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Estudio de fuerza laboral en el departamento de operaciones alto voltaje



    RESUMEN

    En el siguiente trabajo se realizó un estudio de
    fuerza laboral en el Departamento de Operaciones Alto Voltaje de
    la Superintendencia de Servicios Industriales de CVG VENALUM, con
    la finalidad de determinar el requerimiento de personal necesario
    para la ejecución operativa de los equipos
    eléctricos de las Sub.- Estaciones y de la empresa en
    general. Para ello, se realizó el seguimiento de las
    actividades que ejecutan los técnicos en sistemas
    eléctricos, donde se aplicó para el desarrollo de
    la investigación las metodologías de tipo
    descriptiva, evaluativa, de campo y de aplicación. Se debe
    de considerar que existe una minimización del personal en
    el departamento, debido a problemas internos de transporte,
    permisos justificados e injustificados y por el plan de
    jubilación respectivamente. Además es necesario
    tomar en cuenta que el área donde laboran los
    técnicos en sistemas eléctricos nunca puede quedar
    sola, debido a que es donde se controla los niveles de
    electricidad en el proceso productivo. Luego de observar las
    actividades que ejecutan los operadores, se realizaron los
    cálculos para determinar el requerimiento de personal, en
    el cual se obtuvo que el personal requerido sea de 7 personas por
    turno.

    Palabras claves: Requerimiento de personal, carga de
    trabajo, fuerza laboral.

    INTRODUCCIÓN

    El éxito de las organizaciones se basa en el
    talento del recurso humano, ya que si una empresa no tiene un
    personal capacitado y con cualidades, esta no podrá surgir
    y ser excelente en los procedimientos que se realizan para tener
    una producción óptima y en crecimiento. En el
    proceso de producción, el hombre no sólo
    actúa sobre la naturaleza que le rodea, sino que
    desarrolla, además, su experiencia productiva y sus
    hábitos de trabajo.

    Vale decir, que a través de los años se
    han realizado estudios para determinar los estándares de
    tiempos, que permiten evaluar los recursos necesarios, para que
    las empresas busquen siempre alcanzar los objetivos y ser
    líderes en el mercado. Uno de los principales factores que
    debe de considerar las organizaciones es la fuerza de trabajo,
    debido a que es la condición fundamental de la
    producción en toda sociedad.

    La noción de fuerza de trabajo, por lo tanto,
    está asociada a la habilidad tanto física como
    mental propia de cada individuo para desarrollar una cierta
    labor. La expresión fue impulsada por Karl Marx. Por ende,
    es importante destacar que el estudio de fuerza laboral es
    necesario para establecer un sistema que evalué la
    ejecución de las actividades y el buen rendimiento del
    individuo en el ámbito laboral.

    Mediante la siguiente investigación se
    establecerá la fuerza laboral requerida para el
    Departamento Operaciones Alto Voltaje en el cargo de
    Técnico en Sistema Eléctrico, donde se
    identificaran las actividades que realizan para el buen
    funcionamiento de los equipos eléctricos de la
    planta.

    El presente informe fue desarrollado
    mediante una serie de capítulos, los cuales se estructuran
    de la siguiente manera:

    v Capítulo 1: Se plantea el problema y los
    objetivos que se presenta en la investigación.

    v Capítulo 2: Se describe las generalidades de la
    empresa donde se realiza el estudio.

    v Capítulo 3: Se detallan los aspectos con
    respecto al marco teórico, los cuales sirven como base
    para la indagación.

    v Capítulo 4: Se determina el diseño
    metodológico que será tomado para implementar que
    tipo de investigación adecuada para el estudio.

    v Capítulo 5: Se presenta la situación
    actual del Departamento de Operaciones Alto Voltaje adscrita a la
    superintendencia servicios industriales de CVG
    Venalum.

    v Capítulo 6: Se efectúan los
    análisis y los cálculos para determinar los
    resultados que presenta la investigación.

    Finalmente, se presentan los
    apéndices, los anexos, conclusiones y recomendaciones que
    se realizaron para el estudio.

    CAPÍTULO I

    EL
    PROBLEMA

    En este capítulo se describió y se
    delimitó el problema que se observado en el
    Departamento de Operaciones Alto Voltaje de CVG VENALUM, en el
    cual se especificó cuáles son los antecedentes que
    causan dicho problema y se estableció los objetivos
    principales y específicos del estudio
    realizado.

