Propuesta de un diseño de un sistema de gestión de calidad para la empresa CVG Refractarios
RESUMEN
La presente investigación se llevó a cabo
en la empresa SIDOR C.A, en la Gerencia Instituto de
Investigaciones Metalúrgicas y de Materiales; se
realizó una propuesta de un diseño de un Sistema de
Gestión de la Calidad para la empresa CVG Refractarios
proveedora de ladrillos refractarios para SIDOR C.A. Se
utilizó como metodología la investigación
documental, ya que se llevó a cabo el análisis e
interpretación de clausulas del Sistema de Gestión
de la Calidad ISO 9001:2008, también una
investigación de campo no experimental, obteniendo datos
directamente del lugar de investigación y de los sujetos
relacionados con el proceso. Se realizó un cuestionario
dividido en 5 clausulas para determinar el porcentaje de
cumplimiento del Sistema de Gestión de la Calidad y la
brecha de calidad, se hizo un mapa de procesos y una
caracterización de procesos. Luego de analizar los
resultados del diagnóstico se realizó la propuesta
de un diseño de un Sistema de gestión de la Calidad
en la empresa CVG Refractarios.
Palabras Claves: Calidad, Sistema,
Diagnóstico.
Ciudad Guayana, Diciembre del
2013
INTRODUCCIÓN
Las empresas son organizaciones que buscan satisfacer
las demandas y expectativas presentes y futuras de sus clientes,
en cantidad, calidad y oportunidad y a un costo competitivo para
lograr dicha meta, éstas deben implementar un sistema de
calidad y una mejora continua, que le permita cada día ser
más competitivas y obtener mayores beneficios y mejoras en
su productividad. Para realizar esto existe una variedad de
normas, entre las que se encuentra la norma ISO 9001:2008 que
contribuye a lograr, de manera eficaz y eficiente, los objetivos
de las organizaciones que la han adoptado, la norma ISO 9004 en
su apartado 4, comenta sobre la
implementación del Sistema de Gestión de la Calidad
como gestión de éxito sostenido. Antes de
diseñar e implementar en cualquier organización un
Sistema de Gestión de la Calidad, es fundamental realizar
un diagnostico para determinar que tan cerca o lejos esta de
cumplir todos los requisitos necesarios para el Sistema de
Gestión de la Calidad. Un diagnostico es un
análisis que se realiza para determinar la
situación actual de la empresa y cuáles son las
tendencias, luego la realización de los mapas de proceso,
lo cual es una herramienta indispensable para lograr un buen
sistema de gestión.
La siderúrgica del Orinoco Alfredo Maneiro SIDOR,
C.A se traza como meta mantener estándares de calidad en
sus productos y servicios, que le permita satisfacer las
necesidades de sus clientes, de manera que para lograr este
propósito, desarrolla un sistema de gestión de
calidad único basado en la norma ISO 9001:2008, que
establece de manera coherente, homologada y unificada los
lineamientos para gestionar la calidad en la empresa. Sidor como
cliente de CVG presta su apoyo a la empresa CVG Refractarios,
proveedora de ladrillos refractarios, para que desarrolle e
implemente un Sistema de Gestión de la Calidad basado en
el que se aplica actualmente en Sidor.
El desarrollo de un sistema de gestión de calidad
es importante para la organización porque es donde se
lleva a cabo de manera integra todos los procedimientos
técnicos y gerenciales, para guiar las acciones de forma
automatizada y de manera práctica y coordinada y
así asegurar la satisfacción del cliente. Este
sistema se encuentra conformado por la documentación del
Sistema de Gestión de la Calidad (mapas de procesos,
indicadores de gestión, métodos operativos de
trabajo, los procedimientos, las prácticas y los
registros), el compromiso de la dirección, la
formación del personal, el análisis de los procesos
y el seguimiento del Sistema de Gestión de la Calidad, son
la columna vertebral para el desarrollo de la calidad de Sidor y
además para la consolidación como proveedor
confiable y líder en el continente americano.
El siguiente informe tiene como objetivo diseñar
una propuesta de un sistema de gestión de calidad para la
empresa CVG Refractarios proveedora de ladrillos refractarios
para SIDOR C.A, diagnosticando la situación actual de la
empresa CVG Refractarios y así poder definir y documentar
los procesos necesarios mediante la documentación (mapas
de procesos, métodos operativos de trabajo, indicadores de
gestión, control de los registros), de acuerdo a las
pautas exigidas por la norma ISO 9001:2008.
