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Guia de Practica de Costos II



Partes: 1, 2, 3

  1. Competencias
  2. Sistema de costos por órdenes
  3. Sistema de costos por procesos
  4. Costos conjuntos
  5. Costos predeterminados: estimado y estándar
  6. Fuentes de información

Competencias

COMPETENCIA GENERAL

Especifica los Sistemas de Costos que deben ser aplicados en los distintos sectores empresariales, diseña una estructura de costos de acuerdo con los procesos, y formula información para la toma de decisiones.

COMPETENCIA ESPECÍFICA

  • Relaciona los elementos del costo con las órdenes de trabajo; localiza los costos del producto y/ o servicio y revisa sus resultados

  • Identifica los elementos del costo con los procesos operativos; crea un formato de costos por procesos y discute sus resultados.

  • Define los costos conjuntos y procedimientos; identifica etapas y desarrolla un modelo de aplicación

  • Describe los sistemas de costos predeterminados, identifica el costo estimado y estándar y discute sus resultados

PAUTAS PARA EL ESTUDIO Y LOS TRABAJOS DE APLICACIÓN

  • Este Manual deberá ser utilizado por el alumno como una guía de estudio, siendo el objetivo que el alumno conozca con anticipación los temas a tratarse en cada sesión o clases programada, a fin que se prepare leyendo el tema o temas relacionados. No debe olvidar el alumno, que el estudio previo de los temas indicados en este manual y las indicadas por el profesor, conducirá a un mejor entendimiento de la cátedra. Y podrá propiciar un debate colectivo del tema leído; en otros casos, servirá para una lectura que complemente las explicaciones recibidas durante las sesiones de aprendizaje.

  • Después de la lectura comprensiva efectuada deberás desarrollar las actividades de aplicación propuestas en el Manual. Algunos trabajos son individuales y otros son para desarrollarse en grupos. Pueden ser realizados en aula, o requerir de trabajo de campo; ambas modalidades fortalecen la capacidad de auto aprendizaje del estudiante.

  • También deberá resolver las cuestiones planteadas en la auto evaluación al final de cada tema.

Si tuvieras dificultad consulta a tu profesor o efectúa investigaciones puntuales.

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UNIDAD I

Sistema de costos por órdenes

En esta unidad abordaremos aspectos referidos a la capacidad de identificar y explicar los conceptos relacionados con el sistema de costos por órdenes, control, hoja de costos y registro contable.

Contenidos Procedimentales

  • Esboza el contenido del curso y dialoga sobre la prueba de entrada.

  • Identifica sistemas de costos

  • Identifica los conceptos básicos de costos por órdenes

  • Obtén un sistema de costos por órdenes

  • Diseña un formato aplicado a los costos por órdenes

  • Obtén el costo unitario del producto

  • Identifica las órdenes y su registro contable

  • Diseña reporte de costos

Contenidos Actitudinales

  • Formula un esquema del contenido del curso y discute sus aciertos y desaciertos

  • Compara los sistemas de costos

  • Desarrolla conocimiento de costos por órdenes

  • Discute la aplicación de un sistema de costos por órdenes

  • Formula formatos de costos por órdenes

  • Juzga los resultados obtenidos

  • Formula asientos contables e interpreta

  • Compara resultados

Contenidos Conceptuales

  • Tema N°1: Naturaleza y Concepto de los Sistemas Tradicionales

  • Tema N°2: Naturaleza y Concepto del Sistema por Órdenes

  • Tema N°3: Control de los Costos por órdenes

  • Tema N°4: Registro Contable de las órdenes

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SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES

TEMA Nº 1

NATURALEZA Y CONCEPTO DE LOS SISTEMAS TRADICIONALES

Al clasificar las industrias de transformación de acuerdo con su régimen de producción específico, observaremos un orden creciente de complejidad, desde el punto de vista de la contabilidad y el cálculo de costos. Partiendo de aquellas industrias en que la producción sigue una línea de operaciones consecutivas de manufactura, que concluye en los productos elaborados –régimen simple o lineal hasta llegar a las más complicadas.

