Estudio de ingeniería de métodos en el área de almacén de la empresa Kioto Sport

Introducción Toda empresa que lleve a cabo un proceso
productivo o preste un servicio, siempre está en la
búsqueda de ampliar su rentabilidad y reconoce que el buen
servicio al cliente es un objetivo clave. La ingeniería de
métodos es una herramienta muy útil para realizar
estudios a fondo de los procesos que se llevan a cabo en las
empresas, con la finalidad de identificar posibles causas que
generen las fallas en las mismas y de esta manera implementar un
nuevo método de trabajo, para así aumentar la
producción y aprovechar el máximo los recursos que
posee la empresa. La empresa KIOTO SPORT, C.A sucursal P-31, se
fundada en el año 1986 dando inicio con su primera tienda
ubicada en la ciudad de Puerto Ordaz. Se especializa en la venta
de zapatos, ropa deportiva y otros artículos deportivos
varios. Se encuentra dividida en seis (6) áreas, como lo
son: inspección, etiquetado, alarmado, control,
almacén y venta. En este caso en particular, se
decidió realizar un estudio más a fondo en el
área de almacén, de modo de identificar el fallo
más significativo, disminuirlo y en el mejor de los casos
eliminarlo. El siguiente estudio de métodos permite
realizar un estudio minucioso del trabajo para establecer
cuáles son las áreas más críticas
aplicando la técnica del interrogatorio, preguntas de la
OIT, los enfoques primarios y el estudio de tiempo; para luego
obtener las ideas necesarias que dan lugar a la propuesta que
permitirá el mejoramiento del almacén y la
organización de la mercancía. El objetivo de este
estudio es evaluar el método de trabajo y el recorrido de
los empleados en el área de almacén, así
como también el análisis del manejo de
almacenamiento en aspectos como la organización de
áreas y control de inventario, asociado a los
inconvenientes que se generan al no cumplir con una buena
gestión de almacenaje, y efectuar un análisis de
tiempo estándar de la actividad búsqueda de
mercancía para evitar las demoras e incomodidad en el
servicio ofrecido al cliente, garantizando una excelente
atención, así como también generar
oportunidades de mejoras en cada uno de los puntos
críticos encontrados en el análisis.

El Problema Antecedentes La empresa Kioto Sport C.A sucursal
P-31, anteriormente todos los artículos se
disponían en el almacén basándose en una
estructura de clasificación por marcas y no tanto en un
orden por referencias en sistema lo cual generaba un mayor
retraso al momento de la búsqueda de las mismas, tampoco
contaba con los suficientes estantes para ubicar la
mercancía y debido a esto la llegada constante de esta a
la tienda no se podía ubicar adecuadamente debido al
espacio limitado con el que se contaba lo cual generaba
extravió de la mercancía y daños en la
misma.

El Problema Planteamiento del Problema En la empresa Kioto Sport
sucursal P-31 ha sido posible apreciar el factor principal que
afecta el buen desempeño de sus actividades, el cual es la
falta de organización en el depósito, el tiempo de
búsqueda varía dependiendo de la distancia, que
además se a podido observar que las áreas no se
encuentran distribuidas correctamente lo cual no permite
aprovecharlos espacios al máximo; todo esto conlleva a
retrasos al momento de buscar la mercancía, ya que en
lugar de estar organizada debidamente por el orden de referencia
asignado se encuentra prácticamente arrumada, y obviamente
al momento de buscar no se encuentra en el lugar
correspondiente.

Justificación El Problema Este análisis e
investigación tiene como objetivo la evaluación
exhaustiva de la situación de la empresa Kioto Sport, C.A
sucursal P-31. Para esto se aplicara un estudio de métodos
con relación a la búsqueda de mercancía y a
la organización del almacén de dicha empresa, con
el propósito de mejorar la distribución de las
diferentes áreas de trabajo e inspecciones y determinar la
eficiencia de los empleados, para mejorar las posibles fallas que
se pueden estar presentando y así poder disminuir los
tiempos de ejecución de las actividades y búsqueda
de mercancía, permitiendo la satisfacción del
cliente y brindar un buen servicio.

