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¿Estaciones de trabajo aburridas? Soluciones aplicando la ergonomía (página 2)



Partes: 1, 2, 3

  • Hay que colocar los objetos necesarios para trabajar de manera que el trabajador más alto no tenga que encorvarse para alcanzarlos.

  • Hay que mantener los materiales y herramientas de uso frecuente cerca del cuerpo y frente a él.

  • Altura del codo

    • Hay que ajustar la superficie de trabajo para que esté a la altura del codo o algo inferior para la mayoría de las tareas generales.

    Altura de la mano

    • Hay que cuidar de que los objetos que haya que levantar estén a una altura situada entre la mano y los hombros.

    • Longitud de las piernas

    • Hay que ajustar la altura del asiento a la longitud de las piernas y a la altura de la superficie de trabajo.

    • Hay que dejar espacio para poder estirar las piernas, con sitio suficiente para unas piernas largas.

    • Hay que facilitar un escabel ajustable para los pies, para que las piernas no cuelguen y el trabajador pueda cambiar de posición el cuerpo.

    Tamaño de las manos

    • Las asas, las agarraderas y los mangos deben ajustarse a las manos. Hacen falta asas pequeñas para manos pequeñas y mayores para manos mayores.

    • Hay que dejar espacio de trabajo bastante para las manos más grandes.

    Tamaño del cuerpo

    • Hay que dejar espacio suficiente en el puesto de trabajo para los trabajadores de mayor tamaño.

    • Dos ejemplos de puestos de trabajo correctos :

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      El trabajo que se realiza sentado

      Si un trabajo no necesita mucho vigor físico y se puede efectuar en un espacio limitado, el trabajador debe realizarlo sentado.

      Nota: estar sentado todo el día no es bueno para el cuerpo, sobre todo para la espalda. Así pues, las tareas laborales que se realicen deben ser algo variadas para que el trabajador no tenga que hace únicamente trabajo sentado. Un buen asiento es esencial para el trabajo que se realiza sentado. El asiento debe permitir al trabajador mover las piernas y de posiciones de trabajo en general con facilidad.

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      En algunos trabajos los soportes de los brazos y los brazos de los asientos pueden disminuir la fatiga de los brazos del trabajador.

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      Para algunos trabajadores, sobre todo de los países en desarrollo, buena parte de la información que acabamos de exponer puede resultar algo idealista. Ahora bien, es esencial que los trabajadores y sus representantes entiendan que muchos problemas de salud y de seguridad guardan relación con la inaplicación de los principios de la ergonomía en el lugar de trabajo. Si entienden la importancia de la ergonomía, los trabajadores pueden empezar a mejorar su situación laboral, sobre todo si la dirección comprende las relaciones que hay entre la productividad y unas buenas condiciones ergonómicas.

      El puesto de trabajo para trabajadores de pie

      Siempre que sea posible se debe evitar permanecer en pie trabajando durante largos períodos de tiempo. El permanecer mucho tiempo de pie puede provocar dolores de espalda, inflamación de las piernas, problemas de circulación sanguínea, llagas en los pies y cansancio muscular. A continuación figuran algunas directrices que se deben seguir si no se puede evitar el trabajo de pie:

      • Si un trabajo debe realizarse de pie, se debe facilitar al trabajador un asiento o taburete para que pueda sentarse a intervalos periódicos.

      • Los trabajadores deben poder trabajar con los brazos a lo largo del cuerpo y sin tener que encorvarse ni girar la espalda excesivamente.

      • La superficie de trabajo debe ser ajustable a las distintas alturas de los trabajadores y las distintas tareas que deban realizar.

      • Si la superficie de trabajo no es ajustable, hay que facilitar un pedestal para elevar la superficie de trabajo a los trabajadores más altos. A los más bajos, se les debe facilitar una plataforma para elevar su altura de trabajo.

      • Se debe facilitar un escabel para ayudar a reducir la presión sobre la espalda y para que el trabajador pueda cambiar de postura. Trasladar peso de vez en cuando disminuye la presión sobre las piernas y la espalda.

      • En el suelo debe haber una estera para que el trabajador no tenga que estar en pie sobre una superficie dura. Si el suelo es de cemento o metal, se puede tapar para que absorba los choques. El suelo debe estar limpio, liso y no ser resbaladizo.

      • Los trabajadores deben llevar zapatos con empeine reforzado y tacos bajos cuando trabajen de pie.

      • Debe haber espacio bastante en el suelo y para las rodillas a fin de que el trabajador pueda cambiar de postura mientras trabaja.

      • El trabajador no debe tener que estirarse para realizar sus tareas. Así pues, el trabajo deberá ser realizado a una distancia de 8 a 12 pulgadas (20 a 30 centímetros) frente al cuerpo.

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      Es importante diseñar los puestos de trabajo teniendo en cuenta los factores humanos. Los puestos de trabajo bien diseñados tienen en cuenta las características mentales y físicas del trabajador y sus condiciones de salud y seguridad. La manera en que se diseña un puesto de trabajo determina si será variado o repetitivo, si permitirá al trabajador estar cómodo o le obligará a adoptar posiciones forzadas y si entraña tareas interesantes o estimulantes o bien monótonas y aburridas. A continuación se exponen algunos factores ergonómicos que habrá que tener en cuenta al diseñar o rediseñar puestos de trabajo:

      • Tipos de tareas que hay que realizar;

      • Cómo hay que realizarlas;

      • Cuántas tareas hay que realizar;

      • El orden en que hay que realizarlas;

      • El tipo de equipo necesario para efectuarlas.

      • Además, un puesto de trabajo bien diseñado debe hacer lo siguiente:

      • Permitir al trabajador modificar la posición del cuerpo;

      • Incluir distintas tareas que estimulen mentalmente;

      • Dejar cierta latitud al trabajador para que adopte decisiones, a fin de que pueda variar las actividades laborales según sus necesidades personales, hábitos de trabajo y entorno laboral;

      • Dar al trabajador la sensación de que realiza algo útil;

      • Facilitar formación adecuada para que el trabajador aprenda qué tareas debe realizar y cómo hacerlas;

      • Facilitar horarios de trabajo y descanso adecuados gracias a los cuales el trabajador tenga tiempo bastante para efectuar las tareas y descansar;

      • Dejar un período de ajuste a las nuevas tareas, sobre todo si requieren gran esfuerzo físico, a fin de que el trabajador se acostumbre gradualmente a su labor.

      Posiciones de trabajo

      Para su realización, el trabajo requiere una postura determinada, y el mantenimiento prolongado de una inadecuada exige al trabajador un esfuerzo adicional, además del de la tarea.

      Posición sentada

      Es la más confortable; sin embargo, puede convertirse en incómoda si no se tienen en cuenta los elementos que intervienen como la silla y la mesa o superficie de trabajo. Es importante, por ejemplo, que el tronco se mantenga recto y erguido frente al plano, que el nivel de la mesa sea el mismo que el de apoyo de los codos o que la silla se adecue al tipo de trabajo y a la altura a la que este se realice.

      Posición de pie

      No es tan cómoda como la anterior pero está bastante generalizada puesto que es necesaria para realizar los trabajos que implican una gran fuerza muscular o desplazamientos (manejo de varias máquinas). Implica una sobrecarga de los músculos de las piernas, espalda y hombros que hay que tener en cuenta. Al igual que en trabajo sentado, es importante que esta posición se alterne con otras como sentado o que impliquen movimiento.

      Organización de la Empresa

      Con la organización de la empresa debe ocurrir lo mismo que con los elementos de trabajo: se deben diseñar teniendo presentes las características y necesidades de sus usuarios o integrantes. Como estas son muchas y muy variadas, analizaremos la ergonomía de las organizaciones en base a:

      • Organización del trabajo

      • Nivel de mecanización

      • Nivel de automatización

      • Funcionalidad

      • Participación

      • Comunicación

      A- Desde siempre esta organización se definido fundamentalmente mediante la división del trabajo en tareas elementales con el objetivo de aumentar la productividad. Esto ha supuesto una deshumanización del trabajo, limitando al trabajador a realizar va conjunto de movimientos carentes de significado para él. Varios de los estudios realizados sobre el trabajo han llegado a la conclusión de que exige algo más que un mero esfuerzo físico y ofrece un mínimo de variedad es más saludable.

      La organización del trabajo debe contribuir a que este sea una forma de realización personal para la que son decisivos unos factores; relativos a la organización temporal (jornada de trabajo y ritmo de trabajo) y que dependen de la tarea (automatización, comunicación y relaciones, estilo de mando, contenido, status social,…). Al valorar estos factores hay que tener en cuenta que existen variables sobre los individuos que hacen que sus relaciones frente a condiciones de trabajo iguales sean diferentes como:

      • Edad

      • Sexo

      • Estado de salud y fatiga

      • Aptitudes, capacidades

      • Personalidad

      • Motivaciones

      • Vida familiar entorno social

      B- Podemos clasificar el trabajo mecanizado en dos grupos según la libertad del individuo:

      • Trabajos de ritmo libre o semi-libre

      • Trabajos en cadena

      En el primer caso la intervención ergonómica se encuentra en el adiestramiento y posterior vigilancia del uso adecuado de la máquina o herramienta. En el segundo no se limitará a las mejoras de detalle o al diseño de mejores cadenas sino que buscará una reforma de las estructuras de trabajo.