Para lograr el cumplimiento de los objetivos la
metodología que se implementó fue una
investigación de tipo descriptiva y de campo no
experimental, usando como técnicas de recolección
de información, las entrevistas no estructuradas y la
revisión bibliográfica.
El informe está estructurado en 5
capítulos, los cuales están distribuidos de la
siguiente manera:
Capítulo I (Planteamiento del Problema), en el se
define la problemática existente, el objetivo general que
se persigue, los objetivos específicos
necesarios para llegar al general, la importancia y
justificación, además de la delimitación y
limitaciones. El capítulo II (Generalidades de la
empresa), en el que se describe una reseña
histórica y descripción de la empresa,
descripción del área de pasantía y del
trabajo asignado. Capítulo III (Marco Teórico)
donde se describe un glosario de términos. Capítulo
IV (Marco Metodológico) donde se definen las actividades
ejecutadas, técnicas de recolección de
información, población y muestra y procedimiento a
seguir para realizar la investigación. Capítulo V
(Análisis y Resultados) donde se expone el análisis
de los resultados obtenidos, las conclusiones que arrojo la
investigación y las recomendaciones formuladas para la
disminución de los problemas.
CAPITULO I
EL
PROBLEMA
1.1 PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA
Hoy en día vivimos en un mundo muy competitivo,
donde las empresas tienen la necesidad de implementar mecanismos
que le permitan ser eficaces, eficientes y tener los mayores
índices de productividad. Lograr productos y servicios al
menor costo y con los más altos índices de calidad
son los objetivos que una empresa se basa, además de poder
responder a la demanda tanto en tiempo como en
cantidad.
La Siderúrgica del Orinoco "Alfredo Maneiro", es
una empresa encargada de fabricar, transformar y comercializar
productos de acero sedimentados y terminados de modo eficiente,
utilizando tecnología de reducción directa, horno
eléctrico y colada continua. Es la principal productora de
acero de Venezuela, la región andina y el Caribe y sus
productos son de dos tipos: planos (planchones, bobinas y
láminas) y largos (palanquillas, barras y
alambrón).
Se busca la excelencia para alcanzar los
estándares de calidad necesarios para prestar cada
día un mejor servicio a los clientes (en este caso la
empresa SIDOR C. A) por lo tanto, el Instituto de Investigaciones
Metalúrgicas y de Materiales, mediante la solicitud de la
empresa CVG Refractarios ha decidido apoyar a la empresa CVG
Refractarios con la finalidad de que sus procedimientos, procesos
y recursos cumplan con los requisitos exigidos por la Norma ISO
9001:2008, la cual señala que un sistema de gestión
de calidad se basa en los procesos, para que de esta manera se
mejoren todas aquellas que componen las actividades de la
organización y en con secuencia mejore el servicio que
presta la empresa
CVG Refractarios. Dando de esta manera, un diseño
de una propuesta de implementación de un sistema de
gestión de calidad para la empresa CVG refractarios, la
cual tiene los mapas de proceso e indicadores no creados o
desactualizados.
En caso de no implementar un Sistema de Gestión
de la Calidad, seguiría siendo desventajoso para la
empresa CVG Refractarios ya que así seguiría
demostrando que no tiene preocupación por la calidad y por
la competencia frente a los clientes, es decir, perdería
aun mas imagen empresarial, perdería oportunidades de
apertura de nuevos mercados, disminuiría su productividad
debido al desmejoramiento de los procesos internos,
perdería habilidad para crear valores tanto a la empresa
como a los trabajadores.
1.2 OBJETIVOS DE LA
INVESTIGACIÓN.
1.2.1 Objetivo General
Diseñar una propuesta de un Sistema de
Gestión de la Calidad para la empresa CVG Refractarios
proveedora de ladrillos refractarios para la empresa SIDOR C.A en
base a los requisitos de la Norma Internacional ISO
9001:2008.
1.2.2 Objetivos Específicos
1. Diagnosticar el Sistema de Gestión de Calidad
de la empresa CVG Refractarios, la situación actual que
tiene esta empresa y determinar el porcentaje de cumplimiento
actual de los apartados o requisitos de la Norma Internacional
ISO 9001:2008.
