Estudio técnico-económico para la instalación de un colector de polvo de mineral de hierro vía seca
Falta de Aprovechamiento de comercialización de minerales
ultrfinos por parte del Área de Secado de Orinoco Iron En
la actualidad, Orinoco Iron se ve en la necesidad de implementar
tecnología que incremente la eficiencia de los sectores
productivos del área de manejo de materiales al sustituir
el sistema de lavado de gases por un modelo que permita la
recolección del mineral ultra fino expulsado por la unidad
de separación de ultra finos y recupere este en forma seca
el cual tiene el potencial de ser empleado en convenios de
intercambio reduciendo así costos en la compra de mineral
grueso.
OBJETIVO GENERAL Realizar un estudio
técnico-económico para la instalación de un
colector de polvo de mineral de hierro vía seca en el
área de secado de Orinoco iron. OBJETIVOS
ESPECÍFICOS 1.-Diagnosticar la situación actual
referente a los sistemas de control ambiental vía
húmeda. 2.- Analizar los indicadores de mercado
involucrados con la venta del mineral de hierro ultrafino
rescatado por el sistema a instalar. 3.- Realizar un estudio
técnico relacionado con la instalación sistema de
recolección de mineral de hierro ultrafino de vía
seca. 4.- Estudiar las características ambientales y de
mantenimiento del sistema de colección de mineral a
instalar en comparación del actual. 5.- Elaborar un plan
de acción para la implementación del equipo 6.-
Evaluar los elementos económicos que intervienen en la
adquisición, instalación y gestión de la
instalación del sistema de recolección 7.-
Determinar la factibilidad de la instalación del sistema
de recolección de acuerdo con los resultados del estudio
de financiero.
TIPO DE ESTUDIO POBLACION Y MUESTRA Los colectores de polvo de
hierro 195, 196, 197, 199 del Area de Secado de la Empresa
Orinoco Iron
Descripción Funcional de los Colectores Vía
Húmeda
El Producto. El producto a comercializar será el mineral
de hierro ultrafino procesado actualmente por los equipos
dedusting 195 y 199 ubicados en el área de secado y el
área de cribado y molienda respectivamente, y depositados
en las piscinas de sedimentación y tratado como material
de desecho.
Mercado Potencial para el Proyecto. Se divide en Nacional Precios
Internacional Producto Pellas Minerales de Hierro Fino Minerales
de Hierro Grueso Briquetas Precio 180 $/Ton 173 $/Ton 65 $/Ton
200 $/Ton
Localización del equipo Macrolocalización
Microlocalización
Proceso de Recolección
Capacidad Instalada y Utilizada
Plan Estimado de Ejecución del Aspecto Técnico del
Proyecto
Desechos y Pérdidas del proceso Comparación entre
consumos de energía eléctrica Kw/hora
Comparación de cantidad de agua de reposición
m3/hora
1° 2° 3° 4° 5° 6° 7° 8° 9°
10° 11° Mantenimiento de los equipos de control ambiental
vía seca Orden de Actividad Actividad CAMBIO DE MANGAS.
INSPECCIONAR DUCTERÍA DEL COLECTOR DE POLVO Y LIMPIEZA DE
LA MISMA DE SER NECESARIO EXANIMACIÓN DE EQUIPOS EN BUSCA
DE DETERIORO REMOCIÓN DE EQUIPO DAÑADO O
DETERIORADO INSTALACIÓN DE EQUIPO SUPLENTE AJUSTE DE
MANGAS MANTENIMIENTO Y CALIBRACIÓN REVISIÓN DE
INSTRUMENTACION LIMPIEZA DE LA VENTOLA Y DE LA CARCASA
MANTENIMIENTO A LOS SOPORTES DE LA ESTRUCTURA MANTENIMIENTO DE
EQUIPOS ELECTRICOS Ejecutor MANTENIMIENTO MECANICO MANTENIMIENTO
MECANICO ELECTRICIDAD MANTENIMIENTO MECANICO MANTENIMIENTO
MECANICO CONTRATO MANEJO DE MINERAL Y PRODUCTO INSTRUMENTACION
INSTRUMENTACION CONTRATO MANEJO DE MINERAL Y PRODUCTO CONTRATO
MANEJO DE MINERAL Y PRODUCTO CONTRATO MANEJO DE MINERAL Y
PRODUCTO
Identificación de Ingresos Índice de Crecimiento
Anual Porcentaje de Diferencia de Crecimiento de Mineral de
Hierro 2,659%
Identificación de Ingresos Año 2013 2014 2015 2016
2017 2018 2019 2020 2021 2022 Proyección del Precio
promedio anual de Mineral de Hierro Ultrafino ($/Tn) 66,759
68,529 70,356 72,227 74,149 76,120 78,144 80,222 82,355 84,545
