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Sistema de control de materiales permanentes (Venezuela)



    Autor: Sepúlveda C. Cristian J.

    Tutor Académico: Ing. Andrés E.
    Blanco

    Tutor Industrial: Ing. Leoncio
    Rondón

    Resumen

    En este informe se presenta el estudio que tuvo como
    finalidad el diseño de un sistema de control para la
    empresa HPC VENEZUELA C.A. La importancia de este trabajo radica
    en que se le proporciona a la empresa información sobre
    los materiales instalados en las turbinas de las unidades para
    llevar un seguimiento detallado de las piezas, componentes y
    partes a instalar en la turbina de cada una de las unidades (7,
    8, 9 y 10), y así poseer un respaldo de la
    información cuando sea necesario. Este trabajo se
    desarrollo en la oficina principal de casa de maquinas 1, de
    dicha empresa. Para la recolección de información
    se utilizo como principal instrumento la entrevista la cual
    permitió establecer un orden en las posiciones de cada
    material de la turbina.

    Introduccion

    Los documentos de solicitud de materiales, son unos
    formatos de uso por medio de la cual hacen llegar las necesidades
    de los distintos materiales que se necesitan para la
    instalación en el proyecto.

    Una vez llenado, firmado y autorizado estos formatos son
    archivados, para documentar los materiales instalados en el
    proyecto.

    Con la finalidad de optimizar el proceso se implementa
    el sistema para documentar dichos materiales en digital y poder
    controlar si cada uno posee estos documentos de solicitud,
    utilizando la herramienta Microsoft Excel.

    El informe está constituido de la siguiente
    manera. El capítulo I abarca la explicación de la
    problemática actual y los factores asociados, la
    importancia de la labor a desarrollar con sus respectivas
    limitaciones y alcances y los objetivos. En el capítulo II
    se puntualizan las generalidades de la empresa donde se describe
    detalladamente esta y el área donde se llevó a cabo
    la labor, finalizando este segmento con un glosario de
    términos básicos referentes al proyecto. El
    capítulo III destaca los aspectos procedimentales donde se
    mencionan las actividades ejecutadas, técnicas e
    instrumentos de recolección y procesamiento de la
    información. Finalmente el capítulo IV expone los
    resultados obtenidos y las opciones de solución,
    continuamente seguido de las conclusiones, recomendaciones,
    bibliografía, apéndice y anexos.

    CAPITULO I EL PROBLEMA

    Planteamiento del
    problema

    HPC VENEZUELA, C.A (Hitachi Planta Construcción),
    es una empresa japonesa dedicada a la ejecución de
    proyectos metalmecánicos en Venezuela.

    Actualmente, HPC VENEZUELA, C.A, realiza el proyecto:
    rehabilitación de las unidades 7, 8, 9 y 10 de casa de
    maquinas 1 en la Central Hidroeléctrica Simón
    Bolívar, Gurí, Estado Bolívar. Como
    subcontratista, Encargándose de la Construcción,
    Instalación, Ensamblaje, Montaje, Supervisión,
    Prueba, Arranque y Mantenimiento de cada una de las Unidades
    generadoras que allí operan.

    El Conjuntos de piezas, componentes y partes a instalar
    en cada una de las unidades generadora (7, 8, 9 y 10) son los
    materiales permanentes.

    Desde los inicios del proyecto, se ha archivado
    información relacionada a los materiales permanentes
    utilizados e instalados desde el año 2008 en las unidades
    8 y 9; mediante formatos de solicitud los cuales especifican:
    cuál es el material, la cantidad, el uso o la
    utilización de este en el proyecto y la fecha de salida de
    almacén.

    Estos formatos son llenados por los supervisores de la
    compañía, pero esta información archivada no
    es concreta ni precisa, de tal manera que, se desconoce en su
    totalidad que materiales en si fueron instalados en las unidades
    y que materiales salieron del almacén, Lo cual genero un
    problema importante en el control debido a que, hoy por hoy, no
    se maneja información exacta de que materiales fueron
    instalados en el proyecto y cuales permanecen en
    almacén.

