Estudio de la producción científica del instituto de investigaciones metalúrgicas y de materiales
RESUMEN
El objetivo fundamental de la presente
investigación fue el análisis del proceso
productivo del Instituto de Investigaciones Metalúrgicas y
de Materiales mediante un modelo clásico Insumo-Producto,
con un enfoque investigativo del tipo descriptivo y
analítico, bajo un diseño no experimental de campo.
La recolección de la información se realizó
empleando técnicas como la revisión documental,
observación directa y encuesta; procediendo con ello a
evaluar de los niveles de competencias, diagnosticar el capital
de conocimiento y analizar la eficiencia en la producción
científica de la gerencia aplicando herramientas
estadísticas paramétricas (Análisis de
varianza y distribución poblacional) y no
paramétricas (Análisis envolvente de Datos), con
miras a identificar y caracterizar las relaciones entre las
variables del sistema. Se obtuvo el nivel de competencias del
personal, una amplia descripción de su capital de
conocimiento y se determinó la eficiencia en la
producción científica en cuanto a las cantidades de
productos por proyecto tanto para los investigadores como para
aquellos aspectos como áreas, líneas de
investigación y enfoques a los cuales estos
impactan.
PALABRAS CLAVES: Análisis envolvente de
datos, eficiencia, competencias investigativas, Curriculum vitae,
capital de conocimiento.
INTRODUCCIÓN
La Siderúrgica del Orinoco (SIDOR) "Alfredo
Maneiro", es una empresa encargada de transformar y comercializar
los productos de aceros semiterminados y terminados de manera
eficiente, generando una rentabilidad tanto en el mercado
nacional como internacional mediante productos como palanquillas,
bobinas, barras, alambrón, laminas en frío y en
caliente, los cuales son diseñados de acuerdo a las
exigencias del comprador. Dentro de la Dirección de
Calidad de la empresa el Instituto de Investigaciones
Metalúrgicas y de Materiales (IIMM) creado para el
año 2008 tiene por Misión "Promover y realizar
actividades de investigación industrial, desarrollo
tecnológico e innovación, para fortalecer y
contribuir con el dominio de la tecnología y el desarrollo
sustentable del sector ferro- siderúrgico nacional, a
través de la formación del talento humano,
así como la generación y gestión del
conocimiento útil, con altos principios
éticos".
Como una forma de diagnosticar el soporte técnico
y la potenciación del avance científico, se aborda
la producción científica en el IIMM, en aporte al
desarrollo de modelos aplicables al proceso investigativo en la
industria; enmarcado en la mejora continua y el enfoque de
procesos como objetivos de la calidad declarados por la
siderúrgica. Inicialmente se caracterizan los elementos
relativos a los actores del proceso cuyo efecto ha sido reportado
con anterioridad, a saber: las competencias de los investigadores
(1) y el capital humano (2).
Por último se analizan los efectos de los
factores humanos, organizacionales y del entorno sobro la
producción científica y el porcentaje de eficiencia
relativa, evaluando el índice de productos generados por
proyecto. El estudio se estructura de la siguiente
manera:
Capítulo I. El Problema:
Donde se explica la problemática existente, se formulan
los objetivos y la justificación de la
investigación. Capítulo II. La
Empresa: Que presenta reseña
histórica de la empresa, así como su misión,
visión, políticas de calidad, valores y la
descripción del área donde se realiza la
investigación. Capítulo III. Marco
teórico: Contiene los antecedentes de las
investigaciones así como también aspectos
teóricos utilizados como herramienta y sustento del
estudio realizado y la definición de términos
básicos. Capítulo IV. Marco
Metodológico: En este capítulo se describe la
metodología utilizada a lo largo del estudio, el tipo y
diseño de la investigación así como la
definición de las técnicas e instrumentos
utilizados para la recolección, procesamiento y
análisis de la información. Capítulo V.
