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Manual de seguridad, salud y medio ambiente



Partes: 1, 2, 3, 4, 5, 6

  1. Conceptos de higiene y seguridad industrial
  2. Organización de comites mixtos
  3. Medicina del trabajo
  4. Las ocho reglas de oro de la seguridad industrial
  5. Reporte de incidente
  6. Equipo de protección personal (EPP)
  7. Primeros auxilios
  8. Prevencion de incendios
  9. Identificación y manipuleo de productos químicos
  10. Seguridad en la electricidad
  11. Proteccion de la espalda
  12. Protección contra las caidas
  13. Sistema de seguridad para el usos de escaleras
  14. Barreras de protección de seguridad en las maquinas
  15. Seguridad en las oficinas
  16. Cadena del accidente
  17. Siniestros
  18. Anexo

Conceptos de higiene y seguridad industrial

1.1 introducción Las personas que actúan en el campo de la prevención de los riesgos en el trabajo, con frecuencia se desalientan porque no encuentran el eco necesario a sus esfuerzos y muchas veces es preciso poner el incentivo de una mayor producción para que se adopten medidas de seguridad en los centros de trabajo, como si los mandatos de la ley fuesen solo reglas de cortesía industrial y no de necesidades para proteger la mayor riqueza, que son sus trabajadoresEs necesario estimular y recetar con recursos de administración para que se implanten los más eficientes medios de producción en el trabajo, pero hay que pensar al mismo tiempo, que una administración laboral verdaderamente responsable, tiene la obligación de tomar, en primer termino, las medidas necesarias para garantizar la seguridad de los trabajadores. En esencia, el aspecto central de la seguridad e higiene del trabajo reside en la protección de la vida y la salud del trabajador, el ambiente de la familia y el desarrollo de la comunidad.Solo en segundo termino, si bien muy importante por sus repercusiones económicas y sociales, debemos colocar las consideraciones sobre pérdidas materiales y mermas en la producción, inevitablemente que acarrean también los accidentes y la insalubridad en el trabajo. Estas pérdidas económicas son cuantiosas y perjudican no solo al empresario directamente afectado, si no que repercuten sobre el crecimiento de la vida productiva del país.De ahí que la prevención en el trabajo interese a la colectividad ya que toda la sociedad ve mermada su capacidad económica y padece indirectamente las consecuencias de la inseguridad industrial. El crecimiento económico de nuestro país ha llevado a la industria a una constante y más frecuente necesidad de modernización de equipos y procedimientos tecnológicos. Pero, a su vez, esta mayor complejidad industrial trae como consecuencia varios riesgos para los trabajadores, que aumentan la probabilidad de contingencias que pueden causar lamentables y hasta irreparables daños al obrero, a su familia, a la empresa y a la comunidad.Todo esto indica que, no obstante las prevenciones de la ley se requieren un fuerte impulso y una acción coordinada para desarrollar la seguridad e higiene industrial en Bolivia. La promoción de políticas preventivas, sobre todo, permitirá superar los riesgos de las nuevas condiciones de la industria boliviana y mejorar en general las condiciones de todas clases que se dan en los ambientes de trabajo.

No es una novedad, en nuestra rutina diaria, informarnos a través de los medios de comunicación, de los innumerables incidentes y accidentes, sucedidos en nuestra ciudad, departamento y país. Todo por la poca seguridad ciudadana, por un lado, y la poca importancia que se le da a la seguridad personal (empleadores y empleados), por otro.

No tenemos cultura respecto a la seguridad y una tarea demasiado difícil será la de implantar las normas y hacer cumplir las leyes, que ya existen al respecto.

La solución es formar nuevos ciudadanos con conocimiento y conciencia de la seguridad, y eso se consigue en las aulas, a través de profesores y catedráticos. Lo lamentable es que en los programas de colegio, no se toma en cuenta esta materia y lo más lamentable aún, es que en la Universidad, son poquísimas las carreras que la incluyen.

1.2 CONCEPTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Aplicadas a los centros de trabajo, la seguridad y la higiene tiene como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física de los trabajadores por medio del dictado de normas encaminadas tanto a que les proporcionen las condiciones para el trabajo, como a capacitarlos y adiestrarlos para que se eviten, dentro de lo posible, las enfermedades y los accidentes laborales.Entonces, la seguridad y la higiene industriales, son el conjunto de conocimientos científicos y tecnológicos destinados a localizar, evaluar, controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que están expuestos los trabajadores en el ejercicio o con el motivo de su actividad laboral. Por tanto es importante establecer que la seguridad y la higiene son instrumentos de prevención de los riesgos y deben considerarse sinónimos por poseer la misma naturaleza y finalidad.Por tanto, se establece la necesidad imperiosa de desarrollar la capacidad y el adiestramiento para optimizar la Seguridad y la Higiene en los centros de trabajo, a fin de que, dentro de lo posible y lo razonable, se puedan localizar, evaluar, controlar y prevenir los riesgos laborales.