      C- Existen una serie de puntos de vista desde los que se pueden considerar la relación automatización-ser humano con la correspondiente intervención ergonómica sobre ellos:

      • Influencia del operador en la eficacia del sistema hombre-máquina consiste en determinar experimentalmente las tareas que se asignan a los hombres y las que se asignan a las máquinas teniendo a cuenta que intervienen factores sociales, económicos, políticos.

      • Esfuerzos impuestos al trabajador de un sistema automatizándose centra en la correcta disposición de los puestos de trabajo y adecuado diseño de indicadores y paneles de control.

      • Capacidades requeridas del hombre a distintos niveles de automatización trata de establecer una formación periódica continua de conocimientos técnicos dado que la demanda intelectual será mayor.

      D- El estudio de la funcionalidad de la empresa se traduce en el de su estructura, en el conocimiento de las variedades que la componen y las conexiones y relaciones establecidas entre ellas. La ergonomía intervendrá adecuando la organización de la empresa y sus necesidades y difundiendo y explicando su organización a todo el conjunto que la forma.

      E- Tiene relación directa con la ergonomía, puesto que influye positivamente en la interrelación establecida entre una persona y sus condiciones de trabajo. Es un elemento que contribuye a la formación y crecimiento personal ya que enseña técnicas de resolución de problemas, a analizar lo que rodea, a buscar alternativas, trabajar en equipo y mejorar la comunicación entre otras cosas.

      F- Uno de las pilares básicos de una organización. Mejorarla conllevará una mayor productividad, ya que los intercambios de información entre los miembros de la empresa se hacen más efectivos en tiempo y rentabilidad, y establecerá las bases para que las relaciones entre estos sean más fluidas y enriquecedoras.

      Algunas recomendaciones para llevarla a cabo son estas

      • Facilitar el máximo de información posible a cada persona en relación con su tarea y a lo que se espera de ella

      • Cuando se quiera emitir una información que deba ser conocida por la mayoría del personal, se debe hacer utilizando varios canales a la vez

      • La información, para ser efectiva, requiere el feed-back del receptor, para comprobar que ha comprendido el mensaje en su totalidad.

      • Establecer varios canales para recibir la información descendente; con ello, se obtendrá un doble beneficio:

      • Sugerencias interesantes para la organización, así como una mayor participación del personal (no hay nada más desmotivador que el descubrir que se ha alterado lo que se ha dicho o que no ha llegado a quien iba dirigido).

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      Desarrollo de una buena Ergonomía

      Para el desarrollo de una correcta ergonomía, para un buen conocimiento del entorno del hombre y que este impacte adecuadamente sobre él, hace necesario conocer las dimensiones de las distintas estructuras y partes del cuerpo humano, ya que en función de que estas medidas se hayan calculado correctamente conseguiremos que el entorno que rodea al individuo impacte negativamente de forma mínima.

      Una de las primeras conclusiones que se obtiene es que debemos conocer un amplio número de datos antropométricos del individuo, pero a medida que aumentamos el número de datos que queremos obtener se hace esta tarea más complicada. Elegir el tamaño de la muestra, conocer la variabilidad de los datos, conocer la distribución de los mismos entre la población,… Damon, "si se desea describir a un grupo con propósitos de ingeniería humana, las diez dimensiones principales a tomar son, por orden: estatura, peso, altura en posición sedante, distancia nalga rodilla, nalga poplíteo, separación entre codos, separación entre caderas, también posición sedante, altura de rodillas, de poplíteos, y anchura de muslos."

      Las medidas de referencia no deben ser rígidas, deben aceptarse desviaciones correspondientes a las propias características del individuo en cuanto a la ropa que vista por ejemplo. Si no las tomamos podemos encontrarnos con problemas de adecuación de la persona al puesto de trabajo.

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      Desarrollo de una mala Ergonomía

      La mayoría de las pérdidas de salud en el ser humano son causa de las interacciones con factores ambientales. En el trabajo se alteran continuamente estos factores, lo que da lugar a las conocidas Enfermedades del Trabajo, entre las que se encuentran lesiones dorso lumbar, traumatismos repetitivos, lesiones musculo-esqueléticas y, por supuesto, trastornos de tipo psicológico.

      La Ley de Prevención de riesgos Laborales cita como daños para la salud del trabajador no sólo las lesiones de carácter traumático o patologías debidas a energías, sustancias u organismos presentes en el ambiente sino también a las causadas por los esfuerzos repetidos o continuados, físicos o mentales, realizados en su ejercicio.

      Las causas principales de estas patologías son:

      • Fuerzas concentradas en elementos pequeños del cuerpo.

      • Posturas forzadas sostenidas.

      • Movimientos muy repetitivos.

      • Descanso insuficiente.

      Y los síntomas más frecuentes:

      • Dolor

      • Restricción del movimiento de una articulación

      • Hinchazón de los tejidos blandos

      • Disminución del tacto y destreza.

      Sobre la "Ergonomía" recae, pues, la prevención de este tipo de accidentes

      Según el Congreso Internacional de Ergonomía (Estrasburgo, 1970) el objeto de la Ergonomía es elaborar, con el concurso de las diversas disciplinas científicas que la componen, un cuerpo de conocimientos que, en una perspectiva de aplicación, debe desembocar en una mejor adaptación al hombre de los medios tecnológicos de producción y de los entornos de trabajo y vida. Ésta es una de las múltiples definiciones oficiales aunque todas apuntan a la misma dirección y tienen en cuenta tres aspectos destacables:

      • Sujeto: Sistema que constituyen, por un lado, el hombre y la máquina y, por el otro, hombres y máquinas.

      • Procedimiento: Basado en estudios psicológicos, psicosociológicos, médicos, técnicos, etc., combinados y complementados.

      • Objetivo: Mejora del trabajo, cambios que lo hagan más cómodo, eficaz y seguro a la vez.

      TIPOS DE ERGONOMÍA

      Ergonomía del puesto de trabajo y Ergonomía de sistemas

      La Ergonomía de sistemas estudia conjuntos de elementos, humanos y no humanos, sometidos a interacciones, lo que implica una gran cantidad de variables; mientras que la del puesto de trabajo se refiere al estudio concreto y exhaustivo de las relaciones entre un solo hombre y una máquina, medios o instrumentos que utiliza para trabajar.

      Ergonomía preventiva y Ergonomía correctora

      La preventiva se aplica cuando el sistema estudiado todavía no existe. Se trata de la Ergonomía en fase de proyecto que busca conseguir el diseño óptimo de sistemas antes de su puesta en funcionamiento, dada la dificultad que representa modificar los ya existentes.

      La correctora es menos eficaz que la anterior aunque más fácil puesto que se puede apoyar en la observación de errores de un sistema ya realizado en lugar de analizar las tareas de una forma abstracta.

      Ergonomía geométrica, ambiental y temporal

      Esta división suele hacerse en función de los aspectos parciales que delimitan campos de aplicación y desarrollo.

      E. geométrica

      Puede definirse como el estudio de las relaciones entre hombre y condiciones métricas y posicionales de su puesto, con una tendencia a conseguir el máximo confort. Al ser el hombre una estructura móvil, sus necesidades serán satisfechas al alcanzar un confort geométrico definido por:

      Confort posicional: resultado de la correcta interacción entre el puesto de trabajo y el cuerpo, por lo que hay que considerar los datos antropométricos relevantes. Los estudios en este terreno se dirigen fundamentalmente al diseño de puestos de trabajo y elementos que lo constituyen (asientos, herramientas,…), así como a las posturas adecuadas.

      Confort cinético-operacional: que estudia el movimiento muscular en relación a su acoplamiento a la tarea y analiza y diseña los mandos y mecanismos de operación en función del rendimiento, del consumo energético, el esfuerzo y la fatiga, condicionados por la flexibilidad, precisión, esfuerzo, rapidez y fatiga muscular.

      Relación de seguridad, dirigida a la protección del hombre contra los elementos agresivos de la máquina.

      E. ambiental

      Es la parte de la Ergonomía que estudia y desarrolla las relaciones entre el hombre y los factores ambientales que condicionan su estado de salud y de confort.

      En este ámbito se estudian dos grandes grupos de factores aparte de los de tipo psicosocial que es:

      Factores físicos: térmicos, luminoso-visuales, auditivos y dinámicos (vibraciones)

      Factores físicos y biológicos.

      E. temporal

      Busca el bienestar del trabajador en relación con los tiempos de trabajo, teniendo en cuenta el tipo de organización, las cargas y los contenidos del mismo. Estudia los horarios de trabajo, la duración de las jornadas, optimización de pausas y descansos, ritmos de trabajo,…, evaluando la relación fatiga-descanso en sus aspectos físicos y psicológicos.

      Hay que decir que existen otros tipos menos relevantes como la Ergonomía del producto y de producción o Ergonomía experimental o aplicada.