  • 1) Régimen simple o lineal.- En este tipo de industrias, una o varias materias primas principales se someten a uno o varios procesos consecutivos de transformación, hasta la obtención del o de los productos elaborados.

La producción, en estas condiciones, asume la forma de una o varias líneas rectas, de principio o fin.

Como ejemplo de este tipo de industrias teneros la fabricación del papel, en que la madera se sujeta a varios procesos consecutivos: trozado, descortezado, hervido, formación de pasta, coloración, refinación y secado, hasta la obtención de papeles de diferentes pesos y para distintos usos.

  • 2) Régimen convergente.- En estas industrias los productos se transforman inicialmente a través de procesos separados y, posteriormente, las partes semi elaboradas se arman en un proceso, que puede ser el final o el primero de otra nueva línea de procesos consecutivos. Cuando las partes semi elaboradas en varios procesos previos separados que se conjugan en el nuevo proceso transformativo son dos: Un régimen doble de fabricación, como sucede en la fabricación de cemento; y los regímenes de producción convergente múltiple, y los ejemplos de este régimen de producción sería la industria automotriz, la maquinaria en general la relojera, la naviera, etc.

  • 3) Régimen conjunto, simultaneo o divergente.- En este industrias ocurre lo contrario al de las industrias de producción convergente, ya que en ellas se separan los productos que anteriormente representaban un conjunto, en tanto que en éstas se unen los que originalmente constituían productos separados. Como ejemplos podemos mencionar las industrias de procesamiento de leche fresca, procesamiento de soya, refinación de petróleo crudo, la industria empacadora de carne.

SISTEMA DE COSTOS.-

Definición.- – Es el conjunto de procedimientos utilizados para:

– La recopilación de los gastos identificados con el proceso productivo.

– La asignación de los gastos a los distintos artículos elaborados.

– La determinación de los costos unitarios de producción.

Clasificación.- Los sistemas de costos se pueden clasificar:

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Según el tipo de producción: Las industrias de transformación por su forma de producir, se dividen en dos grupos: PRODUCCION POR ORDEN y PRODUCCION POR PROCESO.

Por Ordenes Específicas.- Los costos por órdenes específicas son aplicables a las industrias cuyo proceso de producción tiene un carácter interrumpido, lotificado que responde en cada caso a órdenes o instrucciones concretas y especificas de producir uno o varios artículos o un conjunto similar de los mismos.

a) Características:

– Producción lotificada.

– Producción variada.

– Condiciones más flexibles de producción.

– Costos específicos.

– Control más analítico.

– Tendencia a costos individualizados.

– Sistema más costoso.

– Costos fluctuantes.

b) Ventajas:

– Da a conocer con todo detalle el costo de producción de cada artículo.

– Pueden hacerse estimaciones futuras con base en los costos anteriores.

– Puede saberse que órdenes han dejado utilidad y cuáles pérdida.

– Se conoce la producción en proceso sin necesidad de estimarla.

c) Desventajas:

– Su costo de operación es muy alto.

– Se requiere mayor tiempo para obtener los costos.

– Existen serias dificultades en cuanto al costo de entregas parciales.

d) Industrias a las que se aplica este sistema:

– Juguetes

– Muebles

– Construcciones

– Maquinarias

Alimentos balanceados.

Por Procesos Continuos. Este proceso es aplicable a las industrias cuyo proceso no está sujeto a interrupciones, sino que se desarrolla en forma continua e interrumpida, mediante una afluencia constante de materias primas a los procesos transformativos.

En el caso de que toda la producción se inicie y termine en dicho período, el costo unitario se obtiene dividiendo el costo total acumulado entre las unidades producidas. Las empresas que trabajan a base de procesos, miden la producción en unidades como: kilos, litros, metros, etc.

En este tipo de industrias no es posible identificar en cada unidad terminada los elementos del costo primo.

a) Características.-

– Producción continua.

