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Cálculo de Costos de producción de un servicio (Envasadora de agua Bella Vista)



  1. Introducción
  2. Historia
  3. Organización de la
    Empresa
  4. Recomendaciones finales
  5. Aspectos financieros de la
    empresa
  6. Conclusiones
  7. Bibliografía

Introducción

En los últimos años en la
República Dominicana se ha ido implementando un nuevo
sistema llamado Especialización Flexible, el cual consiste
en reunir varias empresas para que estas produzcan un producto
determinado o agrupar varias microempresas para que estas
produzcan en masa.

Con la elaboración de este proyecto
tuve la oportunidad de realizar el estudio de casos de
producción de tres empresas, a las cuales le realice un
diagnostico a cada una, a este proyecto le realice un
análisis de tiempo, una muestra del sistema Kanban para el
proceso de fabricación.

VISIÓN GENERAL

Como mantener un equilibrio en el mercado que garantice
la estabilidad de la empresa, ya que las materias primas tienen
una variación en el mercado, y además la
posibilidad de ampliar la empresa en un futuro no muy
lejano.

OBJETIVOS
ESPECÍFICOS

  • Maximizar el beneficio de la estrategia de los
    costos de la empresa.

  • Visualizar las áreas de la fábrica
    donde ocurren con mayor frecuencia en las bajas
    productivas.

  • Verificar la influencia de las condiciones de
    trabajo en el desempeño de la empresa.

  • Asegurar una mejor eficiencia en la
    utilización de maquinarias y equipos.

  • Ofrecer mejores condiciones de trabajo en la
    instalación de una planta.

Historia

Envasodora de agua "Bella Vista" esta fábrica
tiene alrededor de 35 años, su objetivo principal a sido,
elaborar un producto de buena calidad y en el menor tiempo
posible, esta fábrica está compuesta por un
personal profesional, el cual está ligado al proceso de
envasado, de agua, por lo que la formación y
categoría de todas ellas es óptima para realizarse
e inspeccionar el proceso de envasado del agua.

Esta fábrica trabaja a tanda completa de
lunes a viernes y media tanda lo sábado, obteniendo una
demanda diaria de 2,000 botellones de 5 galones lo que equivale a
10,000 botellones semanales, además obtiene una demanda de
30 cajas de botellitas de 15 onzas, es decir, una demanda semanal
de 180 cajas semanales, lo que equivale a 4,320 botellitas
semanales. Además tiene una demanda de galones de 5 cajas,
lo que equivale a 120 galones semanales.

Estas demandas de los diferentes productos a sido
incrementada en el verano.

Organización de la
Empresa

ORGANIGRAMA DE HIELO BELLA VISTA

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Relación de Ganancia por
unidades al mes

Si la unidad cuesta…botellón $5.20 la unidad,
4000 unidades al mes que resultarían $208,000 igual a
botellones.

Si las botellitas cuestan $1.90 la unidad al mes
17,280 unidad al mes 17,280 unidades que resultan
$32,832.

Si la funda de hielo cuesta producirla $7.30 x 32000
unidades al mes resulta $233,600.

Si la funda de agua cuesta producir la unidad $0.20
al mes por 800,000 unidades que se producen mensual
$160,000.

Estado de
Resultado

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Estado Efectivo

Entrada por Venta =>1,200,902

Salida por producción producto
=>634,432

FE = E – S = 1,200,902 – 634,432 =
566,470

Costo Directo

Costo Indirecto

Costo Fijo

Costo Variable

MOD

48,000

MOI

$216,502

MOF

$72,000

MAD

$88,000

MAI

209932

Informe Unidades Equivalentes

  • Botellones Terminados mensualmente 40,000 y 10,000
    están en proceso termiando en un 40%.

Unidades equivalentes = 40,000 + 4,000 = 44,000 unidades
termiandas.

  • Botellas terminadas mensualmente 17,280 u en proceso
    tenermos 4,000 terminadas en un 20%.

Unidades equivalentes = 17,280 + 800 = 18,080
unidades.

  • Fundas de hielo terminadas mensualmente 32,000 y en
    proceso 5,000 terminadas en un 15%.

Unidades equivalentes = 32,000 + 750 = 32,750
unidades.

  • Fundas de agua terminadas 800,000 y en proceso
    tenemos 40,000 terminadas en un 60%.

Unidades equivalentes = 800,000 + 24,000 = 824,000
unidades

¿Cómo participan los productos en
la empresa a nivel de Beneficios?