2. Levantar la información de los procesos
actuales que se llevan a cabo en la empresa CVG Refractarios
empresa proveedora de ladrillos refractarios para SIDOR
C.A.
3. Revisar la documentación
necesaria para el desarrollo de la
investigación.
4. Elaborar mapa de proceso general de la
empresa CVG Refractarios.
5. Realizar la interacción entre los
procesos (diagrama de caracterización).
6. Realizar el plan para la
implementación de la propuesta del sistema de
gestión de calidad en la empresa CVG
Refractarios.
1.3 JUSTIFICACIÓN
En la actualidad la Siderúrgica del Orinoco
"Alfredo Maneiro" tiene como compromiso satisfacer las
necesidades del cliente manteniendo estándares mundiales
de calidad en sus productos, que aseguren su competitividad en
los mercados nacionales. Adecuar las instalaciones para disminuir
todo tipo de riesgos y aumentar la seguridad de sus trabajadores
ha sido prioridad para la empresa por lo que para alcanzar lo
anterior debe generar relaciones confiables de largo plazo con
nuestros proveedores, evaluando la calidad de sus productos y
servicios.
Es por esto que la realización de este trabajo
permitirá establecer un sistema de gestión de
calidad en la empresa CVG Refractarios con un compromiso por
parte de la dirección y de todos los integrantes de la
misma. Satisfaciendo los clientes (SIDOR C.A en este caso),
reduciendo la variabilidad de los procesos, la reducción
de costos y desperdicios, creando así una cultura enfocada
a corregir problemas potenciales y a detectar oportunidades de
mejora. Implementando una mejora continua, a través de
estos seguimientos que ayudan a determinar acciones que
permiten mejorar la gestión dentro de una empresa o
área. La información a definir en este informe es
de mucha importancia ya que permitirá a la empresa CVG
Refractarios una mejora continua de sus procesos en cuanto a las
exigencias de los clientes, esto beneficiara al dueño del
proceso en conocer la secuencia e interacción de los
procesos necesarios e indispensables para logra lo deseado,
detectar fallas en el procedimiento revisando lo documentado,
determinar las mejores acciones que disminuyan y apunten a
eliminar las fallas y a la satisfacción de los clientes,
que en este caso seria la empresa SIDOR C.A.
Nos basamos en los requisitos establecidos
de la norma ISO 9001:2008 para llevar a cabo la
recopilación y análisis de la información
necesaria para la propuesta de un diseño de un sistema de
gestión de calidad en la empresa CVG Refractarios, lo cual
permitirá asegurar que se identifiquen y satisfagan las
necesidades tanto de SIDOR C.A como de los demás
clientes.
1.4 DELIMITACIÓN
La presente investigación se realizo en la
gerencia de instituto de investigaciones metalúrgicas y de
materiales en la empresa SIDOR C.A, en matanzas, Puerto Ordaz,
Estado Bolívar y en la empresa CVG Refractarios en
matanzas, Puerto Ordaz, Estado Bolívar, con el fin de
diseñar una propuesta de un sistema de gestión de
calidad de la empresa CVG Refractarios. Lo cual se llevo a cabo
en el período comprendido entre los meses de Agosto y
Diciembre del 2013.
CAPÍTULO II
GENERALIDADES DE
LA EMPRESA.
2.1 ANTECEDENTES DE LA
EMPRESA.
La Siderúrgica del Orinoco (SIDOR) "Alfredo
Maneiro", es una empresa encargada de transformar y comercializar
los productos de aceros semiterminados y terminados de manera
eficiente, generando una rentabilidad tanto en el mercado
nacional como internacional, utilizando tecnología de
reducción directa, horno eléctrico y colada
continua, dándole distintas formas a estas, dentro de los
cuales se encuentran las palanquillas, bobinas, barras,
alambrón, laminas en frio y en caliente, los cuales son
diseñados de acuerdo a las exigencias del
comprador.
La empresa presta en el ámbito del Sistema de
Gestión de la Calidad especial atención a
múltiples procesos orientados al logro de esa excelencia y
dentro de las cuales resaltan: la definición de objetivos
de la calidad, la educación y motivación del
personal hacia la calidad, desarrollo de nuevos productos,
medición de la satisfacción de los clientes,
desarrollo de proveedores, implementación y mantenimiento
riguroso y constante aseguramiento de la calidad, y mejora
continua de procesos y productos.