    1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

    Para C.V.G VENALUM, es de vital importancia la
    estabilidad del sistema eléctrico, ya que el proceso
    utilizado para la producción de aluminio es
    electrolítico, y el mismo emplea grandes cantidades de
    energía, por ello el aluminio, es una forma eficiente de
    dar valor agregado a la electricidad, y a los insumos necesarios
    para su generación. El proceso de reducción es
    llevado a cabo en celdas, las cuales realizan la
    transformación de la alúmina en aluminio a
    través del proceso de
    Óxido-Reducción.

    Vale destacar, que lograron diseñar una celda que
    supera todos los índices de productividad conocidos, la
    cual implica mayor capacidad de producción, menor
    inversión por tonelada métrica de aluminio
    producido y en consecuencia, mayor rentabilidad al reducirse los
    costos de producción. Por ende, la empresa debe de
    mantener en buen funcionamiento los equipos de las subestaciones,
    mediante la maniobra y el mantenimiento de los mismos, para
    así garantizar la optimización de los recursos que
    integran el proceso productivo.

    LA SUPERINTENDENCIA SERVICIOS INDUSTRIALES, dentro de su
    estructura organizativa circunscribe al DEPARTAMENTO
    DE

    OPERACIONES ALTO VOLTAJE, el cual se encarga de mantener
    los equipos y sistemas de alta tensión en óptimas
    condiciones. Actualmente el departamento viene presentando
    problemas en el cumplimiento de los programas operativos
    rutinarios, programados, preventivos y correctivos, los mismos
    son realizados dependiendo de las fallas eléctricas que se
    generan en la planta, lo cual ha abarcado más del 80% de
    los trabajos que realizan normalmente en la parte operativa de la
    sala de control de las subestaciones de Complejo I – II y V
    Línea y de la parte eléctrica de la empresa, donde
    los encargados de ejecutar y controlar las actividades requeridas
    para el suministro de energía eléctrica continua al
    proceso de reducción y energía alterna a todas las
    áreas de la planta, son los técnicos en sistemas
    eléctricos, que mediante las actividades que realizan se
    observó la gravedad de la situación que el personal
    enfrenta.

    La principal causa por la cual se dificulta el
    desenvolvimiento de las actividades que se realizan normalmente
    en el área, es la ausencia de personal que labora en el
    Departamento Operaciones Alto Voltaje, debido a que en la
    actualidad se encuentran de reposo, de vacaciones o están
    jubilados. Aunado a esto se presenta el problema de transporte
    que tiene la empresa y la falta de comedores en algunos
    turnos.

    A continuación se mencionan los puntos más
    resaltantes como causas del ausentismo del recurso humano general
    de la empresa:

    1. El 85% de las unidades de transporte que realizan las
    rutas en los horarios diurnos y rotativos se encuentran fuera de
    servicio, debido a la falta de mantenimiento y el estado de
    deterioro en el que se encuentran. Esto implica que no se cumplan
    todas las rutas, afectando críticamente a la
    población que habita las zonas como Upata y Ciudad
    Bolívar, impidiendo el traslado del personal hacia la
    empresa.

    2. La falta de comedores en algunos turno: no se les
    garantiza la comida al personal que se queda doblando
    turno.

    3. Días adicionales de vacaciones, los cuales son
    establecidos por el Art. 176 de la nueva Ley Orgánica del
    Trabajo, los Trabajadores y Trabajadoras (LOTTT), donde se ha
    incrementado los días de vacaciones, esto implica mayor
    días de ausencia en el año.

    4. Días de ausencias injustificadas y
    justificadas como: permisos deportivos, sindicales, por
    enfermedad, entre otros.

    5. Plan de jubilación, en el cual se determina
    por los años de servicio o si tiene la edad que establece
    la LOTTT. En el caso del Departamento de Alto Voltaje se
    encuentran cuatro (4) personas jubiladas.

    Las consecuencias que repercuten en los problemas
    mencionados, son las siguientes:

    1. Déficit de personal.

    2. Incumplimiento de programas de
    mantenimiento y operativos.

    3. Fallas en el suministro de
    corriente.

    Además, es importante resaltar algunas de las
    circunstancias que se han generado en el transcurso de los
    años, las cuales se presentan a
    continuación:

    v El transporte de salida en el siguiente turno: Es
    importante mencionar que gran parte de los trabajadores se
    trasladan hacia la empresa y hacia sus casas, por medio de colas,
    lo que mayormente produce una minimización del personal,
    además de la falla de transporte de la empresa.

    v El trabajador que por motivos de falta de personal se
    tenga que quedar luego de la guardia que cumplió,
    está expuesto a cometer fallas, presentando a su vez,
    estrés y agotamiento físico.