Cuadro Costo de Producción

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Cuadro Ganancia Bruta Mensual

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Costo Estandar

Botellones $5.25 unid

Botellas $1.80 unid

Funda hielo $7.40 unid

Funda agua $0.25 unid

Cuadro representativo de los costos de materiales
por unidad

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CANTIDAD Y TIPO DE MATERIA PRIMA Y MATERIALES
USADOS

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CANTIDAD Y TIPO MANO DE OBRA

La cantidad y tipos de mano de obra (md)= es de 40,
la cual va representada al siguiente cuadro

M. OBRA DIRECTA

6

M. OBRA
INDIRECTA

32

M. OBRA
VARIABLE

0

M. OBRA FIJA

2

PRODUCTOS QUE LABORA

La fábrica de "Bella Vista" es una
fábrica dedicada al proceso de fabricación del
hielo y también al proceso de envasado de agua. En nuestro
caso tomaremos como punto de partida el área de envasado
de agua, donde más adelante hablaremos sobre la
descripción de esta fábrica y la descripción
de sus productos.

Esta fábrica realiza este proceso con la
materia prima que le facilita CORAASAN.

Ya obtenida el agua, se deposita en el sistema a la
cual se le hecha gotitas de cloro para preveer una posible
contaminación que pueda traer el agua.

TIPO VOLUMEN DE PRODUCCION
SEMANAL

CLASE
PRODUCTO

PRODUCCION
CANTIDAD

PREC.
UNIDAD

INGRESO
BRUTO

Botellones

10,000 ud.

$12

$120,000

Cajas de botellas

180

$68 x caja

$12,240

Funda hielo

8,000

$10

$80,000

Funda agua

4,000

$22 pag.

88,000

PRESENTACION DE NUESTRO
PRODUCTO

1. BOTELLONES DE 5 GALONES

2. BOTELLONES DE 16 ONZAS

3. UN GALÓN

4. BOTELLITAS DE 12 ONZ.

CRITERIO DE RECHAZO Y
ACEPTACION

Como ya sabemos las uds. rechazadas de cualquier
producto resultan cuando los defectos encontrados en los mismos
son inemediables como por ejemplo: en un producto como el nuestro
rotura de los folletos o deformación
grave.

De las uds. objetivas que ofrecen en nuestro proceso
el margen de aceptación es de 88% batallón, 99%
botellitas, 99% fundas, hielo y 12% fundita de agua, luego el
porciento real de rechazo es de 2%, 1%, !%, 88% respectivamente
hablando para c/u de las variaciones de nuestro
producto.

CLASIFICACION DE LOS DEFECTOS

Nuestros productos tienen un margen de defectos de
nivel normal para la relación con el proceso incluyendo
aquí los encontrados en todas sus presentaciones, ya sea
en botellones, botellas, funda de hielo y fundas de
agua.

Dentro de los defectos más comunes tenemos
los siguientes:

– Tapas mal colocadas, rotas o
sucias

– Etiquetas mal colocadas, arrugadas, con poco
colorido

– Funda con orificios

– Envase con poca cantidad de agua

– Galón batallón, botellas
pinchadas

– Envase sucio

LA CANTIDAD EN EL PROCESO

A) % DEFECTUOSO P/DIA

N.
PRODUCTO

C/P. DIA

% DEF.

CANT.
UDS.

BOTELLONES

1818

2%

36 uds.

BOTELLITAS

785

1%

8 uds.

FUNDA HIELO

1455

1%

15 uds.

FUNDA AGUA

36364

0.005%

182 uds.

B) % DE RECHAZO P/DIA

NOMBRE.
PROD.

CANT. PAG.
DEF.

%
RECHAZO

CANT.
UDS.

BOTELLONES

2%=> 36 UDS.

5%

2 UDS.

BOTELLITAS

1%=> 8 UDS.

25%

2 UDS.

FUNDA HIELO

1%=> 15 UDS.

25%

2 UDS.

FUNDA AGUA

0.005%=> 182
UD

88%

160 UDS.

CÓMO VARÍA LOS PRECIOS DE SUS
EMPRESA CON RESPECTO AL MERCADO.

Nuestro precios varía con respecto al mercado
de la siguiente manera si el consumidor es mayorista, nosotros
les reducimos un 8% del precio establecido para el
detalle.