1.3 CONCEPTOS BASICOS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL.

La Asociación de Higiene Industrial (AIHA) de los EE.UU., nos dice que es una ciencia. Disciplina que consta de un conjunto de conocimientos y técnicas dedicadas a reconocer, evaluar y controlar los factores físicos, psicológicos o tensiones a que están expuestos los trabajadores en sus centros de trabajo y que puedan deteriorar la salud y causar una enfermedad de trabajo.

IMPORTANCIA DE LA HIGIENE LABORAL.

El trabajo produce modificaciones en el medio ambiente que pueden ser: mecánicos, físicos, químicos, psíquicos, sociales, morales y lógicamente se pueden pensar que estos cambios afectan la salud integral de las personas que se dedican a una actividad.Es por ello que se hace necesario tomar medidas con la aplicación de la higiene laboral y nos damos cuenta que actualmente en Bolivia, muchas empresas, de acuerdo a sus necesidades, ya cuentan con un departamento independiente y especifico para la higiene industrial.

RAMAS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL Se han creado nuevas industrias que llevan nuevos procesos, entonces las Ramas de la Higiene Industrial también que se han aplicado son:1. La seguridad industrial2. La medicina del trabajo3. La ergonomía4. La higiene general5. El control ambientalComo ramas auxiliares de la higiene industrial se concederán:

1.4 CAMPO DE ACCION DE LA HIGIENE Y LA SEGURIDAD INDUSTRIAL. La higiene y Seguridad Industrial, trata sobre los procedimientos para identificar, evaluar y controlar los agentes nocivos y factores de riesgo, presentes en el medio ambiente laboral y que, bajo ciertas circunstancias, son capaces de alterar la integridad física y/o psíquica del ser humano; y ya que estos procedimientos son reglamentados legalmente y considerando que la ley protege al trabajador desde su hogar para trasladarse a su centro de trabajo su acción recae en la vida cotidiana del trabajador, pues también existen riesgos tanto en el hogar como en todos los servicios público. Así, hace uso de:

  • La medicina del Trabajo, disciplina afín, cuya principal función es la de vigilar la salud de los trabajadores, valiéndose de elementos clínicos y Epidemiológicos.

  • La Ergonomía, que se dedica a procurar la implementación de lugares de trabajo, diseñadas de tal manera que se adapten a las características anatómicas, fisiológicas y psicológicas de las personas que laboren en ese sitio.

  • La Psicología Laboral, que se ocupa de lograr una optima adaptación del hombre a su puesto de trabajo y a sí mismo la de estudiar las demandas psicológicas y cargas mentales que el trabajo produce al trabajador.

  • La Ingeniería, La Arquitectura, La Física, La Química, La Biología, La Medicina, que estudian los efectos negativos del trabajo sobre las personas y la forma de evitarlos; tiene que ampliar su campo de acción con un tratamiento ergonómico, del estudio del trabajo, de forma que no solo se intervenga para corregir situaciones peligrosas, sino que además, se estudien nuevos métodos de trabajo que favorezcan el desarrollo integral de los trabajadores en general.

  • La Psicología, que se encarga de prevenir los daños a la salud causados por tareas monótonas y repetitivas, y por la propia organización del trabajo cuando ésta no toma en cuenta al trabajador como humano que es.

  • La Administración del trabajo, disciplina clave para el buen funcionamiento de cualquier centro de trabajo, ya que son su responsabilidad las políticas generales y la organización del trabajo.

Resumiendo, se puede decir que el campo de acción comprende entre otros, ámbitos como: las condiciones materiales del ejercicio del trabajo, esfuerzo, fatiga, temperatura, ventilación, presencia de agentes contaminantes, el interés de la propia tarea, monotonía, el carácter competitivo de la tarea, las estimulaciones, la tensión y cargas mentales, las oportunidades de aprender algo nuevo y adquirir una calificación mayor, ser promocionado, duración de la jornada; grado de exposición a los agentes contaminantes, el rotar turnos, grado de flexibilidad y carácter de los supervisores y todo lo que se pueda concebir que corresponda al ambiente laboral.

1.5 VENTAJAS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL El implementar y llevar a efecto programas de Seguridad e Higiene para lograr un ambiente seguro en el área de trabajo y que los trabajadores trabajen seguramente y con tranquilidad, es parte integral de la responsabilidad total de todos, ya que haciendo conciencia a todos acarrearía beneficios.

La implementación de programas de Seguridad e Higiene en los centros de trabajo se justifica por el solo hecho de prevenir los riesgos laborales que puedan causar daños al trabajador, ya que de ninguna manera debe considerarse humano el querer obtener una máxima producción a costa de lesiones o muertes, mientras más peligrosa es una operación, mayor debe ser el cuidado y las precauciones que se observen al efectuarla; prevención de accidentes y producción eficiente van de la mano; la producción es mayor y de mejor calidad cuando los accidentes son prevenidos; un optimo resultado en seguridad resultará de la misma administración efectiva que produce artículos de calidad, dentro de los limites de tiempo establecidos.