    Por medio de la investigación que se
    realizada se procuró responder las siguientes
    interrogantes:

    1. ¿Qué propuestas se pueden
    generar para la ausencia de personal?

    2. ¿Cómo evaluar el tiempo en
    que los operadores ejecutan sus actividades?

    3. ¿Cómo evaluar el estudio
    de requerimiento de personal?

    1.2 OBJETIVOS

    1.2.1 OBJETIVO GENERAL

    Determinar la fuerza laboral del
    Departamento Operaciones Alto Voltaje adscrita a la
    Superintendencia Servicios Industriales de CVG
    VENALUM.

    1.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

    1. Diagnosticar la situación actual
    de los operadores del

    Departamento de Operaciones Alto
    Voltaje.

    2. Evaluar las actividades que realiza el operador con
    frecuencia según la descripción de
    cargo.

    3. Realizar el seguimiento mediante el estudio de tiempo
    y movimiento de los operadores.

    4. Determinar el personal que se requiere para el cargo
    de técnico en sistema eléctrico en el departamento
    Operaciones Alto Voltaje.

    1.3 ALCANCE

    El estudio se realizó con la finalidad de
    establecer el requerimiento de técnicos en sistemas
    eléctricos que se solicitan para ejecutar las actividades
    que se asignan en el Departamento Operaciones Alto Voltaje
    adscrita a la superintendencia de servicios
    industriales.

    1.4 DELIMITACIONES

    Para determinar el análisis y la ejecución
    de las actividades que realizan los operadores del área,
    se estudió el grupo del segundo periodo laboral, es decir
    el turno de 7:00am-3:00pm del Departamento Operaciones Alto
    Voltaje.

    1.5 LIMITACIONES

    Las limitaciones que surgieron mediante la
    observación para realizar el estudio, es la
    rotación que efectúan los operadores en el turno,
    debido a que siempre están en constante movimiento en las
    áreas de la subestaciones y es poco probable que se pueda
    coincidir con los técnicos del turno, además de que
    son tres subestaciones que se encuentran distantes una de la
    otra.

    1.6 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA

    Es de suma importancia resaltar que la mano de obra es
    uno de los factores más significativos que necesita la
    empresa para garantizar el óptimo cumplimiento y
    desarrollo de la producción, en este caso los
    técnicos en sistemas eléctricos son indispensables,
    debido a que ellos son los encargados de mantener en buen
    funcionamiento los equipos eléctricos que se encuentran en
    las subestaciones y en todas a las áreas de la
    empresa.

    CAPÍTULO II

    GENERALIDADES DE
    LA EMPRESA

    2.1 RESEÑA HISTÓRICA DE LA
    EMPRESA

    Con la finalidad de producir aluminio primario en
    diversas formas para fines de exportación, el 29 de agosto
    de 1973, se creó la empresa Industria Venezolana de
    Aluminio, C.A. (CVG Venalum). Ubicada sobre la margen norte del
    río Orinoco, actualmente, es una empresa de capital mixto,
    con 80 por ciento de capital venezolano, representado por la
    Corporación Venezolana de Guayana, y un 20 por ciento de
    capital extranjero, suscrito por el consorcio japonés
    integrado por Showa Denko K.K., Kobe Steel Ltd., Sumitomo
    Chemical Company Ltd., Mitsubishi Aluminium Company Ltd., y
    Marubeni Corporation.

    Inaugurada, oficialmente, el 10 de junio de 1978,
    constituye la mayor planta reductora de aluminio primario en
    Latinoamérica, debido a que su capacidad instalada es de
    430 mil toneladas al año. Cuenta con cinco líneas
    de producción y sus principales productos son los lingotes
    de 680, 22 y 10 kilogramos, cilindros para
    extrusión y aluminio líquido, que suministra a
    varias transformadoras de la zona.

    Esta planta se caracteriza por su alto porcentaje de
    calidad, pues sus productos alcanzan un 98.8 por ciento de
    pureza. Las principales áreas en operación son
    carbón, reducción y colada. El grueso de las
    exportaciones de CVG Venalum tiene como destino los mercados de
    Estados Unidos y Japón.