Situación actual: En el presente capítulo se
describe el proceso operativo para la recepción de
solicitudes de proyectos, manejo información y entrega de
resultados. Capítulo VI. Análisis y
Resultados: En él se describe situación actual
de los ingenieros investigadores y la producción
científica de la gerencia se analiza la información
de los mismos mediante estadísticas e identificando rasgos
y relaciones. Se redactan las Conclusiones acorde
a la investigación para luego establecer
Recomendaciones y seguido las Referencias
Bibliográficas.
CAPÍTULO I
EL
PROBLEMA
A continuación se plantea la problemática
existente en el IIMM, así como también los
objetivos de la investigación, su alcance y
justificación.
Planteamiento del Problema
El Instituto de Investigaciones Metalúrgicas y de
Materiales (IIMM) es una gerencia de la empresa SIDOR C.A cuya
labor fundamental es promover y realizar actividades de
investigación en el ámbito de los productos ferro-
siderúrgicos y a su vez cumplen con la función de
apoyar al desarrollo tecnológico e innovación para
fortalecer y contribuir con el dominio de la tecnología y
el desarrollo de la siderúrgica generando conocimiento
útil, con altos principios éticos. La unidad
ejecuta proyectos investigativos a solicitud de un área
específica de la empresa o por iniciativa de la gerencia,
con el objetivo de identificar el origen de fallas y defectos,
intervención de equipos y repuestos, mejoras al proceso
productivo, apoyo a desarrollo productos, entre otros.
En la actualidad, el IIMM cuenta con una base de datos
en el portal de Intranet de la empresa, la cual posee las
solicitudes y proyectos procesados. No obstante el comportamiento
de la producción científica no ha sido abordado,
por lo que a 5 años de la apertura el Instituto se
requiere diagnosticar su desempeño, aplicando un esquema
de Insumo-Producto que permita establecer la eficiencia de la
Unidad a fin de optimizar la producción científica
y definir un sistema de gestión basado en un esquema de
proceso actual. El IIMM tampoco cuenta con una base de datos que
le permita conocer las Competencias y los Curriculum Vitae de sus
trabajadores, elementos que han sido vinculados a la
productividad investigativa sobre manera en el sector
académico universitario (3). Por tanto es necesario
caracterizar las competencias y el capital de conocimiento
extrapolando al sector industrial la interpretación de la
productividad respecto a estos factores.
El proyecto se enmarca dentro del principio de calidad
de la mejora continua en el IIMM en marco de la Política
de Calidad de la empresa (4). Cabe notar que la valoración
del Instituto de investigaciones mediante el modelo Insumo
Producto amplia las perspectivas de la gerencia aclarando el
funcionamiento actual de la unidad, expresando en forma
cuantitativa y cualitativa las competencias y el capital de
conocimiento de sus empleados, lo que a su vez brinda la
oportunidad de establecer metas de desarrollo profesional,
priorizar el abordaje de las oportunidades de mejora, así
como reconocer y apalancar las fortalezas. Todo ello en miras de
la optimización de los recursos disponibles.
A partir de lo anteriormente expuesto, se plantean las
siguientes interrogantes: ¿Existen diferencias entre las
competencias investigativas y el capital de conocimiento del
personal?, ¿Poseen todos los investigadores eficiencias
equivalentes en su producción científica?,
¿Se realizan en cantidades equivalentes de productos para
las diferentes líneas, áreas, enfoques a los cuales
van dirigidos los proyectos?,
Objetivo General
Analizar el proceso productivo del Instituto de
Investigaciones Metalúrgicas y de Materiales de Sidor C.A
mediante un modelo clásico Insumo-Producto para el periodo
2008-2013.
Objetivos Específicos
1. Diagnosticar las competencias y el
capital de conocimiento del personal activo.
2. Caracterizar la producción
científica del personal respecto a su trayectoria y
trabajos realizados.
3. Contrastar la productividad del personal
con respecto a los factores de competencia y capital del
conocimiento.
4. Interpretar la productividad del
conjunto mediante el modelo Insumo- Producto.