Beneficios.- La reducción de los riesgos laborales automáticamente disminuirá los costos de operación y aumentaría las ganancias (pues la aplicación efectiva de los programas, el objetivo primordial es el de obtener ganancias).Controlar las observaciones y las causas de perdidas de tiempo relacionadas con la interrupción del trabajo efectivo;Aumentar el tiempo disponible para producir, evitando la repetición del accidente y Reducir el costo de las lesiones, incendios, daños a la propiedad, crea un mejor ambiente laboral.

1.6 REPERCUSIONES NEGATIVAS DE LA FALTA DE SEGURIDAD E HIGIENE De los efectos negativos que el trabajo puede tener para la salud del trabajador, los accidentes son los indicadores inmediatos y más evidentes de las malas condiciones del lugar de trabajo, y dada su gravedad, la lucha contra ellos es el primer paso de toda actividad preventiva; Los altos costos que genera, no son las únicas consecuencias negativas; el Seguro Social, no resucita a los muertos; no puede devolver los órganos perdidos que cause una incapacidad laboral permanenteAdemás los sufrimientos físicos y morales que padece el trabajador y su familia, los riesgos, reducen temporalmente o definitivamente la posibilidad de trabajar, es un freno para el desarrollo personal del individuo como ser transformador, ya que lo priva total o parcialmente de poderse realizar como miembro activo de la sociedad.Las pérdidas son generalmente los costos directos y que son fácilmente cuantificables, ya que involucran el costo de los equipos, edificios y materiales; además existen los costos como: pago de indemnización, perdida de la producción, del mercado, entrenar a personal de reemplazo, etc. En forma más general de los costos indirectos podemos ejemplificar: sanciones, partes de repuesto obsoletas, recuperación, labores de rescate, acciones correctivas, perdida de eficiencia, primas de seguro, desmoralización, perdida de mercado, perdida de imagen y prestigio.

1.7 ANTECEDENTES HISTORICOS Los accidentes y enfermedades, existen desde el origen mismo de la especie humana, producto de la actividad laboral, debido a la necesidad de proveerse de alimentos y medios de subsistencia.Los primeros vestigios de la preocupación por el bienestar de los trabajadores en el medio, los encontramos en el año 400 a.C., cuando Hipócrates, conocido como le padre de la medicina, realizo las primeras observaciones sobre enfermedades laborales de que se tenga noticia. Alrededor del año 100 d.C., Plinio "El Viejo", un medico romano, hizo referencia a los peligros inherentes en el manejo del zinc y del azufre y propuso lo que pueden haber sido el primer equipo de protección respiratoria, fabricado con vejigas de animales, que se colocaban sobre la boca y nariz para impedir la inhalación de polvos. En 1473, Ulrich Ellembog escribió su libro sobre las enfermedades relacionadas con el ambiente de trabajo y como prevenirlos, he hizo renacer el interés de esta área En 1556 fue publicado el libro más completo en la descripción de los riesgos asociados con las actividades de minería, su autor "Georgious Agrícola", en el que se hacen sugerencias para mejorar la ventilación en las minas y fabricar máscaras, que protejan efectivamente a los mineros; se discuten ampliamente los accidentes en las minas y sus causas; describe los defectos del "pie de trinchera"; una enfermedad debida a la exposición de los pies por largo tiempo a la humedad a las minas; también trata de silicosis; enfermedad producida en los pulmones y causada por la inhalación de polvos de silicio o cuarzo.En el siglo XVII, Bernardino Ramazzini inició la práctica de lo que actualmente se conoce como medicina del trabajo, al escribir de manera sistemática y ordenada las enfermedades relacionadas con los diferentes oficios que se desarrollaban en aquella época. Ramazzini siempre pugnó porque el ejercicio de la medicina del trabajo se llevara a cabo en los lugares de trabajo y no en el consultorio medico.Mas tarde con el inicio de la revolución industrial en Europa, los procesos y ambientes de trabajo se transformaron radicalmente, la principal característica de este periodo fue el inicio del uso de maquinas con el objetivo de aumentar la velocidad con que se desarrollaba el trabajo y mediante este método, incrementar también la productividad y las ganancias. Desde luego estos cambios repercutieron en la salud y bienestar de los trabajadores, en la mayoría de los casos de manera negativa; los accidentes de trabajo incrementaron su incidencia y aparecieron enfermedades profesionales hasta entonces desconocidas creadas por los nuevos agentes agresores utilizados durante los procesos de trabajos. A partir de esos años y a causa de las múltiples propuestas y reclamos de los obreros, contra semejantes condiciones de trabajo, se fue formando una conciencia internacional referente a la conveniencia de cuidar la salud de los trabajadores, por dos motivos fundamentales: el primero, consiste en el derecho que todo ser humano tiene de trabajar y vivir en el mejor nivel posible, y en segundo lugar, por factores económicos, ya que es sabido que la productividad esta estrechamente ligada a la salud de los trabajadores.En los últimos treinta años, la salud en los trabajadores y las medidas para la disminución de los accidentes se ha desarrollado aceptablemente en la mayoría de los países industrializados, sin que esto quiera decir que han resuelto todos sus problemas al respecto, pero han avanzado de manera trascendente en aspectos como la implantación del servicio de salud en el trabajo y en las empresas, la formación de recursos humanos dedicados a esta área del conocimiento, la promulgación de leyes y normas para regir de modo mas justo el desempeño del trabajo.Ante este panorama, adquieren mayor valor las acciones individuales, colectivas, institucionales, nacionales o internacionales que se efectúan con un afán real de colaborar en las mejoras de las condiciones de higiene y seguridad industrial. A fin siglo XVII y principios del XIX en Inglaterra, el gobierno comenzó a preocuparse por las condiciones laborales, esto a raíz de un incendio en Londonderry, Irlanda, en un barrio de talleres de confección de ropa y el cual costo más de 600 vidas, el parlamento ingles nombro una comisión investigadora, para evaluar la seguridad e higiene en los centros de trabajo.Las malas condiciones que fueron encontradas, dieron como resultado que en 1833 se promulgara la "Ley sobre las fábricas" esta era la primera vez que un gobierno mostraba un real interés por la salud y seguridad de los trabajadores.En 1970 se publica en E.U.A. "La ley de seguridad e Higiene Ocupacional "cuyo objetivo es asegurar en lo máximo posible que todo hombre y mujer que en esta nación trabaje en lugares seguros y saludables, lo cual permitirá preservar nuestros cuerpos. Esta ley es posiblemente el documento más importante que se ha emitido a favor de la seguridad y la higiene, ya que cubre con sus reglamentos, requerimientos con casi todas las ramas industriales, los cuales han sido tomados por muchos otros países.Como vemos, la seguridad e higiene aunque lentamente, a través de los años ha logrado cimentarse como una parte muy importante de cualquier empresa y es que principalmente se ha reconocido y entendido su importancia y utilidad para el buen desempeño de las operaciones, por las tres partes directamente involucradas: Trabajadores, Empresarios y Gobierno.