      APLICACIONES DE LA ERGONOMÍA

      • Diseño de máquinas

      • Diseño de herramientas

      • Diseño del puesto de trabajo

      • Posición de trabajo

      • Organización de la empresa

      • Diseño de máquinas

      Aunque los principios ergonómicos deben aplicarse en el proceso de diseño de las máquinas, dado que ese es el momento en el que se pueden eliminar y/o corregir los riesgos que dan lugar a enfermedades, se deben ampliar en el proyecto de implantación de las mismas, la cual contribuye a lograr su correcta localización e instalación.

      En las condiciones de utilización previstas deben reducirse al mínimo las molestias, fatiga y tensión psíquica del trabajador además de eliminar los posibles riesgos de lesiones, cumpliendo con los siguientes resultados:

      • Mantener la muñeca rígida

      • Mantener la espalda relajada

      • Mantener el codo pegado al cuerpo

      • Mantener aproximadamente 90° entre brazo y antebrazo

      • Evitar actividades por detrás de la línea media del torso

      Aunque, en ocasiones, el diseño de las "protecciones colectivas" de las máquinas, por estar mal hecho, puede inducir riesgos de lesiones musculo-esqueléticas por la necesidad del trabajador de adoptar posturas incómodas y/o forzadas para realizar su trabajo. En este sentido deberemos tener en cuenta la "amplitud del gesto" que delimita los siguientes movimientos a realizar respecto a un obstáculo:

      • Hacia arriba

      • Por encima del obstáculo

      • Alrededor de un obstáculo

      • Hacia el interior de un recipiente

      • A través del obstáculo

      Diseño de herramientas

      Las herramientas fueron los primeros objetos creados para conseguir un ahorro de energía y son nuestras necesidades las que determinarán su forma y su función. Por ello habrá que basar su diseño en la función para la que estarán destinadas, así como en la antropometría (estudio de las dimensiones humanas) y en la biomecánica (estudio de los movimientos), contemplando el cuerpo humano como un conjunto integrado y no como varios segmentos directamente relacionados con la utilización de las herramientas.

      Desde el punto de vista ergonómico, una herramienta debe cumplir básicamente los siguientes requisitos:

      • Desempeñar con efectividad la función para la que está hecha

      • La operación de la herramienta debe ser tal que reduzca al mínimo la fatiga

      • Los movimientos que debe realizar tienen que ser compatibles con los del brazo y la mano sin provocar sobrecargas excesivas

      • La muñeca manual debe permitir a la muñeca permanecer recta durante la realización del trabajo

      Estar proporcionada a las dimensiones del trabajador

      • Tener en cuenta el tipo de ropas utilizadas en el momento de la tarea así como el material y su grosor

      • Satisfacer las necesidades de presión de fuerza y de precisión

      • Si es posible, adaptarse a diestros y zurdos

      • Proporcionar efecto de retroalimentación (feed-back) a su usuario (textura, presión, temperatura,…)

      Criterios de diseño

      Las herramientas se componen de cabeza y mango. Este último no le restará eficacia por estar mal diseñado pero sí que provocará molestias o incluso una patología a nivel de extremidad superior. Deberá adaptarse a la postura de aprehensión de la mano, la curvatura y la longitud serán las apropiadas para evitar lesiones o entorpecer movimientos de los dedos y se aconseja que el diámetro tenga entre 25 y 40 mm para presión de fuerza y no menos de 6 mm para precisión. Para que la transmisión de esfuerzos y la comodidad en su sujeción sean mayores debe producirse una correcta alineación entre brazo y herramienta. Por último hay que señalar la importancia de los materiales de que están compuestas y su complementación con prendas de protección.

      Diseño de puestos de trabajo

      No todas las personas son similares físicamente ni psíquicamente. Al no ser susceptibles de cambio, estas características serán consideradas en el diseño de los puestos de trabajo, cosa que generalmente no se realiza y que provoca, normalmente, la inadaptación de la persona debido a frecuentes molestias de tipo muscular, articulatorio, cerebral,…

      Puesto que la calidad del espacio de los puestos influye sobre el confort y este sobre la eficacia del trabajo aplicaremos el análisis y diseño de estos puestos sobre todo a los siguientes campos:

      • Diseño ergonómico de los objetos

      • Diseño ergonómico de los espacios de trabajo

      • Diseño ergonómico de los elementos operacionales y de funcionamiento

      • Diseño ergonómico ambiental

      Para realizar una valoración global de la situación de confort del puesto de trabajo se procederá al análisis de los factores mínimos a considerar agrupados en dos categorías:

      A) Organización del puesto de trabajo

      • Medidas humanas o antropometría en del puesto de trabajo

      • Organización del puesto de trabajo

      • La primera necesidad que surge para llevarla a cabo es la de determinar los espacios necesarios para desarrollar la actividad requerida. Esta determinación quedará en función de las dimensiones corporales de la mayoría de personas y no de las de la "persona media". Para comenzar el diseño de los puestos de trabajo tendremos que apoyarnos en la antropometría y biomecánica para determinar sus características estáticas y dinámicas.

        Las estáticas hacen referencia a las dimensiones estructurales del cuerpo de los trabajadores que ocupen el puesto, que establecerán las separaciones entre estos y lo que les rodea, medidas en individuos estáticos en sus posiciones fijas (sentados, de pie,…).

        Las dinámicas se toman a partir de las posiciones resultantes de los movimientos asociados a ciertas actividades.

        Aunque haya que tomar en cuenta ambas características, estas últimas serán de mayor aplicación dado que en la mayoría de circunstancias nadie permanece inactivo.

        Antropometría del puesto de trabajo

        Nos determina las condiciones ambientales a las que los trabajadores están sometidos y si estas entrañan algún riesgo de accidente. El control de estas condiciones se realiza a través del estudio y análisis dimensional del puesto de trabajo, que debe abarcar todas las posturas y situaciones de trabajo que se pueden adoptar para la realización de las diferentes tareas. Un estudio ergonómico del puesto requiere analizar las posturas del trabajo más convencionales para que el espacio no introduzca nuevos riesgos. Para establecer las dimensiones de este espacio se deben considerar estos criterios:

        • Zonas del alcance óptimas o estratosferas de agarre: definen la disposición de los elementos que se deben utilizar en el área de trabajo, tanto vertical como horizontalmente; representan las curvas máximas de agarre que delimitan las áreas en las que no se producen esfuerzos ni giros anormales que pueden implicar a la larga dolores, patologías, traumatismos,…

        • Altura del plano de trabajo: se fija según el tipo de tarea realizada y las diferencias individuales. En principio, podemos decir que una situación satisfactoria es aquella que permite mantener el antebrazo en posición horizontal o ligeramente inclinado hacia abajo, aunque la precisión que requiera la tarea es otro de los condicionantes. En trabajos de posición sentado, la altimetría del plano estará ligada a la altura del asiento, espesor de la superficie de trabajo y grosor del muslo.

        • Espacio reservado para las piernas: cuyas medidas han de considerarse para los trabajadores de percentiles más altos ya que la holgura será igualmente eficaz para los usuarios de menor estatura.

        • Diseño antropométrico del asiento: es una preocupación creciente dado que la mayoría de la población activa trabaja en posición sentado y, si no se proporcionan el equilibrio y confort suficientes, esta se verá obligada a adoptar posturas inapropiadas que pueden provocar numerosas lesiones.

        Criterios ergonómicos

        Los criterios o normas ergonómicas abarcarán todos los aspectos del trabajo que puedan repercutir igualmente sobre la calidad y cantidad de trabajo, sobre la salud física, mental y social de los trabajadores.

        Prevención de la fatiga física

        Los criterios encaminados hacia esta prevención establecen y controlan:

        • Los músculos utilizados, de manera que se produzca el máximo ahorro de energía

        • La dirección de los movimientos, concretamente de brazos y manos

        • La simetría de los movimientos de brazos y manos

        • Además, para reducir al mínimo los esfuerzos musculares se aconseja:

        • Evitar toda posición excesivamente inclinada o forzada del cuerpo

        • Evitar mantener brazos y piernas extendidas

        • Procurar realizar el trabajo en posición sentado

        • Evitar los movimientos de un solo brazo

        Prevención de la fatiga mental

        Para llevarla a cabo seguiremos los siguientes criterios:

        • Número de sentidos utilizados al mismo tiempo, que determinan las vías de entrada de la información al cerebro.

        • Cantidad y calidad de esa información que el trabajador sea capaz de asumir en su puesto.

        • Ritmo de trabajo y factores de su organización (contenido, participación, autonomía,…)

        A partir de esto, las principales recomendaciones para evitar la aparición de la fatiga en el puesto son la adecuada nutrición, el acondicionamiento del sistema para que los esfuerzos requeridos no superen los límites establecidos, mantener los factores ambientales dentro de los valores de confort, situar los elementos de mando y control dentro del campo eficaz de trabajo y procurar dotar a las tareas de un nivel de interés creciente.

        Conformación del Sistema Laboral

        Se define como conformación de un puesto de trabajo a toda aquella actividad destinada a diseñar un lugar en donde se desarrolle en el futuro una tarea laboral; comprendiendo a todos los elementos necesarios, espacio, iluminación, ventilación, herramientas, mesas, máquinas, sillas, etc.

        Como reconformación se define a la actividad que consiste en analizar un puesto existente y corregirle los defectos para obtener mayor confort y rendimiento.