    La problemática planteada puede tener origen por
    las siguientes causas:

    1. El sistema actual no es el adecuado para mantener el
    control de los materiales utilizados en el proyecto.

    2. No se definen responsabilidades: quien debe llenar,
    entregar y archivar el formato de solicitud de
    materiales.

    Así mismo esta situación genera las
    siguientes consecuencias:

    1. No se posee información exacta de
    cuáles son los materiales que fueron instalados en obra y
    cuales materiales permanecen en el almacén.

    2. Pérdida de tiempo en búsqueda de
    material en almacén.

    3. Retraso en pedidos de materiales
    faltantes.

    4. Información insuficiente en los antecedentes
    de los materiales registrados anteriormente por la
    empresa.

    De tal manera que si continúa la situación
    planteada, no se podrá mantener orden y control de
    materiales a utilizar, así como un historial de reporte y
    secuencia de instalaciones diarias, mensuales y anuales,
    continuando con las consecuencias aclaradas anteriormente, en la
    continuación del proyecto; en las unidades 7 y
    10.

    1. ¿cuáles son los elementos que se deben
    tener en cuenta para que el sistema de control permita un
    seguimiento más detallado del material a instalar en la
    turbina? 2. ¿Cuáles aspectos se deben considerar
    para el mejor diseño del formato en Excel a utilizar? 3.
    ¿Cuáles son los planos que se deben tomar en cuenta
    para que todos los nombres de los materiales de la turbina tengan
    hipervinculo y así se puedan visualizar mejor la
    posición con detalle? 4. ¿Cómo
    diseñar un sistema para que este contenga la
    información necesaria y la información verdadera?
    Objetivo general Diseñar un sistema de control para
    los materiales permanentes a instalar en la turbina de las
    unidades 7, 8, 9 y 10; de casa de maquinas 1, en la Central
    Hidroeléctrica Simón Bolívar, Gurí,
    Estado Bolívar.

    Objetivos específicos 1. Obtener
    información relacionada a la turbina de las unidades 7, 8,
    9 y 10 como:

    a) Partes que la conforman. b) Planos
    Digitales.

    2. Realizar una lista de materiales encontrados en los
    planos de turbina.

    3. Diseñar formato en Excel para el control de
    material.

    4. Crear base de datos de componentes de la turbina al
    formato ubicándolos por posición
    correspondiente.

    5. Hípervincular los archivos de los planos
    digitales relacionados con cada material.

    4 Justificación o importancia Antes de la
    asignación del trabajo se procedió a transcribir la
    información archivada en físico sobre los
    materiales permanentes instalados en obra desde el 2008 hasta la
    actualidad a digital.

    Debido a la falta de información obtenida y a la
    problemática del descontrol existente en los almacenes,
    (el cual no posee información de materiales existente
    almacenados).

    Se decide diseñar un sistema de control en
    Microsoft Office Excel con la finalidad de llevar un seguimiento
    detallado de las piezas, componentes y partes a instalar en la
    turbina de cada una de las unidades (7, 8, 9 y 10), y así
    poseer un respaldo de la información cuando se necesite.
    También, este sistema servirá de apoyo para
    visualizar los planos de las unidades cuando se desee,
    disminuyendo drásticamente el tiempo de búsqueda de
    los materiales en plano manualmente.

    Delimitación o alcance El Área de
    trabajo donde se desarrolla la presente investigación, es
    en Venezuela, en el estado Bolívar, Gurí,
    específicamente en la parte de la turbina de las unidades
    generadoras nº 7, 8, 9 y 10, de casa de maquinas 1, en la
    Central hidroeléctrica Simón
    Bolívar.

    El periodo de desarrollo de la investigación es
    de 4 meses (16 semanas).

    La investigación hace referencia en la
    implementación de un sistema de control para los
    materiales permanentes en la turbina de las unidades 7, 8, 9 y
    10, con la finalidad de mejorar y mantener el seguimiento de los
    mismos.

    CAPITULO II MARCO DE REFERENCIA

    Reseña
    histórica de la empresa

    La información a continuación sobre
    generalidades de la empresa se encuentra también por
    vía Web en la página oficial de la empresa HPC
    Venezuela, C.A. Publicada en el año 2007.