2. Principios fundamentales de seguridad, salud y medio ambiente

2.1 SEGURIDAD

  • Reportarse al encargado de área cada vez que visite un centro de operación, taller y/o instalación industrial, donde se realizan trabajos.

  • Realizar un análisis de riesgo y solicitar un permiso de trabajo, antes de realizarlo.

  • Usar el Equipo de Protección Personal requerido

  • No operar ningún equipo sin permiso y sin entrenamiento

  • Reportar toda condición y acto inseguro

  • Si un equipo es inseguro, debe ser etiquetado para que otros no lo utilicen.

  • Utilizar solamente equipos y herramientas apropiadas para el trabajo.

  • Identificar la ruta de escape del área en el que se está trabajando.

  • Participar de las reuniones de seguridad.

  • Mantener su área de trabajo limpia y ordenada.

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2.2 SALUD OCUPACIONAL

  • Sométase a un examen médico periódicamente.

  • Lleve una dieta adecuada.

  • Tome el descanso apropiado para recuperarse completamente.

  • Comunique su tipo de sangre y si tiene alguna alergia a las encargadas de salud de su lugar de trabajo.

  • Vacúnese contra las enfermedades endémicas.

  • No tome agua que no sea potable.

  • Toda herida, por pequeña que sea, debe ser atendida.

  • La exposición de la piel, a combustibles y solventes, pueden causar dermatitis o cáncer de piel, por ello debe mantenerse limpia la ropa.

2.3 PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE La producción de basura de orgánicos e inorgánicos, tienen una alta incidencia en el impacto al medio ambiente, por lo tanto, tenemos obligación de dar un tratamiento especial a estos residuos y para el efecto consideremos lo siguiente:

2.3.1 ESQUEMA DE CLASIFICACION DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

1.- ORGANICOS

  • Restos de comida

  • Verduras

  • Cáscaras de frutas

  • Cáscaras de huevo.

2.- RECICLABLES

  • Envases y botellas de plástico

  • Plastoform

  • Latas de conservas

  • Envases y botellas de vidrio

  • Papeles y cartones

3.- INCINERABLES

  • Papeles y cartones no reciclables

  • Servilletas usadas

  • Papeles higiénicos

4.- ESPECIALES

  • Recipientes de detergentes

  • Contenedores de insecticidas y ambientadores

  • Aerosoles

  • Elementos de higiene personal (máquinas de afeitar, pasta dental, cepillos de dientes)

5.- PILAS

  • Pilas y baterías, deben depositarse en un Traga Pilas especial.

6.- INDUSTRIALES

  • Chatarra

  • Tuberías y piezas de repuestos

  • Tambores de productos químicos

  • Tambores de productos aceitosos

  • Filtros de aceite y aires

  • Trapos con aceite

  • Taparoscas

7.- SANITARIOS

  • Restos de material de curaciones

  • Jeringas y equipos

  • Envases de medicamentos.