        Para facilitar las definiciones y el planteo de los criterios de trabajo sólo mencionaremos la palabra conformación al referirnos a dar forma o corregir un puesto de trabajo.

        La conformación de un sistema laboral no es algo fácil de realizar, si para ello se tiene en cuenta todos los factores psíquicos-físicos del ser humano.

        Para poder hacer la conformación con corrección se deberá encarar bajo varios puntos de vista en forma independiente, de manera que al ir haciendo el trabajo de conformación en forma secuencial se tendrá al finalizar, un lugar apto para desarrollar la tarea.

        De acuerdo a la metodología REFA, hay tres componentes en la estructura de un sistema laboral, la tarea (por ejemplo entrar datos en una vídeo terminal); proceso de trabajo y medios de elaboración; lo cual nos deriva a los siguientes aspectos esenciales de la conformación de un puesto de trabajo.

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        Figura 41 – Aspectos esenciales de la conformación del puesto de trabajo.

        Analizando los aspectos esenciales del estudio del trabajo, se tiene lo siguiente:

        a) Conformación ergonómica del puesto de trabajo.b) Conformación de movimiento.

        Debido al continuo desarrollo técnico que llega hasta la automatización, el estudio del trabajo también debe dedicarse cada vez más a:

        c) Conformación organizativa del puesto de trabajo, estructuración del trabajo.d) La conformación Tecnológica y mecanización, así como:e) La utilización de los medios del trabajo.

        Los criterios de rentabilidad y aspectos humanos se hallan cabalmente considerados cuando se ha conformado un puesto de trabajo que garantice:

        a) Una elevada producción cuantitativa (reduciendo tiempo de tarea).b) Por lo menos una calidad suficiente (sin errores).c) Reducidos costos periódicos (bajo costo de máquina).d) Una solicitación razonable del operador del puesto.e) Seguridad e higiene (sanidad).

        Estrechamente vinculada con la conformación del puesto de trabajo se halla al diseño y desarrollo de los medios de trabajo.

        CONFORMACION ERGONOMICA DEL PUESTO DE TRABAJO

        Al tener en cuenta la conformación ergonómica de un puesto de trabajo se considera simultáneamente la adaptación del trabajo al hombre.

        La conformación ergonómica de un puesto de trabajo abarca varias áreas específicas las que se denotan en el siguiente gráfico

         

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        Figura 42.- Áreas específicas de la conformación ergonómica del puesto de trabajo.

        CONFORMACION ANTROPOMETRICA DEL PUESTO DE TRABAJO

        MEDIDAS DEL CUERPO HUMANO

        La adaptación el puesto de trabajo al hombre requiere, ante todo, la consideración de las medidas del cuerpo humano en el dimensionamiento de los puestos de trabajo.

        A continuación se da una lista de control que resume las recomendaciones técnicas y los aspectos esenciales a tener en cuenta en la conformación antropometría de puestos de trabajo.

        LISTA DE CONTROL PARA LA CONFORMACION ANTROPOMETRICA DE PUESTOS DE TRABAJO.

        1) ¿Se puede alternar entre el trabajo de pie y sentado, para evitar solicitaciones unilaterales del cuerpo?2) ¿Se ha tenido en cuenta una suficiente libertad de movimientos de las piernas considerando el espacio para las rodillas y los pies?3) ¿Abarca la superficie de movimiento en el puesto de trabajo por lo menos 1,5 m2?4) ¿Tiene alguna parte un ancho menor a 1 m?5) ¿La altura de trabajo está determinada considerando las posiciones de trabajo en alternancia (trabajo de pie y/o sentado), teniendo en cuenta la distancia visual (ojo – elementos de trabajo) y los requerimientos de espacio para la libertad de movimiento de los brazos y manos?6) ¿Fueron adaptadas las medidas externas a las medidas del usuario más pequeño y las medidas internas a las del usuario más grande, 5 percentil y 95 percentil respectivamente?7) ¿En la selección de la silla se tuvieron en cuenta la estabilidad de la misma, la posibilidad de regulación de la altura, la tenencia de amortiguación vertical, forma y tamaño?8) ¿Se puede reducir el trabajo de sostenimiento mediante apoya brazos, fundamentalmente en las tareas de precisión?9) ¿En trabajo de posición de pie o alternancia es necesario un apoya pies, considerando el tamaño de la superficie de apoyo, la inclinación entre 5° y 10° y que sea antideslizante?10) ¿Se logra a través de una correcta disposición y forma de los medios de trabajo y área de alcance antropométrico máximo, mediante un buen ordenamiento?

        DISEÑO ANTROPOMÉTRICO DEL PUESTO DE TRABAJO

        De acuerdo a lo antedicho, que es fundamental para la salud física del operador de una pantalla de datos, la correcta disposición del puesto de trabajo para ello vamos a analizar todos los elementos que entran en juego en la conformación, de un puesto de trabajo (mesa, silla, pantalla, atril, etc.) de tal manera que no haya malas posturas, que acarreen dolores en la columna vertebral, articulaciones, músculos, etc., llevando con el tiempo a producir lesiones tales como; síndrome del túnel carpiano, tendinitis, Teno sinovitis, etc..

        CRITERIOS DE REGULACION

        Como criterios fundamentales de la adaptación de un puesto de trabajo a las personas que desarrollan sus actividades laborales en él, es el de regulación de las dimensiones condicionantes, según lo expresado anteriormente, tenemos el criterio de solución de esta según P. Jenik, completando con la tabla de las dimensiones del cuerpo humano.

        La necesidad de ajustar la altura de la pantalla y del teclado, al igual que la altura y posición de la silla del operador, como así también del atril soporte de las hojas con información (documentos).

        El ajuste no solo es importante porque las personas de distintas tallas puedan utilizar el mismo puesto de trabajo sin inconvenientes físicos, sino también porque permite utilizar distintos equipos (pantallas, teclados, etc.), según las necesidades dadas por las diferentes tareas a desarrollar.

        Pese a todo no es condición suficiente que el mobiliario sea ajustable, sino que también es necesario que los operadores sepan cómo se realiza el ajuste con el fin de optimizar el puesto de trabajo a su condición física.

        Los ajusten tienen que ser fáciles de llevar a cabo y en lo posible desde la posición de trabajo.

        DISPOSICION DEL PUESTO DE TRABAJO

        Según la guía técnica para el trabajo ante pantallas de datos tenemos que la mayor parte de los puestos de trabajo de este tipo consisten en una mesa de oficina y una silla. En algunos casos es necesario utilizar un apoya pies.

        Las dimensiones de los diversos componentes de los puestos de trabajo deben estar dispuestas y ajustadas de forma que cumplan con los siguientes objetivos necesarios para una postura de trabajo ergonómico aceptable:

        1) Los pies deben estar siempre apoyados ya sea sobre el piso o una tarima.2) Debe haber suficiente espacio entre las piernas, tanto en el plano horizontal como en el vertical (sin dejar de tener en cuenta el lugar para la punta de los pies).3) Debe brindarse un soporte adecuado para la espalda a través de la silla.4) La pantalla debe estar ubicada a una altura tal que permita una buena visión desde una posición confortable de la cabeza.5) La pantalla debe tener una altura e inclinación que permita un ángulo de visión de 90°.6) La distancia de visión debe ser cómoda y estar incluida en las medidas de la figura N° 10.

        7) La altura de la mesa y el teclado debe ser suficiente para evitar toda flexión importante de la muñeca durante el tipeo (tanto para arriba como para abajo).8) El soporte del documento (atril), es necesario que se situé en forma tal que minimice los movimientos del cuello y a la misma distancia de visión de la pantalla, ver figura.

        9) Siempre que sea necesario debe proveerse de soportes para las palmas de las manos y las muñecas.

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        Figura 43 – Disposición de los elementos con respecto a la visión dado el caso (Nixdorf 1979).

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        Figura 44 – Diseños ergonómicos básicos de un puesto de trabajo ante una PC.

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        Figura 45 – Posibilidades de ajuste de los elementos del puesto de trabajo ante una vídeo terminal.

         

        EJEMPLO PRÁCTICO DE UN SISTEMA DE ERGONOMIA

        XV CONGRESO INTERNACIONAL DE ERGONOMIA SEMAC 2009

        Sistema de evaluación ergonómica, para estaciones de trabajo con ensamble manual, en los procesos de producción, en la industria maquiladora del Noreste del Estado de Sonora.

        Departamento de Ingeniería

        Instituto Tecnológico de Agua Prieta

        Avenida Tecnológico y Carretera a Janos s/n

        Agua Prieta, Sonora 84200

        RESUMEN

        Las estaciones de trabajo con ensamble manual, en procesos de producción en serie, requieren de una alta concentración por parte del obrero al llevar a cabo su tarea, mantienen un tiempo de ciclo corto, por lo que la repetitividad y monotonía hacen que se presente, en poco tiempo, el efecto de la fatiga, afectando la calidad de vida del trabajador y la productividad de la empresa. Esta situación es difícil de evaluar con precisión, por la gran diversidad de tipos de tareas que se desarrollan en estos procesos, sin embargo es una praxis necesaria y urgente. En el presente trabajo, se desarrolla un sistema informático de evaluación ergonómica, que asocia los principales movimientos que intervienen en el ensamble manual, con los principios y normas ergonómicas, a través de cuantificar el efecto de desarrollar las tareas implícitas en el trabajo y los desórdenes traumático acumulativos coligadas con las tareas ejecutadas por el operario. El procedimiento de cuantificación se lleva a cabo a través de la jerarquización multivariante, determinando los componentes principales de cada tarea y los niveles del efecto de la fatiga que presenta. Aunado a ello, se contempla una proyección del tiempo productivo de dimisión. El sistema informático está diseñado para aplicarse de manera sencilla y rápida, por medio de un soporte electrónico de datos, permitiendo que la evaluación se realice y analice en tiempo real, esto nos genera un diagnóstico confiable, que posibilita proponer soluciones físicamente realizables, económicamente útiles y en un periodo de tiempo corto.

