Manejo presupuestario de mantenimientos ordinarios (RP) para componentes mecánicos de las grúas tipo puente
Resumen
MANEJO PRESUPUESTARIO DE MANTENIMIENTOS ORDINARIOS
(RP)
PARA COMPONENTES MECÁNICOS DE LAS GRÚAS
TIPO PUENTE, UBICADAS EN LA ACERIA DE PALANQUILLAS DE
SIDOR
En el presente trabajo se elaboro una plantilla para el
manejo de presupuestos ordinarios o reparaciones programadas (RP)
para los componentes mecánicos de las grúas tipo
puente de la acería de palanquillas de SIDOR C.A. para
esto se aplico un estudio de campo no experimental y del tipo
descriptiva aplicativa. El objetivo general planteado fue la
elaboración de una plantilla de manejo presupuestario y
despiece de los equipos (grúas tipo puente) de la
acería de palanquilla, para posteriormente ser cargada al
sistema SAP-PM y ser empleadas por los programadores y lideres de
equipos, al igual para ser utilizadas como una herramienta de
proyección presupuestaria de los mantenimiento ordinarios.
Para poder realizar este estudio se emplearon diversas
técnicas de recolección de datos tales como
consultas a manuales, planos, observación directa a los
equipos, entrevistas al personal del área y consultas a la
base de datos SAP-PM. Esta investigación permite mejorar
notablemente las actividades de planificación de la
gerencia de mantenimiento de grúas, porque ayuda a
proyectar el costo por reparación de equipo al igual que
reduce el tiempo de espera por pedido ya que esta herramienta
ayudara también a manejar un stock por repuesto lo cual
haría una disponibilidad inmediata sobre los componentes
que se reflejan en estas plantillas y que son considerados como
repuesto de mayor grado de criticidad o frecuencia de cambio.
Finalmente la realización de este proyecto se generalizo y
concluyo que estas plantillas son gran utilidad para la gerencia
de grúas puesto que contribuye a la proyección del
presupuesto económico anual (PEA), que es destinado para
la gerencia de mantenimiento.
Introducción
SIDOR C.A, constituye la principal siderúrgica de
la Región Guayana, Venezuela, y de la Región
Andina, la cual se destaca por la producción de acero de
altísima calidad, siendo los productos más
destacados: las cabillas, el alambrón, bobinas laminadas,
entre otros. Todos ellos inician siendo planchones y palanquillas
que luego son sometidos a cierta condiciones y cambios tanto
físicos, químicos y mecánicos, para su
transformación a los productos antes
mencionados.
Dentro de las líneas de producción de
SIDOR C.A, está la Acería Eléctrica de
Planchones, la cual tiene como función fabricar planchones
de acero de distintas características
metalográficas con dimensiones que van desde 175mm a 200
mm de espesor, 949mm a 2000mm de ancho y 5000mm a 12500mm de
largo.
Sidor cuenta con la Gerencia de Mantenimiento de
Grúas, conformada por un personal altamente capacitado
para solucionar problemas relacionados con las grúas, ya
que de estas dependerá la continuidad del proceso. Para
que esta Gerencia realice a cabalidad su trabajo es necesario
llevar un control sobre las actividades correspondientes a los
cambios y mantenimientos que realizan.
Para que dicha Gerencia pueda lograr satisfactoriamente
sus objetivos, ha debido emplear mayor cantidad de recursos
materiales, financieros y humanos de los requeridos en
condiciones normales, en la consecución de sus objetivos,
debido a deficiencias en el modelo interno de gestión en
la programación de mantenimiento asignado con incidencia
en el funcionamiento de un área determinada de
mantenimiento preventivo/predictivo que obligan a la
implementación de paradas de planta.
El problema planteado en el párrafo anterior,
requiere del diseño de una Plantilla de Manejo
Presupuestario de los mantenimientos ordinarios o reparaciones
programadas (RP), en pro de la optimización de los
resultados a de ser usados en los procesos decisorios y del logro
de los objetivos organizacionales.
En el Primer Capítulo se plantea el problema
describiendo las razones del estudio, la situación actual
que presenta la Gerencia de Mantenimiento de Grúas,
también se plantean los objetivos propuestos a alcanzar
tanto el General como los Específicos. Se habla de la
importancia del estudio y su justificación y a su vez el
alcance y las delimitaciones del estudio. En el Capítulo 2
se presenta las generalidades de la empresa, así como las
bases teóricas donde se recopila información de los
elementos estudiados y datos importantes. En el Capítulo 3
se describe la metodología de la investigación, es
decir; que tipo de investigación se llevó,
describir el objeto de estudio y los procedimientos que se usaron
para desarrollar la investigación. Posteriormente se
muestran los Resultados y por último las Conclusiones,
Referencias, Recomendaciones y Anexos.