2.4 REUNIONES DE SEGURIDAD, ANTES DE INICIAR UN TRABAJO Cuando se tiene que iniciar una actividad manual, que por más simple que sea siempre incluye peligros potenciales, es necesario que sea analizada detalladamente por el personal que ejecutará el trabajo, con participación de contratistas y personal ejecutivo.

Para el efecto se debe introducir, como norma, efectuar Reuniones de Seguridad antes de iniciar cualquier trabajo que ayuden a aclarar y enfocar los objetivos del mismo.

2.4.1 REUNIONES DE SEGURIDAD

  • Es una herramienta de la seguridad industrial que tiene la finalidad de preparar a los trabajadores a realizar sus trabajos en forma segura.

  • Es una calistenia antes de comenzar una determinada tarea.

  • Es una chek list emocional

  • Es un recordatorio que nos permite estar pendientes de los peligros que tenemos en el trabajo

  • Es una forma de mostrar a los trabajadores que estamos interesados en su seguridad.

2.4.2 PARA QUE SE UTILIZA LAS REUNIONES DE SEGURIDAD

  • Orientaciones del trabajo

  • Instrucción del trabajo

  • Tips de los puntos importantes

  • Guía para la Ejecución del Trabajo

2.4.3 CUANDO SE UTILIZA UNA REUNION DE SEGURIDAD

  • Todos los días como un procedimiento necesario para prevenir lesiones, especialmente cuando los trabajos que se ejecutan en una determinada área de trabajo tienen riesgos.

  • Cuando se va ejecutar una tarea de alto riesgo.

  • Cuando se va ejecutar un trabajo poco frecuente.

  • Cuando se necesita la ejecución coordinada de varias personas.

  • Cuando se va trabajar por personas ajenas al grupo de trabajo normal.

2.4.4 TIPOS DE REUNIONES DE SEGURIDAD

  • General

  • Específica

  • Para contratistas

  • Para Visitantes

  • IMPORTANCIA DE LAS REUNIONES DE SEGURIDAD

"Las primeras impresiones tienden a ser las que más perduran" "Usted nunca tendrá una segunda oportunidad para hacer una buena primera impresión" 2.5.1 LOS QUE APRENDEN TIENDEN A RECORDAR

  • 10% de lo que leen

  • 20% de lo que oyen

  • 30% de lo que ven

  • 50% de lo que ven y oyen

  • 70% de lo que dicen cuando conversan

  • 90% de lo que dicen cuando hacen algo

2.5.2 OBJETIVO DE LA REUNIONES DE SEGURIDAD

  • Correctamente

  • Rápidamente

  • Concientemente

  • Seguramente

2.5.3 PASOS EN LA EJECUCION DE INSTRUCCIONES DEL TRABAJO

  • Preparar el tema

  • Tocar un solo tema por vez, si se lo hace todos los días.

  • Puntualizar en los peligros del trabajo. Cuando se va trata de trabajos peligrosos o poco frecuentes.

2.5.4 MOTIVAR

  • Ponga al aprendiz a gusto

  • Entérese de lo que el aprendiz ya sabe sobre el trabajo

  • Ubique al aprendiz apropiadamente

  • Despierte el interés del aprendiz

  • Dé énfasis a la importancia del trabajo y a lo que hará el aprendiz

2.5.5 DECIR Y MOSTRAR

  • Demuestre la operación

  • Explique paso por paso

  • Refuerce los puntos importantes

  • Instruya clara y completamente

2.5.6 PROBAR

  • Haga que el aprendiz repita lo que se ha dicho y mostrado

  • Haga que el aprendiz explique los puntos importantes

  • Haga preguntas y corrija o prevenga errores

  • Continúe hasta que usted esté seguro de que el estudiante haya aprendido

2.5.7 VERIFIQUE

  • Diga al aprendiz a quién dirigirse para pedir ayuda

  • Ponga el aprendiz a practicar por sí mismo

  • Haga un seguimiento, responda preguntas, revise los puntos claves

  • Refuerce las partes positivas de la ejecución

2.6 CONCEPTO BASICO En general – Si el aprendiz no ha aprendido, el instructor no ha enseñado. En el trabajo – Si el trabajador no ha aprendido, el supervisor no ha enseñado.

2.6.1 CONCEPTO CENTRAL POSITIVO Cuando el aprendiz (empleado) ha aprendido, el instructor ha enseñado… …y ha preparado el camino para una mejor seguridad.