Ahora bien el precio al cual nuestros clientes
venderán nuestros productos dependerá del lugar de
distribución. En lugares normales el precio se
mantendrá estable, pero en lugares prestigiosos se
aumentará hasta

Objeto del Diagrama:
purificación del agua Diagrama de
método
: actual

Empresa : Hielo Bella Vista
Elaborado por : Henry Jorge

El Diagrama empieza en: filtrar en
filtro de
arenaFecha: 24-03-2003

El Diagrama termina en: colocar
recinto
Hoja 1-1

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Diagrama de flujo:
purificación del agua Diagrama de
método
: actual

Empresa : Hielo Bella Vista
Elaborado por : Henry Jorge

El Diagrama empieza en:
Almacén de materia prima Fecha:
24-03-2003

El Diagrama termina en:Salida del
producto
Hoja 1-1

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Distribución de Planta

Hielo Bella Vista

Elaborado por : Henry Jorge

Fecha: 24-03-2003

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Recomendaciones
finales

Con esta investigación trataremos de implementar
mejoras que beneficien la empresa y la seguridad del personal,
debido a que las condiciones actuales eran insuficientes para
favorecer una mejor realización de la producción y
la obtención de producto con calidad.

Por o tanto, hicimos las siguientes proporciones o
sugerencias con el objetivo de aumentarla eficiencia considerando
lo mejores costos.

La falta de incentivos párale personal y la misma
falta de espacio, impide una dirección de flujo
determinada en consecuencia, se producen muchos cuellos de
botellas, demora, y cruce de diferentes productos. Con la nueva
distribución este problema se habrá resuelto, ya
que se tomaron en cuenta los requisitos de espacios
físicos, para cada una de las áreas que conforman
la empresa.

Pensamos agrupar las actividades de modo que sigan una
secuencia lógica y así evitar transporte
innecesario.

Es importante resaltar que son el proyecto las cruces
los proyectos se redujeron bastante acortando además los
transportes, por lo que tiempo tiende a reducir al crear un flujo
más organizado

Aspectos
financieros de la empresa

Como se ha dicho anteriormente es una fábrica
integrada por la fabricación del hielo y el proceso de
envasado de agua.

En el proceso de envasado de agua, la materia prima es
facilitada por Coraasan, la cual le facilita ciertas ventajas
comparativas, ya que tiene reducción de costos en la
materia prima y un control total de calidad.

Sin embargo, con el objetivo de ampliar el programa del
proceso de envasado de agua, esta fabrica necesita aumentar su
área de procesamiento y sus capacidad de
producción.

Esta fábrica está ubicada en Bella Vista
avenida Núñez de Cáceres, esta cuenta con
768Mt2 de los cuales 347Mt2 son destinados al proceso de envasado
de agua.

El propósito e la determinación dela
rentabilidad financiera de la construcción de una nueva
fábrica, destinada al proceso de envasado de agua, que
provee las condiciones óptimas y destinos de 768Mt2 para
la expansión del programa, para la fácil
adquisición de sus productos a través dela
ampliación de una nueva fábrica.

Conclusiones

Debemos notar en toda ocasión que radica la
Ingeniería de Costo, con estos fenómenos, la
ingeniería industrial, consigue un gran auge en toda su
totalidad. Los esfuerzos días a día en base a los
trabajadores, necesitan el apoyo oportuno de estos factores para
conseguir elevar la producción.

Aunque parte del temor en las variaciones que hay
que hacer en la Ingeniería de Costo de planta se debe a
los cambios brusco de la tecnología.

No cabe duda que algunos ingenieros en la
aplicación de Ingeniería de Costo tiene una
presión muy alta con los cambios en los precios de
materiales, mano de obra y combustible.

En conclusión esta fábrica cuenta con
tecnología avanzada como es el sistema de Osmosis para
llenar cualquier impureza que haya podido pasar por los
filtros.

Bibliografía

  • Los datos adquiridos para el proyecto
    de ingeniería de costos fueron con la ayuda y soporte
    del administrador, también con los diferentes
    departamento de la empresa.

  • Otros datos fueron extraído de
    diferentes fuentes que le mencionaremos a
    continuación:

  • Los folletos de ingeniería de
    costos.

  • Benjamín nivel
    (libro)

  • Administración de
    producción y operaciones (libro)

  • Ingeniería económica
    (libro)

  • Revista y artículos de la
    compañía

 

 

Autor:

Ing. +Licdo. Yunior Andrés
Castillo S.

Monografias.com

Santiago de los Caballeros,

República Dominicana,

2014.

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