2.2 UBICACIÓN
SIDOR C.A está situada en el estado
bolívar, dentro del perímetro urbano de ciudad
Guayana en la zona industrial de matanzas, sobre el margen sur
del Río Orinoco específicamente a 17 Km de su
confluencia con el Río Caroní y a 300 Km de la
desembocadura del Orinoco en el océano
Atlántico.
Su ubicación responde principalmente por razones
económicas y geográficas que le permite conectarse
con el resto del país por vía terrestre y por
vía fluvial marítima con el resto del mundo.
Además se abastece de la energía eléctrica
generada en la zona por las represas Gurí y Macagua,
ubicadas sobre el río Caroní, así como del
gas natural proveniente de los campos petroleros en la
región oriental, Anexando a todas esas ventajas la
cercanía con los cerros Bolívar y Pao en los que se
encuentra el mineral de hierro.
Figura 1. Esquema de la
ubicación geográfica de SIDOR en el Estado
Bolívar.
Fuente: Sidornet (2013)
2.3 RESEÑA HISTÓRICA DE
SIDOR
En 1926 se descubre el yacimiento de hierro en el Cerro
El Pao. Más de 70 años después, la historia
del hierro en Venezuela se puede dividir en varios
períodos claramente diferenciados, que se exponen a
continuación:
2.3.1 INICIO
· 1926: Descubrimiento del
yacimiento de hierro en el Cerro El Pao.
· 1947: Descubrimiento del
yacimiento de hierro en el Cerro Bolívar.
· 1951: Creación del Sindicato
Venezolano del Hierro y del Acero, empresa privada que
inició los estudios preliminares para la
instalación de una industria siderúrgica en el
país.
· 1953: El Gobierno Venezolano toma la
decisión de construir una planta siderúrgica en
Guayana. Se crea la oficina de Estudios Especiales de la
presidencia de la república que se encarga del Proyecto
Siderúrgico.
2.3.2 INSTALACIÓN Y
CONSTRUCCIÓN DEL COMPLEJO
SIDERÚRGICO:
· 1955: El Gobierno Venezolano, suscribe
un contrato con la firma INNOCENTI, de Milán-Italia, para
la construcción de una Planta Siderúrgica con una
capacidad de producción de 750.000 toneladas de lingotes
de acero por año.
· 1957: Inicio de la
construcción de la planta Siderúrgica en
Matanzas, Ciudad Guayana.
· 1958: Creación del Instituto
Venezolano del Hierro y del Acero, sustituyendo a la oficina de
Estudios Especiales de la presidencia de la república, con
el objetivo de impulsar la instalación y supervisar la
construcción de la planta siderúrgica.
· 1960: Revisión del Contrato con
la empresa INNOCENTI elevándose la capacidad de la planta
a 900.000 toneladas anuales. El 29 de diciembre, se crea la
corporación Venezolana de Guayana (CVG) y se le asignan
las funciones del Instituto Venezolano del Hierro y del
Acero.
· 1961: Inicio de la producción de
tubos sin costura con lingotes importados en el mes de julio. En
noviembre del mismo año se inicia la producción de
arrabio en los hornos eléctricos de
reducción.
· 1962: El 9 de julio se realiza la
primera colada de acero en el Horno Nº 1 de la acería
Siemens-Martín en Matanzas con la presencia del Presidente
Rómulo Betancourt, iniciando actividades los Trenes
Primarios 1100, 800 y 500.
· 1963: Se inician las operaciones de las
plantas de Cribado y Trituración de piedra caliza,
dolomita y coque, así como de la planta de Secado de
mineral.
· 1964: El 1ero. de abril, la
corporación Venezolana de Guayana constituye la empresa
C.V.G. SIDERÚRGICA DEL ORINOCO, C.A. (SIDOR),
confiriéndole la operación de la planta existente.
Producción de acero: 151.000 toneladas.
· 1967: El 26 de junio, Sidor
logra producir por primera vez 2.000.000 toneladas
de acero líquido.
· 1969: Inicio de la
construcción de la planta de Tubos
Centrifugados.