– Producción uniforme

– Condiciones más rígidas de producción

– Costos promediados

– Control más global

– Tendencia a costos más generalizados

– Sistema más económico

– Costos estandarizados

b) Industrias a las que se aplica este sistema:

– Productoras de Lácteos

– Productoras de Bebidas Instantáneas (Café Instantáneo), Bebidas achocolatadas (Milo, Nescao)

– Fundiciones

– Vidrio

– Cerveza

– Fósforos

– Cemento

– Harina de pescado

– Papel

– Azúcar

Según el momento en que se determinan.- Se dividen en:

Costos Históricos o Reales.- Son aquellos que se obtienen después de que el producto ha sido elaborado. El hecho de esperar las conclusiones de cada período de costos, para determinar los costos de producción de los artículos terminados en él, se debe a la necesidad de acumular los costos indirectos a lo largo del período, para aplicarlos sobre diferentes bases a cada uno de los artículos producidos.

Según sea el tipo de producción de la empresa, los costos reales puede operarse:

– Por órdenes específicas

-Por clases (grupo de productos similares en cuanto a su forma de elaboración, presentación y costo).

– Por operaciones

– Por procesos.

– Combinados (por órdenes y por procesos).

Costos Predeterminados.- Son aquellos que se calculan antes de fabricarse el producto y se dividen en: costos estimados y costo estándar; cualquiera de estos tipos de costos predeterminados, pueden operarse por órdenes específicas, por procesos, o por cualquiera de las derivaciones de estos, de acuerdo al tipo de producción de la empresa.

– Costos estimados.- Son aquellos que se calculan sobre bases experimentales antes de producirse el artículo, y tienen como finalidad pronosticar los elementos del costo; dado que los costos estimados solo indica lo que puede costar un artículo producido, al hacerse la comparación con los reales, se obtendrán diferencias, que se tendrán que ajustar.

– Costo estándar.- Es el cálculo hecho sobre bases técnicas para cada uno de los elementos del costo, a efecto de determinar lo que un producto debe costar; la aplicación del costo estándar requiere de la integración y funcionamiento de un control presupuestal de todos los elementos que intervienen en la producción, los costos estándar pueden ser: CIRCULANTES (indican la meta a llegar) y FIJOS O BASICOS (se utiliza como índice de comparación).

Según los elementos que lo integran.- Se clasifican:

Costos Directos.- En este sistema, sólo se asignan al producto los costos variables de producción, al usar este sistema se elimina el problema del efecto del volumen sobre los costos fijos.

Costos por Absorción.- En este sistema los costos unitarios de producción, se determinan utilizando todos los costos incurridos, sean estos fijos o variables.

Centros de costos.- Esta representado por el conjunto de actividades y funciones relativamente homogéneas de las que se hace responsable a un funcionario o supervisor determinado; y se clasifican:

Directos o de producción.- Son aquellos en los que se lleva materialmente a cabo la transformación física o química de los productos elaborados por la empresa.

Indirectos o de servicio.- Son aquellos departamentos existentes dentro de la planta fabril cuya misión no consiste precisamente en llevar a cabo la transformación material de los productos, sino contribuir indirectamente al desarrollo de actividades.

Mixtos.- Su propio nombre lo indica, son aquellos existentes dentro de algunas industrias que participan de ambas características.

TEMA Nº 2

NATURALEZA Y CONCEPTO DEL SISTEMA POR ÓRDENES

Este sistema es el más apropiado cuando los productos manufacturados difieren en cuanto a los requerimientos de materiales y de conversión. Cada producto se fabrica de acuerdo a las especificaciones del cliente, y el precio cotizado se asocia estrechamente al costo estimado. El costo incurrido en la elaboración de una orden de trabajo específica debe asignarse, por tanto, a los artículos producidos. Algunos ejemplos de tipos de empresas que pueden utilizar el costeo por órdenes de trabajo son de impresión, astilleros, aeronáutica, de construcción y de ingeniería

En este sistema, los tres elementos básicos del costo (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación) se acumulan de acuerdo con los números asignados a las órdenes de trabajo. El costo unitario de cada elemento se obtiene dividiendo el costo total de éste por las unidades producidas. Una hoja de costos se utiliza para resumir los costos aplicables a cada orden de trabajo. Los gastos de venta y administrativos, que se basan en un porcentaje del costo de manufactura, se especifican en la hoja de costos para determinar el costo total.