El Problema Limitaciones El horario en el que hacían las
visitas a la empresa era limitado ya que solo se podía ir
al inicio de la jornada laboral de la misma debido a
después de ese horario el movimiento de trabajo aumentaba
y se dificultaba la obtención de datos. Para plasmar las
dimensiones del área del almacén se tuvieron que
realizar las medidas al momento de hacer las visitas ya que la
empresa no contaba con un plano establecido de sus áreas
de trabajo. A pesar de tener la autorización de los
encargados estos no se encontraban disponibles en su totalidad al
momento de realizar las visitas, y dicha responsabilidad para
guiarnos fue asignada a los subgerentes de turno.

El Problema Objetivo General Analizar y describir el proceso de
organización y almacenamiento de mercancía en el
almacén de empresa Kioto Sport C.A. sucursal P-31, Puerto
Ordaz-Estado Bolívar, aplicando las herramientas de
Ingeniería de métodos, se realizó un estudio
de movimientos y un estudio de tiempos para determinar las
deficiencias, con el fin de crear un nuevo método que
permita mejorar y optimizar el proceso.

Objetivos Específicos El Problema Obtener la
información necesaria sobre la situación actual de
la empresa, realizando visitas para observar el método de
trabajo que utilizan para el almacenamiento de la
mercancía en el almacén. Describir detalladamente
el método actual que se lleva a cabo, de manera que
permita identificar las actividades productivas e improductivas
con el fin de identificarlas, reducirlas, cambiarlas o en el
mejor de los casos eliminarlas. Realizar los diagramas de proceso
y diagrama de recorrido del proceso actual. Aplicar la
técnica del interrogatorio. Efectuar las preguntas de la
OIT al personal encargado del área de almacenamiento.
Describir los enfoques primarios. Realizar un estudio con la
información obtenida, con el fin de establecer posibles
mejoras para aumentar la eficiencia del proceso.

Describir un método eficiente que permitan solucionar las
fallas que afectan dicho proceso. Elaborar un diagrama de
procesos que reflejen a las propuestas de mejora. Elaborar un
diagrama de flujo a recorrido que reflejen las mejoras
propuestas. Describir la actividad del proceso a la cual se le va
a realizar el estudio de tiempo. Evaluar las condiciones de
trabajo del personal. Aplicar el procedimiento estadístico
para determinar el tamaño de la muestra. Calcular el
tiempo promedio seleccionado (TPS) de la actividad
búsqueda de mercancía. Determinar la
calificación de velocidad (Cv), de la operación a
través del método WESTINGHOUSE. Determinar el
tiempo normal (TN). Asignar las tolerancias Calcular el tiempo
estándar (TE) El Problema

La Empresa   Nombre y Ubicación KIOTO SPORT C.A, se
encuentra situada en UD-257, en el centro comercial Orinokia
Mall, Plaza Acero, Planta baja, local 169-170, Puerto Ordaz,
Municipio Caroní, Estado Bolívar. Reseña
Histórica

Estructura Organizativa La Empresa

La Empresa Valores de la Empresa Eficiencia. Puntualidad.
Responsabilidad Servicio. Excelencia.

Diseño Metodológico Tipo de
investigación

Diseño Metodológico La empresa KIOTO SPORT C.A
sucursal P-31, cuentan con 1 encargado, 7 depositarios en el
área del almacén, 4 fijos y 3 contratados (para
ocasiones especiales tales como inventarios, recepción de
mucha mercancía o marcación de los productos con
nuevos precios, entre otros) Población y muestra

Diseño Metodológico Entrevistas Observación
directa Revisión bibliográfica Instrumentos
Recursos Técnicas e instrumentos de recolección de
datos

Diseño Metodológico Para la realización del
estudio de movimiento se utilizó el siguiente
procedimiento: 1. Se realizaron visitas a la KIOTO SPORT C.A
sucursal P-31, para observar de forma directa el trabajo que se
realiza en el proceso en el almacenamiento. 2. Se recolecto
información acerca de la situación actual de la
empresa en el área de almacenamiento. 3. Se efectuaron
entrevistas al encargado y personal de trabajo de la tienda. 4.
Se evaluó un seguimiento al personal y los métodos
utilizados cuando se encuentran en el almacén. 5. Se
realizó el diagrama de proceso actual en el área de
almacenamiento. 6. Como complemento a lo anterior se
realizó el diagrama de flujo de recorrido actual en el
área almacenamiento. Procedimiento
metodológico

