Evaluación de las operaciones que se llevan a cabo para la fabricación de concreto premezclado en Global Mix, C.A. (página 2)

Partes: 1, 2

EVALUACIÓN DE LAS OPERACIONES QUE SE LLEVAN A CABO PARA LA FABRICACIÓN DE CONCRETO PREMEZCLADO EN GLOBAL MIX, C.A.
Estudio de tiempo.
Proceso de traslado de material

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Estudio de tiempo.
Proceso de Mezclado

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Estudio de tiempo.
Proceso de vaciado

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DISEÑO DEL MODELO DE SIMULACIÓN

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Esquema del modelo de simulación del proceso de fabricación de 7m3 de concreto rcca210N5

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Modelo de simulación
La siguiente tabla muestra los valores de todas las réplicas del sistema para un total de 30 repeticiones además muestra los indicadores claves promedios de un número de salidas de 20 unidades total.
RESULTADOS

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Modelo de simulación
RESULTADOS
Distribución de los tiempos de demora dentro del sistema

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Modelo de simulación
Cantidad de trompos llenados por el sistema

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Modelo de simulación
DISEÑO DE LOS ESCENARIOS EN BASE AL MODELO ACTUAL
Escenario #1

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Modelo de simulación
Escenario #2
DISEÑO DE LOS ESCENARIOS EN BASE AL MODELO ACTUAL

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Modelo de simulación
Plan de acción para optimizar las operaciones en base al modelo propuesto.

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Modelo de simulación

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Modelo de simulación
Se pudo descubrir el proceso de producción de la concretera Global Mix el cual consta de las siguientes partes Dosificación del material, traslado a la unidad de transporte, mezclado en el trompo.
Conclusiones

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Modelo de simulación
Conclusiones
Se determinaron los tiempos promedios de carga de materia prima, dosificación, traslado y mezclado los cuales son respectivamente iguales lo cual indica que el tiempo que más afecta al proceso productivo es el de traslado del trompo a la unidad de vaciado siendo este el afecta directamente al tiempo de producción.

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Modelo de simulación
Conclusiones
Por medio de un modelo de simulación se pudo extraer la esencia del proceso que consiste en un flujo que inicia desde que se suministra materia prima a la planta para luego ser procesada, mediante los procesos de dosificación traslado, mezclado y por ultimo nos arroga la producción para una jornada de trabajo normal de 8 horas, por medio de este proceso se formuló un modelo de simulación que pudo determinar una producción diaria de 11 a 13 trompos aproximadamente en el modelo matemático.

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Modelo de simulación
Recomendaciones
1 Tomar en cuenta las propuestas presentadas en el programa de simulación.
2 Se recomienda aplicar el estudio ya que a través del estudio de tiempo se observó que la causa principal de las demoras en el proceso de producción es por el tiempo que tardan los trompos en la operación de vaciado y en algunos casos por falta de unidades de transportes.

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Modelo de simulación
Recomendaciones
3 Se recomienda aplicar planes de vaciado donde se pueda disminuir el tiempo que pasa la unidad en la obra.
 
4 Analizar la posibilidad de incorporar equipos de vaciado al proceso operativo bien sea por medio de mantenimientos correctivo a las unidades que se encuentra fuera de servicio o comprar nuevos equipos.