Alcance
El estudio fue realizado en el Instituto de
Investigaciones Metalúrgicas y de Materiales (IIMM) Ciudad
Guayana, estado Bolívar, para la Siderúrgica del
Orinoco (SIDOR) "Alfredo Maneiro", durante un periodo de
dieciséis (16) semanas se estudiaron aspectos relativos al
personal activo y su producción científica dentro
de la gerencia en el período 2008-2013.
Justificación
El estudio dará a conocer a la gerencia del IIMM
la eficiencia del proceso científico respecto a factores
humanos, organizacionales y la direccionalidad de los proyectos.
En este sentido se valora el capital intelectual de los
investigadores mediante la evaluación de capacidades y
conocimientos con el fin de estimar el capital intelectual con el
que se cuenta, identificando la relación que existe con
los productos generados, alimentando así un modelo
operacional de gestión con enfoque de proceso. Lo que
constituye herramientas para la mejora continua y
optimización de los recursos y procesos.
CAPÍTULO II
LA
EMPRESA
A continuación se presenta el perfil de SIDOR
C.A, una reseña histórica de la empresa, así
como su misión, visión, políticas de calidad
y valores.
Perfil de la Empresa
Siderúrgica del Orinoco "Alfredo Maneiro" Sidor
C.A., es un complejo siderúrgico venezolano, fundado
durante el gobierno de Marcos Pérez Jiménez y en la
ciudad de Puerto Ordaz, para la producción de acero con
tecnologías de Reducción Directa y Hornos
Eléctricos de Arco, con recursos naturales disponibles en
la región Guayana. Esta planta es uno de los complejos
más grandes de este tipo en el mundo el cual genera
rentabilidad tanto en el mercado nacional como
internacional.
La empresa presta especial atención a
múltiples actividades orientadas al logro de esa
excelencia y dentro de las cuales resaltan: la definición
de objetivos de la calidad, la educación y
motivación del personal hacia la calidad, desarrollo de
nuevos productos, medición de la satisfacción de
los clientes, desarrollo de proveedores, implementación y
mantenimiento riguroso y constante aseguramiento de la calidad, y
mejora continua de procesos y productos.
SIDOR está situada en el estado bolívar,
dentro del perímetro urbano de ciudad Guayana en la zona
industrial de matanzas, sobre el margen sur del Río
Orinoco específicamente a 17 Km de su confluencia con el
Río Caroní y a 300 Km de la desembocadura del
Orinoco en el océano Atlántico (Ver Figura.
1).
Su ubicación responde principalmente por razones
económicas y geográficas que le permite conectarse
con el resto del país por vía terrestre y por
vía fluvial marítima con el resto del mundo.
Además se abastece de la energía eléctrica
generada en la zona por las represas Gurí y Macagua,
ubicadas sobre el río Caroní, así como del
gas natural proveniente de los campos petroleros en la
región oriental, Anexando a todas esas ventajas la
cercanía con los cerros Bolívar y Pao en los que se
encuentra el mineral de hierro.
Figura. 1.
Ubicación geográfica de SIDOR en el Estado
Bolívar.
Fuente: Sidornet (2013)
Sus instalaciones se extienden sobre una superficie de
2200 hectáreas, de las cuales 90 son techadas.
Además, tiene una amplia red de carreteras pavimentadas
dentro del área industrial de 74 kilómetros, 155
kilómetros de vías férreas, por donde se
transporta la materia prima a la planta, y acceso al mar por
vía fluvial a través del río Orinoco, para
lo cual, cuenta con un terminal portuario de 1.195
m. con una capacidad para atracar simultáneamente seis
barcos de 20.000 toneladas cada uno.
Reseña histórica
Descubrimiento de las minas de hierro
1926: Descubrimiento de las minas de hierro del
cerro El Pao.
1947: Descubrimiento de los yacimientos del
mineral de hierro del Cerro
Bolívar.