MANEJO PRESUPUESTARIO DE MANTENIMIENTOS ORDINARIOS
(RP) PARA COMPONENTES MECÁNICOS DE LAS GRÚAS TIPO
PUENTE, UBICADAS EN LA ACERIA
DE PALANQUILLAS DE SIDOR
CAPÍTULO I
El Problema
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA En SIDOR, se cuenta
con una Gerencia dedicada al Mantenimiento de las Grúas
tipo puente; ésta es la encargada de la
supervisión, control y buen funcionamiento de las
grúas de las áreas de producto primario.
Esta Gerencia actualmente presenta una
problemática relacionada con la disponibilidad de recursos
destinado a cubrir las actividades de mantenimiento
indispensables para lograr el buen funcionamiento de las
grúas, estos mantenimientos se deben realizar de una
manera programada, para optimizar el desarrollo de las mismas y
minimizar la pérdida productiva. Cualquiera que sea el
tipo de mantenimiento que se trate, existe la necesidad de
coordinar y planificar una cantidad importante de recursos que
giran alrededor de la implementación o desarrollo de cada
una de ellos. Se fundamenta esta necesidad en el hecho de que se
deben reducir los costos de las mismas.
Tal situación obedece a factores como la falta de
concientización de personal directivo acerca de la
importancia de la función de esta maquinaria en el proceso
productivo de la empresa lo que crea un ambiente de
imprevisión respecto de acontecimientos
difícilmente perceptibles en el presente. La
imprevisión de eventos futuros requiere la
planeación estratégica de los recursos que
serán destinados a cubrir actividades de mantenimiento
para los años siguientes.
Las circunstancias anteriores pueden llevar a la empresa
a la inoperatividad de gran parte de su maquinaria elevadora
(grúas tipo puente), con lo cual llevara a una
disminución de la producción de la acería
igualmente acarrearía bajas en los niveles productivos de
la empresa.
Por lo antes mencionado se hace necesario diseñar
una Plantilla de Manejo Presupuestario de los Mantenimientos
Ordinarios o Reparaciones Programadas (RP) para mecanismos
mecánicos a implementarse en el Departamento de
Mantenimiento en Grúas, de esta manera se detallaran los
gastos existentes en cada mantenimiento realizado como por
ejemplo repuestos (insumos), equipos, herramientas, trabajos
especiales entre otros, de esta manera se conocerá
explícitamente el Presupuesto Económico Anual (PEA)
disponible para todas las grúas pertenecientes a las
Acerías de Planchones Y Palanquillas de la
empresa.
l OBJETIVOS DE LA
INVESTIGACIÓN
2. OBJETIVO GENERAL
Diseñar una plantilla de Manejo Presupuestario de
los Mantenimientos Ordinarios (RP) para Componentes
Mecánicos de las Grúas tipo puente, ubicadas en la
Acería Palanquillas de Sidor.
2.1 Objetivos Específicos
§ Realizar despiece mecánico de las
grúas tipo puentes de la acería de
palanquillas.
§ Determinar costos unitarios del
despiece.
§ Determinación empírica del stock de
componentes mecánicos de las grúas tipo
puente.
§ Elaborar presupuesto de los mantenimientos
ordinarios.
3. JUSTIFICACIÓN Para la
Organización objeto de estudio, es fundamental el control
de los costos involucrados en la producción de bienes y
servicios, pues un centro de costo es la célula de un
árbol principal, de acuerdo a lo establecido en su
normativa interna, enmarcada dentro la Política de control
administrativo de mantenimiento de la empresa, la
aplicación, seguimiento y control rutinario de los costos,
es de suma importancia para el bienestar tanto para el personal
de la Gerencia de Mantenimiento y sus dependencias así
como para la empresa por el hecho de que se deben optimizar las
actividades de producción y reducir los costos de las
mismas.
El establecer los procedimientos que deben cumplirse
dentro de la administración presupuestaria del
departamento de mantenimiento en grúa es sumamente
beneficioso para Sidor ya que permitirá darle un
instrumento ágil y confiable como lo es una plantilla de
Manejo Presupuestario de los Mantenimientos Ordinarios (RP),
propia de ese departamento.