Proyección de Ganancias Anuales promedio ($) 4.005.556,67
4.111.759,76 4.221.419,85 4.333.674,63 4.448.988,43 4.567.220,78
4.688.672,10 4.813.354,12 4.941.352,67 5.072.749,69 Año
2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022
Proyección del Precio promedio anual del DRI (c) ($/Tn)
55,435 56,905 58,423 59,977 61,571 63,209 64,89 66,615 68,387
70,205 Proyección de Ganancias Anuales promedio
($/Año) 3.326.154 3.414.342 3.505.404 3.598.620 3.694.314
3.792.552 3.893.406 3.996.941 4.103.226 4.212.336
Identificación de Costos Proyección del Promedio
Año 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022
Anual de Costo de Operación y Mantenimiento ($/Año)
323.286,67 327.120,49 331.018,20 334.947,87 338.941,43 342.966,94
347.056,34 351.177,69 355.362,95 359.580,14
Identificación de Inversión Inicial
Descripción Estimación de costos de infraestructura
y estructura Estimación de costos de maquinarias y Equipos
Estimación de costos de Soporte Técnico Total Costo
($) 133.627,4008 2.987.917,723 73.302,9027 3.194.848,023
Caso 1: Si se hace la inversión
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Flujo de Caja Costo de Año
Ingresos ($) adquisición e instalación del equipo
Costo Operación y Mantenimiento ($) Inversión
Inicial ($) Utilidad Neta ($) ($) 2012 2013 2014 2015 2016 2017
2018 2019 2020 2021 2022 4.005.556,67 4.111.759,76 4.221.419,85
4.333.674,63 4.448.988,43 4.567.220,78 4.688.672,10 4.813.354,12
4.941.352,67 5.072.749,69 3194848,02 Total ($) 323286,671
327120,489 331018,204 334947,867 338941,426 342966,935 347056,341
351177,695 355362,946 359580,145 3194848,02 3194848,02 3194848,02
487.422 4.272.061 8.162.463 12.161.190 16.271.237 20.495.491
24.837.106 29.299.283 33.885.272 38.598.442 38.598.442
Valor Presente Neto Ingreso Neto VPN Año 2013 2014 2015
2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 ($) 4.005.556,67 4.111.759,76
4.221.419,85 4.333.674,63 4.448.988,43 4.567.220,78 4.688.672,10
4.813.354,12 4.941.352,67 5.072.749,69 1/(1+i)n 0,892 0,7971
0,711 0,635 0,567 0,506 0,452 0,403 0,36 0,321 F[1/(1+i)n]
3.572.957 3.277.484 3.001.430 2.751.883 2.522.576 2.311.014
2.119.280 1.939.782 1.778.887 1.628.353 ($) 378.109 3.655.592
6.657.022 9.408.905 11.931.482 14.242.495 16.361.775 18.301.557
20.080.444 21.708.796
Caso 2: Si no se hace la inversión
Flujo de efectivo Año 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019
2020 2021 2022 Ingresos Actuales ($) 3.326.154 3.414.342
3.505.404 3.598.620 3.694.314 3.792.552 3.893.406 3.996.941
4.103.226 4.212.336 Total ($) Costo por perdida de ganancias ($)
4.005.556,67 4.111.759,76 4.221.419,85 4.333.674,63 4.448.988,43
4.567.220,78 4.688.672,10 4.813.354,12 4.941.352,67 5.072.749,69
Utilidad Neta ($) 679.403 697.418 716.016 735.055 754.674 774.669
795.266 816.413 838.127 860.414 7.667.454
Valor Presente Neto Año 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019
2020 2021 2022 Ingreso Neto ($) 679.403 697.418 716.016 735.055
754.674 774.669 795.266 816.413 838.127 860.414 1/(1+i)n 0,892
0,7971 0,711 0,635 0,567 0,506 0,452 0,403 0,36 0,321 VPN ($)
606.027,48 1.161.939,37 1.671.026,75 2.137.786,68 2.565.686,84
2.957.669,35 3.317.129,58 3.646.144,02 3.947.869,74
4.224.062,63
Etapas Aprobación de Proyecto Ingeniería de
Proyecto Adquisición de Equipos Instalación de
Colector de Polvo Pruebas y Puesta en marcha del Colector de
Polvo Comercialización del mineral Actividades
Realización de Propuesta de intercambio de mineral a la
empresa CVG Ferrominera Realización de negociaciones
iniciales para determinar la rata de intercambio de minerales
Negociaciones iniciales valoración de minerales a
intercambiar Exposición de estudio tenico-economico a la
Dirección Ejecutiva Diseño de plan de
instalación Diseño de la estructura soportadora
Diseño de especificadores de Equipo a instalar
Adquisición de Materiales a usar para la