1950: Comienza la transformación del
hierro en acero, con la puesta en marcha de la planta
siderúrgica (SIVENSA) en Antímano
Caracas.
1951: Creación del Sindicato Venezolano
del Hierro y del Acero, empresa privada que inicia los estudios
preliminares para la instalación de una industria
siderúrgica en el país.
1953: El Gobierno Venezolano toma la
decisión de construir una planta Siderúrgica en
Guayana. Esta gesta comienza con la creación de la Oficina
de Estudios Especiales de la Presidencia de la República y
se le encomienda como responsabilidad primaria, el estudio y plan
de ejecución de un Proyecto Siderúrgico.
Etapa I: Instalación y construcción del
Complejo Siderúrgico
1955: El Gobierno Venezolano suscribe un contrato
con la firma Innocenti de Milán, Italia, para la
construcción de una Planta Siderúrgica con
capacidad de producción de 560.000 toneladas de lingotes
de acero.
1957: Se inicia la construcción de la
Planta Siderúrgica del Orinoco y se modifica el contrato
con la firma Innocenti, para aumentar la capacidad a
750.000 toneladas anuales de lingotes de acero.
1958: Se crea el Instituto Venezolano del Hierro
y del Acero, adscrito al Ministerio de Fomento, sustituyendo a la
oficina de Estudios Especiales de la Presidencia de la
República, con el objetivo básico de impulsar la
instalación y supervisar la construcción de la
planta Siderúrgica.
1960: Se crea la Corporación Venezolana de
Guayana (C.V.G) y se le asignan las funciones del Instituto
Venezolano del hierro y el acero.
1961: Se inicia la producción de tubos sin
costura, con lingotes importados. Se produce arrabio en Hornos
Eléctricos de Reducción.
1962: El 9 de julio, se realiza la primera colada
de acero, en el horno Nº 1, de la Acería
Siemens-Martín. El 24 de Octubre se crea el Cuerpo de
Bomberos de SIDOR.
1963: Terminación de la
construcción de la Siderúrgica del Orinoco, C.A. y
puesta en marcha de los trenes 300 y 500.
1964: El 1 de abril, la Corporación
Venezolana de Guayana constituye la empresa Siderúrgica
del Orinoco, C.A. (SIDOR), confiriéndole la
operación de la planta Siderúrgica
existente
1967: El 26 de junio, SIDOR logra producir por
primera vez 2.000.000 toneladas de acero,
líquido.
1970: El 3 de octubre se inaugura la Planta de
Tubos Centrifugados, con una capacidad para producir 30.000
toneladas en un turno.
1971: Se construye la Planta de Productos
Planos.
1972: Se amplía la capacidad de los hornos
Siemens Martín, a 1,2 toneladas de acero
líquido.
1973: Se inaugura la Línea de
Estañado y Cromado Electrolítico de la Planta de
Productos Planos. El 3 de Noviembre es inaugurado el Centro de
Investigaciones de la Empresa. El 20 de Diciembre se
inauguró y se puso en marcha la Línea de
Fabricación de chapas gruesas de la Planta de Productos
Planos
Etapa II: Construcción del Plan
IV.
1974: Puesta en marcha de la Planta de Productos
Planos. Se inicia el Plan IV para aumentar la capacidad de SIDOR,
C.A. a 4.8 millones de toneladas de acero.
1975: Nacionalización de la Industria de
la minería del hierro.
1977: El 18 de Enero se inicia las operaciones de
la Planta de Reducción Directa Midrex
I.
1978: Se inaugura el Plan IV.
1979: Puesta en marcha de la Planta de de
Reducción Directa Midrex, la Acería
Eléctrica y la Colada Continua de Palanquillas y los
Laminadores de Barras y Alambrón.
1980: Se inaugura la Planta de Cal y el Complejo
de reducción Directa.
1981: Se inicia la ampliación de la planta
de productos planos y la planta de tubos
centrifugados.