    HPC Venezuela, C.A. (también llamada VHPC), es
    una compañía filial de Hitachi Plant Technologies,
    Ltd. Japón. Su principal negocio está enmarcado en
    el área de la construcción, que incluye:
    Instalación de Equipos Mecánicos, Instalaciones
    Eléctricas, Instalación de Tuberías y
    suministro de materiales para industrias, tales como: Centrales
    Hidroeléctricas, Plantas de Energía Térmica,
    Acerías, Plantas de Reducción Directa,
    etcétera.

    HPC Venezuela, C.A, inicia sus operaciones en Venezuela
    en el año 1978 -1986 en la Central Hidroeléctrica
    antes llamada Raúl Leoni (Gurí), con la Etapa II de
    la misma, encargándose de la Construcción,
    Instalación, Ensamblaje, Montaje, Supervisión,
    Prueba, Arranque y Mantenimiento de cada una de las Unidades que
    allí operan.

    La fortaleza de la compañía radica en la
    competencia de los profesionales venezolanos, unidos con la
    ingeniosidad y pericia de los mejores ingenieros
    extranjeros.

    Aunque el enfoque principal de VHPC, son los trabajos en
    las áreas mecánica y eléctrica, posee
    habilidades para manejar una gran variedad de proyectos,
    incluyendo: Sistemas de Tratamiento de agua, Compresores,
    Tuberías a gran escala, Sistemas de Manejo de Materiales y
    Sistemas de Control de Contaminación Atmosférica,
    en cooperación con Hitachi Plant Technologies, Ltd.
    Japón.

    Elevando cada día el nivel de su oferta, HPC
    VENEZUELA, C.A se apuntala como la empresa líder en
    ofrecer soluciones integrales y una asesoría especializada
    al parque industrial nacional, garantizando respuesta inmediata
    respaldada con un servicio de primera calidad.

    Ubicación de la empresa La empresa HPC
    Venezuela, C.A. se encuentra ubicada en Puerto Ordaz,
    Edo-Bolívar, Zona industrial Matanzas, Calle Arboleda,
    UD-502.

    Filosofía de gestión Contribuir con
    la creación de un valor superior y con el surgimiento de
    una mejor Venezuela, a través de tecnologías y
    servicios confiables.

    Misión Respaldar las infraestructuras
    sociales e industriales en Venezuela, creciendo con los clientes
    y la sociedad, dirigiéndonos con audacia hacia el futuro,
    y satisfacer nuestra responsabilidad social, manteniendo
    estrictos patrones éticos.

    Visión En el contexto tecnológico
    del siglo XXI, HPC VENEZUELA, C.A. prevé ser pionero en
    Soluciones de Ingeniería Integradas, colocándose un
    paso adelante en esta disciplina de rápido andar. En este
    nuevo milenio, la compañía estará al frente
    de la industria de la construcción, colocando su propia
    marca como la empresa más importante del país, con
    capacidades de talla mundial.

    Objetivos de la empresa

    · Generar beneficio económico para los
    accionistas, incrementando el valor de la empresa.

    · Lograr la satisfacción de los clientes
    mediante un servicio de excelente calidad.

    Trabajos que realiza la empresa

    · Construcción, Instalación,
    Ensamblaje, Montaje, Supervisión, Prueba, Arranque y
    Mantenimiento de las Unidades Generadoras en las centrales
    hidroeléctricas.

    · Trabajos de instalación de equipos
    mecánicos.

    · Trabajos de tubería.

    · Trabajos eléctricos.

    · Trabajos de instrumentación.

    · Trabajos de aislamiento, pintura y trabajos de
    ductos.

    · Suministro de equipos auxiliares.

    · Suministro de materiales (como tubería,
    cables, bandejas, tubería conduit).

    · Transportación en tierra y trabajos de
    descarga en puerto.

    · Trabajos de fundaciones (trabajos
    civiles).

    · Suministro de fabricación de
    acero.

    · Trabajos de mantenimiento.

    Experiencia en ejecución

    · CENTRALES HIDROELÉCTRICAS (GURI,
    MACAGUA, CARUACHI).

    · CENTRALES TÉRMICAS (CADAFE, TACOA,
    ELEVAL).

    · PLANTA DE REDUCCIÓN DIRECTA (OPCO,
    ORINOCO IRON).