    Uno de los grandes logros de CVG Venalum se traduce en
    el proyecto "Desarrollo de la Celda V-350", concebido por
    ingenieros venezolanos de la empresa, quienes basándose en
    las tecnologías existentes y desarrollando los modelos:
    electromagnético, térmico, mecánico
    estructural, así como los sistemas automatizados, lograron
    diseñar una celda que supera todos los índices de
    productividad conocidos. Esta celda de alto amperaje implica
    mayor capacidad de producción, menor inversión por
    tonelada métrica de aluminio producido y, en consecuencia,
    mayor rentabilidad al reducirse los costos de
    producción.

    En enero del año 2004, CVG Venalum recibe
    formalmente la certificación ISO 9001-2000 para la
    línea de producción colada y fabricación de
    lingotes de aluminio para refusión y cilindros de
    extrusión. Una vez lograda la certificación, se
    extiende la misma, la cual fue aprobada en el mes de diciembre a
    través de una auditoria, culminando exitosamente al no
    detectarse inconformidades en el sistema, ingresando así
    como miembro de un selecto grupo de empresas que cuentan con esta
    importante certificación.

    2.2 UBICACIÓN GEOGRÁFICA

    C.V.G. VENALUM está ubicada en la zona Industrial
    Matanzas en Ciudad Guayana, urbe creada por decreto presidencial
    el 2 de Julio de 1961 mediante fusión de Puerto Ordaz y
    San Félix.

    La escogencia de la zona de Guayana, como sede de la
    gran industria del aluminio, no obedece a razones
    fortuitas:

    ü Integrada por los Estados Bolívar, Delta
    Amacuro y Amazonas, esta zona geográfica ubicada al sur
    del Río Orinoco y cuya porción de 448.000Km2 ocupa
    exactamente la mitad de Venezuela, reúne innumerables
    recursos naturales.

    ü El agua constituye el recurso básico por
    excelencia en la región guayanesa, regada por los
    ríos más caudalosos del país, como el
    Orinoco, Caroní, Paraguas y Cuyuní, entre
    otros.

    ü La presa "Raúl Leoni" en
    Gurí, con una capacidad generadora de 10
    millones de Kw, es una de las plantas hidroeléctricas de
    mayor potencia instalada en el mundo, y su energía es
    requerida por las empresas de Guayana, para la producción
    de acero, alúmina, aluminio, mineral de hierro y ferro
    silicio.

    ü La navegación a través del
    Río Orinoco en barcos de gran calado en una distancia
    aproximada de 184 millas náuticas (314 Km.) hasta el Mar
    Caribe.

    ü Todos estos privilegios y virtudes habidos en la
    región de Guayana, determinan su notable independencia en
    materia de insumos y un alto grado de integración vertical
    en el proceso de producción de aluminio.

    2.3 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

    La empresa CVG VENALUM se encarga de la
    producción del aluminio, utilizando como materia prima la
    alúmina, criolita y aditivos químicos (fluoruro de
    calcio, litio y magnesio). Este proceso de producir aluminio se
    realiza en celdas electrolíticas.

    Dentro del proceso de producción de la planta
    industrial, existen mecanismos de alimentación que
    desempeñan un papel fundamental en el funcionamiento de la
    misma, los cuales son: la Planta de Carbón, Planta de
    Colada, Planta de Reducción e instalaciones
    auxiliares.

    2.4 MISIÓN

    CVG Venalum tiene por misión producir y
    comercializar aluminio de forma productiva, rentable y
    sustentable para generar bienestar y compromiso social en las
    comunidades, los trabajadores, los accionistas, los clientes y
    los proveedores para así contribuir a fomentar el
    desarrollo endógeno de la República Bolivariana de
    Venezuela

    2.5 VISIÓN

    CVG Venalum será la empresa líder en
    productividad y calidad en la producción sustentable de
    aluminio con trabajadores formados y capacitados en un ambiente
    de bienestar y compromiso social que promuevan la
    diversificación productiva y la soberanía
    tecnológica, fomentando el desarrollo endógeno y la
    economía popular de la República Bolivariana de
    Venezuela.