El informe se justifica en base a las nuevas directrices
emanadas de la alta dirección de la empresa en torno al
Presupuesto Económico Anual (PEA), el cual involucra los
gastos de los mantenimientos ordinarios (RP). El presupuesto de
los mantenimientos ordinarios (RP) debe ser consolidado y
coordinado por la Gerencia de Mantenimiento, y cuya
información debe ser conocida por todos los integrantes de
las áreas involucradas. Es por ello la creación de
esta plantilla de manejo presupuestario, que vendrá a
resolver la problemática relacionada con la disponibilidad
de recursos destinado a cubrir las actividades de mantenimiento
indispensables para lograr el buen funcionamiento de las
grúas.
4. DELIMITACIÓN El siguiente informe se va
a centrar específicamente en la gerencia de mantenimiento
de grúas de productos primarios perteneciente a la empresa
Sidor ubicada en el sector matanzas de Puerto Ordaz –
Estado Bolívar.
Mediante este estudio se pretende abarcar los sectores
de Acería de Palanquillas por ser una de las áreas
que rige la Gerencia de mantenimiento de Grúas.
5. ALCANCE El alcance o ámbito de la
aplicación del presente trabajo de investigación va
dirigido a todos los trabajadores de la gerencia de mantenimiento
de grúas de la empresa SIDOR C.A., específicamente
a los lideres mecánicos de las grúas tipo puente de
la acería de palanquillas.
6. LIMITACIONES Para la elaboración del
estudio se debe tomar en cuenta los diferentes factores que
pudiesen afectar la investigación. Entre las limitantes
encontramos las siguientes:
Ø La información disponible en
físico es poca, por lo que el estudio está limitado
a la información que se pueda recolectar.
Ø El tiempo empleado para el levantamiento y
recopilación de información puede ser una
restricción en el estudio.
MANEJO PRESUPUESTARIO DE MANTENIMIENTOS ORDINARIOS
(RP) PARA COMPONENTES MECÁNICOS DE LAS GRÚAS TIPO
PUENTE, UBICADAS EN LA ACERIA
DE PALANQUILLAS DE SIDOR
CAPITULO II
Generalidades de
la Empresa
1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA SIDOR es una
empresa siderúrgica, destinada a la fabricación de
aceros laminados en caliente, en frío y hojalata,
así como también cabillas y alambrón, lleva
sus procesos productivos mediante la aplicación de
tecnologías de Reducción Directa y Hornos
Eléctricos de Arco.
SIDOR para la comercialización de sus productos
se apoya en su red de distribución en Venezuela,
así como en la estructura comercial de Ternium, con sus
oficinas comerciales distribuidas en los principales centros de
consumo del mundo.
La empresa cuenta con una capacidad de producción
anual cercana a las 11,6 millones de toneladas, es el mayor
productor de acero de la región, quinto del continente y
primer exportador americano de productos terminados.
Los productos que la empresa fabrica se clasifican en
productos semielaborados y terminados, ya sean bobinas de acero
laminadas en caliente y en frío, en hojalata y bobinas
estañadas, entre otros.
2. UBICACIÓN GEOGRÁFICA SIDOR esta
ubicada en la zona industrial Matanzas de Ciudad Guayana al
margen derecho del río Orinoco, a 17 Km. de su confluencia
con el río Caroní y a 300 Km. de la desembocadura
del Orinoco en el Océano Atlántico, lo cual permite
a la empresa una amplia posibilidad de conexión por
vía fluvial y marítima con el mercado nacional e
internacional y para el transporte de materias primas,
también como un factor económico resaltante, la
planta esta muy próxima a los yacimientos de Gas, y a las
presas Macagua y Guri, dicho factor minimiza el costo y garantiza
el suministro de energía a sus procesos.(ver figura
1).
Figura 1Ubicación Geográfica de la
Empresa
Fuente: http://www.sidor.com/view/index.asp 3.
LAYOUT DE SIDOR SIDOR cuenta con edificaciones en las cuales
se desarrollan las áreas administrativas y de soporte al
personal, tales como edificios administrativos, comedores,
servicio médico, talleres centrales, entre otros; y con
las siguientes instalaciones productivas: (ver figura 2) (tabla
1).
? Planta de pellas ? Planta de cal ? Plantas de
reducción directa (Midrex I – II, H y L – II) ?
Acería y colada continua de planchones ? Acería y
colada continua de palanquillas ? Laminación en caliente ?