    · PLANTA DE PELLAS (FMO).

    · PROYECTO FERROCARRIL – DEPOT
    (IAFE).

    Identificación del área de trabajo
    El Área de trabajo donde se desarrolla la presente
    investigación, es en casa de maquinas 1, en la central
    hidroeléctrica Simón Bolívar, Gurí,
    en la empresa VHPC, C.A. Por lo consiguiente el área de
    trabajo específicamente enmarcan la oficina de VHPC de
    casa de maquinas 1 y las unidades 7-8-9 y 10 del complejo
    hidroeléctrico.

    Actualmente, en estas áreas VHPC labora con 65
    personas, las cuales se encargan de las actividades necesarias
    para llevar a cabo el proyecto.

    La estructura organizativa en esta área de
    trabajo está constituida de la siguiente
    manera:

    Monografias.com Figura
    1. Organigrama estructural de la empresa CM-1

    Fuente: P. Sanabria Coordinador
    (2011)

    El horario de trabajo es discontinuo de lunes a viernes;
    de 9 horas de lunes a jueves y 8 horas los días viernes,
    el horario es desde las 8am a 12pm y de 1pm a 6pm diariamente
    excepto los viernes ya que la salida es a las 5pm.

    Las unidades 7, 8, 9 y 10 en la Central
    Hidroeléctrica Simón Bolívar, casa de
    maquinas 1, son Turbinas Francis, la cuales poseen gran cantidad
    de materiales y/o componentes para su debido
    funcionamiento.

    El trabajo asignado por la empresa trata sobre
    implementar un sistema de control para estos materiales
    permanentes en el proyecto, el cual consiste en crear un archivo
    en Excel para administrar información relacionada a todos
    estos materiales que se instalaran en la turbina.

    Para lo cual primero se debe dividir la turbina, en tubo
    de aspiración, caja espiral y pozo de turbina. Para luego
    buscar nombres, cantidades, y planos de todos los componentes
    correspondiente a cada parte de la turbina. Como se muestra en
    las siguientes imágenes.

    Monografias.com FIGURA
    2.1. DIVISION DE LA TURBINA.

    Fuente: ingeniería civil
    (2009)

    Monografias.com FIGURA
    2.2. DIVISION DE LA TURBINA.

    Fuente: Planos de la turbina VHPC
    (2010).

    Con la finalidad de controlar y registrar eficientemente
    estas instalaciones, respondiendo a las siguientes
    interrogantes:

    · ¿Fecha de salida del material en
    almacén?

    · ¿Fecha de montaje en obra?

    · ¿Cuáles material poseen
    requisición en montajes pasados?

    · ¿El material a instalar posee
    requisición?

    · ¿Donde se utilizaron los materiales
    anteriores y dónde se van a instalar los
    actuales?

    · ¿El material a instalar corresponde a la
    unidad perteneciente? Todas estas interrogantes deben ser
    respondidas en el formato de requisición. FIGURA 3.
    Comprobando antes de la entrega las siguientes
    informaciones:

    · Firmas de aprobación
    necesarias.

    · Fechas de entrega solicitadas.

    · Indicación de la cantidad y la
    unidad.

    · Debe estar acompañada la
    requisición de plano y/o especificaciones para la
    identificación correcta del material o
    servicio.

    Monografias.com FIGURA
    3. REQUISICIÓN (SOLICITUD DE MATERIALES).

    Fuente: Documentos de solicitud de materiales
    EDELCA. (2008).

    Los procesos que desarrollan VHPC con una fuerza laboral
    de 65 personas, en la infraestructura de Casa de Maquinas 1,
    Gurí, son:

    desmontaje, reparación, instalación,
    ensamblaje, montaje, supervisión, prueba, arranque y
    mantenimiento en las Unidades.

    Estas actividades están coordinadas y
    supervisadas, con el fin de cumplir el trabajo en el tiempo
    estimado. Las tareas a realizar diariamente se anotan en una
    pizarra para que todos los supervisores conozcan el trabajo
    diario.