    2.6 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA GENERAL

    La estructura organizativa de CVG Venalum es de tipo
    lineal y de asesoría, donde las líneas de autoridad
    y responsabilidad se encuentran bien definidas, actualmente fue
    reestructurada y aprobada por la Corporación Venezolana de
    Guayana el 28 de Febrero del presente año, debido a la
    disolución de la Industria Aluminios de Venezuela,
    está constituida por gerencias administrativas y
    operativas, a continuación se hace una breve
    descripción de cada una de unidades. (Ver figura
    1)

    Monografias.com

    Figura 1 Organigrama de la empresa CVG
    VENALUM

    Fuente: Intranet

    2.7 DESCRIPCIÓN DEL ÁREA
    DE TRABAJO Departamento De Mantenimiento De Alto
    Voltaje

    Naturaleza y Alcance

    El Departamento Operaciones Alto Voltaje es
    una unidad de línea y está adscrita a la
    Superintendencia Servicios Industriales.

    Misión

    Garantizar la disponibilidad operativa de los equipos,
    sistemas y sub- sistemas de alta tensión, mediante la
    ejecución del mantenimiento preventivo, predictivo,
    programado y correctivo, así como también la
    gestión y administración de los recursos humanos y
    materiales necesarios para el cumplimiento de los programas
    establecidos, dentro del marco de las normas de higiene,
    seguridad y preservación del medio ambiente, en
    términos de calidad, cantidad y oportunidad.

    Ámbito
    Funcional

    A los fines de concretar su misión,
    el Departamento Operaciones Alto Voltaje compromete
    su actuación en el ámbito funcional
    siguiente:

    v Ejecutar los programas de mantenimiento preventivo,
    predictivo, correctivo y programado de los equipos de alto
    voltaje, de acuerdo a la planificación y
    programación establecida, así como lo relativo a
    las paradas y puesta en marcha de los equipos por mantenimiento
    preventivo, a los fines de garantizar la continuidad operativa de
    los mismos.

    v Ejecutar el mantenimiento, verificación y
    calibración de los equipos y sistemas de medición
    de corriente, voltaje y potencia AC y DC, pertenecientes al
    área de alto voltaje, de acuerdo a los programas de
    mantenimiento establecidos a fin de mantener dichos equipos y
    sistemas en condiciones de operatividad y
    disponibilidad.

    v Detectar necesidades de reemplazo, modificaciones o
    mejoras de equipos, repuestos o componentes, que permitan
    mantener su rendimiento dentro de los parámetros
    establecidos.

    v Determinar e implantar acciones preventivas o
    correctivas ante situaciones o desviaciones que puedan afectar la
    operatividad de los equipos.

    v Coordinar junto con el Departamento Operaciones Alto
    Voltaje y Superintendencia Planificación e
    Ingeniería de Mantenimiento lo relativo a las paradas y
    puesta en marcha de los equipos por efectos del mantenimiento
    preventivo, así como la aceptación de los mismos
    luego del mantenimiento correctivo.

    v Mantener control sobre la prestación de
    servicios de mantenimiento contratados a los fines de verificar
    el cumplimiento de las cláusulas contractuales y emitir
    observaciones para la aplicación de las medidas que
    correspondan.

    v Cumplir con las normas y especificaciones
    técnicas de diseño y montaje de equipos, en la
    ejecución del mantenimiento.

    v Determinar necesidades y suministrar
    información de base para el establecimiento de repuestos
    críticos y de stock de almacén, a fin de contribuir
    con el establecimiento de niveles óptimos de
    inventario.

    v Emitir y canalizar según los procedimientos
    vigentes, solicitudes de pedido por requerimientos de renglones
    no stock de almacén, que surjan por necesidades de
    mantenimiento.

    v Suministrar información requerida para la
    elaboración, ajustes o reconsideraciones a los programas,
    así como para la realización de inspecciones o
    auditorías a los equipos.

    v Mantener información actualizada sobre
    comportamiento de equipos, mantenimiento aplicado, cumplimiento
    de programas, consumo de materiales y horas / hombres, para el
    control de la gestión de mantenimiento.

    v Acatar y cumplir con las normas de higiene y seguridad
    industrial y el respectivo uso de los implementos y equipos de
    protección personal.

    v Ejecutar y controlar las acciones necesarias ante las
    desviaciones detectadas en los productos generados y/o servicios
    prestados que faciliten satisfacer los requerimientos,
    expectativas y necesidades de los clientes internos de la
    unidad.