· 1970: Inicio de la
producción de Tubos Centrifugados.
· 1971: El 13 de marzo se firma un
contrato con un consorcio Belga – Alemán para la
construcción de la planta de productos planos, con una
inversión de 1250 millones de Bolívares.
· 1972: Se amplía la
capacidad de los Hornos Siemens Martín, a
1.200.000 toneladas de acero líquido.
· 1973: Inauguración de la
línea de Estañado y Cromado Electrolítico de
la planta de Productos Planos. Se pone en marcha la línea
de Fabricación de Chapas Gruesas, (Ver Figura
2).
Figura 2. Momento de la primera colada
de acero, 1962. Fuente: Sidornet (2013)
2.3.3 CONSTRUCCIÓN DEL PLAN
IV:
· 1974: Puesta en marcha de la planta de
Productos Planos e Inicio de los Proyectos de Ampliación
1974-1979 (Plan IV) para elevar su capacidad a 4.8 millones de
toneladas de acero.
· 1975: El 1ero. de enero el presidente
Carlos Andrés Pérez nacionalizó la industria
extractiva del mineral de hierro y la CVG asumió la
propiedad y el manejo de las instalaciones.
· 1978: Se realiza la primera colada en la
acería Eléctrica y en la acería de
Planchones. Para aumentar la capacidad de producción de
acero crudo de la siderúrgica, se inaugura el 11 de
Noviembre Plan IV de Sidor aumentando la capacidad instalada de
la planta de 1.250.000 toneladas de acero líquido a
4.800.000 toneladas. Inicio de operaciones de la planta de
Pellas, se concluye el nuevo Terminal portuario, la planta de
Separación de Aire y el Nuevo Laminador Calibrador del
Tren Medio de la fábrica de Tubos.
· 1979: El 26 de febrero, se inician las
operaciones de la planta de Reducción Directa Midrex.
Puesta en marcha de la máquina de Colada Continua de
Palanquillas, Plantas de Reducción Directa Midrex II y los
Laminadores de Barras y Alambrón.
· 1980: Inauguración
de la planta de Cal y el Complejo de Reducción
Directa HyL.
· 1981: Se pone en marcha la línea
de recocido de Laminación en la planta planos –
Frío.
· 1982: Concluye la
ampliación de la planta de Productos Planos.
Entra en operaciones la línea
Tándem II.
· 1985: Entra en operaciones
las minas de San Isidro.
· 1986: De la producción total de
mineral, el Cerro San Isidro aportó la mayor cantidad. El
Cerro Bolívar y el Cerro El Pao cedían paso a este
nuevo yacimiento.
· 1987: Aprobación del Proyecto de
Ampliación y modernización de la fábrica de
Tubos sin costura.
· 1988: Las Plantas H y L I,
H y L II, Midrex I y II, arriban a la cifra de 20
millones toneladas de hierro esponja producida.
Inauguración de la 2da. Etapa del Proyecto Ferroviario de
San Isidro.
2.3.4 RECONVERSIÓN
INDUSTRIAL:
· 1989: Sidor inicia un proceso de
reconversión industrial con el objetivo fundamental de
garantizar la viabilidad de la empresa en una economía
globalizada, mediante el cierre de instalaciones obsoletas y un
profundo proceso de reestructuración organizativa,
reducción de la variedad de productos, implantación
de nuevos procesos de información, transferencia de
servicios al sector privado y ejecución de las inversiones
prioritarias. Inicia sus operaciones la planta AREX SBD. Ante la
iniciativa de un grupo alemán para asociarse con Sidor, se
comienza a hablar por primera vez de la privatización de
Sidor.
· 1990: Sidor moderniza
Laminador en Caliente, Acerías de Planchones
y Palanquillas.
· 1992: Es instalada la
metalurgia Secundaria de Palanquillas.
· 1995: Inicia operaciones
Metalurgia Secundaria en Acería de
Planchones.
2.3.5
PRIVATIZACIÓN:
· 1995: Entra en vigencia de
Ley de Privatización en Venezuela.
· 1996: Sidor produce 3 millones de
toneladas de acero líquido. La mayor producción de
su historia hasta esta fecha.
· 1997: El 18 de diciembre en acto
público se subastan las acciones de Sidor, se firma el
contrato compraventa con el Consorcio Amazonia.