    Definición términos básico
    Centra Hidroeléctrica: son infraestructuras las
    cuales utilizan energía hidráulica para la
    generación de energía eléctrica,
    aprovechando de la energía potencial que posee una masa de
    agua de un cauce natural en virtud de un desnivel. Haciendo pasar
    esta agua en caída libre por una turbina hidráulica
    la cual transmite la energía a un generador donde se
    transforma en energía eléctrica.

    Central Hidroeléctrica Simón
    Bolívar:
    Obra de ingeniería con una capacidad
    de 10 millones de kilowatios/hora en sus dos salas de
    máquinas, con 10 unidades generadoras cada una,
    haciéndola la segunda central hidroeléctrica del
    mundo, después de la central de Itaipú entre Brasil
    y Paraguay. (Venezuelatuya 1997- 2011) Turbina Francis:
    Fue desarrollada por James B. Francis. Se trata de una turbo
    máquina motora a reacción y de flujo
    mixto.

    Turbinas hidráulicas que se pueden diseñar
    para un amplio rango de saltos y caudales, siendo capaces de
    operar en rangos de desnivel que van de los dos metros hasta
    varios cientos de metros. Esto, junto con su alta eficiencia, ha
    hecho que este tipo de turbina sea el más ampliamente
    usado en el mundo, principalmente para la producción de
    energía eléctrica.

    Componentes de la turbina: 1. Tubo de
    aspiración 2. Caja espiral 3. Pozo de turbina

    · Distribuidor

    · Rodete

    · Eje

    · Equipo de sellado del eje de turbina

    · Cojinete guía de turbina

    · Cojinete de empuje

    · Tuberías.

    Requisición: Es una forma de uso por medio
    de la cual la administración hace llegar sus necesidades
    al Departamento de Compras de los distintos materiales que se
    necesitan para la producción de la Empresa.

    · Lugar y Fecha: Coloque la ciudad, el
    día, mes y año correspondiente al llenado de la
    requisición de materiales.

    · Almacén: Coloque el nombre del
    almacén.

    · Unidad Solicitante: Coloque el nombre de
    la unidad que requiere la adquisición del
    material.

    · Nº de requisición: Coloque
    el número de la requisición (este número
    debe ser correlativo en relación con las requisiciones de
    materiales anteriormente enviadas por la unidad
    solicitante).

    · Descripción del material:
    Explique detalladamente el tipo de material requerido.

    · Cantidad: Coloque el número de
    unidades que requiere en relación al material
    solicitado.

    · Unidad: Coloque el tipo de unidad
    requerida de acuerdo a la naturaleza del material. Ejemplo:
    cajas, metros, pieza, etc.

    · Firma del Solicitante: Firma y nombre
    legible del Coordinador responsable de la unidad que solicito el
    material.

    · Firma de autorización: Firma y
    nombre legible del encargado.

    · Firma de entregado: Firma y nombre
    legible del responsable de la entrega del material
    solicitado.

    · Firma de Recibido: Firma de la persona
    responsable de recibir la requisición.

    · Observaciones: Coloque la
    información adicional que considere importante para dicha
    requisición incluyendo la que se refiere a el material
    faltante.

    Planos: Representación gráfica en
    una superficie y mediante procedimientos técnicos, de un
    terreno, de la planta de un edificio, etc; Deben expresar la
    arquitectura e ingeniería del proyecto, a la que se ha
    llegado como consecuencia del proceso de
    diseño.

    · Numero de plano: Cada plano posee un
    número asignado expresado de la siguiente manera,
    Gur020xx-CP-REP-nº de planos
    conjuntos-actualización.

    · CP: hace referencia al conjunto de plano
    por ubicación.

    · REP: se refiere a la posición de
    los elementos por plano.

    · Nº de planos conjuntos: muestra la
    cantidad de planos referentes al mismo conjunto de
    elementos.

    · Actualización: numero de
    actualizaciones realizadas.

    Hipervínculo de texto: es un enlace que se
    encuentra asociado a un texto, al cual dándole un clic
    hace que navegamos dónde indique el hipervínculo.
    Mostrando imágenes, documentos, páginas web,
    etc.

    CAPITULO III ASPECTOS PROCEDIMENTALES
    Actividades ejecutadas en la empresa A continuación
    se especifica las actividades realizadas en la empresa VHPC en el
    intervalo del 4 de Abril hasta el 15 de Julio.

