consumos de
mineral.
Ø Uso de hornos de alta eficiencia.
Ø Sistemas de colección de
polvo para disminuir las emisiones a la
atmósfera.
Ø Mejor utilización de los espacios
físicos de la empresa.
La Planta que mediante tecnología
FINMET®, opera en ORINOCO IRON, consta de 5
áreas operativas:
Ø Área de preparación
y alimentación de mineral.
Ø Área de generación y
preparación del gas reductor.
Ø Área de
reactores.
Ø Área de
briqueteado.
Ø Área de
servicios.
EL PRESENTE TEXTO ES SOLO UNA SELECCION DEL TRABAJO
ORIGINAL.
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