        Palabras Claves. Ergonomía, Evaluación, Móviles, Sistemas.

        En los últimos años, las reglas de competitividad industrial han evolucionado. Se ha pasado de una competencia regional, con una estrategia fundamentada en la producción en masa a una competencia global, en donde imperan las nuevas filosofías de la fabricación de clase mundial. Hablar de la fabricación de clase mundial significa contemplar nuevas estrategias encaminadas a satisfacer las necesidades del cliente, a su vez la empresa tiene altos requerimientos de calidad, flexibilidad de productos y cantidades, servicio y alta interdependencia de la tecnología Schonberger (2008). Por lo que las empresas competitivas requieren de una sólida estructura de organización, que les permita desarrollar sistemas de producción altamente flexibles, para lograr adaptarse a las nuevas exigencias de los mercados globales.

        Los sistemas de producción vistos como una conjunción sinérgica de obreros, máquinas, herramientas, materiales, procesos, procedimientos, políticas, métodos y medio ambiente; definen la conversión de materia prima a producto terminado, debiendo cumplir con

        especificaciones definidas por las exigencias competitivas de los mercados. Sin embargo, esta conjunción, solo encuentra un significado loable, cuando centramos su capacidad productiva en función a la interacción que se presenta entre el operario y su espacio de trabajo, estructurando una relación interdependiente de productividad y eficiencia. La productividad es un suceso relacionado exclusivamente con el trabajador y la eficiencia está en función del medio ambiente de trabajo, cuando esta interacción se ve estructurada de forma en la que se alcance una exposición repetida a actividades con alta demanda física, monotonía, vibraciones, posturas incómodas, estrés mecánico y por contacto, se presentan desórdenes traumático – acumulativos (DTA´S) Anderson , V. (1994), en los trabajadores.

        Estos problemas afectan al sistema musculo – esquelético, básicamente a los tendones, nervios, articulaciones y el sistema neuro – vascular. Las estaciones de trabajo con ensamble manual, en los procesos de producción en línea, desarrollan las condiciones propias para la manifestación de los DTA´S en un periodo de tiempo relativamente corto, lo que redunda en un decremento en la calidad de vida del operario y en una reducción de la capacidad competitiva de la empresa Fleishchmann (2002).

        En México, el 1.6% del total de riegos de trabajo se presentan en la industria de la transformación, aunado a esto, se establece en la estadística que el 65% de los DTA´S están relacionados con las condiciones de trabajo, memoria del IMSS (2007). Situación que requiere de acciones pragmáticas y urgentes, que enmarquen las directrices para reducir estos altos indicadores. En este sentido, es de suma importancia contar con un procedimiento que logre detectar las discrepancias negativas que pudieran existir, entre las posiciones demandadas por las estaciones de trabajo y las posiciones anatómicas óptimas, establecidas en las normas básicas de la ergonomía. Este procedimiento debe contemplar las características propias de las estaciones de trabajo con ensamble manual, ya que por su condición mantienen acciones y tareas de alta demanda física, monotonía, repetitividad, tiempo de ciclo corto, rapidez, estrés mecánico y por contacto, vibración, detalle, alta concentración y esfuerzo estático. La combinación de todos estos factores, hace que los métodos de evaluación ergonómicos de ámbito general no logren evaluar en su conjunto e interacción de los factores posicionales de las estaciones de trabajo de ensamble manual.

        Alrededor de 60 métodos de evaluación ergonómica podemos encontrar en el estado del arte Bentley (2003), sin embargo cada método por ser generalista mantiene un enfoque global de la estación y no logra incluir todas las acciones y tareas que se presentan en los trabajos de ensamble manual.

        En este artículo se presenta un sistema de evaluación ergonómico, que permite establecer los principales problemas relacionados con la interacción hombre – medio ambiente de trabajo y propone acciones que ayuden a disminuir la problemática, que se ha diagnosticado en un entorno industrial denominado maquiladora, específicamente en el Noreste del estado de Sonora en México. El trabajo se fundamenta, en la aplicación de la jerarquización multivariante de las posiciones que se presentan en las estaciones de trabajo con ensamble manual y su relación con la disminución de la capacidad productiva del trabajador. Para ello se tomaron 2500 muestras sistemáticas de trabajadores y se comparó su posición ergonómica descrita por el procedimiento y la disminución de la capacidad productiva, obteniendo con ello un procedimiento de evaluación validado y confiable, que permita tomar acciones correctivas y preventivas, para cada estación de trabajo en donde se aplique el procedimiento. Este

        procedimiento se transforma en un sistema informático de evaluación, basado en el sistema de análisis multivariante, donde se utilizan aplicaciones para dispositivos móviles, que permitan la evaluación en tiempo real de las posiciones del obrero en su estación de trabajo, mediante un servidor web utilizando apache que se conecta a un servidor de bases de datos, para la administración y almacenamiento de las evaluaciones, manipulando diversos lenguajes de programación para aplicaciones web.

        Lo cual estandarizó el procedimiento para su aplicación y proporcionó una mayor facilidad en la interpretación del diagnóstico y las recomendaciones para reducir el impacto negativo, de las estaciones de trabajo con ensamble manual.

        MATERIALES Y MÉTODOS

        El método utilizado para desarrollar el sistema de evaluación ergonómica, se definió en tres fases en orden sistemática y cronológica, que conllevaron desde el análisis de teorías, hasta la aplicación y validación del sistema en la industria. En la figura 1 se muestra esquemáticamente el procedimiento que se utilizó para estructurar el sistema de evaluación.

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        Los componentes del procedimiento se desarrollan a continuación.

        Figura 1. Procedimiento esquemático del desarrollo del sistema de evaluación ergonómica

        Análisis metodológico de las teorías.

        Las evidencias epidemiológicas necesarias para el desarrollo del sistema, se sustentan en un análisis metodológico de las teorías, que permita reconocer las posiciones de trabajo incómodas y la aparición de los DTA´S, aunado a esto, es necesario el análisis de los métodos de evaluación ergonómica y las discrepancias, suficiencias e ineficiencias de cada método en la evaluación de las estaciones de trabajo, objeto de estudio de nuestra investigación. Otro de los puntos indispensables para el desarrollo del sistema son las normas, reglas y directrices de la ergonomía, que permitan estructurar las recomendaciones de mejora al aplicar el sistema. Con esta fundamentación teórica se estructura una plataforma de soporte científico, para el desarrollo del sistema de evaluación ergonómica.

        Características de las estaciones de trabajo con ensamble manual.

        El concepto industria maquiladora de exportación en México, establece un compromiso de trabajo entre nuestro país y Estados Unidos de Norteamérica, en él se estructuran las condiciones necesarias para que se desarrollen trabajos de bajo nivel tecnológico y de altas demandas físicas para su operación. En esta óptica, se refleja la importancia de una definición de las características operativas de estas estaciones de trabajo, que se les ha denominado estaciones de trabajo con ensamble manual. En la figura 2 podemos visualizar un comparativo del comportamiento de la fatiga acumulada que se presentan en los trabajos de ensamble de maquiladoras y en trabajos de distinta índole a la maquiladora Vázquez (2006). Es importante establecer que el tiempo de recuperación que se presenta en los espacios de descanso, no surte el mismo efecto en los trabajos de la maquiladora que en los distintos a ellos, debido principalmente al alto volumen de trabajo repetitivo y la poca locomoción que se presenta en la estación de trabajo, ocasionando en el operario una carga estática sobre su sistema músculo-esquelético, que le impide una recuperación normal; además, el estrés psicológico de las condiciones de trabajo es un factor que repercute negativamente en la recuperación fisiológica del operario de maquiladora. En este tipo de tareas, se presenta: alta resistencia a la monotonía, repetitividad, tiempo de ciclo corto, rapidez, estrés mecánico y por contacto, vibración, detalle y esfuerzo estático, lo que conlleva a altas exigencias de concertación y un gasto metabólico de energía muy acelerado.

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        Figura 2. Comparativo del comportamiento de la fatiga acumulada

        Encuestas y enfoques de grupo.