Laminación en frío ? Tren de barras y
alambrón ? Planta de chatarras ? Sist. de
recirculación de aguas ? Sist. de vapor ? Sist. de control
ambiental
Planta de separación de aire
Figura 2. Layout de la Empresa
Fuente: http://sidornet/ Tabla 1. Layout
de Sidor 1 Edificio Administrativo 2 Centro de
investigaciones.
3 Urbanización Mapanare.
4 Fabrica de comida.
5 F.A.C.
6 Portón N° 3.
7 Portón N° 2.
9 Edifico de bomberos.
10 Edifico Administrativo 2.
11 Portón N° 4.
12 Servicios centralizados al personal.
13 Planta de oxigeno IV.
14 Planta de Pellas:
15 Planta MIDREX II.
16 Planta de briquetas.
17 Planta HyL II.
18 Planta HyL II y pellas.
19 Edificio centro de control.
20 Centro de entrenamiento Otto Rivero
Suárez.
21 Planos en frío.
22 Planos recubiertos.
23 Planos en caliente.
24. Equipo móvil.
25. Fabrica de tubos.
26. funderia.
27. Gasómetro.
28. Almacén de prod. Acabados 1 y 2.
29. Almacén general.
30. Acería de Planchones.
31. Acería de Palanquilla.
32. Central termoeléctrica.
33. Planta de oxigeno III.
34. Planta de Carbón.
35. Planta HyL I y Midrex I.
36. Almacén de productos
químicos.
37. Planta de chatarra.
38. Barras y alambron.
39. Planta de tratamiento de aguas negras.
40. Estación de bombeo.
41. Planta de Cal.
42. Muelle.
43. Edificio de producción.
44. Portón N° 1.
45. Laguna Los Manantiales.
4. IMPORTANCIA DE LA EMPRESA SIDOR estimula la
creación de una serie de industrias metal mecánica
y de servicios que suman esfuerzos a la acción productiva,
global del país. Además, invierte millones de
bolívares en la compra de insumos y de servicios diversos
que promueve la Construcción de vivienda y obras de
infraestructura.
Por otra parte, la Siderúrgica obtiene intensa
productividad social a través de sus centros comunales,
donde imparten diferentes actividades artísticas,
manuales, culturales y deportivas para los trabajadores,
desarrollo e industrialización en la región
Guayana, seguridad en los abastecimientos de sus necesidades de
acero y la generación de divisas a través de las
exportaciones de sus productos al mercado mundial.
5. POLÍTICAS DE TRANSFORMACIÓN DE SIDOR
C.A. 5.1 Política de calidad SIDOR tiene como
compromiso la búsqueda de la excelencia empresarial con un
enfoque dinámico que considera sus relaciones con los
clientes, accionistas, empleados, proveedores y la comunidad,
promoviendo la calidad en todas sus manifestaciones, como una
manera de asegurar la confiabilidad de sus productos
siderúrgicos, la prestación de servicios y la
preservación del medio ambiente.
"El compromiso con esta política de calidad es
responsabilidad de todos los integrantes de la
empresa".
5.2 Política de Seguridad y Salud
Ocupacional SIDOR en la fabricación y la
comercialización de sus productos de acero, considera que
su capital más importante es su personal y por ello juzga
prioritario el cuidado de su seguridad y salud en el
ámbito laboral.
Para el desarrollo de todas sus instalaciones
industriales en modelos de gestión de trabajo seguro y
eficiente, proyectando sus programas de seguridad a la
comunidad.
"Un accidente podrá ser explicado pero nunca
justificado".
5.3 Política del Medio Ambiente SIDOR
considera a la variable ambiente como uno de los pilares para la
fabricación y comercialización de acero de calidad
internacional 6. MISIÓN DE LA EMPRESA Esta empresa
crea valor con los clientes, mejorando la competitividad y
productividad conjunta, a través de una base industrial y
tecnológica de alta eficiencia y una red comercial
global.
7. VISIÓN DE LA EMPRESA "Ser la empresa
siderúrgica líder de América, comprometida
con el desarrollo de sus clientes, a la vanguardia en
parámetros industriales y destacada por la excelencia de
sus recursos humanos".
8. OBJETIVOS DE LA EMPRESA ? Optimizar la
producción en función de las exigencias,
requerimientos y necesidades del consumidor en cuanto a volumen,
calidad y costo.