    Apoyo en actividades administrativas y
    almacén
    1. Fotocopiar archivos.

    2. Identificación de carpetas.

    3. Ordenar asistencia y reportes de trabajo.

    4. Atención al personal en entrega y
    recepción de materiales y equipos en el
    almacén.

    5. Cálculos para determinar forma de corte a
    guayas para poder obtener medidas precisas disminuyendo los
    desperdicios que estas generan.

    Actividades ejecutadas para diseñar el
    sistema
    Las actividades ejecutadas para alcanzar el objetivo
    son las siguientes:

    1. Obtener información relacionada a la turbina
    de las unidades 7, 8, 9 y 10 como:

    a) Partes que la conforman. b) Planos
    Digitales.

    2. Realizar una lista de materiales encontrados en los
    planos de turbina.

    3. Diseñar formato en Excel para el control de
    material.

    4. Crear base de datos de componentes de la turbina al
    formato ubicándolos por posición
    correspondiente.

    5. Hípervincular los archivos de los planos
    digitales relacionados con cada material.

    Procedimientos realizados Obtener
    información relacionada a la turbina
    Mediante
    entrevista directa al Ing. Leoncio Rondón encargado de
    Calidad en obra, se obtienen los planos digitales, los cuales
    explica, luego conjunto al ingeniero y a las observaciones hechas
    en el sitio de trabajo se dividen las partes de la turbina en:
    tubo de aspiración, caja espiral y pozo de turbina; con la
    finalidad de ubicar cada componente o material en el lugar
    correspondiente.

    Realizar lista de materiales encontrados en los
    planos de turbina
    De los planos de la turbina se extrae la
    información de todos los materiales existentes y con la
    computadora se crea un documento en Microsoft Office Excel, con
    el nombre, tipo, cantidades y número de plano de cada
    componente.

    Diseñar formato en Excel para el control de
    material.
    Utilizando lápiz y hoja se resalto que los
    aspectos a considerar para el formato son:

    1) Vista en Planos: donde se especificara la
    posición con nombres desde lo más general hasta lo
    más específico. Abarcando los siguiente:

    a) (General, especifica y detallada) b) (Numero de plano
    (CP,REP)) c) (Posición del material) d) Otros planos de
    ubicación de los materiales.

    2) Descripción del material: donde se especifica
    el nombre especifico de cada componente de la turbina.

    3) Tipo de material: se especifica el nombre del tipo de
    material de cada componente de la turbina.

    4) Cantidad unitaria, cantidad total, unidad de medida
    de los materiales: las cantidades especificas por unidades con
    sus respectivas unidad de medida, las cantidades totales refieren
    a las cuatros (4) unidades generadoras (7, 8, 9 y 10).

    5) Cantidad por unidad: la turbina de las unidades
    generadoras poseen una cantidad determinada de cada material por
    lo cual se especificara la cantidad de la:

    a) Unidad perteneciente: cantidad de material en
    almacén a instalar perteneciente a una unidad
    generadora.

    b) Unidad de destino: cantidad de material el cual se
    instalara o ya se instalo.

    6) Documento de Requisición: Informara si posee o
    no el documento de solicitud de materiales y la siguiente
    información:

    a) Fecha de salida del almacén 25 y numero de
    búsqueda.

    Crear base de datos Creado una vez el formato,
    Utilizando la computadora y la herramienta informática
    Microsoft Office Excel, mediante la investigación en
    planos digitales y observaciones en el sitio de trabajo, se
    introduce la información de la lista de materiales,
    ordenándola por posiciones y verificando que no existan
    material repetido y cantidades erróneas.

    Hípervincular En Microsoft Office Excel,
    existe una aplicación llamada Hipervínculo el cual
    direcciona la información de un documento a la casilla en
    Excel mostrándola directamente, por lo cual se usara para
    mostrar los planos donde se encuentran dichos nombres de
    materiales.