        Se aplicaron 150 encuestas a diferentes estratos de la industria maquiladora, con el objeto de conocer las inquietudes sobre la aplicación y validación de los métodos de evaluación ergonómica existentes. Los estratos de exploración se dividieron en 3, los ingenieros de línea, los sindicatos y las comisiones mixtas de seguridad e higiene, siendo estos estratos los que mayor contacto tienen con los operarios, sus necesidades y el diseño de las estaciones de trabajo donde se desarrollan los trabajos de ensamble manual. Aunado a esto, se hicieron 5 grupos de enfoque con especialistas en: ergonomía, epidemiología, médicos laboristas, ingenieros industriales y un grupo donde se conjuntaron personal de la Secretaría del Trabajo y Prevención Social con personal del Instituto Mexicano del Seguro Social. La conclusión de esta investigación pragmática de campo, es que los métodos de evaluación ergonómica existentes, no reflejan con exactitud el impacto de las condiciones de trabajo sobre los trabajadores, debido a las altas exigencias físicas demandas por las estaciones objeto de estudio. Estableciendo la necesidad de estructurar un procedimiento de evaluación que esté acorde a las exigencias de las estaciones de trabajo con ensamble manual.

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        Figura 3. Prototipo del procedimiento de evaluación.

        Pruebas de fiabilidad usabilidad y repetitividad.

        El equipo de aplicación, se capacitó en la evaluación ergonómica de estaciones de trabajo con ensamble manual, utilizando el procedimiento establecido en el prototipo, analizando cada uno de los puntos que contempla. Una vez desarrollado lo anterior, se aplicaron pruebas de repetitividad y reproducibilidad, que nos permitieron encontrar los errores más comunes que se pueden cometer al aplicar el procedimiento. De nuevo se llevó un proceso de capacitación con aplicaciones en distinto ámbitos, hasta que los errores de aplicación se redujeron al mínimo, desarrollando el procedimiento de mayor fiabilidad.

        Desarrollo de la jerarquización analítica.

        Se aplicaron un total de 2500 muestras sistemáticas de evaluación con el procedimiento, en estaciones de trabajo con ensamble manual, dentro la industria maquiladora de exportación, localizada en el Noreste del Estado de Sonora en México. Donde se desarrolló una clasificación multivariante, en función a la construcción de un árbol de jerarquización multivariante, que comparó el impacto de las diferentes posiciones del operador al desarrollar su tarea, con la disminución de la capacidad productiva, estableciendo esta variable como la diferencia en porcentaje de producción en tres intervalos de tiempo en su jornada laboral. Los intervalos se clasificaron en acuerdo a las horas de menos incidencia negativa para la producción, disminuyendo la probabilidad de distracción por descanso, comidas y suministro de material. Los intervalos son de 8am a 10am, de 11am a 1pm y de 2pm a 4pm. Al determinar la posición de cada parte del cuerpo del operario, que interviene en la consecución de la tarea y compararla con la dimisión de su capacidad productiva, nos encontramos en posibilidad de jerarquizar la influencia de la posición en acuerdo al porcentaje de disminución de su producción. En este sentido se presenta el resultado de la jerarquización analítica desarrollada en el software estadístico SPSS versión 15, que nos clasifica en 4 categorías, la influencia de la posición del cuerpo para el desarrollo de la tarea, con la disminución de la capacidad productiva del operario, en las estaciones de trabajo con ensamble manual.

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        Figura 4. Árbol de jerarquización analítica multivariante.

        En la figura 4 se observa el árbol de jerarquización analítica, donde se estructura la clasificación del impacto de las posiciones del trabajador, con el porcentaje promedio de disminución para cada clasificación, establecida en el cuadro como nodos. Para el primer nodo se mantiene un promedio de calificaciones en las estaciones de trabajo menor igual a 2.88 y en promedio tiene una disminución de la capacidad productiva del trabajador de 8.756%, considerándose una condición de trabajo estable para desarrollar la tarea. Para el caso del segundo nodo, tenemos un intervalo del valor promedio de las evaluaciones de (2.88-3.50] generando un 25.952% de disminución en la capacidad, refiriéndose a una condición media para el desarrollo de la tarea. En el nodo tres denotamos un intervalo de (3.5-4.38] y una disminución promedio de 59.519% en su capacidad productiva, señalando una condición de riesgo para el desarrollo de la tarea. En el cuarto nodo se especifica una media mayor a 4.38 y una disminución promedio de 76.192% lo que es considerado como una condición crítica para desarrollar el trabajo.

        Pruebas de validez.

        El procedimiento se ha validado a través de comparar sus evaluaciones con tres de los métodos de evaluación ergonómica más utilizados hasta ahora por la industria, los métodos

        RULA, OWAS y LEST. Los resultados arrojados por el procedimiento son equivalentes en su forma, pero más precisos en su diagnóstico, ya que nos refiere información similar a los demás métodos, aunando más detalles, enfocados a las estaciones de trabajo con ensamble manual.

        Desarrollo del sistema informático de evaluación ergonómica.

        Este sistema permitirá al evaluador la posibilidad, de en tiempo real dar un diagnóstico preciso de la situación ergonómica del obrero, utilizando un dispositivo de comunicación móvil donde se instalará un programa que hará una conexión con el servidor web, para poder hacer la evaluación mediante los parámetros del sistema multivariante, a su vez el usuario tiene la posibilidad de almacenar cada uno de los análisis para hacer una evaluación comparativa en el trascurso del tiempo y poder hacer un análisis de la mejora en las estaciones de trabajo evaluadas, en la figura 5 se muestra como los dispositivos móviles harán su conexión a través de Internet a los servidores de datos, para tener acceso al programa que evaluará los datos que se estén generando en el sitio de trabajo del obrero.

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        Figura 5. Proceso de conexión de programas

        Aplicaciones del sistema.

        Una vez desarrollado el sistema informático, con sustento en los procedimientos establecidos en el prototipo, y aplicando la normas y métodos de ergonomía. El sistema nos presenta la clasificación de la estación de trabajo, su pronóstico de disminución de la capacidad productiva del operario y las posibles acciones a emprender por parte de la empresa, para disminuir el nivel de clasificación alcanzado, en la aplicación del sistema de evaluación ergonómica de estaciones de trabajo con ensamble manual.

        RESULTADOS Y DISCUSIONES.

        En este trabajo, se establece una aplicación de la estadística multivariante, específicamente con la técnica de jerarquización multivariante por árboles, con esta técnica desarrollamos una clasificación cuantitativa de las evaluaciones ergonómicas en estaciones de trabajo con ensamble manual. Las estaciones de trabajo con ensamble manual, mantienen características propias de su desarrollo que son complicadas de evaluar, sobre todo cuando se hacen por medio de métodos cuantitativos, la mayoría de los métodos de evaluación ergonómica se basan en estructuras epidemiológicas, que son calificadas por expertos en esta área, en función de experiencias, mediciones indirectas, consultas con los operarios, opiniones de ingenieros de planta; generan una calificación de la posición de trabajo en la estación, una situación válida como una referencia rápida, que nos proporciona algunas sugerencias y planes de acción. El sistema de evaluación ergonómica, sustenta sus evaluaciones en parámetros cuantitativos, que relacionan las calificaciones obtenidas en la estación de trabajo, con la disminución de la capacidad competitiva del operario, calculada ésta, como la diferencia entre los niveles de producción en intervalos de tiempo definidos a partir de la menor influencia negativa de distracción en la producción. Aunado a esto, el sistema está diseñado para evaluar las características propias de las estaciones de trabajo con ensamble manual, recopilando la mayor información que describe a la tarea y clasificándolo en 4 momentos distintos, dependiendo del nivel de riesgo que pudiese mantener la estación de trabajo y proporcionando un pronóstico del porcentaje de reducción en la producción que se tendrá en la estación de trabajo. Otro aspecto importante que se desarrolla en el sistema, es el análisis para cada parte del cuerpo humano que interviene en la tarea, proporcionando sugerencias de acción que logren corregir la posición incómoda y reduzcan el riesgo de lesión o daño al trabajador.

        El prototipo generado se fundamentó en tres aspectos importantes, primero una investigación exhaustiva de las teorías referentes a los métodos de evaluación ergonómica, normas y procedimientos ergonómicos, descripción de tareas. Después, una serie de entrevistas que se desarrollaron en la industria maquiladora, con el objeto de definir las características propias de las estaciones de trabajo con ensamble manual. Por último se realizaron sesiones de profundidad que permitieron encontrar las principales discrepancias entre las características de las estaciones de trabajo con ensamble manual y los métodos de evaluación ergonómica existentes, estableciendo la necesidad de un método de evaluación que logre evaluar las características propias de estas tareas, con estas directrices se desarrolla el prototipo, validándose con estudios de tipo R&R, para su aplicación , después de aplicar y analizar 2500 muestras sistemáticas del método, se construyó el sistema de evaluación. Con esto generamos una plataforma de evaluación ergonómica útil a la industria maquiladora de exportación, localizada en la frontera noreste del Estado de Sonora en México.

        CONCLUSIONES

        El sistema de evaluación ergonómica, para estaciones de trabajo con ensamble manual, permite una evaluación en tiempo real de las condiciones de trabajo del operador mexicano, clasificando en 4 momentos el grado de riesgo para el trabajador. Además de proponer soluciones a problemas puntuales en las partes del cuerpo que intervienen en la tarea e incluye un pronóstico del porcentaje que disminuirá la producción en esta tarea con el paso del tiempo productivo, lo que permite a la empresa estructurar planes de acción que contemplen directrices de mejora en el diseño o rediseño de las estaciones de trabajo con ensamble manual.