· 1998: El 27 de enero Sidor pasa a ser
una empresa privada e inicia su transformación para
alcanzar estándares de competitividad.
· 2005: Se crea el Grupo Ternium mediante
la unión de las siderúrgicas Siderar (Argentina),
Hylsa (México) y Sidor (Venezuela), por lo que adopta el
nombre de Sidor.
2.3.6 REESTRUCTURACIÓN
FINANCIERA:
· 2003: Luego de un año de
negociaciones, Sidor firma el acuerdo de reestructuración
financiera de su deuda con los bancos acreedores y el estado
venezolano.
· 2008: Luego de 11 meses de conflicto
entre los trabajadores y el consorcio Ternium, el 12 de mayo el
Presidente de la República Bolivariana de Venezuela Hugo
Chávez da la orden de nacionalizar la empresa,
pasándola nuevamente a manos del Estado venezolano. Se
obtuvieron record de producción en laminación en
caliente, recocido continuo, hot skin pass, rebobinadora 3,
cromado, corte de hojalata 1, record de despacho de productos en
laminación en frio.
· 2009: un record diario de
producción en la línea hot skin pass, dos record de
producción mensual en la línea skin
pass.
2.3.7 LA NACIONALIZACIÓN DE
SIDOR.
Luego de mese de negociación en la
que los representantes del gobierno, miembros del SUTISS y del
consorcio Argentino Techint no lograron convenir las
clausulas que regirían al nuevo contrato colectivo,
el ejecutivo nacional anuncio la
nacionalización de Sidor, empresa del acero que en el
año 1997 había sido privatizada.
Es por ello, que el 12 de mayo de 2008 se firmo el
acuerdo de nacionalización y el contrato colectivo de
Sidor y se empezó a trabajar por lo que seria el paso de
la acería de manos del capital privado al estado
venezolano.
Sidor promueve una relación sinérgica
entre el recurso humano, el sistema industrial y el medio
ambiente, lo cual garantiza el logro de las metas de
producción, así como eficientes relaciones con sus
clientes y proveedores.
Como empresa del estado, Sidor prevé fomentar
valores de igualdad, solidaridad, participación y
corresponsabilidad de acuerdo con los objetivos y el plan
estratégico de la nación.
2.4 MISIÓN
Comercializar y fabricar productos de acero con altos
niveles de productividad, calidad, sustentabilidad, abasteciendo
prioritariamente al sector transformador nacional como base del
desarrollo endógeno, con eficiencia productiva y talento
humano altamente calificado, comprometido en la
utilización racional de los recursos naturales
disponibles; para generar desarrollo social y bienestar a los
trabajadores, a los clientes y a la Nación.
2.5 VISIÓN DE LA
EMPRESA:
Sidor tendrá estándares de competitividad
similares a los productores de acero más eficientes y
estará ubicada entre las mejores siderúrgicas del
mundo.
Para la concreción de esta
visión la empresa determinó siete acciones
a desarrollar en un mediano plazo:
· Rápido aumento de la
producción.
· Ejecución de
Inversiones.
· Mejora de la calidad.
· Mejora de servicios.
· Mejora de la
eficiencia.
· Énfasis en la
capacitación del personal.
· Reducción de
costos.
Ser la empresa socialista siderúrgica del Estado
Venezolano, que prioriza el desarrollo del Mercado nacional con
miras a los mercados del ALBA, andino, caribeño y del
MERCOSUR, para la fabricación de productos de acero con
alto valor agregado, alineada con los objetivos
estratégicos de la Nación, a los fines de alcanzar
la soberanía productiva y el desarrollo sustentable del
país.
2.6 VALORES
· Compromiso con el desarrollo de
nuestros clientes.
· Creación de valor para
nuestros accionistas.
· Cultura técnica,
vocación industrial y visión de largo
plazo.
· Arraigo local, visión
global.
· Transparencia en la
gestión.
· Profesionalismo, compromiso y
tenacidad.
· Excelencia y desarrollo de los
recursos humanos.
· Cuidado de la seguridad y
condiciones de trabajo.
· Compromiso con nuestras
comunidades.
2.7 POLÍTICA DE LA
EMPRESA
· Aumento de la productividad mediante una mayor
participación de los trabajadores y trabajadoras en la
gestión de la empresa; adopción de normas de
calidad; utilización óptima de los recursos
disponibles y desarrollo de nuevos productos de acero que generen
ventajas competitivas.