Etapa III: Reconversión
Industrial
1989: Se inicia un Plan de Reconversión de
SIDOR, C.A. que significa, entre otros cambios, el cierre de los
hornos Siemens-Martín y laminadores
convencionales.
1990: La Empresa obtiene la marca NORVEN, para
las láminas y bobinas de acero, para la fabricación
de cilindros a gas SIDOR C.A. obtiene la certificación
Lloyd´s para las Bandas y Láminas para recipientes a
presión. La Empresa obtiene la marca NORVEN para la
tubería de Revestimiento y Producción.
1991: Como resultado del Plan de
Reconversión, se obtuvo el cierre de 13 instalaciones
consideradas obsoletas, racionalización de la fuerza
laboral, inicio de la exitosa incursión en el mercado de
capitales y reducción de 11 a 5 niveles
jerárquicos.
1992: SIDOR C.A. obtiene la marca NORVEN para el
Alambrón de Acero al Carbono, para la
Trefilación y Laminación en Frío.
Etapa IV: Privatización
1993: El 15 de Septiembre fue promulgada la Ley
de Privatización publicada en gaceta oficial el 22 de
Septiembre, lo que da inicio al proceso de
privatización.
1994: El Ejecutivo nacional establece el proceso
de privatización.
1995: Entra en vigencia la Ley de
Privatización en Venezuela.
1997: El 18 de Diciembre, se firma contrato
compra-venta con el Consorcio Amazonia, integrada
por empresas mexicanas, argentinas, brasileras y
venezolanas, adquiriendo un 70% de las acciones. En este
proceso licitatorio gana Amazonia. Conformado por las empresas
Hylsa de México, Siderar de Argentina, Sivensa de
Venezuela, Tamsa de México y Usiminas de Brasil. El
proceso de subasta de SIDOR se realiza en diciembre de 1997, con
la intervención de 3 grupos de inversionistas y con un
precio base de 1550 millones de dólares.
1998: SIDOR inicia su transformación para
alcanzar estándares de competitividad internacional
equivalentes a los de los mejores productores de acero en el
mundo.
Etapa VI: Reestructuración
económica
2000: La Acería de Planchones obtiene una
producción superior a 2,4 millones de toneladas, cifra con
la que supera la capacidad para la cual fue diseñada en
1978.
2001: Se inauguran tres nuevos hornos en la
Acería de Planchones y se concluye el proyecto de
automatización del Laminador en Caliente con una
inversión de más de 123 millones de
dólares.
2002:Récord de producción en
plantas de Reducción Directa, Acería de Planchones,
Tren de Alambrón y distintas instalaciones de Productos
Planos, entre ellas, el Laminador en Caliente, que superó
la capacidad de diseño, después de 27
años.
2003: Se cumplen cinco (5) años de
gestión privada de SIDOR C.A. En los primeros cinco 5
años de gestión privada, SIDOR C.A. exhibe
estándares de competitividad que le permiten ubicarse
entre los tres mayores productores integrados de acero de
América Latina y ser el principal exportador de acero
terminado de este continente. SIDOR C.A. Recibió el Fondo
para la Normalización y Certificación de la
Calidad, FONDONORMA, el certificado de Sistemas de
Gestión de Calidad, COVENIN-ISO 9001-2000 para sus
líneas de Productos Planos, Largos y Prerreducidos y el
certificado IQ-NET, que otorga la Red Internacional de
Certificación.
2004: Se inicia el proceso de
Participación Laboral de los trabajadores de SIDOR C.A., a
través de la venta del 20% de las acciones de la empresa
por parte del Estado Venezolano a cargo de la Corporación
Venezolana de Guayana (C.V.G.) y el Banco de Desarrollo
Económico y Social (Bandes).
2005: El Grupo TECHINT adquiere la totalidad de
las acciones de Hylsamex, y la participación del Grupo
Alfa en el Consorcio Amazonía. Con miras de fortalecer la
presencia de TECHINT en Latinoamérica y el mundo, forman
el Holding Ternium del cual SIDOR C.A. forma parte.