Diseño Metodológico Para aplicar la técnica
del análisis operacional se llevaron a cabo los siguientes
procedimientos: 1. Se realizaron tres (3) entrevistas matutinas a
la empresa KIOTO SPORT C.A sucursal P-31, para observar de forma
directa los movimientos de materiales, chequeo y
supervisión de los mismos en el proceso de
recepción y almacenamiento. 2. Se constató el
área de almacenaje, o sea los metros cúbicos
utilizados para tal fin (18 metros de largo, 12.20 metros de
ancho y 3 metros de altura). 3. En las entrevistas efectuadas se
hizo énfasis para conocer el manejo de la mercancía
(llegada, traslado, chequeo, marcación, almacenamiento).
4. Se evaluó tiempo y movimiento del personal para los
procesos involucrados (llegada, traslado, chequeo,
marcación, almacenamiento). 5. Se verifico lo concerniente
al diagrama de proceso actual en el área de almacenamiento
y se planteó un nuevo proceso con el fin obtener mejoras.
6. Se desarrolló un nuevo diagrama de recorrido en el
área de almacenamiento con relación al diagrama
actual.

Diseño Metodológico Para llevar a cabo el estudio
de tiempo en la empresa se realizó el siguiente
procedimiento: 1.- Visita a la empresa KIOTO SPORT, C. A sucursal
P-31 para observar de forma directa el trabajo que realiza el
depositario en el área del almacén. 2.-
Descripción de la operación. 3.- Toma de tiempos de
cada una las operaciones que se realiza en el área de
almacenamiento. 4.- Registrar los tiempos tomados. 5.- Se
calculó el tiempo promedio seleccionado de la actividad
búsqueda de mercancía 6.- Suponer un coeficiente de
Confianza. 7.- Hallar el Intervalo de Confianza. 8.- Calcular el
Intervalo de la Muestra y comparar con el Intervalo de confianza.
9.- Calificar al operario para hallar el CV 10.- Calcular el
Tiempo Normal. 11.- Asignar tolerancias (fatiga y necesidades
personales). 12.- Normalizar las tolerancias. 13.- Calcular el
Tiempo Estándar.

Situación Actual Selección del seguimiento  
La empresa KIOTO SPORT, C.A, sucursal P-31 desde sus inicios ha
mostrado fallas en el área de almacén debido a la
incorrecta manipulación y ubicación de la
mercancía, lo cual ha generado una serie de inconvenientes
como: perdida de estas, demoras al momento de ser buscadas para
ser ofrecidas a la venta, lo cual provoca gran descontento en los
clientes afectados; en el mayor de los casos ha ocasionado
pérdidas a la empresa dado que su finalidad es la venta de
su mercancía. Se ha decidió hacerle el seguimiento
a los trabajadores del área de depósito ya que son
los encargados directos de manipular dicha mercancía ya
que no siguen las pautas indicadas en el reglamento.

Situación Actual Descripción del método
actual En el área de depósito de la empresa Kioto
sport, C.A, sucursal P-31, el proceso que se maneja para el
almacenaje de la mercancía se efectúa de la
siguiente manera: una vez los artículos son ingresados al
depósito mediante un elevador automático, estos son
llevados al área de inspección la cual se divide en
dos dependiendo del tipo de mercancía; área A para
zapatos, área B para ropa y otros artículos. La
inspección se realiza con el fin de verificar que no halla
mercancía faltante o defectuosa, una vez que concluye esta
revisión es trasladada al área de etiquetado en el
cual se identifica mediante un sistema de referencia interno que
posee la tienda la cual ayuda a su búsqueda posterior para
la venta. Se hace una auditoria de la mercancía con la
ayuda del sistema interno de referencia para determinar si esta
debe ser exhibida o almacenada, en caso de ser almacenada se
ordena en el área correspondiente al tipo de
mercancía, la que será exhibida es llevada a
alarmado donde se procede a colocarle los dispositivos de
seguridad correspondiente y se manda al área de ventas
para ser exhibida. Aquella mercancía que se encuentra en
el almacén posteriormente es solicitada mediante el
sistema de referencia interno de la tienda en el área de
control, en dicha área hay una computadora que imprime un
ticket con la referencia de la mercancía solicitada la
cual se procede a buscar en el almacén y se baja a
través de una ramplilla para poder ser vendida.