· Direccionalidad de las inversiones hacia el
incremento de la productividad, en un ambiente seguro.
· Política de comercialización que
considere, a futuro, contratos a largo plazo con empresas
nacionales y extranjeras, para consolidar el posicionamiento del
producto Sidor en el mercado nacional e internacional,
asegurándole a los clientes el suministro de acero
oportuno y confiable en el tiempo.
· Fortalecimiento y promoción del sector
transformador nacional como base de la agregación de valor
para el desarrollo endógeno; así como el
mejoramiento de la red de distribución y
comercialización de acero.
· Creación y fortalecimiento de mecanismos
institucionales que privilegien la participación popular,
impulsando la creación y el desarrollo de pequeñas
empresas y redes de economía social.
· Incentivo del modelo de producción y
consumo ambiental sustentable, con énfasis en la
reducción del impacto ambiental y cumplimientos de las
normativas ambientales.
· Formación
técnico-político-ideológica para el impulso
del nuevo modelo de relaciones socio-productivas en el marco de
una visión socialista; así como el conocimiento y
capacitación dentro de la industria del acero y de
materiales, ampliando la infraestructura tecnológica de
los centros de investigación como instrumentos de
desarrollo de la industria nacional.
2.8 OBJETIVOS DE LA
EMPRESA
· Optimizar la producción en
función de las exigencias, requerimientos y necesidades
del consumidor en cuanto a volumen, calidad y costo.
· Optimizar los beneficios de la empresa mediante
la venta de sus productos, cumpliendo con los requisitos del
mercado y prestando a sus clientes el mejor servicio.
· Procesar el mineral de hierro para obtener
productos semi- elaborados y productos acabados de acero, los
cuales son destinados a cubrir la demanda del mercado nacional y
gran parte del mercado internacional.
2.9 IMPORTANCIA DE LA
EMPRESA
SIDOR C.A estimula la creación de una serie de
industrias metal mecánica y de servicios que suman
esfuerzos a la acción productiva global del país.
Además invierte millones de bolívares en la compra
de insumos y servicios diversos que promueve la
construcción de vivienda y obras de
infraestructura.
Por otra parte la Siderúrgica obtiene intensa
productividad social a través de sus centros comunales, en
donde se imparten diferentes actividades artísticas,
manuales, culturales y deportivas para los trabajadores y
trabajadoras, desarrollo e industrialización en la
Región Guayana, seguridad en los abastecimientos de sus
necesidades de acero y la generación de divisas a
través de las exportaciones de sus productos al mercado
mundial.
2.10 POLÍTICA DE
CALIDAD
Sidor tiene como compromiso la búsqueda de la
excelencia empresarial con un enfoque dinámico que
considera sus relaciones con los clientes, accionistas,
trabajadores, proveedores y la comunidad, promoviendo la calidad
en todas sus manifestaciones, como una manera de asegurar la
confiabilidad de sus productos siderúrgicos, la
prestación de servicios y la preservación del medio
ambiente.
Para ello se requiere especial
atención en:
· Satisfacer los requerimientos y
expectativas de los clientes.
· Implementar y mejorar
continuamente la eficacia del Sistema de
Gestión de la Calidad.
· Promover una cultura organizacional que
priorice la participación, la integración, la
capacitación, la motivación, la calidad de vida y
la seguridad de sus trabajadores y el bienestar de las
comunidades.
· Generar relaciones confiables de largo plazo
con nuestros proveedores, evaluando la Calidad de sus productos y
servicios.
· Desarrollar nuevos productos y mejorar los
existentes previendo las necesidades de los clientes.
· Mejorar constantemente los procesos y servicios
incorporando actividades de investigación,
innovación y nuevas tecnologías.
· Cumplir la legislación y otros
requisitos que suscriba la empresa en materia de calidad,
seguridad y ambiente.
2.11 ORGANIGRAMA GENERAL DE LA
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
El organigrama es un modelo abstracto y
sistemático que permite obtener una idea uniforme y
sintética de la estructura formal de una
organización.
EL PRESENTE TEXTO ES SOLO UNA SELECCION DEL TRABAJO
ORIGINAL.
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