2006: En Febrero comienzan a cotizar la bolsa de
valores de Nueva York (NYSE) bajo el símbolo
Tx.
Etapa VI: Nacionalización de SIDOR,
C.A.
2008: Puerto Ordaz, 12 de Mayo del 2008, El
presidente de la República, Hugo Rafael Chávez
Frías, firmó la nacionalización de SIDOR,
C.A. y el Contrato Colectivo entre el Sindicato de Trabajadores
de la Industria Siderúrgica y sus Similares (SUTISS) y
SIDOR, C.A., para el período 2008-2010 y
estableció el 30 de Junio como fecha límite para
que la empresa Italo-Argentina Techint transfiera el total de los
bienes de SIDOR, C.A. al Estado venezolano. Se obtuvieron
Récord de producción en Laminación en
Caliente, Recocido Continuo, Hot Skin Pass, Rebobinadora 3,
Cromado, Corte de Hojalata 1, Récord de despacho de
productos en Laminación en Frío.
2009: Un récord diario de
producción en la línea Hot Skin Pass, dos
récord de producción mensual en la línea
Skin Pass.
Misión de la empresa
Comercializar y fabricar productos de acero con altos
niveles de productividad, calidad, sustentabilidad, abasteciendo
prioritariamente al sector transformador nacional como base del
desarrollo endógeno, con eficiencia productiva y talento
humano altamente calificado, comprometido en la
utilización racional de los recursos naturales
disponibles; para generar desarrollo social y bienestar a los
trabajadores, a los clientes y a la Nación.
Visión de la empresa
SIDOR tendrá estándares de competitividad
similares a los productores de acero más eficientes y
estará ubicada entre las mejores siderúrgicas del
mundo. Para la concreción de esta visión la empresa
determinó siete acciones a desarrollar en un mediano
plazo:
· Rápido aumento de la
producción.
· Ejecución de
Inversiones.
· Mejora de la calidad.
· Mejora de servicios.
· Mejora de la
eficiencia.
· Énfasis en la
capacitación del personal.
· Reducción de
costos.
Ser la empresa socialista siderúrgica del Estado
Venezolano, que prioriza el desarrollo del Mercado nacional con
miras a los mercados del ALBA, andino, caribeño y del
MERCOSUR, para la fabricación de productos de acero con
alto valor agregado, alineada con los objetivos
estratégicos de la Nación, a los fines
de alcanzar la soberanía productiva y el desarrollo
sustentable del país.
Políticas de
calidad
· Aumento de la productividad mediante una mayor
participación de los trabajadores y trabajadoras en la
gestión de la empresa; adopción de normas de
calidad; utilización óptima de los recursos
disponibles y desarrollo de nuevos productos de acero que generen
ventajas competitivas.
· Direccionalidad de las inversiones hacia el
incremento de la productividad, en un ambiente seguro.
· Política de comercialización que
considere, a futuro, contratos a largo plazo con empresas
nacionales y extranjeras; para consolidar el posicionamiento del
producto Sidor en el Mercado nacional e internacional,
asegurándole a los clientes el suministro de acero
oportuno y confiable en el tiempo.
· Fortalecimiento y promoción del sector
transformador nacional como base de la agregación de valor
para el desarrollo endógeno; así como el
mejoramiento de la red de distribución y
comercialización del acero.
· Creación y fortalecimiento de mecanismos
institucionales que privilegien la participación popular,
impulsando la creación y el desarrollo de pequeñas
empresas y redes de economía social.
· Incentivo del modelo de producción y
consumo ambiental sustentable, con énfasis en la
reducción del impacto ambiental y cumplimientos de las
normativas ambientales.
· Formación
técnico-político-ideológica para el impulso
del Nuevo modelo de relaciones socio-productivas en el marco de
una visión socialista; así como el
conocimiento y capacitación dentro de la industria del
acero y de materiales, ampliando la infraestructura
tecnológica de los centros de investigación como
instrumentos de desarrollo de la industria nacional.