        El análisis multivariante aplicado a la evaluación ergonómica de estaciones de trabajo con ensamble manual, permite establecer un proceso cuantitativo, relacionando eficientemente las posiciones de trabajo, con la disminución de la capacidad productiva del operario, en un esquema de jerarquización analítica multivariante de tipo árbol, que permite una comprensión clara y estratégica de la clasificación.

        La productividad es un fenómeno relacionado directamente con el operario; la eficiencia está en función del entorno de trabajo, en una interacción dinámica. Por lo que encontrar un mecanismo de evaluación que permita establecer la calidad de la interacción, en sustento a una clasificación de riesgo y pronóstico del porcentaje de dimisión en la producción, permite a las empresas generar una plataforma para desarrollar directrices de mejora, que redunden en el incremento de la calidad de vida de operario y mejoren la capacidad competitiva de la industria maquiladora de exportación, localizada en el noreste del Estado de Sonora en México.

        La Ergonomía para la Industria en General

        Las empresas hoy en día, más que nunca, tienen que hacer frente a la salud y el bienestar de sus empleados. Los empleados tienen que lidiar con los incrementos en los índices de producción y las demandas de calidad, mientras que los empleadores tratan de superar las reducciones de presupuesto, un incremento en el número de reclamos de compensación por parte de los trabajadores y por días laborales perdidos debido a lesiones. Los trastornos músculo-esqueléticos (MSD, por sus siglas en inglés) son de los reclamos de compensación más frecuentes por parte de los trabajadores con lesiones de espalda, un tipo de MSD que encabeza la lista. La capacidad de comprender el concepto de ergonomía, de cómo identificar algunos de los factores de riesgo más comunes y cuales soluciones prácticas deben utilizarse, contribuirán a reducir el número de MSD.

        ¿Qué es la Ergonomía?

        La Ergonomía es esencialmente la ciencia que se encarga de ajustar el trabajo al trabajador. La palabra viene del griego Ergo (trabajo) y Nomos (leyes), y básicamente significa "las leyes del trabajo". La ergonomía, como ciencia, se basa en muchas otras disciplinas.

        Primeramente, los ergonomistas profesionales utilizan la fisiología, la antropometría y la biomecánica para entender como ajustar el trabajo al trabajador.

        Una vez que existe una comprensión de la mecánica corporal, los ergonomistas profesionales se enfocan en la ingeniería. El equipo "diseñado ergonómicamente" ayuda a proteger a los trabajadores contra uno o más factores de riesgo ergonómico. Los cubículos están diseñados de manera que la superficie de trabajo sea ajustable para satisfacer las necesidades de altura de los trabajadores. Los mangos de las pinzas están diseñados con cubiertas para permitir al trabajador aplicar más presión sin causar tensión innecesaria sobre la muñeca y las carretillas están diseñadas para permitir a los trabajadores mover objetos pesados y mantener la espalda libre de lesiones.

        Los ergonomistas profesionales recurren a las ciencias sociales para obtener información. Disciplinas como la fisiología, biomecánica, antropometría y la sociología explican las interacciones de las personas con sus sitios de trabajo. En muchas ocupaciones, los horarios de trabajo causan situaciones estresantes. Los ergonomistas quieren entender como manejan las personas este estrés, tanto como individuos como en sociedad, para poder diseñar mejores condiciones de trabajo. El estrés ocasiona tensión muscular, la cual es una de las muchas causas de los MSD. Los MSD causan dolores que aumentan el estrés.

        Por último, los ergonomistas de las ciencias sociales recurren a la historia. Los primeros trastornos ergonómicos fueron nombrados por las ocupaciones que los causaban, pues las personas que realizaban ciertas tareas sufrían problemas similares. El "Codo de carpintero" se nombró así por ser una inflamación del codo ocasionado por el constante movimiento de adelante hacia atrás relacionado con el uso de una sierra y un martillo. Ahora se conoce como "codo de tenis". Por lo tanto, los ergonomistas buscan movimientos repetitivos que, a través de la historia, han probado ser causantes de los MSD.

        ¿Cuáles son algunos factores de riesgo comunes?

        El ambiente de trabajo hoy en día trata de lograr una "reducción de papel" y una especialización de labores, las cuáles aumentan la posibilidad de sufrir algún MSD. La reducción de papel resulta en que las personas tengan que estar frente a las computadoras más a menudo, y por períodos de tiempo más largos, mientras que la especialización de labores mantiene a los trabajadores en las mismas estaciones de trabajo realizando las mismas labores día con día. Con los incrementos de producción y las reducciones en la fuerza de trabajo, los incentivos ergonómicos se encuentran ante un reto.

        ¿Quiénes están en peligro?

        Los factores de riesgo pueden existir en cualquier ocupación, desde la obra de construcción a la farmacia, la tienda o la oficina. Todo el mundo debe entender que existen riesgos de lesiones, pero que existen ciertos factores de riesgo que deben ser tomados en cuenta. La posibilidad de sufrir un MSD crece si las actividades y las condiciones de trabajo involucran alguna de las siguientes condiciones:

        1. frecuente manipulación de materiales;

        2. exposición a temperaturas extremas;

        3. exposición a vibraciones excesivas;

        4. movimientos repetitivos a lo largo de la jornada de trabajo;

        5. posiciones de trabajo incómodo o estacionario;

        6. utilización de fuerza excesiva o de presión local-izada durante la realización de tareas;

        7. el levantamiento innecesario de artículos incómodos y pesados; y

        8. insuficientes descansos.

        ¿Qué puede hacerse para prevenir los MSD?

        Ya sea sentándose derecho, levantando artículos adecuadamente o tomando los descansos necesarios, todo el mundo puede hacer algo para prevenir los MSD. El tomar en cuenta a los siguientes conceptos complementará los esfuerzos para mejorar el diseño y las prácticas en la planta de trabajo. Estos son principios ergonómicos comunes que pueden ser fácilmente adaptados a todas las organizaciones y mesas de trabajo.

        1. Mantenga una postura neutral (o sea una espalda derecha).

        La postura neutral representa la posición natural que el cuerpo desea tomar. Al estar de pie en una postura neutral, debe poder dibujarse una línea recta del oído al hombro, la cadera, la rodilla y el tobillo. Las superficies de trabajo deben estar aproximadamente al nivel de la cintura para prevenir estirarse, manteniendo el codo doblado en un ángulo de aproximadamente 90 grados. Al estar sentado, mantenga la espalda recta y las rodillas dobladas en un ángulo de aproximada-mente 90 grados y los pies planos sobre el piso. Diseñe las mesas de trabajo y las de oficinas teniendo en mente lo siguiente: "mientras más se mantenga el cuerpo en posición neutral, mejor".

        2. Prevenga la repetición excesiva.

        Una de las principales causas de los MSD, tales como el síndrome del túnel carpiano y la tendinitis, es la repetición excesiva. Existen varias maneras de prevenir la repetición excesiva al trabajar. De ser posible, trate de no realizar la misma tarea todo el día. Trabaje en algunos archivos, y archívelos en los gabinetes después de unos 20 o 30 minutos en vez de esperar hasta el final del día para guardarlos todos al mismo tiempo. Trate de variar su rutina. Si realiza las mismas tareas todos los días, trate de completarlas en una secuencia diferente. La clave para prevenir la repetición excesiva es de no estar sentado o hacer las mismas cosas durante horas y horas.

        3. Ajuste las superficies de trabajo.

        Tanto al estar de pie como al estar sentado, las superficies de trabajo necesitan ayudar a los trabajadores a mantener una postura neutral. La superficie de trabajo debe estar aproximadamente a la altura de la cintura, previniendo que el trabajador tenga que agacharse para trabajar o alzar sus hombros para alcanzar. Una mesa de trabajo puede ajustarse a una persona, pero ocasionar que otra trabaje en una postura incómoda. De ser posible, las superficies de trabajo ajustables son la mejor opción. Esto permitirá que distintas personas trabajen en la misma mesa de trabajo (por ejemplo, bodegas o líneas de ensamblaje). Si no es posible contar con superficies de trabajo ajustables, ajuste la mesa para los trabajadores más altos y proporcione plataformas o bancos para los empleados más bajos. Si existe más de una mesa de trabajo en la compañía, ajuste una a un nivel más alto que la otra y asigne a los empleados para trabajar en la mesa adecuada. La idea es de conservar lo más posible la postura neutral y mantener a los empleados trabajando en posición vertical.

        4. Levantar artículos adecuadamente.

        Las lesiones en la espalda son la causa número uno de los reclamos de compensación por parte de los trabajadores. Existen dos tipos básicos de lesiones en la espalda. Las primeras son el resultado directo de resbalones, tropezones y caídas, y normalmente no se clasifican como MSD. Los estirones en la espalda son el resultado directo de levantar objetos de manera incorrecta. Todo el mundo conoce el dicho "Levante con sus rodillas, no con su espalda" y muchas compañías cuentan con un Programa de Prevención de Lesiones en la Espalda, pero también pueden tomarse otras medidas para prevenir dichas lesiones. Primero, diseñe recipientes que contengan una menor cantidad de producto para poner menos tensión sobre la espalda. A menudo, los proveedores y los distribuidores empacarán con gusto sus productos en paquetes más pequeños, pues al hacerlo también ayudarán a mantener la seguridad de las espaldas de sus empleados. Fabrique o utilice recipientes con agarraderas, para así permitir sujetarlos más fácilmente. Asegúrese de que los recipientes vayan de acuerdo con el producto. Una bola de boliche en una caja de cartón grande no combinan, pues es inestable y difícil de cargar. Tenga a la mano suficientes carretillas y proporcione adiestramiento sobre cómo manejarlas con seguridad, incluyendo: cómo cargar los camiones, levantar y bajar la carga y empujar la carretilla en vez de jalarla. El capacitar a los empleados es un buen comienzo para prevenir las lesiones en la espalda, y la aplicación de principios simples de ingeniería puede tener un gran alcance.

