ETIQUETAS POR CONTACTO MECÁNICO
Desarrollado por la empresa OTTO BILZ, denominada TDS, RW, se necesita microprocesador con Cap. 10000 # o 500 caracteres.
Contacto mecánico entre la cabeza y la etiqueta. Tanto etiqueta como cabeza deben tener igual número de pines.
APLICACIONES INDUSTRIALES DE LAS ETIQUETAS
VENTAJAS:
Posibilitan información para localizar una herramienta y permiten un gerenciamiento eficaz.
Mantienen pormenores de las condiciones de corte para mejorar la calidad del producto final.
Posibilidad de gerencias la duración de la vida de la herramienta.
Limita los riesgos perjudiciales de las herramientas y por ende las piezas a cortar.
OTRAS APLICACIONES
Porta – Hta. Para Maq. CNC: Esta contiene información sobre dimensiones, tolerancias, localización, # de veces utilizada, expectativa de vida.
Cilindro de gas: Contiene información sobre peso, fecha de emisión, gas utilizado, datos de uso.
Bombas, Válvulas, plano de movimiento, instalación, partes intercambiables.
Los mayores usuarios son las industrias automovilísticas, aeronáuticas y la armamentista.
ELEMENTOS QE COMPONEN LAS ETIQUETAS ELECTRÓNICAS
ETIQUETAS: Código de identificación e información de operación colocada en la herramienta.
CABEZA: Lee la información comunicando la etiqueta y el controlador.
CONTROLADOR: Transforma las señales análogas en digitales.
COMPUTADOR: Almacena información, interpreta y gerencia.
METODOS DE IDENTIFICACIONsistema único de herramienta
Esta solución consiste en que cada maquina tiene a disposición su propio juego de herramientas. Generalmente se identifica por colores
Esto para evitar el flujo excesivo de herramientas dentro de la empresa
METODOS DE IDENTIFICACIONsistema de células
Consiste en la agrupación de las maquinas, dependiendo de su función o uso que tiene dentro de la fabrica. Esto para tener un selecto grupo de herramientas para un selecto grupo de maquinas.
El problema es cuando tenemos herramientas idénticas.
MICROPERCUSIÓN
IDENTIFICACIÓN REMOVIENDO MATERIAL
MICROPERCUSIÓN
NEUMÁTICA
A pesar de que la energía generada es alta, la temperatura de trabajo no genera riesgo de calentamiento.
se obtienen frecuencias de vibración muy altas, del orden de 200 a 300 Hz
ELECTROMAGNÉTICA
Las frecuencias obtenidas son más flojas, del orden de 80 Hz
un nivel de ruidos mucho mas bajo
un ajuste más fino de la profundidad de marcado
una amplitud más grande, permitiendo marcados de mejor calidad en superficies abombadas
CARACTERISTICAS
El principio del marcado por micro-percusión se basa en la deformación en hueco de la materia mediante una herramienta vibrante.
El marcado por micro-percusión se puede realizar sobre toda clase de material de dureza inferior a 62 HRC
El marcaje resultante no produce ningún tipo de estrés ni daños en las características físicas del material
es totalmente indeleble contra cualquier tipo de agresión física o química a la que se puedan someter las piezas marcadas durante toda su vida útil.
La técnica de marcado por micropercusión es una solución económica para un marcado permanente.
VENTAJAS
Capacidad de marcaje con profundidad regulable en cualquier material.
Alta velocidad de actuación de forma totalmente automática
(hasta 5 caracteres por segundo).
Capacidad de marcaje de todo tipo de caracteres, logos y códigos Datamatrix.
Máxima facilidad de manejo operativo para los usuarios.
No emplea materiales de consumo.
Libre de operaciones de mantenimiento (limpieza y engrase)
APLICACIONES
RAYADO
IDENTIFICACIÓN REMOVIENDO MATERIAL
RAYADO
«La tecnología de Rayado es basada en el principio de penetración a través del material creando una escritura legible bajo una presión neumática».
CARACTERISTICAS
Pasos pequeños (0.025 mm)
Operación extremadamente silenciosa
Profundidades mayores a la micropercusión
Fácil manipulación
VENTAJAS
Capacidad de marcaje con profundidad regulable en cualquier material
Sistema de marcaje rápido y silencioso
Capacidad de marcaje ultra-profundo en materiales de gran dureza
Marcaje de todo tipo de piezas de formatos variable; planas y cilíndricas
Alta velocidad de actuación de forma totalmente automática
Capacidad de marcaje de todo tipo de caracteres; textos y logotipos
Máxima facilidad de manejo operativo para los usuarios
No emplea materiales de consumo, el único desgaste se produce en la punta de marcaje
APLICACIONES
GRABADO ELECTROQUÍMICO
IDENTIFICACIÓN REMOVIENDO MATERIAL
GRABADO ELECTROQUÍMICO
«Usado para marcar los metales conductores, al producir una reacción química entre el metal y un electrolito atravesado por una corriente eléctrica de baja tensión».
CARACTERISTICAS
El electro-marcado es usado en forma extensiva por la industria aeroespacial, aeronáutica y automotriz.
Corrientes de voltajes inofensivos
El electro-marcado es un método sencillo, seguro y económico.
Marcación laser
IDENTIFICACIÓN REMOVIENDO MATERIAL
MARCACIÓN LASER
«Lo que interviene es en realidad un rayo luminoso orientado con un sistema de espejos aplicando una fuente de calor en la pieza donde el material de base es fundido por la radiación».
CARACTERISTICAS
Precisión.
Trazabilidad.
Flexibilidad.
Claridad.
Resistencia al desgaste.
VENTAJAS
MARCAJE DE ALTA CALIDAD
El haz obtenido mediante el bombeado por diodo genera un trazo de marcaje muy fino.
La capacidad del enfoque a focalizar sin defecto ofrece un marcaje neto y sin rebaba
FACIL DE USAR
Se integra a cualquier posición.
Múltiples posibilidades de interfaz: con PC, autómata, lector de códigos o funcionamiento autónomo
APLICACIONES
MARCAJE PROFUNDO
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