Valores de la empresa
· Compromiso con el desarrollo de
nuestros clientes.
· Creación de valor para
nuestros accionistas.
· Cultura técnica,
vocación industrial y visión de largo
plazo.
· Arraigo local, visión
global.
· Transparencia en la
gestión.
· Profesionalismo, compromiso y
tenacidad.
· Excelencia y desarrollo de los
recursos humanos.
· Cuidado de la seguridad y
condiciones de trabajo.
· Compromiso con nuestras
comunidades.
CAPÍTULO III
MARCO
TEÓRICO
Según Acevedo (2001), las bases teóricas
son "el conjunto de proposiciones teóricas
interrelacionadas, que fundamentan y explican aspectos
significativos del tema o problema en estudio, y lo sitúan
dentro de un área específica o determinada del
conocimiento"(5). Por tal razón se refieren a
continuación las bases teóricas que contribuyen a
precisar y a organizar los elementos contenidos en la
descripción del problema, de tal forma que puedan ser
manejados y convertidos en acciones concretas, que permitan la
obtención de los resultados esperados.
Competencias investigativas
Según lo indicado por Santos, M. Se hace patente
la necesidad de medir las competencias laborales en
específicamente las investigativas como parte del estudio
capital de conocimiento y la define como:
"Competencias laborales: Es el conjunto
sinérgico de conocimientos, habilidades, experiencias,
sentimientos, actitudes, motivaciones, características
personales y valores, basado en la idoneidad demostrada, asociado
a un desempeño superior del trabajador y de la entidad, en
correspondencia con las exigencias técnicas, productivas y
de servicios. El requerimiento esencial que esas competencias
sean observables, medibles y que contribuyan al logro de los
objetivos de la entidad". (6)
Medición de competencias
investigativas
La medición de las competencias
investigativas se realizará mediante la
Encuesta (1), herramienta definida como:
"Técnica destinada a obtener datos de varias
personas cuyas opiniones interesan al investigador. Es una
técnica aplicable a sectores amplios del universo de
manera mucho más económica que mediante otras
técnicas como la entrevista" (7).
La aplicación de encuestas implica
riesgos como:
· Falta de sinceridad en las respuestas, con el
deseo de causar una buena impresión o disfrazar la
realidad.
· Tendencia a decir "si" a
todo.
· Sospecha que la información puede
revertirse en contra del encuestado, de alguna manera.
· Falta de comprensión de las
preguntas o de algunas palabras.
· Influencia de la simpatía o la
antipatía, tanto al investigador como al asunto que se
investiga.
Fases de una encuesta
(7):
· Preparación: Conocimiento general
del tema, evaluación de interés, evaluación
de la posibilidad de obtener la información deseada y la
adecuación de la encuesta como técnica, determinar
los objetivos específicos de la encuesta,
indicación del tipo de usuarios.
· Diseño: Determinación de
la población objeto de estudio, decisión sobre el
ámbito geográfico, diseño muestral,
decisión sobre métodos de administración y
diseño del instrumento.
· Ejecución:
Selección del personal y entrenamiento, realización
del trabajo de campo y control de calidad.
· Análisis y
presentación de resultados.
El Cuestionario es uno de los
instrumentos mediante la cual se puede aplicar una encuesta
consistiendo en:
"Es un instrumento de investigación que forma
parte de la técnica de la encuesta. Es fácil de
usar, popular y con resultados directos. El cuestionario tanto en
su forma como en su contenido debe ser sencillo de contestar. Las
preguntas se deben formular de manera clara y concisa. Como parte
integrante del cuestionario o en un documento separado, se
recomienda incluir unas instrucciones breves, claras y precisas,
para facilitar su solución" (8).
Encuestas para el estudio en competencias
investigativas mediante un modelo estratificado (5) se ha
estructurado como se descride en la Figura. 2.
Figura. 2. Esquema de las
habilidades en investigación.
Fuente:(9).
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