? Optimizar los beneficios de la empresa mediante la
venta de sus productos, cumpliendo con los requisitos del mercado
y prestando a sus clientes el mejor servicio.
? Procesar el mineral de hierro para obtener productos
semi- elaborados y productos acabados de acero, los cuales son
destinados a cubrir la demanda del mercado nacional y gran parte
del mercado internacional.
? Alcanzar una estructura financiera sana, tomando en
cuenta las necesidades de la empresa y las políticas
financieras del país.
9. CULTURA DE LA EMPRESA ? Compromiso con el
desarrollo de nuestros clientes ? Creación de valor para
nuestros accionistas ? Cultura técnica, vocación
industrial y visión de largo plazo.
? Arraigo local, visión global.
? Transparencia en la gestión.
? Profesionalismo, compromiso y tenacidad.
? Excelencia y desarrollo de los recursos
humanos.
? Cuidado de la seguridad y condiciones de
trabajo.
? Compromiso con nuestras comunidades.
10 VALORES ? Honestidad: Expresa el proceder
moralista de sus trabajadores, tanto dentro como fuera de la
organización, con entendimiento de entereza y honradez, y
la tarea transparente de todos los procesos administrativos con
estricto apego a las normas.
? Respeto: La relación o el trato que existe
entre los trabajadores, hacia el entorno, instituciones y
corporaciones, usuarios, proveedores, rodeándose a la
normativa de toda índole que incurre sobre su
actividad.
? Excelencia: Es la constante investigación de la
calidad superior y corrección, siempre a través del
mejoramiento continuo de sus procesos, en el logro de las metas
propuestas.
? Compromiso: Este es uno de los valores más
importantes y necesario que tiene el trabajador hacia la empresa
como tal, y se refleja a través de la lealtad.
11. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA
EMPRESA
Fuente: http://sidornet/
12. PROCESO PRODUCTIVO El proceso productivo de
SIDOR se inicia con la producción de pellas, las pellas
son alimentadas a la producción del hierro de
reducción directa que se lleva a cabo a través de
dos procesos distintos Midrex y HyL. Con el hierro de
reducción directa como componente principal se fabrica el
acero en las acerías de planchones y de palanquillas, para
obtener los semielaborados para la fabricación de los
productos planos y los productos largos
respectivamente.
Los planchones obtenidos pasan por el proceso de
laminación en caliente y luego, las bobinas en caliente
producidas pasan a la laminación en frío. El
producto de la acería de palanquillas, pasa por el tren de
barras o por el de alambrón. (ver figura 4).
Figura 4. Flujograma de
Producción
Fuente: Intranet SIDOR Por lo tanto el proceso
puede resumirse en las siguientes (ver figura 5):
? Planta de Pellas ? Plantas de reducción directa
(Midrex I-II, HyL I-II) ? Acería y Colada Continua de
Planchones ? Acería y Colada Continua de Palanquillas ?
Producto planos en caliente ? Producto planos en frío ?
Tren de Barras y alambrón.
Figura 5. Sistema de Reducción
Directa
Fuente: Intranet SIDOR 13. ANTECEDENTES DE LA
INVESTIGACIÓN Rivera G. Ligia (2007) (UNEXPO) realizo
un estudio que consistió en diseñar un plan
estratégico para la optimización de las actividades
de mantenimiento rutinario programado en el área de
mantenimiento mecánico de grúas de la empresa
Ternium Sidor.
Velásquez, (2005) (UDO) Optimización de
las especificaciones técnicas de los equipos y materiales
del departamento de mantenimiento de grúas de las acerias
de planchones y palanquillas de Ternium Sidor c.a. Este proceso
surgió por la necesidad de implantar nuevas
tecnologías, equipos más eficientes que le
proporcionen a los trabajadores más seguridad y a la
empresa minimizar sus costo debido a la larga vida útil
que estos le prometen.
Branyela S. Ballen, (2006) (UGMA) mejoramiento
operacional de las grúas puente conforme a las fallas
presentadas durante la carga de palanquillas en la empresa
Ternium Sidor c.a.
14. DESCRIPCIÓN DEL AREA DE
PASANTÍA 14.1 Estructura Organizacional del
Mantenimiento de Grúas En la figura 8 se puede
apreciar la organización global de Mantenimiento de
Grúas. Funcionalmente, tiene la misma estructura que
cualquier otro mantenimiento de planta, basado en Grupos
Técnicos (responsables de la planificación y
ejecución de las tareas preventivas y predictivas),
Guardias (que atienden los imprevistos y algunas rutinas) y
Talleres (que suministran los recursos de mano de obra). La
única diferencia estriba en que cada área de
mantenimiento de planta tiene un Taller Zonal y en el caso de
grúas existe un solo taller para toda la planta. A
continuación, se muestra el organigrama de mantenimiento
de grúas.