        5. Evite estirarse.

        La bursitis es una inflamación del saco Bursal en el hombro y puede ser el resultado directo de trabajo repetitivo con los brazos extendidos o estirados. El estirarse también ejerce presión sobre la espalda al levantar objetos repetidamente, aunque sean ligeros. Coloque los objetos utilizados más frecuentemente cerca de usted. En una línea de ensamblaje, las piezas o herramientas más utilizadas deben estar cerca. Así mismo, en una oficina, los libros o equipo utilizados con más frecuencia deben estar ubicados más cerca. Del mismo modo, coloque también cerca de usted los objetos más pesados. De esta manera aplicará menos presión a la espalda y los hombros al levantarlos. El arreglo adecuado de la mesa de trabajo puede mejorar muchos problemas con los hombros y la espalda.

        6. Controle los factores ambientales

        El primer folleto de la OSHA (Occupational Safety and Health Administration [Administración de Seguridad y Salud Ocupacional]) con relación a la ergonomía fue acerca de la industria empacadora de carnes. Uno de los factores principales que causaron alarma fue la temperatura. El ambiente frío ocasiona estrés excesivo en las articulaciones, incrementando las posibilidades de ocasionar algún MSD, por ejemplo la tendinitis o el síndrome de túnel carpiano. Los extremos en la temperatura, ya sea frío o calor, ponen al cuerpo bajo estrés. Los empleados que trabajan en dichos ambientes deben recibir el equipo de protección personal adecuado y deben estar adiestrados para su uso. Los empleados de las plantas empacadoras de carne fueron provistos con guantes, pero los emplea-dos les cortaban los dedos así para poder usar las sierras para cortar la carne, exponiendo sus dedos, sin querer, al frío extremo. Asegúrese de que las herramientas sean las adecuadas para el clima, tales como agarraderas no resbaladizas, y proporcione adiestra-miento sobre el uso del equipo. Otra preocupación importante de ergonomía ambiental es el alumbrado. Con demasiada luz, los usuarios de computadoras sufren cansancio en los ojos debido al reflejo de la luz en la pantalla. Si hay muy poca luz se dificulta ver el trabajo, lo cual también ocasiona cansancio en los ojos. Proporcione alumbrado adecuado en las áreas de trabajo y en oficinas que carecen de luz. Otra con-secuencia más de la falta de luz es la posibilidad de tropezones, los que pueden ocasionar desafortunadas lesiones en la espalda. Controle los factores ambientales cuando sea posible y proporcione el equipo adecuado para operar con seguridad donde dichos factores no puedan ser controlados.

        7. Tome tiempo para recuperarse.

        La recuperación es una parte importante para la prevención de los MSD. Una manera de dar al cuerpo algo de tiempo para recuperarse es el tomar descansos al trabajar. Primeramente, tome ventaja de cualquier descanso programado ofrecido por la compañía. Además, el realizar ejercicios leves de flexibilidad durante estos descansos permite el flujo de sangre hacia las partes del cuerpo que han permanecido estacionarias e incrementa la movilidad y la flexibilidad de las articulaciones. También es recomendable tomar micro-descansos. El micro- descansos son pausas breves de 20 – 30 segundos donde los empleados suspenden sus tareas y realizan ejercicios de flexibilidad. Se recomienda tomar un micro- descanso aproximadamente cada 15 minutos, especialmente en cualquier trabajo que sea muy repetitivo, como la entrada de datos. La idea de este descanso es simple-mente permitir que el cuerpo descanse brevemente de cualquier trabajo repetitivo o extenuante, sin quitar al empleado de la realización de la tarea. Una vez alejado de las tareas del trabajo, el cuerpo comienza a recuperarse por sí mismo del estrés y de las pequeñas lesiones sufridas durante el día. El estrés emocional puede ocasionar MSD mediante la tensión muscular. Los pasatiempos son una excelente forma de liberar las tensiones pero evite aquellos como el tocar la guitarra que requieren rígido control y fuerza. Tenga en mente estos principios ergonómicos al practicar sus pasatiempos y no se exceda. Realice ejercicios de flexibilidad antes de practicar deportes, asegúrese de que haya suficiente luz para la tarea y, sobretodo, duerma lo suficiente. El permitir que el cuerpo tenga suficiente tiempo para regenerarse puede ser uno de los métodos más efectivos para reducir los MSD.

        8. Comprenda los factores de riesgo.

        Este es el primer paso en la búsqueda de problemas, antes de que se conviertan en asuntos de gravedad. Algunos de los factores de riesgo conocidos, como se mencionó anteriormente, son las vibraciones excesivas, los movimientos repetitivos, las posturas incómodas, las temperaturas extremas, el levantar objetos pesados y la aplicación excesiva de fuerza. Una vez que usted comprenda cuáles son los factores de riesgo, le será más fácil identificarlos. Además, será beneficioso proporcionar a los empleados capacitación acerca de dichos factores. Ellos realizan el trabajo a diario y sabrán exactamente dónde encontrar dichos peligros. Minimice la mayor cantidad posible de estos factores para así mejorar la ergonomía de cualquier tarea específica.

        9. Conozca las señales.

        Asegúrese de comprender algunas de las señales y síntomas de los MSD comunes. El entumecimiento y hormigueo de las extremidades, especialmente de los dedos de la mano, que duren más de 24 horas o prohíban dormir es una señal segura de algún trastorno ergonómico y necesitará atención médica. Asegúrese de que sus empleados comprendan la importancia de recibir atención médica y de no ignorar el dolor y atribuirlo a las molestias normales del trabajo. Al detectar en forma temprana los MDS, los empleadores podrán evitar así los costosos reclamos de compensación por parte de los trabajadores y los largos y dolorosos períodos de rehabilitación de los empleados.

         

        EJEMPLO PRÁCTICO: EVALUACIÓN ERGONÓMICA. SU APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA DE SAN PEDRO SULA

        RESUMEN  

        Un grupo de pasantes del primer curso de Maestría en Salud y Trabajo de la Sociedad Hondureña de Medicina del Trabajo, son entrenados para hacer un análisis del trabajo con un criterio macro-ergonómico e inspirados en un modelo de Meister et al. en 9 centros laborales de San Pedro Sula, que comprendió 10 puestos de trabajo y la evaluación de 108 trabajadores de estos centros. Divididos en equipos, se realizó la evaluación de los puestos escogidos en cada centro, aplicando el método de Helsinki modificado para la determinación de las condiciones y exigencias del trabajo. Los efectos negativos del trabajo fueron evaluados utilizando los PSF (fatiga); ESE (estrés) y la EER para la percepción de alteraciones de salud. Los resultados permitieron, de forma general, caracterizar los puestos estudiados, sobresaliendo las exigencias de un trabajo repetitivo y con frecuente exposición a calor y ruido. Cada puesto de trabajo fue caracterizado particularmente mediante este procedimiento. La fatiga alcanzó a casi 50 % de los evaluados, y el estrés fue predominante en los dos únicos puestos de trabajo con exigencias mentales estudiados. En general, no se encontraron frecuentes referencias de alteraciones de salud referidas; sin embargo, se pudieron identificar probables trabajadores afectados dentro de los puestos evaluados. Se demostró la posibilidad de realizar evaluaciones ergonómicas con un carácter científico y a partir de un modelo de fácil aplicación por médicos no especializados en el campo de la ergonomía. Sin permitir la generalización de estos resultados, los mismos pueden representar una alerta para los directivos de las empresas y otros centros de trabajo sobre la necesidad de asimilar nuevos paradigmas para el ejercicio profesional en salud y seguridad en el trabajo.

        Palabras clave: Efectos negativos del trabajo, exigencias mentales, ergonomía

        ABSTRACT

        A first group of students for a Mastery in Occupational Health of the Honduran Society of Occupational Medicine were trained in a macro ergonomic work place analysis using a modified Helsinki Method for determining work conditions and exigencies. Negatives effects of work were evaluated using the PSF (for fatigue), ESE (for stress) and EER (for perceived of health problems) in 9 industries in the San Pedro Sula City area. 108 workers of 10 different workplaces were studied. Repetitively work and exposition to heat and noise were general characteristics for all the workplaces. Fatigue raised up to almost 50% of the workers while stress was predominant in the only two workplaces with mental exigencies. It was demonstrated the possibility in using not specialized physicians in ergonomic evaluations.

        Key words: Negative effects of work, mental exigencies, ergonomy

         

        INTRODUCCIÓN

        Partes: 1, 2, 3
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