Para que un sistema de costos por órdenes de trabajo funcione de manera adecuada es necesario identificar físicamente cada orden de trabajo y separar sus costos relacionados. Las requisiciones de material directo y los costos de mano de obra directa llevan el número de la orden de trabajo específica; los costos indirectos de fabricación por lo general se aplican a órdenes de trabajos individuales con base en una tasa de aplicación predeterminada de costos indirectos de fabricación. Es posible determinar la ganancia o la pérdida para cada orden de trabajo.

TEMA Nº 3

CONTROL DE COSTOS POR ÓRDENES

Resume el valor de materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación aplicados para cada orden de trabajo procesada. La información de costos de los materiales directos y de la mano de obra directa se obtiene de las requisiciones de materiales y de los resúmenes de mano de obra, y se registra en la hoja de costos por órdenes trabajo diaria o semanalmente. Con frecuencia, los costos indirectos de fabricación se aplican al final de la orden de trabajo, así como los gastos de ventas y administrativos.

Las hojas de costos se diseñan para suministrar la información requerida por la gerencia y, por tanto, variará según las necesidades de la gerencia.

TEMA Nº 4

REGISTRO CONTABLE DE LAS ÓRDENES

La empresa DASE S.A. recibe un pedido el 17 de junio de una mesa grande para conferencias, hecha sobre medidas, con sillas de la misma madera y ciertas unidades de estantería a un precio total de S/. 12,000.00, la empresa que hizo el pedido desea la entrega más tardar el 10 de julio.

Se utilizará la orden de trabajo 85 para este pedido.

Compra de materiales.- El 3 de julio el departamento de compras recibió S/. 11,000.00 en materiales. Las compras de los materiales son a crédito y el pago se efectúa después. (No todos los materiales serán utilizados en la orden de trabajo 85).

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Consumo de materiales.- El 3 de julio el departamento de producción solicitó los siguientes materiales y comenzó a trabajar en la orden de trabajo 85:

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Costo de la Mano de Obra.-

El departamento de producción incurrió en los siguientes costos de nómina para la semana que termina el 7 de julio:

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Costo indirectos de fabricación reales.-

Se incurrió en otros costos indirectos por un total de S/. 2,000.00, para la semana que termina el 7 de julio. Los costos indirectos de fabricación reales no se cargan directamente a las ordenes de trabajo; por el contrario, se utiliza una tasa predeterminada para la aplicación de los costos indirectos de fabricación.

Costos indirectos de fabricación aplicados.-

Los C.I.F. se aplicaron a una tasa del 75% del costo de la M.O.D. para la orden de trabajo 85.

Terminación de la orden de trabajo.-

La orden de trabajo 85 se terminó el 7 de julio y se transfirió a la bodega de artículos terminados.

Venta de la Orden de Trabajo.-

La empresa que solicitó el pedido retiró la orden de trabajo de orden 85 el 10 de julio. El pago se realizará en 20 días.

CONTABILIZACIÓN DE LOS ELEMENTOS

Compra de Materiales.-

Las materias primas y los suministros empleados en la producción se solicitan mediante el departamento de compras. Estos materiales se guardan en la bodega de materiales, bajo el control de un empleado y sólo se entregan en el momento de presentar una solicitud a probada de manera apropiada. El asiento 1 registra al compra de materiales (suponiendo que se emplea un sistema de inventario perpetuo

Asiento 1:

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Consumo de Materiales.-

El documento fuente para el consumo de materiales es la requisición de materiales:

Asiento 2:

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Cada cuenta de inventario de trabajo en proceso se registra en un libro mayor auxiliar

Costo de la Mano de Obra.-

Los documentos fuentes para la mano de obra en un sistema de costeo por órdenes de trabajo son: tarjeta de tiempo y una boleta de pago por remuneraciones.