    Técnicas e instrumentos de recolección
    de información
    A continuación se presentan, las
    técnicas e instrumentos que sirvieron de apoyo para la
    recolección de información y datos confiables,
    Estas técnicas e instrumentos son variados; sin embargo
    aquí se presentan solamente los más notables en la
    investigación, en este sentido, las técnicas e
    instrumentos utilizados son:

    Entrevistas No Estructuradas Es una
    conversación entre dos o más personas, sobre un
    tema determinado de acuerdo a ciertos esquemas o pautas
    determinadas". La entrevista no estructurada se define como la
    comunicación entre el investigador y el sujeto estudiado a
    fin de obtener respuestas verbales a interrogantes planteadas
    sobre el problema propuesto.

    Se aplicó esta técnica con la finalidad de
    recabar información relacionada a la turbina, como: partes
    en que se divide, función de cada parte, diseño del
    sistema de control para que de tal manera se abarque toda la
    información necesaria.

    Observación Directa Es aquella en la cual
    el investigador puede observar y recoger datos mediante su propia
    observación".

    Se aplicó con el propósito de contrastar
    de forma directa la información obtenida a través
    de la entrevista y observación en planos. Mediante la
    observación directa se pudo verificar y entender entre
    otras cosas: las partes en que se divide la turbina, piezas
    esenciales de cada parte y entender el roll que
    ejercen.

    Materiales Bolígrafos, lápices,
    borrador, Hojas papel tabloide (17"x11"), cuaderno, Computadora
    con paquetes computarizados Microsoft Office 2003 (Word, Excel),
    dispositivos de almacenamiento (memoria USB). Todos estos
    materiales se emplearon para la ejecución de la
    labor.

    Red de Internet, Bibliotecas y Otras Fuentes La
    biblioteca, el Internet, y demás fuentes se utilizaron
    para constituir fundamentos teóricos, con temas
    relacionados a la turbina Francis y central
    hidroeléctrica.

    CAPITULO IV RESULTADOS En este capítulo se
    muestran los resultados obtenidos en la empresa VHPC, como
    derivado del trabajo realizado.

    A continuación en el Apéndice 1, se
    muestra el modelo del sistema, exponiendo cada material
    perteneciente a la turbina con su debida característica,
    también obsérvese que, existen casillas las cuales
    no están completadas debido a que esto se hace
    posteriormente a medida que el proyecto avance y se instalen
    dichos componentes en la turbina.

    Cada material está respaldado con la
    información de instalación, posición y
    vista, por los planos hipervínculados; en los Anexos desde
    la imagen 1.1 hasta la 1.6, se muestran los principales planos
    utilizados en el sistema.

    Todos los planos poseen la siguiente información,
    imagen de los componente, piezas o partes de la turbina, al lado
    derecho inferior muestra el listado de componentes detallados en
    el plano, como el número de contrato, también el
    CP, Nombre del Plano, Numero del Plano, revisión, fecha ,
    escala, lugar, etc.

    Análisis de los resultados Obteniendo la
    información sobre las partes que conforman la turbina de
    las unidades generadoras y los planos se logra establecer una
    lista de materiales. La cual muestra con detalle la
    descripción de cada material con su respectivo
    número de plano para su ubicación.

    Para el diseño del formato se utilizo Microsoft
    Excel, el cual es una herramienta informática de sencillo
    manejo y eficaz, la cual perfectamente sirvió para los
    requerimientos de la tarea.

    Al completarse el formato en su totalidad, cada material
    poseerá la siguiente información, como se puede
    observar en el Apéndice 1.

    · Fecha de salida del almacén con cantidad
    exacta.

    · Cada material posee una unidad generadora de
    destino, se desea conocer si fue instalado en la
    correspondiente.

    · Los componentes para ser instalados deben
    poseer un documento llamado Requisición, firmados por las
    tres compañías (Edelca, Alstom y VHPC), se desea
    conocer si se posee dicho documento de ser afirmativo se
    registrara con un numero el cual establecerá el
    encargado.

    · De haber alguna observación notable al
    no llenarse alguna casilla anterior, o por algún otro
    motivo, esta estará reflejada en la columna de
    observaciones.

    Obteniendo un listado con información concreta y
    precisa, con la finalidad de que la compañía VHPC,
    posea un control total de los materiales instalados en el
    proyecto.