instalación del equipo Contacto con las Contrataciones a
utilizar para la realización del proyecto Procura de los
Equipos a Instalar Revisión de Fundamentos Erección
de Estructura Soportadora del sistema Instalación del
Sistema de Colección de Polvo Competición de la
Construcción Revisión de Equipo Instalado
Revisión de Estructuras Pruebas de Equipo Puesta en Marcha
de Equipo Contacto CVG Ferrominera Negociación Final de
Determinación de Rata de Intercambio de Minerales
Establecimiento de Plan de Transporte de Mineral
Realización de Contracto referente a las especificaciones
del tratado de intercambio entre las Empresas
Se estima que el mineral de hierro ultrafino se apreciará
con el mismo valor que el valor del mineral de hierro fino,
determinando una rata aproximada de intercambio interempresas de
1 tonelada de minerales finos por 1 tonelada de ultrafinos. En
base a las características y requerimientos de cada tipo
de colector de polvo vía seca, el tipo de colector de
polvo más eficaz para la empresa es el colector por aire
inverso, ya que se adapta mejor a las necesidades del
procesamiento industrial que la empresa demanda, además de
presentar el proceso de mantenimiento más conveniente para
la misma. El procesamiento promedio mensual de minerales por
parte de los colectores 195 y 199 es de 5 kilo/toneladas, por
cuanto se espera una producción igual de minerales de
hierro ultrafinos por parte de los colectores por vía seca
a instalar.
Tomando en cuenta los generadores eléctricos, los terrenos
disponibles para la instalación y la cercanía a los
secadores, se determinó que la zona de instalación
más apropiada es el área de cribado y molienda
debido a la ubicación de terrenos despejados y la
cercanía a los secadores los cuales emiten los gases El
costo estimado de la inversión inicial para la
instalación del colector de polvo vía seca, es
3.194.848,02$, conformado por el costo de adquisición de
equipos, costo de infraestructura y estructura y costo del
Soporte Técnico. Para efectos del estudio, los ingresos se
pronostican que comienzan desde 66.75 $/ton en el primer
año de comercialización y se pronostica que este
aumentará en un porcentaje de 2,659% anual, por los
próximos 10 años. Hasta llegar a 84,545 $/ton en el
último año del ciclo de vida previsto.
Al considerar los aspectos económicos de la propuesta, a
los costos actuales del sistema de recolección de polvo
vía seca, el proyecto es económicamente factible,
ya que la inversión se recuperaría en los primeros
9 meses de uso y posee un Valor Presente Neto de
el la a la •Establecer un dialogo con la empresa CVG
Ferrominera para ofertar el mineral ultrafino de hierro como un
sub-producto y proponer un intercambio entre las empresas y
establecer un precio con el que se aprecie el producto para
determinar la rata de intercambio de minerales •Realizar los
cálculos financieros vistos en el estudio económico
con precio exacto estimado del mineral ultrafino de hierro a
obtener, con finalidad de obtener proyecciones más exactas
de las ganancias obtener y así verificar la viabilidad del
proyecto antes de realizar inversión. •de este
•Diseñar un plan de acción en los aspectos de
la instalación de equipo, la construcción de la
estructura y el manejo de la mano de obra, para la
instalación del sistema de control ambiental que procese
los gases emanados de los colectores 195 y 199 con un
mínimo efecto en los procesos de la empresa •Realizar
un plan de extracción y movilización del mineral
ultrafino de hierro de los recolectores de mineral vía
seca el cual permita obtener y transportar el mineral desde el
área de secado hasta la empresa CVG Ferrominera de forma
eficiente, sin que exista pérdida de mineral ni
polución ambiental por la liberación de las
partículas volátiles en el ambiente y sin afectar
los procesos del colector o los equipos dependientes