Se dispone de la siguiente información:

  • 1. 10 empleados trabajaron 40 horas cada uno, exclusivamente en la o/trabajo 85. La tarifa salarial es de S/.8.00 la hora (10 x 40 x S/.8 por hora = S/. 3,200.00 de la MOD) para la orden de trabajo 85.

  • 2. Dos empleados (X y E) trabajaron 40 horas cada uno; 20 horas cada uno en la o/trabajo 85 y 20 horas en cada o/trabajo 73,, la tarifa salarial es de S/.7.50 por hora (2 por 20xS/.7.5 = S/.300.00 para la MOD), para la o/trabajo 85 al igual que la o/trabajo 73.

  • 3. Los salarios de los supervisores y personal de mantenimiento en el departamento de producción sumaban un total de S/.1,000.00.

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Asiento 3

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En este ejemplo se ignoran las retenciones a la planilla.

Costos Indirectos de Fabricación.-

Es el tercer elemento que debe incluirse en el cálculo del costo total en un sistema por costo por órdenes. El documento fuente para su cálculo es la hoja de trabajo.

Los CIF incurridos por el departamento de producción para la semana que termina el 7 de julio totalizaron S/.3,110.00, este total comprende:

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El asiento 4 registra los CIF (excepto los materiales indirectos, que se registraron en el asiento 2 y la MOD, que se registraron en el asiento 3).

Asiento 4:

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En este ejemplo los departamento de producción acumulan los CIF; sin embargo, debe tenerse en cuenta que estos costos pueden registrarse para toda la fábrica y luego distribuirse a los departamentos de producción para su asignación final a las ordenes de trabajo.

Para este caso el departamento de producción aplica los CIF con un porcentaje de 75%, del costo de la MOD. El costo total de la MOD para la orden de trabajo 85 fue de S/. 3,500.00. Por tanto los CIF aplicado, serán de S/. 2,625.00 (76% de 3,500).

En el asiento 5 se registra la aplicación del CIF a la o/trabajo:

Asiento 5:

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Hoja de costos por órdenes de trabajo.

Se transfiere los artículos terminados de la cuenta inventario de trabajo en proceso a la cuenta de inventario de artículos terminados para la orden de trabajo 85 (mat. directos S/.2,500 + MOD S/. 3,500.00 + CIF S/. 2,625.00)

Asiento 6

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Asiento 7 registra el despacho de la orden de trabajo 85.

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APLICATIVA

Sistema de Costos por Órdenes

Objetivo:

Identifica y Aplica el sistema de costos por órdenes determinando el costo unitario del producto

Orientaciones:

Trabajos Grupales, durante 45 minutos, los alumnos revisarán el taller de costos de sistema de costos por órdenes.

ORDENES DE TRABAJO

Caso 1

La Cía. Industrial Metalúrgica S.A. es una empresa metalúrgica que se dedica a la fabricación de estructuras metálicas (plataforma para la industria) durante el mes de Enero del 2010 efectuó trabajos para las Cías Eternit y Nicoll Eterplast.

COMPRAS

Para llevar a cabo estos trabajos realizó las siguientes compras:

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CONSUMOS

Durante el mes de Enero el departamento de Producción utilizó para la fabricación de plataformas lo siguiente:

1. MATERIALES :

a) Para la fabricación de plataformas de Eternit :

– 60 planchas de 300 kg.

– 150 planchas de 150 kg.

– 60 Kg. de soldadura

– 120 perfiles angulares

b) Para la fabricación de plataforma de Nicoll Eterplast.

– 30 planchas de 300 kg.

– 30 planchas de 150 kg.

– 30 kg. de soldadura

– 60 perfiles angulares

2. MANO DE OBRA DIRECTA.

  • a) Para la fabricación de plataformas de Eternit se utilizaron 2,040 horas de S/. 13.33 (costo por hora + 60 % de cargas sociales).