2.6.2 LA DETERMINACION DE PUNTOS IMPORTANTES El proceso organizado de dar a los empleados sugerencias, recordatorios, o datos sobre aspectos importantes de seguridad, producción, control de costo, o calidad, que están relacionadas con sus trabajos

2.6.3 TRES PAUTAS BASICAS PARA PREPARAR CLAVES DE PUNTOS IMPORTANTES

  • Considere algunos aspectos relacionados al desempeño de la persona (seguridad, productividad, calidad)

  • Las claves deben ser cortas y sencillas

  • Dar las claves como recordatorios más que como instrucciones formales

2.6.4 LAS CLAVES DE PUNTOS IMPORTANTES

  • Son fáciles de aprender

  • La parte difícil de su elaboración no requiere mucho tiempo

  • Su costo es ínfimo

  • Ayudan a producir con seguridad y alta calidad

2.6.5 DAR UNA CLAVE PARA CADA TRABAJO DE ALTO RIESGO GUIA PERSONAL PARA LA EJECUCION DEL TRABAJO Las acciones diarias son tomadas para ayudar a la gente a ejecutar su trabajo tan bien como sea posible

2.6.6 EL PRINCIPIO DEL "DERECHO A SABER" Cada empleado tiene derecho a saber:

  • Lo que es su trabajo

  • Los criterios de la ejecución de su trabajo

  • Cómo está haciendo su trabajo

  • Los pasos específicos para mejorar su trabajo

2.6.7 GUIADO PERSONAL CORRECTIVO Y GUIADO PERSONAL DE DESARROLLO, EVALUACION DE CLAVES

  • Dar énfasis al desempeño no a la personalidad

  • Use hechos y ejemplos tanto como sea posible

  • Evalúe un rendimiento típico

  • Evite la "historia antigua"

  • Muestre tanto las mejoras como los problemas

  • No encubra casos

3. Organización de comites mixtos

3.1 COMITES MIXTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD La participación de los empleadores y trabajadores es fundamental para estructurar medidas preventivas acordes a las situaciones de riesgo en los centros de trabajo. Con el propósito de generar esta participación se deben establecer comités de seguridad e higiene, organismos que se encarguen de vigilar el cumplimento de la normatividad de esta materia.Los comités de seguridad e higiene son los organismos por medio de los cuales el patrón puede conocer las desviaciones de seguridad e higiene en los siguientes aspectos:

  • El cumplimiento de la normatividad en seguridad e higiene.

  • Mantenimiento de las instalaciones y maquinarias.

  • Programas preventivos de seguridad.

  • Manejo adecuado del equipo de protección personal.

  • Programa de capacitación en seguridad e higiene

Según los fundamentos legales de los comités de seguridad e higiene, a través de la Ley de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar, menciona que en cada empresa o establecimiento se organizaran comités de seguridad e higiene que se juzguen necesarios, compuestos por igual numero de representantes de los trabajadores y del patrón para investigar las causas de los accidentes y enfermedades; proponer medidas para prevenirlos y vigilar que se cumplan. Dichas comisiones serán desempeñadas gratuitamente, dentro de las horas de trabajo.

  • INTEGRACION Y REGISTRO DE LAS COMISIONES MIXTAS

En el reglamento general de seguridad e higiene en el trabajo, los artículos que se refieren a las comisiones son:

COMITES MIXTOS: toda empresa constituirá uno o más Comités Mixtos de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar, con el don de vigilar el cumplimiento de las medidas de prevención de riesgos profesionales.

COMPOSICIÓN DE COMITES: los Comités mixtos estarán conformados paritariamente por representantes de los empleadores y de los trabajadores, el número de representante estará en función a la magnitud de la empresa, a los riesgos potenciales y al número de trabajadores.

PRESENCIA DEL COMITÉ: presidirá al comité Mixto el Gerente de la Empresa o su representante.

ELECCIÓN DE REPRESENTANTES: la elección de los representantes laborales ante dichos Comités Mixtos se efectuará por votación directa de los trabajadores. Durarán en sus funciones por el lapso de un año pudiendo ser reelegidos.

REUNIONES DE LOS COMITÉS: los Comités Mixtos se reunirán mensualmente o cuando lo estimen necesario, a petición de su Presidente o de los representantes laborales.

FACILIDADES A LOS COMITÉS: la empresa facilitará la labor de los Comités Mixtos cuando actúen en cumplimiento de sus funciones específicas, no pudiendo ejercer sobre ellos presiones, intimidaciones, represalias ni despidos a sus miembros. FUNCIONES DE LOS COMITES: serán funciones de los Comités los siguientes:

  • 1) Informarse permanentemente sobre las condiciones de los ambientes de trabajo, el funcionamiento y conservación de maquinaria, equipo e implementos de protección personal y otros referentes a la Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar en el Trabajo;

  • 2) Conocer y analizar las causas de los accidentes, controlar la presentación de denuncias y llevar una relación detallada de sus actividades,

  • 3) Proponer soluciones para el mejoramiento de las condiciones, ambientales de trabajo y para la prevención de riesgos profesionales;

  • 4) Fomentar actividades de difusión y educación para mantener el interés de los trabajadores en acciones de higiene y seguridad;

  • 5) Colaborar en el cumplimiento de la presente Ley y de las recomendaciones técnicas de los organismos competentes.