    Previamente a la elaboración del sistema
    surgieron algunas preguntas las cuales se responden a
    continuación:

    ¿Cuáles son los elementos que se deben
    tener en cuenta para que el sistema de control permita un
    seguimiento más detallado del material a instalar en la
    turbina?
    Para el mejor desempeño del sistema se
    tomaron en cuenta los siguientes aspectos:

    1. Listado de materiales pertenecientes a la turbina
    respaldados por planos, con descripción correcta, tipo de
    material y cantidades.

    2. CP, REP, Posición de cada material.

    3. Orden ascendente de instalación, desde tubo de
    aspiración hasta pozo de turbina.

    4. Fecha de salida del almacén.

    5. Instalación en unidad
    correspondiente.

    6. El material a instalar posee el documento de
    solicitud de materiales (Requisición), firmados por las
    tres compañías (Edelca, Alstom y VHPC).

    7. Numero asignado por encargado para archivar
    Requisición.

    8. Columna de observaciones.

    ¿Cuáles aspectos se deben considerar
    para el mejor diseño del formato en Excel a utilizar?

    1. Información precisa.

    2. Sencilla utilización.

    3. Tamaño de letra legible.

    4. Confiabilidad.

    ¿Cuáles son los planos que se deben
    tomar en cuenta para que todos los nombres de los materiales de
    la turbina tengan hipervínculo y así se puedan
    visualizar mejor la posición con detalle?
    Se tomo en
    cuenta todos los planos referentes a cada nombre de material se
    realizo de la siguiente manera de los mas general a los mas
    especifico en la columna GENERAL, aparece el plano general de la
    turbina: en la columna ESPECIFICO el lugar ya sea tubo de
    aspiración, caja espiral o pozo de turbina; en DETALLE el
    plano referente a la posición de instalación de
    cada componente; la columna CP, direcciona a la carpeta donde se
    encuentran los conjuntos de planos; REP, muestra el plano
    más detallado del componente si este posee; y por
    último la columna otros planos refiere a que algunos
    elementos poseen más de dos planos los cuales se
    reflejaran en estas casillas.

    ¿Cómo diseñar un sistema para
    que este contenga la información necesaria y la
    información verdadera?
    Se diseño de tal manera
    que la información que posee este sistema está
    respaldada por los planos entregados por la
    compañía ALSTOM a VHPC lo cual significa que la
    información que se encuentra en el documento es confiable
    y verdadera.

    Respecto a la información necesaria es más
    complicado, debido a que se puede considerar de diversas maneras,
    pero, debido a que la información está respaldada
    por los planos esta información es necesaria ya que, los
    elementos que se describen en el sistema van a ser instalados en
    las unidades 7, 8, 9 y 10.

    CONCLUSIONES Consumados cada uno de los objetivos
    planteados en este estudio, los cuales conllevaron a
    diseñar un sistema de control para los materiales
    permanentes a instalar en la turbina de las unidades 7, 8, 9 y
    10; de Casa de Maquinas 1, en la Central Hidroeléctrica
    Simón Bolívar, Gurí, Estado Bolívar,
    se tiene la siguiente conclusión:

    1. El diseño del formato en Excel del sistema es
    preciso, sencillo y confiable.

    2. El sistema genera una mejora de búsqueda de
    planos y materiales que se realiza manualmente, optimizando el
    tiempo.

    3. Se muestra con detalle la descripción de cada
    material con su respectivo número de plano para su
    ubicación.

    4. El sistema permite un seguimiento más
    detallado del material a instalar en la turbina.

    5. La compañía VHPC, poseerá un
    control de los materiales instalados en la turbina de las
    unidades 7, 8, 9 y 10.

    RECOMENDACIONES 1. Implementar el sistema ya
    diseñado para que la compañía posea un
    control de información relacionada a los materiales
    instalados en la turbina de las unidades 7, 8, 9 y 10.

    2. Aplicar la enumeración de requisiciones para
    la fácil búsqueda cuando sea necesaria.

    3. Complementar el sistema con la información de
    las demás partes de las unidades, las cuales son
    generador, gobernador y excitatriz, para poseer la total
    información de materiales instalados en el
    proyecto.

    4. Utilizar sistema para búsqueda de materiales y
    planos de referencia.

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