  • b) Para la fabricación de plataformas de Nicoll Eterplast se utilizaron 728 horas a S/. 13.33 (costo por hora * 60 % de cargas sociales).

3. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Los costos indirectos de fabricación (Materiales indirectos, supervisión, mano de obra de mantenimiento, sueldos, depreciación de inmuebles, maquinaria y equipo, seguros, luz, teléfono, etc.) ascendieron a S/. 20,300 a distribuirse en función a las horas de mano de obra directa (2,040 horas + 728 = 2,768 horas)

DATOS ADICIONALES

  • 1. La Cía. Eternit S.A. encargó 4 plataformas según diseño propio.

El precio de venta pactado por plataforma fue de S/. 33,000.00 + IGV.

  • 2. La Cía. Nicoll Eterplast S.A. encargó 2 plataformas según diseño, diferente al de Eternit. El precio de venta pactado por plataforma fue de S/. 23,000.00 + IGV.

SOLUCIÔN

A. MATERIALES

1) COMPRAS

COMPRA DE PLANCHAS DE ACERO DE 1/8".

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2) CONSUMO DE MATERIALES

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UTILIZACIÓN DE MANO DE OBRA DIRECTA

Orden de Trabajo 100 –ETERNIT S.A.

Salarios obreros mes S/. 2,000 + 60% cargas.

Sociales (considera horas extras, horas dominical + feriados, horas de ausencia, vacaciones, gratificaciones de julio y diciembre, transporte, uniformes de trabajo, Essalud, CTS, ONP/AFP

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APLICACIÓN COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

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ASIENTOS CONTABLES PARA REGISTRAR LAS COMPRAS Y LOS CONSUMOS DE MATERIALES A PRECIOS DE IDENTIFICACIÓN ESPECÍFICA

CUENTA COMPRAS

DEBE

HABER

-1-

MATERIALES DIRECTOS

S/. 55,800.00

Compra 90 planchas de 300 kg a S/. 620.00 c/u

TRIBUTOS POR PAGAR

10,602.00

IGV

A PROVEEDORES

S/. 66,402.00

Para registrar compras

MATERIALES DIRECTOS

42,280.00

Compra 180 planchas de 150 Kg. A S/. 236.00 c/u

TRIBUTOS POR PAGAR

8,071.00

IGV

A PROVEEDORES

50,551.00

Para registrar compras

-3-

MATERIALES DIRECTOS

S/.1,100.00

Compra de 100 Kg. De soldadura

TRIBUTOS POR PAGAR

209.00

IGV

A PROVEEDORES

S/.1,309.00

Para registrar compras

-4-

MATERIALES DIRECTOS

640.00

Compra de 200 perfiles angulares a S/. 3.20 c/u

TRIBUTOS POR PAGAR

122.00

IGV

A PROVEEDORES

762.00

Para registrar compras

CONSUMO DE MATERIALES

-5-

PRODUCTOS EN PROCESO

S/ 99,846.00

A MATERIALES DIRECTOS

S/. 99,846.00

Consumo de materiales de las O,T.

O. T No. 100 de Eternit S/. 73,644.00

O. T. No. 101 de Nicoll Eterplast 26,202.00

S/. 99,846.00

-6-

PRODUCTOS EN PROCESO

S/. 57,204.00

A VARIOS

S/. 57,204.00

CONTABILIZACIÓN DE MANO DE OBRA

OT. 100 – ETERNIT S/. 27,200.00

O.T. 101 – NiCOLL ETERPLAST S/. 9,704.00

S/. 36,904.00

CONTABILIZACIÓN DE COSTOS INDIRECTOS FAB.

O.T. 100- ETERNIT S/. 14,961.00

O.T. 101 NICOLL ETERPLAST S/. 5,339.00

S/. 20,300.00

-7-

PRODUCTOS TERMINADOS

S/. 157,050.00

A PRODUCTOS EN PROCESO

S/. 157,050.00

Por la Producción Terminada OT. 100 y 101

AUTOEVALUACIÓN

  • 1. Defina el concepto de órdenes específicas, órdenes de trabajo y órdenes de producción

  • 2. Escriba los procedimientos para ajustar los costos indirectos de fabricación

UNIDAD II

Sistema de costos por procesos

En esta unidad abordaremos aspectos referidos a la capacidad de identificar y explicar los conceptos, costeo y contabilización de los costos por procesos.