REMOCIÓN DE REPRESENTANTES: el incumplimiento de las funciones precedentes, dará lugar a la remoción total o parcial de los representantes del Comité Mixto. 3.3 ORGANIZACIÓN DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL. Con base en las condiciones establecidas en la ley correspondiente, en todas las empresas deben integrarse los comités mixtos de seguridad e higiene, encargados de prevenir cualquier daño que pueda sobrevenir a la salud de los trabajadores, mediante la investigación de las causas de los accidentes y enfermedades, la proposición de medidas para prevenirlos y la vigencia de su cumplimiento.Las comisiones mixtas de seguridad e higiene son órganos legales que reflejan la responsabilidad obrero-patronal compartida. Su finalidad es contribuir a la protección de la salud de los trabajadores, entendiendo esta no solo como la ausencia de enfermedad, sino como el más completo estado de bienestar físico, psíquico y social.La comisión mixta de seguridad e higiene es el organismo que establece la citada Ley en su artículo 36, para investigar las causas de los accidentes y enfermedades en los centros de trabajo, proponen medidas para prevenirlos y vigilar que se cumplan.Dicha comisión deberá integrarse en un plazo no mayor de 30 días a partir de la fecha en que se inicien sus actividades en sus centros de trabajo y de inmediato, en donde no existan. Estas comisiones deberán integrarse con igual número de representantes obrero-patronal y funcionaran en forma permanente.Los representantes de los trabajadores deberán ser miembros del comité ejecutivo cuando no exista sindicato. Los representantes de los trabajadores deberán ser elegidos por votación.El patrón designara a sus representantes, quienes no deberán ser empleados de oficina o del departamento de seguridad. De preferencia serán trabajadores de confianza que desempeñen sus labores dentro de la planta o unidad de proceso.Los requisitos son los siguientes:Ser trabajador de la empresa.Ser mayor de edad.Poseer la instrucción y experiencia necesaria.De preferencia, no ser trabajador por destajo, a menos que todos los trabajadores presenten sus servicios en la misma condición.Ser de conducta honorable y haber demostrado en el ejercicio de su trabajo, sentido de responsabilidad.Ser, de preferencia, el sostén económico de su familia.La duración en sus puestos de los representantes deberá ser permanente, siempre y cuando cumplan satisfactoriamente con sus funciones Una vez nombrados los representantes, se reunirán para levantar el acta constitutiva..

En esta misma reunión, la comisión definirá la manera de dar cumplimiento a sus funciones. Los representantes desempeñaran gratuitamente sus actividades en la comisión dentro de las horas de trabajo.

3.4 ELEMENTOS DE LA PROGRAMACION DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL Un buen programa de seguridad industrial consiste en realizar por lo menos, un recorrido mensual por las instalaciones de la empresa.En la visita programada de los edificios, instalaciones y/o equipos del centro de trabajo, con el fin de observar las condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en los mismos e identificar las posibles causas de riesgo.Los recorridos que hagan los miembros de las comisiones mixtas de seguridad e higiene, pueden tener tres diferentes clases de propósitos:

1. – De observación general.Este recorrido se puede llevar a cabo tomando en cuenta el proceso de producción y se deberán observar los siguientes lugares:a) Las instalaciones.b) Los locales de servicio. c) Los departamentos de producción.d) Los talleres de mantenimiento.

2. – De observación objetiva general.

Este recorrido es aquel que puede realizarse cuando se conocen o se señalan algunas áreas peligrosas, para que la comisión dirija su observación a ellas y proponga medidas concretas que puedan ser aplicadas para prevenir riesgos.

3. – De observación general.Un recorrido de esta naturaleza puede hacerse a petición de los trabajadores o de la empresa, cuando noten alguna condición insegura en el área de trabajo.Los aspectos que deberán revisarse durante los recorridos son los siguientes:

  • Aseo, orden y distribución de las instalaciones, la maquinaria, el equipo y los trabajadores del centro de trabajo.

  • Métodos de trabajo en relación con las operaciones que realizan los trabajadores.

  • Espacio de trabajo y de los pasillos.

  • Protección en los mecanismos de transmisión.

  • Estado de mantenimiento preventivo y correctivo.

  • Estado y uso de herramientas manuales.

  • Escaleras, andamios y otros.

  • Carros de mano, carretillas y montacargas.

  • Pisos y plataformas.

  • Grúas y aparatos para izar.

  • Alumbrado, ventilación y áreas con temperatura controlada

  • Equipo eléctrico.

  • Ascensores.

  • Recipiente a presión.

  • Cadenas, cables, cuerdas, etc.

  • Acceso a equipos levados.

  • Salidas normales y de emergencia.

  • Sistemas de prevención de incendios.

  • Patios, paredes, techos y caminos.

La supervisión, como una actividad planeada, sirve para conocer oportunamente riesgos a los que están expuestos los trabajadores, antes de que ocurra un accidente o una enfermedad de trabajo, que puedan provocar una lesión o la perdida de la salud del trabajador.