    v Establecer y controlar los programas de mejoramiento
    continuo requeridos, que faciliten la optimización de la
    gestión así como aplicar las acciones necesarias
    antes las desviaciones detectadas.

    v Mantener el control de las variables de los insumos,
    procesos, productos y ambientales definidos por la unidad
    correspondiente, considerando los procesos bajo su
    responsabilidad, disponibilidad de recursos, política y
    objetivos.

    v Hacer cumplir los requisitos operacionales, legales y
    reglamentarios exigidos para los procesos, productos y
    ambiente.

    v Ejecutar los proyectos de mejora continua sobre las
    variables definidas para los insumos, procesos, productos y
    ambientales considerando los resultados obtenidos, objetivos y
    metas.

    v Proveer e instalar mecanismos y condiciones de
    seguridad y resguardo de las condiciones ambientales, de acuerdo
    a los insumos, procesos, productos, equipos y sistemas con
    impactos en el ambiente.

    2.8 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA
    GERENCIA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

    La estructura organizativa que se presenta
    dentro del departamento es la que se muestra en la siguiente
    imagen (ver figura 2)

    Monografias.com

    Figura 2 Organigrama de la
    gerencia de mantenimiento industrial

    Fuente: intranet

    2.9 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DEL
    DEPARTAMENTO ALTO VOLTAJE

    La estructura del Departamento de Alto
    Voltaje se muestra de la siguiente manera (Ver figura
    3):

    Monografias.com

    Figura 3 Estructura Organizativa del
    Departamento de Alto Voltaje

    Fuente: Intranet

    CAPÍTULO III

    MARCO
    TEÓRICO

    En este capítulo se desarrolló las bases
    teóricas necesarias para sustentar el trabajo
    realizado, mediante el estudio de fuerza laboral a los
    técnicos de sistemas eléctricos del Departamento de
    Operaciones Alto Voltaje. Por medio de las referencias
    teóricas, se determinó la aplicación y las
    herramientas que se utilizaron para dicho estudio, con la
    finalidad de obtener los resultados óptimos.

    3.1 INGENIERÍA DE
    MÉTODOS

    El Estudio de Métodos o Ingeniería de
    Métodos es una de las más importantes
    técnicas del Estudio del Trabajo, que se basa en el
    registro y examen crítico sistemático de la
    metodología existente y proyectada utilizada para llevar a
    cabo un trabajo u operación. El objetivo fundamental del
    Estudio de Métodos es el aplicar métodos más
    sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la
    productividad de cualquier sistema productivo.

    3.1.1 IMPORTANCIA DE LA
    INGENIERÍA DE MÉTODOS EN UN SISTEMA
    PRODUCTIVO.

    Si se considera al departamento de producción
    como el corazón de una empresa industrial, las actividades
    de métodos, estudio de tiempos y salarios son el
    corazón del grupo de fabricación. Más que en
    cualquier otra parte, es aquí donde se determina si un
    producto va a ser producido de manera competitiva. También
    es aquí donde se aplican la iniciativa y el ingenio para
    desarrollar herramientas, relaciones hombre-máquina y
    estaciones de trabajo eficientes para trabajos nuevos antes de
    iniciar la producción, asegurando de este
    modo que el producto pase las pruebas frente a la fuerte
    competición. En esta fase es donde se emplea continuamente
    la creatividad para mejorar los métodos existentes y
    afirmar a la empresa en posición adelantada en su
    línea de productos. En esta actividad se puede mantener
    buenas relaciones laborales mediante el establecimiento de normas
    justas de trabajo, o bien, dichas relaciones pueden resultar
    afectadas adversamente por la adopción de normas
    inequitativas.

    3.2 MEDICIÓN DE TRABAJO

    La Medición del trabajo es la aplicación
    de técnicas para determinar el tiempo que invierte un
    trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida
    efectuándola según una norma de ejecución
    preestablecida.

    La medición de los tiempos de trabajo es una
    herramienta fundamental de la ingeniería de
    métodos, pues el diseño, la ejecución, el
    control y el mejoramiento continuo de estos dependen, de manera
    directa, de los resultados de su seguimiento y monitoreo,
    obtenidos a partir del registro apropiado y correcto de los
    tiempos de trabajo correspondientes.

    En la figura siguiente se muestra la relación
    existente entre la ingeniería de métodos y la
    medición del trabajo. (Ver figura 4)

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