Contenidos Procedimentales

  • Identifica los conceptos básicos de costos por órdenes

  • Identifica departamentos y centro de costos

  • Diseña formato de producción equivalente con y sin inventarios inicial

  • Diseña formato producción en Proceso con incremento de la producción

  • Diseña formato producción en Proceso con pérdida de producción

  • Diseña formato Producción en Proceso y métodos de valuación de inventarios

  • Identifica los procesos para sus registro contable

  • Diseña reporte de costos

Contenidos Actitudinales

  • Desarrolla conocimiento de costos por procesos

  • Compara concepto de departamento con centro de costos

  • Desarrolla conocimiento sobre producción equivalente

  • Formula formatos con incremento de producción

  • Formula formatos con incremento de producción

  • Compara los resultados de los diferentes métodos

  • Formula asientos contables e interpreta

  • Compara resultados

.

Contenidos Conceptuales

  • Tema N°5: Naturaleza y Concepto del Sistema de Costos por Procesos

  • Tema N°6: Hoja de Costos por Procesos

  • Tema N°7: Producción en Proceso métodos PROMEDIO y PEPS

  • Tema N°8: Registro Contable de los Costos por Procesos

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TEMA Nº 5

NATURALEZA Y CONCEPTO DEL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

Es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o centro de costos. Un departamento es una división funcional principal en una fábrica donde se realizan procesos de manufactura relacionados. Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento, puede ser conveniente dividir la unidad departamental en centros de costos. A cada proceso se le asignaría un centro de costos, y los costos se acumularían por centros de costos en lugar de por departamentos.

Un sistema de costeo por procesos tiene las siguientes características:

  • 1. Los costos se acumulan por departamento o centros de costos.

  • 2. Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en el libro mayor general.

  • 3. Las unidades equivalentes se emplean para expresar el inventario de trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al final de un periodo.

  • 4. Los costos unitarios se determinan por departamento o centro de costos para cada periodo.

  • 5. Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o al inventario de artículos terminados.

  • 6. Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregan, analizan y calculan de manera periódica mediante el uso de los informes del costo de producción por departamento

Se utilizan:

  • 1. En industrias de transformación (textiles, fundiciones, fábrica cemento).

  • 2. En explotaciones mineras.

  • 3. En servicios públicos.

Ejemplo:

En el mes de agosto se puso en proceso 2,000 unidades en el departamento A; durante el mes, se incurrió en los siguientes costos: materiales directos S/. 2,000; mano de obra directa S/.1,000 y costos indirectos de fabricación, $500. Al final del mes, 1,500 unidades se terminaron y se transfirieron al departamento B.

El objetivo de un sistema de costos por procesos es determinar qué cantidad de los S/.2,000 por materiales directos, S/.1,000 en mano de obra directa y S/.500 en costos indirectos de fabricación se aplica a las 1,500 unidades terminadas y transferidas al departamento B, y qué cantidad se aplica a las 500 unidades en proceso que aún se ubican en el departamento A.

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FLUJO DE SISTEMA.- Hay cuatro tipos de flujos:

  • 1 Flujo físico.- Las unidades y los costos fluyen juntos a través de un sistema de costeo por procesos. La siguiente ecuación resume el flujo físico de las unidades en un departamento.

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  • 2 Flujo secuencial.- En un flujo secuencial del producto, las materias primas iniciales, se colocan en proceso en el primer departamento y fluyen a través de cada departamento de la fábrica; los materiales adicionales pueden o no agregarse en los otros departamentos.

  • 3 Flujo paralelo.- En un flujo paralelo del producto, el material directo inicial se agrega durante diversos procesos, empezando en diferentes departamentos y luego uniéndose en un proceso o procesos finales.

  • Partes: 1, 2, 3

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