4. Medicina del trabajo

Previene las consecuencias de las condiciones materiales y ambientales sobres los trabajadores y junto con la seguridad, la higiene y la ergonomía industrial establece condiciones de trabajo que no generan daño, para lo cual utiliza la medicina preventiva. 4.1 ERGONOMIA Es el estudio de las características del ser humano para adaptarse y diseñar mejor su medio ambiente de trabajo.

  • Seguridad en el trabajo.

  • Higiene industrial.

  • Sociología

  • Medicina del trabajo.

  • Psicología.

  • SEGURIDAD INDUSTRIAL Estudia las condiciones materiales que ponen en peligro la integridad física de los trabajadores, el accidente de trabajo es una lesión traumática.

  • HIGIENE GENERAL Es parte de la medicina y determina las medidas para conservar y mejorar la salud, así como para prevenir las enfermedades del hombre en relación de su medio ambiente.

  • CONTROL AMBIENTAL Conjunto de medidas que se realizan para disminuir al mínimo la emisión de contaminantes ambientales.

4.2 AGENTES CONTAMINANTES. De acuerdo a la diversidad de propiedades, estos presentan una gran variedad de posibles riesgos a la salud de los trabajadores, si entran en contacto directo con el organismo.Dependiendo del material de que se trate y su forma de entrada al organismo será el daño que causen, pudiendo ser este de efecto inmediato o por varios años dando como resultado daños irreversibles.Para determinar el daño que se produce, se utilizan diferentes criterios.

  • Tipo de agente.

  • Vía de entrada.

  • Tiempo de exposición.

  • Grado de concentración de los agentes contaminantes.

  • LOS AGENTES CONTAMINANTES SE CLASIFICAN EN:Agentes físicos:

  • Ruido.

  • Radiaciones ionizantes (ultravioleta, infrarrojos, láser, radio, etc.)

  • Vibraciones.

  • Ventilación.

  • Iluminación.

  • Presión.

  • Temperatura.Agentes químicos:

  • Nieblas.

  • Humos.

  • Vapores.

  • Gases.

  • Polvos.Agentes biológicos:

  • Bacterias.

  • Hongos.

  • InsectosAgentes ergonómicos:

  • Mal diseño.

  • Operaciones inadecuadas.

  • Condiciones inadecuadas.

  • Relaciones laborales inadecuadas.

  • VIAS DE ENTRADA DEL AGENTE CONTAMINANTE AL ORGANISMO.

  • Auditividad: Ruido alto y bajo, golpeteo, vibraciones.Visual: Poca iluminación, radiaciones, temperatura y brillantes.Respiratoria: Polvos, gases, humos, vapores, neblinas.Digestivas: Cosas que se toman o beben antihigiénicas.Cutáneas: Agentes que irritan la piel

4.3 MEDIDAS DE DETECCION DE AGENTES CONTAMINANTES En el medio ambiente laboral.La medición y detección de los contaminantes, algunos fabricantes han puesto a disposición del comercio instrumentos que permiten la detección y la evaluación de concentraciones de algunos contaminantes. Estos instrumentos detectan en una zona determinada cuando los agentes exceden los niveles de contaminación, activando una alarma.

En el organismo. Lo más importante para la detección son los exámenes médicos físicos periódicos. Él medico que los realiza trata de evaluar los antecedentes familiares que tenga el trabajador. Por otro lado la medicina del trabajo o la higiene industrial deben investigar el medio ambiente para poder detectar las enfermedades de trabajo.

4.4 ENFERMEDADES PROFESIONALES Enfermedades de trabajo, es todo estado patológico que tenga su origen en el trabajo o en el medio en que el trabajador se ve obligado a presentar sus servicios.

Medidas de prevención de enfermedades profesionales.

  • Conocer las características de cada uno de los contaminantes

  • Vigilar el tiempo máximo.

  • Mantener ordenado y limpio el lugar de trabajo.

  • Usar adecuadamente el equipo de protección personal.

  • Someterse a exámenes médicos iniciales y periódicos.

Las enfermedades causadas por temperaturas altas se pueden prevenir así:

  • Evitando la existencia de temperaturas altas.

  • Proporcionando pastillas de sal a los trabajadores, acompañados por grandes cantidades de líquidos.

  • Concediendo descansos periódicos.

  • Usando el equipo de protección más adecuado.

Las enfermedades causadas por la expansión a polvos, gases, humos o vapores se pueden prevenir así:

  • Identificar la sustancia contaminante.

  • Limitar la exposición.

Las enfermedades causadas por ruidos se pueden prevenir así:

  • Eliminar las fuentes de ruido.

  • Aislar al personal.

  • Seleccionar características de ruido y vibraciones bajas.

Ruido: Sonido no diseñado, es una forma de vibración. Los efectos del ruido sobre los trabajadores incluyen:

  • Efectos psicológicos como alarmar, distraer, etc.

  • Interferencias de la comunicación hablada.

  • Efectos fisiológicos como perdida de la capacidad auditiva.

  • MEDICINA DEL TRABAJO.

  • Partes: 1, 2, 3, 4, 5, 6

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