Figura 6. Estructura Organizativa de la Gerencia de
Mantenimiento de Grúas
Fuente: Elaborado por el Autor 2010 14.2.
Objetivos de la Gerencia de Mantenimiento de Grúas ?
Llevar a cabo la planificación, organización,
ejecución y control del mantenimiento preventivo y
correctivo de las grúas tipo puente de la acería
eléctrica de planchones.
? Evaluar los recursos requeridos para la
ejecución del mantenimiento de todas las grúas tipo
puente de la acería eléctrica de
planchones.
14.3 Acería de Planchones El hierro de
reducción directa proveniente de las Plantas de
Reducción y la Chatarra procedente de las plantas
procesadoras son almacenadas en silos y patios
respectivamente.
El proceso se inicia con la carga de la chatarra en el
horno, la cual debe fundirse hasta cierto porcentaje, para dar
inicio a la alimentación continua de hierro de
reducción directa sin que se interrumpa el proceso de
aceración, el cual culmina con la obtención de
acero líquido que es trasladado a los Hornos de metalurgia
secundaria para el afino. Una vez que el acero liquido sufre el
proceso de afino, es trasladado hasta una torreta giratoria
situada en la máquina de Colada Continua. Seguidamente el
acero es vagado sobre un distribuidor que posee dos (2) boquillas
por donde fluye el acero a los moldes de la Colada Continua, y la
salida de dicho proceso, se ejecuta el corte del planchón
a través de oxicorte. De allí pasa a los procesos
de enfriamiento inspección, acondicionado y despacho
respectivamente.(Ver Figura 6.).
Figura 7. Flujograma de proceso de acería de
planchones
Fuente: Intranet SIDOR 14.4 Acería de
Palanquillas La Acería de Palanquillas es una planta
diseñada para la producción de acero liquido el
cual es procesado para la obtención de su producto final
que son palanquillas, estas palanquillas son barras de acero que
pueden producirse en varias dimensiones que va desde 4 hasta 16
metros en aceros de bajo, medio y alto carbono, dependiendo de
los requerimientos del cliente.
Primera etapa, es la etapa de fusión de
acero, la cual consta de un horno de arco eléctrico
trifásico. Dentro del horno se funde chatarra más
hierro de reducción directa proveniente de la planta de
reducción MIDREX I o MIDREX II, estos componentes se
funden a través del arco eléctrico hasta obtener
acero líquido, este acero líquido es tratado en los
hornos de afino donde se le agregan otros aditivos como ferro
aleaciones, aluminio etc., para darle características
especiales al acero.
Segunda etapa, en esta etapa se procesa el acero
líquido proveniente de los hornos eléctricos en una
máquina de colado continua, para la formación de
las barras de acero, las cuales se producen a distintas
dimensiones tanto de longitud como de espesor.
Tercera etapa, en esta etapa se almacenan las
palanquillas por longitudes y tipos de acero para luego ser
llevadas al tren laminador de barras y alambrón o
simplemente para ser exportadas en forma de barras. Este proceso
se puede observar en el flujograma del proceso de Palanquillas.
(Ver figura 7).
Figura 8. flujograma del proceso de acería de
palanquillas.
Fuente: Intranet
SIDOR 15. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
ASIGNADO La actividad asignada consiste en la
elaboración de una plantilla de manejo presupuestario para
las reparaciones programadas (RP) de los componentes mecanicos de
las gruas tipo puente de la aceria de palanquillas de Sidor. La
cual se basa en realización de un despiece mecanico de las
gruas tipo puente e identificación de los componentes con
mayor grado de criticidad, para hacer una selección de
estos y conocer su funcionamiento y como afecta este en el
desempeño del equipo, su valor económico y la
disponibilidad que debe tener en stock para un cambio
rápido y efectivo si asi lo amerita la actividad
programada o alguna falla inesperada del equipo.
La importancia que tiene el cumplimiento de la
elaboración de la plantilla es relevante para la gerencia
de gruas puesto que esto los llevara a una mejor
planificación de sus actividades de mantenimiento, pues ya
que los equipo comprometidos en esta gerencia son de suma
importancia para el proceso productivo de la planta.
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