Situación Actual Diagrama de proceso del almacenamiento en
la empresa KIOTO SPORT, C.A. Diagrama: Proceso Proceso:
Almacenamiento de mercancía Inicio: Ingreso de
mercancía al almacén Fin: Mercancía enviada
al área de venta Fecha: 06/01/2015 Método: Actual
Seguimiento: Depositario

Situación Actual Diagrama de flujo o recorrido del
área de almacén de la empresa KIOTO SPORT sucursal
P-31

Situación Actual Leyenda:   A: Área de
inspección de zapatos. B: Área de inspección
de ropa o artículos varios. C: Área de etiquetado.
D: Área de alarmado. E: Almacén de ropa o
artículos varios. F: Almacén de zapatos. G:
Área de control. Comentarios:   • Se puede
observar que la mala distribución de las áreas en
el almacén ralentizan la ejecución del proceso
establecido y esto ocasiona un aumento en el tiempo de
búsqueda de la mercancía solicitada. • Se pudo
observar que hay operaciones que pueden ser simplificadas o
eliminadas, de manera que se reduzca el tiempo de
ejecución total del proceso.

Análisis y Resultados Para nuestra primera practica se
obtuvo los siguientes resultados En la empresa KIOTO SPORT C.A
sucursal P-31 el método que se utiliza actualmente para el
almacenado de la mercancía que entra a dicha tienda
presenta una variedad de fallas que afecta el rendimiento del
día a día del almacén. No cuentan con un
área acondicionada para guardar y ordenar estructuras y
estantes de exhibición que obstruyen el paso al momento de
buscar la mercancía solicitada. Estas ocasionan perdidas
de la mercancía y un mal rendimiento en el área
laboral que perjudica la realización optima del proceso.
Una de las causas principales es que una vez ingresada la
mercancía no contempla una buena organización lo
cual influye tiempos innecesarios en la búsqueda de los
artículos despachados para la venta, esta genera molestia
en lo clientes disminuyendo así ventas y ganancias.

Análisis y Resultados Leyenda: A: Área de
inspección general. B: Área de alarmado. C:
Almacén de zapato. D: Almacén de ropa y
artículos varios. E: Área de control. Diagrama de
flujo o recorrido propuesto para la organización de la
empresa KIOTO SPORT, SUCURSAL P-31

Análisis y Resultados

Análisis y Resultados Finalmente, después de haber
realizado el estudio de tiempo de la búsqueda de
mercancía en la empresa KIOTO SPORT, C. A sucursal P-31,
se obtuvieron los siguientes resultados. 1- A través de
las medidas de tiempo tomadas, se determinó que el tiempo
promedio estándar TPS es de 0.349 min. 2- A través
de la tabla del factor de clasificación se
determinó la calificación de velocidad de
ejecución de la búsqueda de mercancía, la
cual tuvo un resultado de 0.98, estos resultados indican que el
operario trabaja a un 2% por debajo del promedio de eficiencia.
3- El tiempo normal en el que el operario realiza la actividad de
búsqueda de mercancía es de 0.34202 min, y este
valor representa el tiempo necesario para un operario de tipo
promedio a realizar la actividad. 4- Se asignaron tolerancias por
concepto de fatigas y necesidades personales haciendo uso del
método sistemático, dando como resultado
tolerancias variable de 77 min que normalizado es 0.05405 min. 5-
Por último se determinó para la actividad que
realiza un empleado en cuanto la búsqueda de
mercancía, el tiempo estándar cuyo valor obtenido
fue de 0.39607 min.

Conclusiones 1. Visualización de la situación
actual 3. Tiempo empleado par los operarios 2. Personas
encargadas 4. Evaluación de la metodología empleada
5. Diagramas mejorados 6. Información obtenida de las
herramientas aplicadas Primera etapa:

8. El proceso se realiza de forma manual 3. La medición
del tiempo de trabajo 2. Sistema Westinghouse 1. El ambiente de
trabajo 7. Consecuencias de la situación TPS=0.349min,
tolerancias= de 0.05405min, TE=0.39607 min 4. El tamaño de
la muestra es n=10 Segunda etapa:

Recomendaciones 1. Realizar constantes supervisiones 2. Cuidar el
bien estar de los empleados 6. Mejorar las condiciones del
área 5. Distribuirse las actividades 4. Mejorar el sistema
de todo el almacén 3. Mantener a los empleados
motivados

7.Realizar una redistribución del espacio físico 8.
Optimizar las condiciones de trabajo 10. Estandarizar los tiempos
11. Identificar las áreas 9. Asignar tolerancias justas